1、PE-500顎式破碎機說 明 書目 錄一、 機器的用途二、 技術規格及性能三、 結構特征及工作原理四、 機器的潤滑五、 電氣操作系統六、 機器的安裝、調整和試運轉七、 機器的操作規程八、 機器的維護和技術安全九、 易損件目錄一、 機器的用途本機適用于破碎中等硬的各種礦石或巖石，被破碎物料的抗壓強度不大于250Mpa，進料粒度不超過425 mm，本機通常用于初碎物料的作用，例如水泥廠、鐵礦廠、采石廠等第一道物料的破碎。二、 技術規格及性能進料口尺寸 500×750mm最大進料粒度 425mm排料口調整范圍 50-100mm偏心軸轉速 250r/min生產能力 40-95t/h軸偏心距

2、12mm公稱開邊排料口寬度 75mm 公稱排料口時生產能力 40.5m3/h電動機型號 Y315S-8功率 55kw轉速 740r/min外型尺寸長 2200 寬 1916高 1970機器重量（不包括電機）： 10830kg三、 結構特征及工作原理本破碎機主要由機架、動顎、偏心軸、固定顎板、側護板、肘板、調整座、飛輪、皮帶輪、拉桿彈簧等組成，電機通過三角帶帶動皮帶輪，及偏心軸轉動，使動顎作復雜擺動。加入破碎腔的礦石由于動顎的擺動，使礦石受到擠壓劈裂破碎，飛輪和皮帶輪又起到儲存能量釋放能量的作用，并使破碎機的轉動趨間于平衡。機架機架是由鋼板焊接而成，軸承座與機架焊接為一體，軸承蓋與軸承座組合后固

3、定于機架上。動顎和偏心軸動顎是鑄鋼件，動顎通過軸承懸掛在偏心軸上，軸承為向心球面滾子軸承，并能承受較高的沖擊負載。固定顎板及側護板固定顎板由梯形壓塊及螺栓緊固于機架上，活動顎板由梯形塊和螺栓緊固動顎，側護板由螺栓固定于機架兩側。肘板與肘板襯肘板為冷硬鑄鐵，肘板與肘板襯的接觸面具有不同的孤度，并具有較高的硬度，動作時為線狀滾動接觸，為了使工作不產滑動摩擦，此接觸面一定不要注潤滑油。拉桿彈簧拉桿通過圓柱壓縮彈簧一端安裝在動顎底部，另一端安裝在機架后部的彈簧托盤，經過拉桿彈簧的安裝，動顎被向后拉向與肘板支承并防止肘板脫落。皮帶輪及飛輪皮帶輪及飛輪為鑄鐵件，并經過合理的加工，該件具有一個平衡塊，以平衡

4、偏心軸及動顎的慣性力。排料口調整范圍排料口調整裝置，主要由調整螺桿及調整螺母，調整墊板組成，墊板起著調整排料口的大小和定位的作用。四、 機器的潤滑本機的潤滑部位為機架軸承和動顎軸承，用戶可根據實際工作狀況每班工作前對兩個軸承注入適量的潤滑油。五、 電氣操縱系統 本機的電氣操縱系統由用戶按有關規定執行。六、 機器的安裝，調整和試運轉用戶收到設備后，應仔細檢查，以便發現和排除在運輸中可能帶來的問題。用戶根據總圖和總圖中的基礎圖及排料具體方式重新設計基礎圖，由于破碎機的振動比較大，基礎應具有較高的抗擊和抗振動的性能?；A的排料應鋪設一層金屬板，并具有足夠的傾斜角。角度最好大于50，以保證被破碎的物料

5、順利排出?；A混凝土上部應埋金屬板，此底板應進行較精的水平調整。以保證機器的水平安裝，電動機的滑座安裝應校平。電動機的安裝應保證電動機的軸線與機架軸承孔的軸線平行。動顎部分與機架部分的裝配應保證皮帶輪一端的機端軸承外套為固定式，飛輪一端的機架軸承外套為游動式（游動式為軸承外套兩端都有間隙）。動顎齒板的安裝應保證動顎齒板安裝在動顎的中部，固定顎安裝后應以動顎齒板的中部齒頂線為基準，使固定顎板的齒槽中心線對正動顎齒板的齒頂中心線，調整好后再使其緊固定位。排料口尺寸的大小應根據所需產品的粒度及產量要求而調整，調整時應先松開壓緊螺母，然后選用所需的調整墊片調整定位，調整好間隙后應將調整墊片的壓緊螺母鎖

6、緊、調整好彈簧的壓緊力，彈簧的合理壓緊力應使空運轉中肘板不發生振動和脫落即可?？蛰d試車空載試車前應檢查動顎部分轉動是否靈活，可用手搬轉飛輪檢查是否運轉靈活，并無卡住及不正常的聲音。機器應空載啟動檢查是否有不正常的聲音，以便及時排除。機器啟動運轉正常后，方可加料，首次加料應由少到多均勻加料，均勻加料的量不應超過破碎腔的高度。機器使用前必須備安全保護裝置，例如皮帶輪、飛輪、傳動帶應有安全罩（用戶自備）。機器應配備電氣保護裝置，電器設備應接地線，電線應有可靠絕緣。破碎機工作期間嚴禁面朝機內窺視。機器運轉時，嚴禁清掃和檢修設備。應嚴禁非破碎物（例如：鐵塊、金屬等）進入破碎腔。軸承及易損件目錄軸承目錄注油部位型 號 尺 寸每臺件數附 注注油里孔GB/T288-94軸承23152CA/W33260×440×1442軸承外套中部帶油槽和油孔注油里孔GB/T288-94軸承22344C/W33220×460×1452軸承外套中部帶油槽和油孔易損件明細表序號圖號名稱材料重量數量備注1固定顎板ZGMn13Cr249012下邊護板ZGMn13Cr24413上邊護板ZGMn13Cr211614上邊護板ZGMn13Cr211615肘板