1、110kV-GIS安裝方案內容CEPCC/CHBDZ-DQ-ZYTS-NO.002梁平新城110kV輸變電工程 工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝施工方案重慶電力建設總公司2016年04月01日梁平新城110kV輸變電工程 工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝 施 工方案 會簽表編制草節內容編制人簽名日 期芻1簽審查章節內容意 見簽 名日 期5,全員5亨資員才才料員貢檢員審核:項目總工：日期:批準：項目經理：日期:重慶電力建設總公司梁平新城 110kV輸變電工程工程 施工項目部編制梁平新城110kV輸變電工程 工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝 施 工方案 會審表編

2、制章節內容編制人簽名日期項目經理部會審部門審查章節內容意 見簽 名日期交叉單位主任工程師（專業分公司）工程質量部門安全保衛部門人力資源部門物資管理部門審核：工程公司工程部主管：日期：審批：工程公司總工/專業副總工：日期：目 錄1、工程概況及工程量 12、施工進度計劃 13、施工順序方法 -2 -4、主要施工機具、材料、人力配置 -4 -5、作業步驟及質量標準 -4 -6、危險點分析及控制措施 -23 -7、安全施工技術措施 -24 -8、文明施工措施 -25 -9、環境保護措施 -25 -10、保證建設標準強制性條文落實的具體措施 -26 -11、編制依據 -26 -1、工程概況及工程量1.1

3、 工程概況梁平新城110kV輸變電工程工程110kV室外GIS配電裝置的最終規模為4回出線， 3回主變進線；本期上2回出線（金帶站1、2回），2回主變進線（#1和#2主變），最終 和本期均采用單母線分段接線。1.2 主要工程量本次110kV室外GIS配電裝置選用山東電工電氣日立高壓開關有限公司生產的六氟 化硫全封閉組合電氣戶外GIS。JtP間隔名稱單位數且 里1主變進線間隔套1:2出線間隔套1:3PT間隔套1-4母聯間隔套，15預留主變進線間隔套，1(6預留出線間隔套11.3工程特點本工程110kV室外GIS配電裝置采用山東電工電氣日立高壓開關有限公司生產的全 封閉組合電氣戶外SDH612-1

4、26,126kM 2000A, 40kA, 100kA,其中斷路器采用彈簧機構， 三相機械聯動；快速接地開關配電彈簧機構；隔離開關和三工位隔離開關配電動機操動 機構，具結構布置為母線和斷路器均三相共箱，內裝斷路器、隔離開關、電流互感器及 電壓互感器等。2、施工進度計劃2.1工期安排根據項目施工進度計劃和廠家設備到場情況，初步確定從 2016年4月20日開始安 裝，2016年5月20日GIS設備安裝工作基本結束。在安裝過程中，工期可根據現場實際 情況和廠家要求及到貨情況作適當調整，以保證設備安裝的安全和質量完全受控。2.2施工進度計劃廳P時間起時間止工作內容-1 -12016年4月1日2016年

5、4月15日基礎槽鋼消缺、找平、找正22016年4月16日2016年4月19日110kV GIS設備下車、就位32016年4月20日2016年5月10日110kV GIS組合安裝、真空處理、 充SF6氣體42016年5月5日2016年5月15日110kV GIS廠供電纜敷設及接線52016年5月16日2016年5月20日110kV GIS 試驗3、施工順序方法3.1 施工工序流程施工準備圖紙資料施工方案技術交底設備調整設備吊裝就位 *土建進行整米施工材料準設備組裝PK避雷器在耐壓試驗后安裝試驗合格抽真空、注氣機械、工器具準備3.2 基礎劃線和檢查3.2.1 基礎劃線根據110kV GIS設計基礎

6、圖劃出母線中心線和間隔中心線，確定設備就位位置。基 礎劃線是必須嚴格控制誤差的施工過程，務必做到準確無誤，以確保 GIS設備吊裝就位 有一個精確的參照標準，符合廠家的精度要求。3.2.2 基礎檢查3.2.2.1 用經緯儀測量各間隔(四個角位置)的地面水平。偏差符合圖紙要求：每間 隔基礎預埋件水平最大允許偏差2mm所有尺寸最大允許偏差3mm并記錄于基礎圖上，如果預埋鋼板沉降嚴重變形厲害，則必須對其進行處理，把變形控制在要求誤差范 圍內；3.2.2.2 接地線檢查按照110kV GIS基礎圖確認接地線的位置和長度符合設計圖紙要 求。3.3 GIS下車就位3.3.1 吊車選擇110kV GIS單個不

7、解體設備的最大重量為 5T,根據現場平面布置,工作半徑為 7m吊 高約11m選才? 25T輪胎式起重機，具額定起重量為5t,吊裝負荷二實際負荷5tx動荷載 系數1.1+吊鉤鋼絲純0.5= 6.6t ,額定起重量10t吊裝負荷6.6t ,滿足吊裝要求。25 噸汽車起重機主臂起重性能見附表 1。3.3.2 鋼絲繩選擇110kV GIS設備，單個間隔最大重量為 5T,采用兩根鋼絲繩四點起吊，因四個固定 點近似平均分配吊裝負荷，根據力學平衡條件4Fcosa=Q鋼絲純與鉛垂線夾角取30 ,鋼絲繩的受力 F=5/4cos300 =5/(4*0.87)=1.43t,根據起重規程，捆綁吊繩安全系數取K= 10

8、,折損系數 少 取 0.85,由 Sb = FXK/巾二 1.43*10/0.85= 16.9t ,查表選擇 d=21.5,6 X 37鋼絲繩的最小破斷拉力為 24.27t 計算的破壞拉力16.9t ,滿足要求鋼絲純性能表 見附表2。3.3.3 GIS設備入室就位作業方法采用25T吊車將GIS設備吊至110kV GIS基礎平臺上，慢慢放下設備。吊裝時采用 攬風純控制設備，使其不與其它構筑物碰撞。吊裝時應注意GIS的安裝方向，避免在就位時再次轉動設備。4、主要施工機具、材料、人力配置4.1主要施工機具、材料1 _名稱單位數量備注1臺1各F2SF6氣體回收裝置臺13真空泵臺1300L/min ,極

9、限真空度10pa4電子式真空表塊15烘箱個16大功率吸塵器臺27螺旋千斤頂15T臺48扳手套2各種規格9力距扳手把1力矩值：5-100N-m10力距扳手把1力矩值:100-300N-m11螺絲刀把1012水平尺把213游標卡尺把114經緯儀套115榔頭把516翹棍根617無水酒精kg2518無毛紙盒519塑料薄膜kg5020白棉布kg2521麻繩米10022SF6氣體瓶由廠家供貨，并且試驗合東23地牛個424力=21.5 6*37鋼絲純根2單根長約12米4.2人力配置廳P工 種人數備注1工作負責人1名質量控制、全面協調2技術員1名施工力泵編制、交底3安全員1名負貝施工女裝女全4起重工2名設備吊

10、裝、就位5高壓安裝工2名GIS設備組合安裝6雜 工5名配合施工所有參加施工人員必須經過安全知識培訓，并經過考試、體檢合格方可開工。所有 安裝人員必須進行設計圖紙及技術資料學習，參加技術交底活動，熟悉和掌握本施工方 法和工藝要求，要求勞動力組織充分，嚴格執行持證上崗制度，并經過安全技術交底， 在交底清楚明白后簽字。5、作業步驟及質量標準5.1 施工條件及注意事項GIS安裝是工程關鍵施工項目，工序復雜，任務重；整個設備均采用硬連接，安裝技 術難度大；對防塵、防潮的要求非常高。因此，施工準備務必充分、全面，為安裝創造 良好的工作條件。5.1.1 施工條件5.1.1.1 土建應完成GIS預埋件安裝工作

11、；5.1.1.2 GIS 在施工前要徹底打掃干凈保證現場作業無灰塵、無積水；5.1.1.3 在GIS設備安裝時，兩端搭設防塵棚；5.1.1.4 在GIS設備兩邊鋪設石棉布，防止塵土飛揚進入GIS設備；5.1.1.5 GIS 設備施工現場要確保土建及其他施工基本退場；5.1.1.6 實行黃馬甲制度；5.1.1.7 落實施工負責人、工作監護人制度；5.1.1.8 落實工作票制度5.1.1.9 安裝施工方案已通過審查、批準，施工人員組織到位，且在施工現場組織 施工方案交底工作；5.1.1.10 設備按要求全部到位，廠家資料、技術服務人員、專用裝置性材料和消耗 性材料齊全；5.1.1.11 專用機具準

12、備充分、齊備，包括氣體回收裝置、真空泵、充氣裝置、吸附 劑烘箱、微水測量儀、SF6氣體檢漏儀等設備均應處于良好的備用狀態；5.1.1.12 廠家人員、監理到位后，配合設備開箱清點。5.1.2 注意事項5.1.2.1 吊裝設備前必須確認起重設備，如：吊車、吊繩、吊帶、吊環等的起重能力 及產品自重，禁止盲目作業；5.1.2.2 不要對產品施加外力或重擊套管、管路、箱體等部位；5.1.2.3 每日安裝前必須清掃作業現場并根據當日安裝內容提前準備好安裝工具及 輔消材料；安裝結束后須對安裝工具進行清點，對現場進行清理并確定次日裝配內容；5.1.2.4 安裝過程中要特別小心，防止灰塵、雜質和潮氣進入GIS

13、本體內部。內部清理、安裝時應戴上塑料手套；5.1.2.5 為防止雜質進入本體內部，清理后的導體、殼體等應立即安裝，外露部分要 用塑料布包覆。對于暫時不安裝的殼體、管路等，切勿將保護蓋板取下；5.1.2.6 O型圈種類不能混淆，要分類存放，區別使用。型圈在使用前要檢查其外表面，不能有劃傷；5.1.2.7 不能直接由氣瓶向氣室內充 SF6氣體，應經過減壓閥減壓；5.1.2.8 在進行返修作業之前，必須確認SF6氣體已回收，且SF6表壓為零，才能松 開蓋板或法蘭的螺栓連接，法蘭螺栓必須沿圓周方向對角均勻松動，不能一個一個的拆 卸；5.1.2.9 氣體回收后，將進行GIS殼體內部的安裝時，必須檢查對內

14、部氧氣濃度進行 檢測（氧氣濃度應大于14%,必要時采取換氣措施，否則不能進行內部作業。進行殼體 內部作業必須有專人監護；5.1.2.10 進行高空作業必須使用安全帶，且必須有專人監護；5.1.2.11 螺栓緊固時，用力矩扳手按標準力矩進行緊固作業，緊固后用記號筆作標 記,緊固力矩值及注意事項見后螺栓緊固表。5.2 設備開箱驗收及附件清點5.2.1 GIS設備運抵現場后，應檢查以下項目：此類設備通常是在充有約 0.5Kpa/cm2 SF6氣體，或者是在大氣條件下帶吸附劑運輸和儲存。當運輸條件和裝卸允許整體運輸時，設備均采用整體充 0.5Kpa/cm2的SF6氣體 運輸。所以，在開箱檢查時，要記錄

15、好各密封單元氣室的充氣壓力值，以便查驗設備是 否存在泄漏。5.2.2 設備和零部件確認：設備運到現場后，與監理或建設單位根據裝箱清單檢查收到的貨物，確認零部件已經到齊。5.2.3 設備及零部件檢查：檢查運輸中是否損壞，如果損壞明顯或者發現有野蠻裝卸的痕跡，應及時通知監理 到場會同廠家人員查看，并拍攝原始照片備查，以便立即通知制造廠。5.2.4 散件清點、保管：5.2.4.1 GIS設備散件、附件、備件和裝置性材料等種類繁多，數量大，附件材料應 進行詳細的登記。5.2.4.2 產品接收后不能立即組織安裝的且在戶外存放,為了保證產品的狀態良好, 設備存放必須高出地面至少150mm用蓬布完全蓋住，并

16、用繩子綁好。將 SF6氣瓶儲存在 室內，不可直接暴露在陽光下。5.3 110kV GIS 安裝制造廠已組裝好的各部件在安裝時不得隨意拆卸。若必須拆卸時，必須先取得制造 廠同意并在制造廠專業技術人員指導下進行。5.3.1 110kV GIS 主體元件安裝步驟5.3.1.1 基準間隔就位因110kV GIS為雙母線分段方式布置，間隔數較多，采用以中間分段間隔單元為基 準，再以左右一字排開的形式進行相鄰單元的組合，以減少整體組合安裝累積誤差。(1)采用吊車、撬棍、千斤頂等工器具，將所有間隔主母線單元初步就位并與標出 的中心線對齊。(2)測量每個間隔基礎上四點(四角位置)的地面水平，用插入墊片方法調整

17、水平。(3)用經緯儀(水平管)測量基礎的水平，每間隔內部最高點和最低點在垂直方向 上偏差小于3mm5.3.1.2 相鄰間隔對接步驟(1)將GIS設備臨時在基礎上就位，單元與單元之間相距空隙一致。(2)拆下基準間隔與預對接間隔對接法蘭面封蓋。(3)仔細清理好密封面、密封圈。檢查所有導體、絕緣子、連接螺栓有無松動、損 壞等異常。(4)采用吸塵器、無毛紙、無水乙醇或無水丙酮清潔罐體內部，做到罐內干燥、潔 凈、無塵。5.3.1.3 主母線安裝(1)取下保護蓋板和干燥劑蓋板。(2)拆掉母線蓋板及手孔蓋板，清理法蘭面、導體接頭及殼體內側、導電桿及盆式 絕緣子表面，表帶觸頭涂少許防氧化導電脂；(3)松開導體

18、接頭上的限位螺釘，依次將三根導體插入導體接頭，用白布帶臨時懸掛導體另一頭；(4)法蘭面涂密封膠、裝 O型圈；(5)移動相鄰間隔向中間間隔靠攏，用定位銷定位，連接母線殼體，并按標準力矩 值緊固(見后標準力矩值表)；(6)從手孔將導電桿移動調整，插入導體接頭，并擰入兩端限位螺釘。注：若法蘭問不能很好配合，可調整波紋管來補償，波紋管長度范圍是395-400mm, 調整后將波紋管法蘭外側螺母擰緊，并用鎖緊螺母鎖緊。圖2主母線連接5.3.1.4 主母線導電桿裝配和尺寸檢測(1)對于主母線終端的主母線筒，測量母線接頭裝配中導體端面與下一間隔母線筒 法蘭連接面的尺寸A1、A2、A3 (如下圖)，測量值應在A

19、2 3的范圍內；800800ITIi(196.5)A：阻 -一(2)對于中間位置的主母線筒，測量母線接頭裝配中導體端面與下一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸C1、C2、C3(如下圖)，測量值應在C2 3的范圍內;-30 -B1、B2、B3(3)測量母線接頭裝配中導體端面與上一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸(同A、C相)，測量值應在B2 3的范圍內;(4)各工程的主母線筒尺寸，根據尺寸說明進行計算并測量、填寫相關的尺寸，測 量值和要求同1.1 , 1.2 , 1.3 ;(5)按照設計圖紙要求進行主母線對接，裝配各間隔的主母線、過渡母線和主母線導體后，用專用測量卡板對各間隔連接的導電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙進

20、行測量(如下 圖)。進入母線筒內必須穿進罐服(連體服)，并保持筒內干凈整潔，不能將異物帶入母線筒內;E3國申修謫 I鈍FF? (400) (400)T m(400) (400)395-400(400) (400)Jl- L7fx用工n17.3汨源 war小目好ihi導電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙測量(6) 一側是盆式絕緣子，另一側是絕緣支持臺的情況下移動母線導體，使其導體端端頭與盆式絕緣子側梅花觸頭座的間隙為0,測量另一側導體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測量值應為17.3 6mm即11.323.3mm范圍內；(7)導體兩側均為絕緣支持臺的情況下移動母線導體，使其與一側止位螺釘與導向桿的間隙為0,

21、測量另一側導體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測量值應為14.8 6mm即8.820.8mm范圍內;(8)按照檢測方法逐一進行測量并確認。每測量一處，填寫相應的檢測值；(9)檢查主母線筒內部各部件裝配是否完好到位，頂絲裝配是否到位，并全面進行檢查清理5.3.1.5 內導及分支內導裝配（1）分段間隔裝配方法如下:a）清理三相CT、分支母線內導殼體及導體，并參照廠家圖紙依次連接（導體要涂導電脂，法蘭面要涂密封膠、裝密封圈，對接時必須用定位銷）；b ）清理斷路器上部法蘭，CT罐內及法蘭面，將導體插入 CT,并用白布帶懸掛，CT 法蘭面抹密封膠、裝O型圈；c）連接CT與斷路器法蘭面，確定導體完全插入后，

22、去掉白布帶，緊固螺栓到力矩 值，并打標記，安裝分支支架，并調整基礎。分段間隔裝配（2）進（出）線套管連接方法如下：a）清理套管及殼體內部、法蘭面及導體，將導體插入殼體，用白布帶懸掛，在法蘭 面上涂密封膠，裝O型圈；b）確認導體插入正確，用定位銷定位，連接套管，并按要求緊固力矩;c）安裝套管支架，給所有部分的連接面、螺栓、螺母涂防水膠。lf|梅花觸頭進出線套管連接PT法蘭面涂密封膠，裝O型圈;GIS連接（起吊翻轉時注意不（3）電壓互感器連接方法如下:a）檢查互感器內部應有氣壓，觀察互感器的運輸及翻轉方向要求;b）清理法蘭面及導體，拆掉接口屏蔽頭，插入導體, c）拆掉支架，將PT吊起，按要求發現翻

23、轉，然后與要使其受到猛烈沖擊，連接時要使用定位銷）0注：電壓互感器安裝只能在耐壓試驗完后進行(4)避雷器連接方法如下：a)取掉避雷器支架、保護罩、GIS法蘭蓋板及接口屏蔽頭，清理殼體內部及法蘭面, 將避雷器移至接口下方，將吊繩繞 過導殼體吊起避雷器，將導體清理、涂導電脂后固定 在避雷器上，給法蘭面涂密封膠，裝 O型圈；b)將避雷器緩慢上提，確認導體插入正確后用定位銷定位，連接法蘭面，按要求緊 固力矩；c)將支架放入避雷器下方，用墊片調整墊實避雷器，然后放開吊繩。注：避雷器安裝只能在耐壓試驗完成后進行。,I 0bn=避雷器連接5.3.1.6機構連接(1)找出各DS ES FES的機構和連桿；(2

24、)安裝各DS ES FES機構；(3)用相應連桿連接各機構與本體；(4)確認擋圈安裝止確；(5)調整分、合閘間隙到要求值；(6)手動分、合閘操作，檢查機構是否靈活。5.3.1.7 SF6 配管、WIKM裝配(1)找出各氣室的SF6配管及WIKM；(2)固定SF6配管，使金屬軟管自然彎曲，每一間支菜隔充氣口在同一側；(3)清理自封接頭，連接金屬軟管與各氣室;(4)裝配WIKA羨。5.3.1.8 吸附劑的使用與更換(1)注意事項a)吸附劑不能在雨中或濕度大于 90%寸更換，從密封裝置取出到裝入產品的時間不超過2小時，裝入產品后盡可能快的抽真空。b)吸附劑極易受潮，因此安裝在GIS氣室內的吸附劑一定

25、要經過烘干處理才可裝入,烘干溫度為280C,烘干時間為24小時，烘干的吸附劑應放入密封干燥的容器內冷卻至后立即裝入GIS內，在空氣中暴露時間不得超過 60分鐘。如果吸附劑裝入 GIS內,又不對密封罐立即抽真空，則超過 4小時后應重新處理，再放入 (2)更換步驟a)從氣體絕緣設備上取下帶有吸附劑的蓋(如圖)史無法空吸附劑b)卸下蓋上的吸附劑盒，更換盒中的吸附劑，用板蓋住盒后，用螺栓把盒固定在上，螺栓上涂膠并將鎖緊夾的末端折彎，防止螺栓松動(如圖)用膠粘劑的檢5.3.2 二次配線5.3.2.1 LCP 柜就位LCP柜就位于預留基礎上，將LCP柜底架于基礎上，膨脹螺栓固定LCP柜底架，LCP 柜的殼

26、體與主地網進行可靠的連接。5.3.2.2 現場二次配線作業包括以下幾部分：(1)間隔連鎖線；(2)WIKA 表至 LCP柜；(3)CT 至 LCP柜；(4)電器至LCP柜；(5)壓機至供氣系統控制柜。5.3.2.3 現場使用控制電纜垂直懸掛部分須用尼龍扎帶或管夾固定牢靠，以免線端受機械應力。5.3.2.4 接地線連接(1)現場接地線連接包括以下內容：a) ES接地線的連接與恢復(測電阻時拆卸)；b)各解體單元間接地線的連接；c)各間隔底架與地面主接地系統接地引線的連接。(2)鋁質殼體間的接地線連接，具接地端子應使用防氧化導電脂處理，并加墊鋅片。5.3抽真空及充$后氣體5.3.1 抽真空在GIS

27、各元件形成獨立封閉氣室，且更換吸附劑后，即可進行抽真空，具體程序是： GIS氣室的真空度在133pa及以下，抽真空時必須設專人監護，以防止真空泵突然停止或 因誤操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每間隔的抽真空記錄。(1)連接從真空泵到設備氣體入口的高壓氣管。所用的氣管和真空泵應當與被抽真空設備的容積相適應；(2)檢查確認真空泵旋轉方向正確，然后開動真空泵；(3)先抽真空管，確認真空管兩邊連接位置無泄漏；(4)采用麥氏真空計進行測量，抽真空到1毛(1mmHg(133帕)后，繼續抽30分鐘；(5)如真空泵意外失電或故障停止運轉，應當立即關閉真空泵上的閥門，檢查并確定真空泵的潤滑油是否逆向流動；（6

28、）抽真空到1毛（ImmHg（133帕）繼續抽30分鐘后，關閉氣體入口閥門進行真空泄漏試驗，要求在4小時內起始和最終的壓力差不超過 1毛（1mmHg （133帕）；（7）如果壓力升高大于1毛，則需再抽真空到1天并繼續抽真空30分鐘，重復進行 真空泄漏試驗，以確定是否存在泄漏或是潮氣釋放；（8）真空達標后，先關GIS本體氣體閥門，再關真空泵。抽真空連接示意圖圖a景用闞門組遴接方式圖b直接送接力式條件允許的情況，盡可能采用圖a的連接方式。5.3.2 SF6氣體的充氣過程和補氣（1）抽真空合格后，向氣室充注SF6氣體，采用氣瓶經減壓器充注到額定 SF6氣體氣 壓（各氣室壓力值要求不同）為止（20C）。

29、新充入SF6氣體水分含量應8mg/g。（2）充氣或補氣前用SF6氣體清除氣管中的空氣（充氣管路連接時，先擰緊SF6氣體鋼瓶處接頭B, GIS設備連接處不擰緊，微開 SF6氣體鋼瓶閥門，GIS設備連接處應有氣 體噴出，5秒鐘后邊噴氣邊緊固GIS設備連接處，以達到排除充氣管道中的空氣或潮氣的 目的），或采用抽真空方式a抽氣管中的空氣。進氣口蓋板 接頭A安全閥J0”形圈直徑施時氣管&1 Q進氣口、截止閥 調節器閥門 密封墊圈SF氣瓶調節器接頭B盲孔蓋充氣補氣連接小意圖(3)充氣或補氣時要考慮環境溫度對氣壓的影響，實際充氣或補氣在額定壓力和最大 壓力之間，但一般不超過額定值 0.2kg/ cm 2(0

30、.02MPa, 0.2巴)可參照SF6壓力-溫度特性 曲線：飽和曲線n 20 m 加溫度。顛定氣體壓力-最大充氣壓力SF6壓力-溫度特性曲線圖（4）對于運輸期間充有0.2kg/ cm 2到0.5kg/ cm 2SF6氣體的氣室，不需要抽真空和真 空檢漏，即可直接補氣的額定氣壓值。5.4安裝工藝5.4.1螺栓標準緊固力矩堅固力矩（kg/ cm）堅固力矩（N-m）堅固力矩(Ib-ft )螺栓規格標準值特殊值標準值特殊值r標準值特殊值M660405. 93. 94. 32. 9M81408013. 77. 810. 15. 8M1028020027. 419. 620. 314. 5M1248035

31、047. 134. 334. 725. 3M16120087011885. 386. 862. 9M2022001700215167159123M2230002200294216217159M2439002900382284282210M3077005300755520557383注：特殊值適用對澆注絕緣件的堅固5.4.2 一般注意事項：5.4.2.1扳手的緊固方向堅固方向5.4.2.3要用墊圈保護絕緣件表面，有色金屬零件及長孔處也要用墊圈長孔5.4.2.4墊圈的安放應如下圖所示：（球形表面緊帖在被堅固零件側）球形表面墊圈1.1.3 清洗1.1.3.1 清洗范圍：澆注絕緣件和金屬零部件必須保持

32、具有很高的清潔度，不得附著灰塵及其它微粒，選用高純度酒精做為清洗劑。1.1.3.2 澆注絕緣件表面清洗應采用無毛擦拭紙或棉布，用清洗劑將無毛紙或棉布沾 濕，再進行擦拭，所有清洗過金屬表面的無毛紙或棉布不得進行絕緣件的擦拭，絕緣件 只能使用潔凈的無毛紙或棉布。零部件的最終清洗也只能采用第一次使用的無毛紙或棉 布。氣管內部采用兩端噴氣的方法（如圖所示）：噴氣1.1.4 氣室的密封GIS金屬全密封電氣設備中SF6氣體與大氣或各氣室間使用 “o”型密封圈和氣體密封膠做為密封材料。1.1.4.1 “o”型密封圈的放置（如圖所示）(1)拆下密封面保護罩，檢查密封層面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰損傷。如果

33、 是輕微損傷，用1000號細砂紙或油石仔細打磨，如果情況嚴重，必須更換新件。(2)檢查密封圈有無制造質量問題，如果有變形、開裂、損傷等現象，必須更換。(3)用無毛紙蘸酒精仔細擦洗封面，密封槽和密封圈。(4)密封圈規格尺寸必須與法蘭密封槽相符合。(5)對裝法蘭時，要注意確保型密封圈不被擠出。1.1.4.2 氣體密封膠的使用(1) 一般來說氣體密封膠不用于 SF6氣體側。但可用于直徑小于40的“o”型圈的 整個圓周。(2)在外部空氣側的整個法蘭面上應當薄薄涂敷一層氣體密封膠，用于阻止雨水的浸入和防銹。(3)在氣體密封膠變硬前應當完成裝配。(4)在應用氣體密封膠前，確認法蘭面無任何清洗溶劑的沉淀物(

34、特別是分隔表面上的酒精)(5)在涂敷氣體密封膠之前要確認型密封圈及其密封槽清潔，無損傷。(6)氣體密封膠不得與其它潤滑脂混合，裝配后去除多余的氣體密封膠。(7)氣體密封膠的使用過程示例：1.1.5 導電接觸脂的使用適用鋁導體表面連接，由于鋁的氧化層是絕緣的，必須去除鋁導體表面上的氧化層， 才能保護導電回路的暢通和直流電阻在允許值內，并可預防鋁導體接觸表面的氧化。1.1.5.1 用棉布或手指在鋁件連接面上涂抹接觸脂1.1.5.2 用研磨紙或黃銅刷子去除鋁件連接處的氧化層，并將需涂抹接觸脂的鋁件連 接面清洗干凈。1.1.5.3 去除含有金屬顆粒的接觸脂。1.1.5.4 在步驟C完成三分鐘內，重新薄

35、而均勻地涂上一層接觸脂。1.1.5.5 連接固定鋁導體，去除過多的接觸脂。5.5 GIS現場檢查及調試5.5.1 GIS現場檢查GIS成套組合電器作為一個整體，一旦兩端部件固定，中間的部件幾乎不可能發生獨 立位移。應盡量避免安裝后的返工或返修，否則，將前功盡棄。因此，在安裝過程中必 須適時地對產品質量和安裝質量進行檢測，檢測項目包括主回路電阻測量、漏氣檢測、 微水檢測及主回路交流耐壓試驗等。5.5.2 配合調試所做實驗。5.6 質量要求及控制措施5.6.1 GIS 安裝的質量目標確保不發生質量事故，安裝結果符合“電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程(GB/T5161.1-5161.17-2002

36、) ”規定，分部分項工程合格率 100%單位工程優良率100%5.6.2 控制措施5.6.2.1 預埋鋼板和槽鋼每塊均與場內接地干線有兩點以上可靠連接。5.6.2.2 支持鋼架固定在基礎上，水平誤差值符合制造廠的規定。5.6.2.3 母線和母線筒內壁清潔干凈、且光滑無毛刺；絕緣子完好、無裂紋破損，表 面清潔無污染。5.6.2.4 電器內部導電回路接觸表面打磨平整(鍍銀部分不得挫磨)、接觸面涂有薄層硅脂。母線筒內的母線固定牢固，安全距離符合規范或廠家的要求。5.6.2.5 連接插件的觸頭中心與插口準確對接，沒有卡阻現象，插入深度符合制造廠的技術規定。5.6.2.6 用六氟化硫檢漏儀檢測各氣室無滲

37、漏。5.6.2.7 相色漆完整，相色標志正確。5.7 、質量標準5.7.1 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范5.7.2 SF6封閉式組合電器安裝使用說明書5.7.3 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 (GB/T5161.1-5161.15.7-2002)5.8 、質量管理的措施：5.8.1 強化教育工作，提高全員的質量意識：5.8.1.1 組織全員學習全面質量管理的基本知識，提高職工質量意識，努力提高全 員的工作質量，以工作質量保證工序質量，工序質量保證工程質量。使全員樹立“質量 第一”的思想。5.8.1.2 開工前，指揮部組織全員結合圖紙進行技術培訓，認真學習電器安裝工 程施工及驗收規范、三

38、級驗收制度等，并進行考核。5.8.1.3 對特殊工種、特殊崗位、特殊過程作業人員應持證上崗。5.8.2 搞好施工圖會審，嚴格按施工圖施工，積極參加建設單位組織的施工圖會審， 指揮部收到施工圖紙后，應認真熟悉和審閱圖紙，了解設計意圖及關鍵部分的工藝質量 要求，發現問題應及時向建設單位和設計單位提出，以便妥善處理，施工中堅持按圖施 m o5.8.3 做好原材料的采購、檢驗、試驗工作，對本工程所使用的裝置性材料的質量 加以控制和檢驗，嚴格遵照國家標準的要求，指定專人負責檢查和檢驗，擬定檢驗標準 和配備合格的檢驗設備，對檢驗合格的產品進行標識，對不合格品按我局綜合管理體系不合格品的處置程序辦理。5.8

39、.4 嚴格工程的過程控制：5.8.4.1 確保整個工程處于受控狀態。在本工程的施工過程中，我們將引入綜合管 理體系的過程控制程序進行控制，為了真正做到安裝過程中的質量層層把關，即上一道 工序質量不合格，就不能進入下一道施工工序；5.8.4.2 嚴格執行我公司三級驗收制度；5.8.4.3 施工過程中貫徹誰施工誰負責，不合格不交工的原則，堅持現場代表簽證 制度，未經簽字不得進行下道工序施工，各施工班組應認真展開質量預控工作，防止質 量通病，預防質量缺陷的發生；5.8.4.4 不合格品的分析處理：發生不合格品時，按公司綜合管理體系“不合格品 控制”程序處理；5.8.4.5 質量記錄質量記錄是反映質量

40、活動的實施過程和結果的證據，是證實質量的主要證據，也是 追溯工程質量的依據，做到原始數據的準確完整，及時填寫各項施工質量記錄，同時積 累資料進行數理統計與分析，發現問題及時改進，并按規定向建設單位的監理工程師提 供準確的質量記錄。不論中間檢查或是竣工驗收，凡發現質量記錄與實際不符，均按不 合格品進行追溯和經濟懲罰。6、危險點分析及控制措施工作內容危險點控制措施施工用電 起重吊裝 作業、消 防觸電1.操作人員必須是持有電工證。2.帶電作業必須是一人操作一人監護。3.停電檢修必須掛牌、上鎖。火災事故1.施工現場及附近嚴禁動火作業、吸煙、施工現場放置足夠的滅火 器。設備墜落1.絞磨、手拉葫蘆、鋼絲純

41、、鐵滑車等應在使用前經過檢查合格 方可使用。2.配備專業起重指揮人員進行起吊指揮。3.吊裝設備時應設置警戒區，并由專人監護。4.吊車在吊裝設備時卜而禁止人員進出。人身傷害1.設備就位時有專人監護，防止設備擠壓傷人。2.作業人員自身應提高警惕，防止受傷。3.設備進入GIS室內時，嚴禁施工人員站立于門柱處。高空作業1.局空作業必須栓好安全帶，安全帶必須圖掛低用2.登高用的梯子必須經過檢查合格方可使用，當有人在梯子上作業 時，必須有至少2人在下扶住樓梯。GIS氣室 抽真空、 注氣SF6氣體中毒1.所有SF6氣瓶運抵現場后先用SF6氣體檢漏儀檢漏，一旦發現 滲漏，必須立即通知供氣單位處理。2.所有SF

42、6氣瓶應集中堆放在通風良好的地方。3.作業場所應保證通風良好，并配備氧氣濃度監測儀。抽真空 注氣1.抽真空及充氣前應對抽氣及充氣設備進行檢查，確認設備完 好，壓力表記指不止確，管路無滲漏。2.充氣完畢后應用SF6氣體檢漏儀檢漏，發現滲漏立即處丑lo配合實驗觸電1、配合調試人員需經過培訓，合格后才上崗。2、在調試區域設置警戒線，無關人員禁止入內。3、所有操作由調試人員安排，不得私自操作。7、安全施工技術措施7.1 安全施工要求7.1.1 施工區域不能有與安裝無關的雜物，包裝箱及時清除，防止釘子扎腳或絆倒， 地面做到一塵不染；安裝區域應完全封閉，其它無關作業應停止；7.1.2 進入工作現場應正確佩

43、戴安全帽，穿無兜、無紐扣工作服，進入施工區域前 應清潔鞋子，穿軟底鞋，高處作業應拴掛好安全帶；7.1.3 設置專用施工配電箱，內裝三相五線制、三相三線制漏電保護器，施工電源 專人管理；7.1.4 設備在二次搬運和組裝過程中要防止碰撞、擠壓或發生人身傷亡事故，在吊 裝過程中設專人指揮，嚴禁任何人在在吊起的設備下方逗留或通過。7.2 安全技術措施7.2.1 GIS吊裝難度大，在吊裝GIS設備時，必須核對起重機的額定吊重、物重的對 應關系，吊裝時要特別注意人員的站位和設備的安全落點，保證吊裝萬無一失，禁止盲 目作業。吊裝作業應由有操作許可證的起重工統一指揮；7.2.2 GIS吊點位置的選擇，必須征得

44、廠家指導人員的認可；7.2.3 GIS法蘭對接時，裝配人員和起重人員應配合默契，口令一致。對接速度不宜 過快，不要求一次對接到位，避免強行就位而碰壞設備；7.2.4 GIS氣室內的SF6回收后，再吹入空氣，并用氧氣濃度表檢查，當氧氣濃度大 于18%寸，才能開始工作；7.2.5 充SF6氣體時，充氣裝置的減壓閥應逐步打開，充氣速度不宜過快；7.2.6 SF6氣瓶應貯存在室內或臨時建筑物內，嚴禁直接暴露在陽光下。7.2.7 嚴禁在安裝現場吸煙或動用明火，烘箱工作時，必須與酒精、丙酮和香蕉水保持足夠的安全距離，易燃物應單獨存放；7.2.8 禁止用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管道；7.2.9 禁止

45、在正或高壓狀態下拆卸SF6氣隔室的密封悶板和壓縮空氣管道連接片。8、文明施工措施8.1 施工負責人每天安排工作時交待文明施工注意事項，隨時檢查，督促施工人員搞好文明施工?，F場醒目的位置設有文明施工的標語；8.2 所有進入現場的施工人員統一著裝，嚴禁赤膊工作，必須佩帶胸牌；8.3 施工技術文件及日常管理文件應做到填寫及時、有效并保管有序，方便查閱；8.4 施工用材料、設備分類存放，擺放有序，按材料保管要求作好防雨、防曬等措施, 并做好標識；8.5 現場設有施工廢棄物的臨時堆放地點，存放的廢棄物應及時清理出場，每天應及時打掃現場清潔，隨時保持施工現場整潔；8.6 施工危險區域設有明顯的安全警示及設

46、施。嚴格執行安規及安全措施中有關規 定。8.7 各種施工機具應有安全操作規定。并懸掛在機具設備附近；8.8 施工中要加強對廢氣及噪聲的管理。 廢氣要注意防滲漏及回收，以防污染周圍環 境；8.9 如現場出現工作人員人身事故，現場總負責人應立即上報，同時安排車輛及人員 送就近醫院救治；8.10 安裝時注意成品保護；不要損壞設備及澆筑平臺；8.11 施工人員做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。9、環境保護措施9.1 原則和目標在本工程施工過程中，遵守國家環境保護法規，按標書、施工合同及設計要求，不對當地生態環境造成破壞和污染。9.2 環境保護措施本工程環境保護和文明施工特別重要，全體施工人員必

47、須樹立牢固的環境保護和文 明施工意識，施工過程中必須采取以下措施：9.2.1 嚴禁不通過SF6氣體回收裝置將GIS設備中的SF6氣體排放。9.2.2 在GIS室設置大型號的垃圾桶，用于裝放 GIS安裝過程中產生的衛生紙、白 布、棉紗等工作垃圾，并安排值日人員每日將垃圾倒到指定的垃圾站內，嚴禁亂丟亂放。9.2.3 設備開箱板及時清理，并運出施工場地。9.2.4 全體施工人員對到施工現場檢查指導的領導、監理、設計、廠家等各單位的代表及外來參觀人員要熱情接待，做到有問必答，服務到位，實行“首問責任制”。9.2.5 對于已完成的建、構筑物和進場的電氣設備均應有良好的成品保護意識，任 何人不得肆意破壞工

48、程成品。10、保證建設標準強制性條文落實的具體措施10.1 六氟化硫封閉式組合電器的試驗項目，應包括：測量主回路的導電電阻、主回 路的交流耐壓試驗、密封性試驗、測量六氟化硫氣體含水量。10.2 在驗收時，應進行下列檢查：(1)斷路器及其操動機構的聯動應正常，無卡阻現象；分、合閘指示正確；輔助開 關動作正確可靠。(2)密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規定；電氣回路傳動正確。(3)六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應符合規定。(4)接地良好。10.3 根據工程建設標準強制性條文(電力工程部分)(2011版)要求，制定的梁 平新城110kV輸變電工程電氣安裝施工強制性條文執行計劃表。11、編制依據11

49、.1 梁平新城110kV輸變電工程工程設計院設計藍圖11.2 新東北電氣集團高壓技術研發中心有限公司廠家說明書11.3 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程(DL/T 5161.117-2002)11.4 重慶電力建設總公司質量管理程序文件(E版)11.5 關于印發 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施的通知基建質量201019號11.6 國家電網公司工程建設質量管理規定（國家電網基建2006699號）11.7 關于印發 國家電網公司輸變電工程達標投產考核辦法的通知（國家電網基建2011146號）;11.8關于印發 國家電網公司輸變電優質工程評選辦法 的通知國家電網基建2011148 號;11.9關于強化 輸變電工程施工過程質量控制數碼照片采集與管理 的工作要求基建2010322號；11、關于印發 國家電網公司電網建設項目檔案管理辦法 （試行） 的通知國家電網辦2010250 號附表1:25T汽車吊性能表（全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝能力）單位：t臂桿長 (m)1013.51720.52427.531臂桿長(m) / 州度(m)幅度(m) /2.52517.514.52.5325