1、精品文檔華能源有限責任公司120 萬噸 / 年甲醇（一期60 萬噸）項目浮盤安裝技術方案編制：審核：批準：保定市紀元石化設備有限公司2014年 4 月08日。歡迎下載精品文檔目錄1111122322122 33 33.133.244757818291011021031041151161212112213313413HSE141HSE142HSE143HSE14。歡迎下載精品文檔4145HSE。歡迎下載精品文檔一、編制說明華能源有限責任公司 120萬噸 / 年甲醇（一期 60萬噸）項目中，我單位負責罐內徑11.5m/1000m3儲罐不銹鋼內浮盤的組裝工作（浮盤由骨架、支腿、面板及密封膠帶等組成）

2、。結合工程的具體情況編制此施工方案，以保證為用戶提供精品工程。二、編制依據1、粗甲醇儲罐內浮盤技術規格書2、設計文件及圖紙資料3 、 國家及行業規范、標準立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范 GB50128-2005石油化工立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范GB50341-2003石油庫設計規范GB50074-2002鋼結構設計規范GB50017-2003不銹鋼冷軋鋼板與鋼帶GB/T3280-2007冷軋不銹鋼鋼板、薄板及鋼帶JISG4305-2005浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶HG/T2809-1996六角頭螺栓 GB/T5783-2000六角螺母 GB/T6170-2000三、工程概況1、工程

3、簡介本工程位于內蒙古鄂爾多斯市準格爾旗大路新區施工地現場東華能源有限責任公司120萬噸 / 年甲醇（一期 60萬噸）項目。工程內容：拆除原11.5M鋁制內浮頂 2座及更換同規格不銹鋼內浮頂 2座。具體工程實物量如下：。歡迎下載精品文檔儲罐儲量浮盤規格浮盤密封膠帶形式數量備注311.5m囊式氟橡膠帶2 臺1000m2、工程組織機構負責人：鄭洪生質檢員：顏廷能技術員：劉東風施工人員：梁明3、 施工用電動設備計劃序號名稱功率單位數量備注1電動扳手800w把32手電鉆500w把33打磨機700w把2四、施工組織方案1 、施工總體部署堅持 “質量第一、誠信為本、持續改進、用戶至上”的原則，堅持先準備、后

4、組裝，先主體、后附屬的施工順序，保證產品的各個零部件按計劃對號進入施工現場。根據現場到貨及人員配備，合理組織勞動力，合理安排施工場地和施工設備，集中人力物力優先組裝規格大、周期長的產品，確保安全穩定、保質保量、按時完工。2、 組裝施工準備及要求：2.1 將清洗干凈的油罐人孔和采光孔蓋全部打開，用防爆風機對罐內進行換氣，達到施工條件。2.2 組裝使用的電器應符合防爆要求，必須有安全用電保護措施，進罐人員一律不準穿。歡迎下載精品文檔帶有鐵釘的鞋。2.3 對已清洗的油罐進行油氣濃度檢測，在確保安全的條件下方可進入施工。2.4 將現有的鋁制內浮盤進行拆除并移到罐外。2.5 檢查罐壁的垂直度、允差值5

5、，凹凸量允差值 30mm，允差值 1且 25mm，具體測量方法如下：2.5.1將罐壁圓周分為4 等份，2.5.2用鋼尺測量對應點的罐體內徑，2.6 罐內壁應光滑，無毛刺、焊瘤和突出物存在。2.7 檢查量油管的垂直度、允差值3。2.8 對照發貨清單，清點運到現場的零部件。要求：零部件齊全，無損壞。3. 組裝施工過程要求及質量控制點3.1 骨架組裝3.1.1組裝骨架前準備： 將不銹鋼支腿和串好，螺母不用擰緊。將串好的支腿裝在每個浮筒的一端，注意確保浮筒焊縫向上。3.1.2組裝外圈梁 ：根據定出的組裝方位，將外圈梁按編號順序沿罐壁反放，將支腿管裝在支腿座上，并逐一將其它的組裝在相應的位置上，組裝好的

6、外圈梁沿罐壁按順序正放。將膠帶壓條連接在外圈梁在連接密封膠帶的孔上，以5 個孔位間距連接，以調整外圈梁與罐壁之間的距離，控制在190± 30mm范圍內。在按照圖紙要求把浮筒連接板連接在外圈梁上，螺栓打緊。3.1.3 找出儲罐中心 ：用拉線法找出儲罐中心，結合量油管和罐壁人孔位置定出浮盤的組裝方向和防轉裝置、量油裝置、人孔裝置的組裝位置。鋪板方向要與罐壁人孔基本平行。將外圈梁上定位梁相對的兩孔用工程線連接。3.1.4組裝主梁及浮筒： 將主梁按指定數字和位置擺放，螺栓面朝上，先將內浮筒與支。歡迎下載精品文檔腿裝好固定于主梁上， 以支撐主梁。主梁按編號與外圈連接， 主梁與浮筒用不銹鋼螺栓固

7、定，主梁與主梁之間用定位橫梁固定，依次類推。要求：主梁一定要按數字擺放，不得亂放，否則浮筒將無法組裝。3.1.5第一次調整主梁及浮筒的直線度：采用目測法， 將主梁及浮筒調整到基本平行即可。將連接主梁的定位橫梁螺栓擰緊3.1.6 調整浮盤表面的水平度：即調整不銹鋼支腿平面的水平度，以油罐底部的最低點排污孔處的不銹鋼支腿作為基準，調整其它的支腿，使其和基準支腿的上部在同一平面。調整好的支腿與浮調整筒連接。用目測法調整其它不銹鋼支腿的水平度，并加以調整。要求：水平度 ±10mm。骨架組裝完畢，對照圖紙和驗收標準，逐一檢查各技術指標，對不符合要求部位進行調整，直到合格為止。緊固所有螺栓，增加

8、工藝支腿，為鋪設不銹鋼蓋板作準備。3.2 部件組裝：3.2.1 鋪設不銹鋼面蓋板： 鋪設不銹鋼面板時，根據浮盤的大小，面板可以采用搭接。從浮盤的中心按照蓋板預制孔逐段向兩邊進行鋪設，不銹鋼面板搭接量不得少于20mm，且在兩塊不銹鋼面板搭接之間加專用密封膠，用M8X20螺栓將不銹鋼面板、主梁及壓條接成一整體。要求：不銹鋼面板搭接處基本平整、不起縐，螺栓間距均為250mm、螺栓連接要牢固。3.2.2 組裝防轉裝置： 防轉裝置位置視現場具體情況確定，浮筒式浮盤示意圖中位置僅供參考。組裝浮盤前，應先確定防轉組裝位置， 在罐頂靠罐壁 800900mm之間，電鉆鉆孔（用以組裝防轉上吊鉤），以孔的中心為基準

9、，用垂線引至罐底，確定罐底角鋼焊接位置的垂直度（偏差不超過 40mm）。防轉鋼絲繩按圖紙要求進行裝配，并用螺栓固定。要求： a. 防轉鋼絲繩不可過緊（彈簧壓縮要有余量）、過松（其擺幅為100mm）。b. 罐底角鋼擺放位置應與罐壁基本垂直，與罐底要焊接牢固、焊縫高度不低于。歡迎下載精品文檔4mm，滿焊不可虛焊、漏焊。3.2.3 組裝通氣閥： 通氣閥按圖紙所示位置組裝，其閥桿必須活動自如，不得有卡死、阻滯現象，閥蓋必須平整、密封。3.2.4 組裝量油裝置： 組裝有量油管的量油裝置，必須先檢測罐體量油管的幾何尺寸精度，合格后按圖示進入組裝。組裝無量油柱組裝時應以罐頂量油口中心為基準，用吊垂線的方法確

10、認浮盤量油裝置的組裝中心進行組裝。要求：密封位置不得漏光，在無量油管組裝量油裝置組裝完畢后，應進行模擬操作，確保用戶采樣、測量、量油、操作順利自如。3.2.5組裝浮盤人孔裝置： 浮盤的人孔裝置應盡量靠近罐壁人孔組裝，以便維修人員的進出。要求：密封位置不得漏光。梯子扶手去除毛刺用打磨機打鈍。3.2.7 組裝周邊密封帶：3.2.7.1組裝囊式密封帶：將密封帶展開平放在浮盤周邊位置，依照罐體直徑檢查其密封膠帶的展開長度和弧度是否符合組裝要求，密封帶下部加襯板和內部夾襯海棉，海棉應同膠板一起固定在浮盤外圈梁上。膠帶接頭處要銼毛，用膠貼牢，保證粘貼處平滑、牢固。要求：膠帶與罐壁要密封、不透光，接頭處粘接

11、牢固。3.2.8組裝靜電導出裝置： 不銹鋼浮盤與儲罐應選用直徑1.8mm的不銹鋼絲繩作防靜電接地裝置。當儲罐容積3根不銹鋼絲繩；當儲罐容積35000m時，用 25000m時，用 34根不銹鋼絲繩。組裝時接點一端接罐頂透光孔座，( 不得裝于量油孔座上 ). 另一端接浮盤面板的連接螺栓上且有兩個固定點，兩固定點相距200mm，浮盤上相鄰兩根不銹鋼絲繩的接點距離不得大于 10m，分布位置以浮盤半徑為直徑的圓周上均勻分布。要求：不銹鋼絲繩接頭連接牢靠、組裝牢固、接觸良好。4 充水試驗。歡迎下載精品文檔4.1 采用無腐蝕清潔水進行充水試驗。4.2 進水管速度初始以0.5m/s 為限，當浮盤升起后，其速度

12、可提高至1m/s.4.3 檢查人員應檢查浮盤在動態下周邊和罐壁的間隙，觀察主密封膠帶的翻轉情況。4.4 當放水使浮盤下降時，其浮盤下降線速度0.2m/h 為宜，當主密封膠帶完全翻轉后，再增至 0.4m/h 。4.5 檢查蓋板上有無滲水現象。4.6 充水試驗后，進罐進行一次全面檢查，檢查運行后浮盤周邊與罐壁靜態間隙，分析浮盤運行軌跡有無變化。5. 浮盤安全注意事項5.1浮盤運行嚴禁超過儲罐的最大極限高度；5.2 進行消防（泡沫）試驗時請注意：5.2.1浮盤處在靜態時，禁止做試驗！5.2.2試驗前必須往罐內充水，使浮盤處在工作狀態。5.2.3浮盤升至 3m以上時，停止充水，方可進行泡沫試驗，每次泡

13、沫用量（kg）應少于儲罐直徑平方米的0.3 倍，且應均勻分布。5.2.4清除泡沫，須將浮盤降至罐體中部人孔下部，使浮盤仍處在工作狀態下進行，泡沫清除后，方可將罐體內試驗水放凈，使浮盤恢復待工作狀態。5.3 不準隨意變動儲裝介質本浮盤按合同要求的介質設計、制造、組裝。隨意變動介質，會影響浮盤使用壽命，乃至報廢。5.4 浮頂儲罐呼吸操作必須遵循的條件：浮盤上升的最小極限行程=0.5M/ 次浮盤下降的最小極限行程=0.5M/ 次5.5 正式投產時應注意：。歡迎下載精品文檔5.5.1 浮盤未起浮前，在氣相空間積聚的油氣濃度可能會在可燃濃度范圍之內，因此應當控制進液速度在1m/s 以下 。5.5.2 經

14、常對導靜電進行檢查，如發現異常，應立即予以修復，確保生產安全。5.5.3如要沖洗罐壁，應先將浮盤膠帶用軟木塊支撐起來，使膠帶與罐壁不接觸，以便水能從縫隙中流過，以免沖洗水太多壓壞浮盤。5.5.4罐內組裝浮盤后，不允許進行氮氣或蒸汽吹掃，由于吹掃氣壓過大容易造成浮盤的損壞甚至報廢。5.5.5 . 罐內組裝浮盤后，禁止在浮盤上部做罐內防腐工作，否則將損壞密封膠帶或降低密封膠帶的使用壽命。五、安全防護和應急措施1、安全防護措施（ 1）施工時嚴格執行煉油化工安全規范 SHJ505-87的有關規定，同時配備專業的安全員，制定具體的安全施工措施并嚴格管理現場，負責安全措施落實，同時，公司現場負責人每天檢查

15、此項工作，確保安全措施落實到位。（ 2）施工前作好安全施工教育，對于罐區重點區域明確重點監護對象；不得在此區域內使用手提電話；作業區內嚴禁帶煙帶火。（ 3）使用電動設備時，應有觸電保護器。（ 4）施工后的邊角余料及雜物應集中堆放在指定地點，并及時運走。（ 5）施工人員進入現場要戴好安全帽，高處作業要系好安全帶，著裝符合要求。(6) 臨時用電要辦理臨時用電票，進入罐內作業辦好進入容器作業許可證，無作業票或作業票過期嚴禁施工。歡迎下載精品文檔(7) 與甲方協調明確專人按施工時間和要求辦理用電手續；確保施工順利進行。2、安全應急措施儲罐內浮盤的組裝一般存在以下幾種事故的發生：（ 1）發生火災應急措施

16、A、當發生火災、爆炸事故時，應積極組織人員撤離和撲救工作，同時向消防部門報警。B、若火勢太大無法撲滅時，應立即組織撲救人員撤退，避免因墜落、觸電、物體打擊等二次事故的發生，造成不必要的傷亡。C、立即設立臨時監護區疏散人員，并查看是否有人員傷亡，若有人員傷亡，立即送往醫院進行搶救。（ 2）高空墜落、物體打擊應急措施A、發生高空墜落、物體打擊事故時，依據傷病員的病情，必要時應立即進行現場急救和監護，同時呼叫救護車，送醫院進行搶救。B、保護事故現場，及時向公司匯報。C、及時疏散人員，設置臨時監護區，避免事態的進一步擴大。D、依據事故（事件）報告、調查和處理控制程序進行事故（事件）的處理。(3) 觸電

17、急救措施A、員工發現有人觸電，要首先設法切斷電源，切記不能用身體去觸摸傷者，造成再次觸電；B、如電源控制器較遠，應就近使用木、竹等絕緣物體給觸電者切斷電源。雨雪天氣要采取措施防止再次觸電。歡迎下載精品文檔C、切斷電源后，應立即檢查傷者傷情。D、 需要時，要立即做心臟擠壓和口對口人工呼吸，運送醫院。（4）現場工傷疾病急救措施A、如遇有外傷，要采取措施止血和防止傷口感染；B、如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位；C、員工在工作中受到傷害或突發疾病，應由急救員就地組織急救，并通知現場負責人；D、搶救時對病情不清楚的不得冒然處置，應立即送往醫院救治。（5）安全保證體系施工總指揮鄭洪生項目經理鄭洪生技術施

18、工質量預算材料計劃安全劉東風梁明顏廷能劉東風劉民芬王坤張碩六、質量管理1、質量管理方針質量第一、誠信為本、持續改進、用戶至上2 、主要質量目標零部件生產合格率 97%以上，組裝合格率 100%。歡迎下載精品文檔3 、質量保證體系項目負責人是工程質量的第一負責人，對工程質量全權負責；質檢員是日常質量管理工作的負責人，對工程質量起到檢查監督的作用，使質量保證體系與日常工作一體化，確保質量體系與組裝施工有效同步運作，使整個組裝質量過程得到有效的控制。項目經理：鄭洪生技術負責人：劉東風施工調度：梁明安全負責人：張碩4、質量保證措施認真即使做好檢查工作，要做到自身檢驗、互相檢驗和專業檢驗，由項目組開展質

19、量等級評定，對組裝中出現的不符合質量標準的要及時處理，對責任人要進批評判教育，并使其及時改正。加強質量信息反饋，及時作出改進和確保質量的方法，尤其是重要部位的組裝工作，要時時檢查，發現問題及時糾正并上報項目組。項目組每天結束工作時，要對當天組裝過程中出現的質量問題進行總結，避免以后出現類似的質量問題。項目組可適當進行獎罰處理，對組裝工作負責的員工要進行獎勵，反之，對經常出現組裝質量問題的員工要給予處罰，狠抓質量問題，克服困難，保證組裝按時完工。5、浮盤組裝質量控制點3.2.1浮頂應與底圈壁板同心，浮頂外邊緣板與底層罐壁間距允差±15mm。3.2.2頂板的局部凹凸變形，應用直線樣板測量

20、，不得大于20mm。3.2.浮頂內、外邊緣板對接接頭的錯邊量不得大于板厚的3/10 ，且不應大于 1.5mm3.3 用弧形樣板檢查內、外邊緣板的凹凸變形，弧形樣板與邊緣板的局部間隙不大于5mm。6、質量責任。歡迎下載精品文檔（ 1）項目組負責人 項目組負責人是本次組裝的第一責任人，對工程質量負全責； 貫徹執行公司有關質量管理的規定和制度，并監督檢查實施情況； 負責組織建立項目質量保證體系； 將項目工作質量目標和計劃落實到施工班組，明確其質量責任； 掌握工程質量動態，參加質量工作會議和質量檢查； 負責項目組員工質量意識教育，組織開展質量控制小組活動； 對公司下達的質量指標完成情況負直接責任。（

21、2）質檢員 在項目組負責人領導和公司質量部門指導下，貫徹執行公司有關質量管理的規定和制度； 協助項目組負責人，抓好日常質量管理工作，對施工質量負全責； 在項目組負責人的領導下，保證質量保證體系正常運行，依據計劃合理安排各項檢查； 組織有關人員進行工程質量評定，開展質量檢查和質量分析活動； 定期向項目組報送各種質量檢查信息，及時通報開展情況及處理情況，組裝獎罰辦法，對相關人員進行獎勵或處罰； 協助項目組負責人對員工進行質量意識教育，參與組織開展質量控制小組活動； 負責對質量事故進行調查和處理工作。7 、最終質量控制。歡迎下載精品文檔項目工程即將完成施工過程形成產品的最終質量控制，包括按質量評定標

22、準和方法，對整個工程進行質量評定；做好工程中間交接需要的技術資料準備工作；及時編制交工技術文件，請業主審定后，辦理技術交工手續；在交工驗收之前向業主方提交質量保修書等。七、組裝技術管理1、前期管理（ 1）組裝圖紙等技術文件是組裝的主要依據，項目組應帶領全體施工人員領會圖紙總圖，熟悉技術要求和圖紙內容；審查設計中可能存在的問題，特別是影響組裝的設計要求，提出合理化建議，保證組裝質量；可對各種圖紙和技術文件，看是否正確、完整，是否符合相關的技術標準規范。（ 2）項目組應按工程進展情況組織技術交底，不進行交底的工程不準開工。2、組裝過程中的技術管理（ 1）組裝人員應嚴格按照技術圖紙和施工方案進行組裝

23、，不經批準不得擅自修改各種組裝工藝。（ 2）檢查和管理材料、零部件、配件、工具的合格證和質保書，發現不符合要求的，應及時采取措施向質檢員匯報，無證的材料、零部件、配件和工具不能用于組裝。（ 3）做好配合業主現場的工作，及時處理和解決組裝中出現的技術問題，保證組裝順利進行。（ 4）做好組裝記錄，組裝人員應認真記錄組裝過程出現的一切問題，記錄要可靠齊全，技術員應定期檢查組裝人員的記錄，發現不妥及時糾正3、組裝收尾管理（ 1）組裝收尾時，項目組由負責人牽頭，組織所有相關人員，對組裝工作進行檢查，。歡迎下載精品文檔對不符合質量要求的堅決給予返工處理。（ 2）項目組對有關組裝人員進行最終檢驗的技術交底，

24、并做好記錄。（ 3）項目組與業主、監理協調最終檢驗工作，并做好記錄。4、組裝驗收管理（ 1）組裝全部整改完畢具備交工驗收的條件后，項目組通知業主方，由業主方組織檢查驗收。驗收合格后，標志著整個組裝施工的結束， 但不解除我公司對產品質量應負的責任。（ 2）項目組在驗收之間，準備好所有相關的技術文件及其它資料，待驗收合格后，應盡快整理和完善，在規定的時間內交付給業主方。八、 HSE管理1、HSE管理方針健康至上以人為本安全第一預防為主保護環境持續發展2 、 HSE管理目標不損害健康，不發生事故，不破壞環境是公司HSE管理的長遠目標！3、HSE管理政策（1）在公司的活動、產品和服務領域持續開展危害識別和風險評估活動；（2）長期致力于消除、削減和控制HSE風險；（3）公司所屬單位都要建立并有效運行HSE管理體系，并完成公司規定的 HSE管理目標；（4）參