1、 某鍛造廠5臺螺桿式空壓機余熱回收利用項目簡案技術方案某藍海節能技術服務某二一八年一月二十日第1章 項目說明1.1 項目名稱某鍛造廠5臺螺桿式空壓機余熱回收利用項目1.2建設地點某鍛造廠1.3項目現狀某鍛造廠共有5臺螺桿式空壓機 ，分別安裝在兩個機房，其中4臺的軸功率為90kW，1臺軸功率為180KW。氣壓為0.5mpa，空壓機全天開啟，冬天排氣溫度70-80，夏天排氣溫度85-95，平均加載率按70-80%預算。某鍛造廠 現有洗浴人數150-180人，一天一次（淋浴），加熱方式為天然氣鍋爐。本方案設計利用空壓機運行過程中產生的熱量，置換為洗浴用水，取締天然氣鍋爐，達到節能減排，循環經濟之目的

2、。第2章 設計說明2.1編制依據1、國家能源科技“十二五”規劃；2、中國節能產品認證管理辦法；3、國家發改委關于項目科研報告內容和深度的規定要求；4、建設項目經濟評價方法與參數第三版；5、中華人民某國節約能源法；6、國務院關于加強節能工作的決定；7、國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知；8、國家發展和改革委員會中長期節能規劃；9、國家發改委、國家環保總局關于印發煤炭工業節能減排工作意見的通知；10、中華人民某國水污染防治法實施細則；11、中華人民某國大氣污染防治法；12、煤炭工業發展“十二五”規劃。2.2 設計依據 本方案設計參考標準：壓縮空氣站設計規X（GBJ29-90）城鎮熱力管網設

3、計規X（CJJ34）城鎮熱力管網工程施工及驗收規X（CJJ28）設備及管道保溫設計技術通則（GB4272-92）板式換熱器（GB16409-1996）2.3設計目標通過對現有五臺空壓機在運行過程中產生的熱量，進行回收利用，為某鍛造廠提供淋浴熱水。2.4工程X圍本次改造X圍為空壓機房5臺螺桿空壓機的改造，包含換熱部分、輸送水部分、控制部分等。（不含外網部分）第3章 技術方案3.1空壓機余熱利用現狀近些年，國內外空壓機余熱利用相關技術人員用工程熱力學分析了噴油螺桿空壓機能量回收的有效性，如下圖：空壓機運行可利用熱量說明空壓機運行產生總熱量（100%）空氣壓力能（20%）可利用余熱部分（80%）油冷

4、卻器70%氣冷卻器10%空壓機熱能回收的關鍵是節約能源，提高能效。在全球資源緊X的環境下，空壓機余熱回收利用，不但保護了環境，而且合理利用了資源，提高新能源和可再生能源比重。以噴油螺桿空氣壓縮機為例，當噴油螺桿空氣壓縮機滿載運行時，可回收利用的余熱約占壓氣機總軸功率的80左右。由于目前噴油螺桿空壓機投入運行數量較多，熱能的回收利用具有很好的經濟價值和環保意義。3.2空壓機余熱回收原理流程圖如圖所示，系統中設置保溫水箱和水泵，將熱量回收裝置制取的熱水送向用戶。空壓機余熱回收裝置采用循環加熱模式。在空壓機余熱回收裝置內，熱水通過水泵不斷地在系統中循環，不斷吸收潤滑油的熱量進而溫度不斷升高，最終水溫

5、達到設定溫度，經恒溫泵抽至保溫水箱供職工洗浴。3.3 具體改造方案在空壓機油氣分離器處接管，將高溫潤滑油導入余熱回收裝置與洗浴冷水換熱，換熱后潤滑油溫度降低而洗浴水溫度升高；改造后油側潤滑油流程：油氣分離器出口不銹鋼高壓油管余熱回收裝置不銹鋼高壓油管油氣分離器原出口管；改造后水側洗浴水流程：循環水箱循環水泵循環水管路余熱回收裝置循環水管路循環水箱；在循環水箱內，水溫不斷升高，達到設定水溫后，恒溫泵啟動，將熱水通過供水管路輸送至女職工澡堂樓頂熱水箱。3.4系統控制說明3.4.1采用空壓機運行自動感溫設計，當空壓機運行時，余熱回收系統才開始運行，系統無負荷不運行，符合自身節能要求。3.4.2在換熱

6、器冷媒管道上有溫控閥，通過控制水量來確?；赜蜏囟缺３趾愣ǎ瑥亩ＷC空壓機安全、穩定運行。3.4.3系統配套的循環水箱上安裝有液位傳感器，可根據水箱液位自動控制供水管道的開啟和關閉，達到供水的穩定。3.4.4系統配套的循環水箱上安裝有溫度傳感器，當循環水箱內水溫達到要求溫度時，可控制保溫水泵開啟將熱水輸送至保溫水箱，供用戶使用。3.4.5系統配套的熱水供水泵采用自動控制，保證供水穩定，用戶使用安全、方便。3.4.6系統配套可動態顯示系統運行壓力、溫度和水箱液位變化信息的觸摸顯示屏，操作人員可直觀、清楚的了解到實時的系統情況，實時監控有保障。3.4.7在余熱回收系統出現問題時，可將循環油路切換至原

7、油路，保證空壓機的正常運行，不會因為余熱回收系統損壞而影響空壓機的正常運行。3.5空壓機余熱回收裝置特點3.5.1、低成本利用熱能?？諌簷C余熱回收裝置本身是一種余熱利用設備，在加裝中，并沒有增加對空壓機本身的負載，利用空壓機廢熱能生產熱水，不需要任何的輔助加熱設備，僅需部分功率很低的循環泵和電控柜的運行耗電。 3.5.2、運行不受外界環境的影響?；厥昭b置的熱量來源于空壓機的廢熱，只要空壓機處于運行狀態，空壓機余熱回收裝置就有熱水產出，不受氣候和天氣影響。 3.5.3、提高空壓機的運行效率。 對空壓機的余熱回收增加了排氣量，減少耗電，實現空壓機的經濟運行。3.5.4、減少維修保養成本。通過對空壓

8、機的余熱回收，降低了空壓機的運行溫度，延長機油、機油隔、油氣分離器等常用耗件的更換周期。3.5.5、自控運行，無人值守。設備采用PLC自動控制模塊，根據技術要求提前設定液位、溫度等，自動補水。且發生故障時，點位自動報警。3.6產水量計算：由于正常生產時系統空壓機基本都處于一個較高負荷運行的狀態，按開1臺壓縮機90kW加載24小時進行計算，洗澡水溫42，冷水進水溫度10。 滿負荷運行每天可回收熱量分別為：Q1 =p1n12h1= 90kW172%90%24= 1399.68kWh= 5038848KJ式中：Q1空壓機每天可回收熱量，單位KJ； p空壓機的額定功率，單位kWh； n空壓機運行臺數；

9、1空壓機熱回收效率，為72%；2空壓機余熱回收裝置換熱效率，為90%；h空壓機每天加載時間。則每天可產生的熱水量為：M=Q1/（Ct)=5038848/（4.18732）37t（90kw的空壓機每天產水量）式中：M產生熱水量，單位kg；Q1回收總熱量，單位KJ；C水的比熱容，單位KJ/(kg）；t加熱溫差，單位。當1臺90kw空壓機每天加載24小時，可產生37噸42熱水。當1臺180kw空壓機每天加載24小時，可產生74噸42熱水。即374+741=222 t0.8的換熱系數207.2 t完全可以滿足某鍛造廠的洗浴需求，無需再啟用天然氣鍋爐3.7設備選型3.7.1 空壓機余熱回收裝置根據計算數

10、據并結合我公司產品規格選5臺LZ-KYHX-100A型余熱回收裝置，參數如下：參數LZ-KYHX-100A額定進水溫度10額定出水溫度42工作溫度max150工作壓力max1Mpa油側壓降49.2Kpa設備材質SUS304接口尺寸DN322、空壓機余熱回收系統配套水泵水箱（1）空壓機系統循環泵（2臺，一用一備）；TD65-22/2 流量40m/h，揚程22m，功率4kw（2）空壓機系統恒溫泵（2臺，一用一備）；TD50-28/2流量30 m/h，揚程28m，功率4kw（3）循環水箱選8噸組合式不銹鋼保溫水箱一個材質為不銹鋼材質,保溫材料為聚氨酯，厚度為8cm。主要設備參數表序號名稱規格單位數量

11、備注1空壓機余熱回收裝置LZ-KYHX-100A臺5包含主機換熱設備（換熱設備材質為316不銹鋼）、與空壓機連接管路（油系統）、溫控閥、球閥、過濾器等。2循環水箱8t個12m2m2m不銹鋼保溫水箱，內膽材質0.7mm厚304不銹鋼，外膽材質0.5mm厚201不銹鋼，中間8cm厚聚氨酯保溫3循環水泵TD65-22/2臺4流量40m/h，揚程22m，功率4kw。4恒溫泵TD50-28/2臺2流量30 m/h，揚程28m，功率4kw。5電動閥DN50臺1冷水進水閥6電動溫控閥DN50，AC220臺3水路溫控閥，調節循環流量7控制柜一控三套1含控制柜及水箱內溫度和液位傳感器.8閥門儀表管件批1含油路及

12、水路閥門，設備及管路上儀表及安裝配套的管件8輔材（設備安裝）套1視情安裝水處理裝置（費用另計）第4章 項目節能分析4.1 項目概述某鍛造廠5臺空壓機余熱改造項目，主要針對其公司職工洗浴系統進行改造。該項目符合我國節能產業政策，屬于我國推廣實施的節能工程X圍。4.2 項目節能措施某鍛造廠能源消耗實際和安全生產要求，在節能監測和對現狀分析評價的基礎上，組織開展余熱資源綜合利用項目，符合我國目前節能現狀和發展方向。某鍛造廠實際，公司職工洗浴系統節能技術改造采用空壓機余熱作為主要熱源加熱洗浴用水，節省了洗浴系統的運行費用（取締現有的天然氣鍋爐），符合國家提倡的節能減排政策。4.3職工洗浴系統效益分析4

13、.3.1 改造前后項目節約運行費對比分析1、改造前職工洗浴系統運行費用根據某鍛造廠調查的數據，洗浴用水采取2噸的天然氣鍋爐，保障200人左右的洗浴熱水，約150噸左右/天（1）采用2噸天然氣鍋爐：每小耗氣約160方/小時3.5元/方每天運行7小時30天12個月141萬元（年費用）（2）每年人工工資：4萬左右（按一個工人預算）（3）年維保費用按1萬元預算（4）因此改造前保障職工洗浴，某鍛造廠每年的費用約為150萬元2、改造后系統全年運行費分析職工洗浴采用空壓機余熱后，運行費用為系統運行耗電費用。循環水泵一臺運行24小時計算，恒溫水泵按一天運行5小時計算：（1）空壓機余熱回收裝置一天的耗電量為：4

14、kw24+4kw5=116 kWh（2）空壓機余熱回收裝置年運行電費為：116kWh3650.7=2.96萬元。（3）空壓機余熱回收裝置年維保費用預計0.5萬。（4）如果水質不好，可能要預算1萬左右的水處理費用。（5）改造后職工洗浴系統總運行費用約3.46萬元。我公司的產品是無人值守，必要時兼職巡檢即可。3、改造前后項目全年節省運行費用對比表 項目功能年運行費用（萬元）改造前運行費用150改造后洗浴系統費用4.46節省節約費用1454.4 項目總節能效益通過以上節能計算分析，該項目改造完成后，年節約運行費用：約145萬元4. 5項目投資回收4.5.1投資預算序號項目單位數量單價（元）合計（元）

15、備注1主體設備套1128000740000余熱回收裝置5套2控制系統空壓機控制系統/總控系統3輔助設備套16800068000含水箱、機房管道、水泵、閥門及其他輔材4安裝費體、控制及輔助設備安裝，不含外網部分5運費從某發貨及現場購買各類材料6系統調試費計928004.5.2投資回收期年節能效益：145萬元，9個月可以收尾投資成本。本項目我公司承諾簽訂合同后30天左右內完成安裝及調試。公司基本介紹1、（公司建設規劃圖）2、（公司建設實際拍圖）3、藍?？萍技瘓F公司成立于1995年6月9日，199

16、9年開始在煤化工領域，針對熱風、熱水方面研發出一系列的節能環保產品，解決礦山的采暖和洗浴以及井口熱風需求。從起初的3個部門10余名員工，發展到現在的7個部門180余名員工.產品由剛開始的1種增加到現在的5個系列，6大類，30余種產品。某中懋環保設備某是藍海科技集團的子公司，成立于2012年3月，企業投資約10億元，建設占地1000畝。公司主要從事節能環保設備的生產，擁有超大規模的加工制造設備和廠房，具有獨立加工制造能力，并將成為國家級節能技術研究、生產基地。4、目前公司具有高級技術職稱18人、中級技術職稱27人、初級技術職稱60人，承擔國家重大科技項目7項，國家火炬計劃項目6項，列入某省技術創新項目20項，獲得市科