1、湖南省婁衡高速橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南為提高婁衡高速橋梁建設(shè)管理水平，規(guī)范橋梁現(xiàn)場施工，實現(xiàn)橋梁工程施工標(biāo)準(zhǔn)化，提高實體工程質(zhì)量，結(jié)合部頒高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南、湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南以及婁衡高速建設(shè)的實際情況，編制本指南，以進(jìn)一步明確橋梁施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，指導(dǎo)橋梁施工更有針對性和可操作性。一、 建設(shè)管理要點1、“三集中”場地建設(shè)嚴(yán)格實行報批程序，承包人制定詳細(xì)的場地規(guī)劃、建設(shè)方案，方案報監(jiān)理處審核，審核通過后報公司審批，審批同意后方可進(jìn)行施工；公司將按建設(shè)方案和標(biāo)準(zhǔn)化要求對場地分階段驗收，驗收合格后支付相關(guān)費用；2、公司可根據(jù)各標(biāo)段施工進(jìn)度、質(zhì)量等實際情況，對相鄰標(biāo)段梁板預(yù)制、鋼筋籠

2、加工等施工任務(wù)予以部分調(diào)整，承包人自行協(xié)商單價等各方面的問題；3、錐坡空心六方塊等小型預(yù)制構(gòu)件以監(jiān)理處為單位集中預(yù)制，預(yù)制單位由監(jiān)理處根據(jù)實際情況選定；4、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿由專門的技術(shù)人員及施工隊伍操作，總監(jiān)辦組織對技術(shù)人員及施工隊伍進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)和考核，人員要求固定，人員名單報總監(jiān)辦核備；5、預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量實施動態(tài)監(jiān)控管理，張拉數(shù)據(jù)全線聯(lián)網(wǎng)，張拉完成后承包人及時上傳張拉數(shù)據(jù)，監(jiān)理處、總監(jiān)辦工程師及時對張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行掌握、分析，并對張拉異常數(shù)據(jù)給出處理方案；6、梁板架設(shè)前，承包人必須對支座墊石標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測后報監(jiān)理處復(fù)核，復(fù)核后報總監(jiān)辦，總監(jiān)辦簽認(rèn)后方可架梁；7、對于支座墊石標(biāo)高誤差超出施工規(guī)

3、范要求需進(jìn)行處理的，必須制定切實可行的處理方案，報監(jiān)理處、總監(jiān)辦審批后方可實施；8、墩柱模板、預(yù)制梁模板、臺座底模必須使用全新鋼模板，鋼板厚度不得小于6mm，承包人應(yīng)選擇加工水平過硬的生產(chǎn)廠家加工定制，在廠家完成試拼裝后再出廠；脫模劑必須使用專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機油；9、墩柱施工前，應(yīng)澆筑一段不小于3米高的試驗柱，以校驗?zāi)０迤囱b質(zhì)量及混凝土質(zhì)量；10、橋梁支座由廠家派人指導(dǎo)安裝，并對支座質(zhì)量進(jìn)行兩年的質(zhì)量缺陷保修；11、橋梁各分部分項工程施工質(zhì)量、安全責(zé)任須明確到人，杜絕以包代管；12、編制橋梁專項施工組織設(shè)計，合理組織預(yù)制梁場建設(shè)進(jìn)度、梁板預(yù)制安裝進(jìn)度與橋梁下構(gòu)、路基施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)，避免出

4、現(xiàn)“梁等墩”的現(xiàn)象；13、嚴(yán)格控制混凝土的外觀質(zhì)量，特別是天橋、護(hù)欄等通車后永久可視部分混凝土外觀質(zhì)量的控制，對混凝土外觀質(zhì)量實行一票否決制。14、橋梁施工應(yīng)采用成熟、先進(jìn)的施工工藝和工法，積極引進(jìn)和采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，提高橋梁施工管理水平和技術(shù)水平。二、生產(chǎn)設(shè)施及生產(chǎn)工藝1、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備要求（1）、拌和機必須配備打印系統(tǒng)并聯(lián)網(wǎng)，及時上傳混凝土配合比數(shù)據(jù)，以便對混凝土質(zhì)量進(jìn)行實時監(jiān)控；（2）、鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置小型桁吊，用于鋼筋的裝卸及搬運；（3）、鋼筋加工場必須配備數(shù)控立式鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎箍機、鋼筋直螺紋滾絲機等鋼筋加工設(shè)備，對標(biāo)段所有橋涵、隧道等結(jié)構(gòu)物鋼筋進(jìn)行集中加工，統(tǒng)一配

5、送；（4）、根據(jù)進(jìn)度需要設(shè)置相應(yīng)數(shù)量專用的鋼筋籠加工臺座，用于樁基、墩柱鋼筋籠的加工；（5）、建立小型五金構(gòu)件倉庫，對小型五金構(gòu)件集中倉儲式配送；（6）、設(shè)置專門的鋼絞線下料臺座，用于鋼絞線的下料、梳編、綁扎，梳編時，鋼絞線應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞；（7）、預(yù)制場內(nèi)設(shè)置專門的鋼筋綁扎臺座，并配備相應(yīng)的鋼筋定位架，用于空心板、30mT梁鋼筋骨架的綁扎，綁扎完成后整體吊裝至生產(chǎn)臺座；（8）、配備預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備，用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉；配備智能壓漿設(shè)備，用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿；配備洗石機，用于梁板原材料粗集料的清洗；配備專業(yè)鑿毛機，用于梁體的鑿毛；（9）、設(shè)置自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)及蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)，

6、用于梁板的養(yǎng)生；噴淋設(shè)施應(yīng)保證足夠的水壓，確保梁體的每個部位養(yǎng)生到位，特別是翼緣板底面及橫隔板；2、生產(chǎn)工藝要求（1）、空心板澆筑工藝為先澆筑底板，然后裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，最后澆筑腹板及頂板；（2）、直徑25mm的豎向鋼筋，應(yīng)采用直螺紋套筒連接；（3）、混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)使用高強度混凝土墊塊，不得使用塑料墊塊，梁板腹板通長光圓鋼筋必須使用圓形墊塊，墊塊間距不得超過1米；（4）、在梁板澆筑及養(yǎng)生期間，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿插硬塑管，待養(yǎng)生結(jié)束后，拔出硬塑管再穿鋼絞線；（5）、墩柱拆模后應(yīng)立即采用塑料膜將立柱包裹，并采用墩頂?shù)温B(yǎng)生工藝，在墩頂設(shè)置容量合適的水箱，并指派專人定期管理，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天

7、；（6）、混凝土分兩次及以上澆筑時，新老混凝土接觸處須鑿毛處理，鑿除浮漿并露出粗骨料；（7）、橋臺背墻頂面標(biāo)高在施工圖設(shè)計標(biāo)高基礎(chǔ)上，全線所有橋梁統(tǒng)一降低8cm，使之與裸梁頂面等高，以便于伸縮縫安裝；（8）、在已架設(shè)安裝完成的梁板上運輸梁板時，須遵守以下要求：a、從已架設(shè)安裝完畢的空心板橋上運輸空心板梁時，則必須在空心板橋的絞縫施工完成且砼強度達(dá)到設(shè)計強度的85%后方可進(jìn)行；運輸30m、40mT梁時，則必須在空心板橋的橋面鋪裝施工完成且砼強度達(dá)到設(shè)計強度的85%后方可進(jìn)行；b、從已經(jīng)架設(shè)安裝完畢的30m、40mT梁橋上運輸預(yù)制梁板時，則必須在T梁橫隔板砼施工完成且砼強度達(dá)到設(shè)計強度的85%后方

8、可進(jìn)行；c、在達(dá)到上述運梁條件下，運梁車應(yīng)盡量靠近腹板頂面行駛，承包人應(yīng)將梁板的腹板位置在橋面上做好明顯標(biāo)志，限定運梁車行駛線路；（9）、梁板安裝前，在支座墊石上用紅油漆標(biāo)記支座安裝方向，“o”代表固定支座，“-” 代表單向支座，“+” 代表雙向支座，以便支座安裝時“對號入座”，避免方向安裝錯誤； （10）、架設(shè)跨越國、省道橋梁梁板前，必須在橋跨下設(shè)置凈高不小于4.5米的防落棚，且與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，架梁時必須安排專人組織臨時中斷交通；（11）、T梁安裝完成后應(yīng)盡快連接橫隔板預(yù)埋鋼筋，設(shè)置邊梁支撐，只有在橫隔板預(yù)埋鋼筋連接到位及邊梁支撐設(shè)置到位的情況下，方可前移架橋機，否則，嚴(yán)禁前移架橋機；（12

9、）、橋面鋪裝須采用三軸儀振搗，半幅橋面宜采用泵送混凝土一次施工，以減少縱向接縫及罐車對鋼筋網(wǎng)的碾壓。三、施工現(xiàn)場及安全管理要點1、基礎(chǔ)工程（1）、橋梁施工區(qū)域采用隔離柵封閉，條件允許情況下，施工便道平行于路線設(shè)在樁基一側(cè)，施工過程中應(yīng)最大限度保持原地貌； 施工便道設(shè)在橋位一側(cè) 橋梁周圍保持原生態(tài)（2）、樁基施工需設(shè)置泥漿池的，泥漿池必須統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，四周圍擋隔離柵，施工完成后填土恢復(fù)； 泥漿池設(shè)置及安全防護(hù)（3）、人工挖孔樁護(hù)壁應(yīng)高出原地面30cm，人員應(yīng)通過安全籠上下，配備通風(fēng)、逃生設(shè)施，設(shè)立安全標(biāo)志牌，孔口實行“一孔一蓋一鎖”管理；（4）、樁基開挖廢渣應(yīng)及時運出施工區(qū)域，陡坡樁基廢渣

10、應(yīng)設(shè)置溜槽，嚴(yán)禁隨坡傾倒； 上下安全籠 通風(fēng) 照明 逃生設(shè)施 樁位處設(shè)立標(biāo)志牌 陡坡樁基溜槽（5）橋梁樁基、立柱鋼筋籠在專用臺座上加工，加工完成后運至施工現(xiàn)場，運抵現(xiàn)場后，鋼筋籠應(yīng)下墊上覆蓋； 專業(yè)臺座加工鋼筋籠加工（6）、鋼筋籠箍筋間距應(yīng)制作箍筋間距檢查卡控制，鋼筋籠下放時應(yīng)用扁擔(dān)梁輔助起吊，以防鋼筋籠變形； 箍筋間距檢查卡 鋼筋籠扁擔(dān)梁輔助起吊（7）、鋼筋籠下放為監(jiān)理旁站工序，每吊放一節(jié)鋼筋籠應(yīng)拍照存檔，拍照時，將現(xiàn)場監(jiān)理所填寫檢查合格牌一起拍入； 鋼筋籠下放拍照 鋼筋籠檢查合格牌 2、下部結(jié)構(gòu)（1）、地系梁施工前，應(yīng)對系梁底地面進(jìn)行硬化，再裝模澆筑地系梁； 系梁底硬化 立柱施工作業(yè)平臺（

11、2）、立柱、蓋梁施工必須配備裝配式安全爬梯，同時必須設(shè)置安全工作平臺，平臺四周用圍欄封閉，且圍欄高度不得小于1.2米； 帶網(wǎng)裝配式安全爬梯 蓋梁鋼筋骨架整體吊裝（3）、蓋梁鋼筋骨架在鋼筋集中加工場加工好運至施工現(xiàn)場，整體吊裝就位；（4）、墩柱拆模后應(yīng)立即采用塑料膜將立柱包裹，并采用墩頂?shù)温B(yǎng)生工藝，在墩頂設(shè)置容量合適的水箱； 立柱覆蓋薄膜 墩頂?shù)喂囵B(yǎng)生（5）、支座墊石施工應(yīng)采用四角可調(diào)節(jié)高度的定型鋼模，以調(diào)整墊石混凝土頂面水平度和高程精度；（6）、基礎(chǔ)、墩柱施工完成后，應(yīng)及時清理堆積在墩柱周邊的松散土體，避免其對墩柱造成不均衡側(cè)壓力，影響墩柱結(jié)構(gòu)安全； 支座墊石定型鋼模 墩側(cè)棄土應(yīng)清除干凈3、

12、上部結(jié)構(gòu)（1）、設(shè)置專用的鋼筋骨架加工臺座及鋼筋定位架用于鋼筋骨架的加工；（2）、梁板腹板通長光圓鋼筋設(shè)置圓形混凝土墊塊，以保證腹板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度； 梁板鋼筋骨架定位架 通長鋼筋圓形砼墊塊（3）、梁板鋼筋骨架在專用臺座上綁扎完成后，整體吊裝至生產(chǎn)臺座； 梁板鋼筋骨架綁扎及整體吊裝（4）、梁板粗骨料經(jīng)洗石機水洗后，直接轉(zhuǎn)入料倉，鑿毛應(yīng)用專業(yè)鑿毛機鑿出粗骨料； 洗石機 專業(yè)鑿毛機（5）、模板側(cè)面設(shè)置附著式振搗器，混凝土澆筑時配合插入式振搗器；（6）、T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模連成一體，應(yīng)采用獨立的鋼板底模，保證側(cè)模拆除后橫隔板的底模仍能起支撐作用； T梁模板附著式振搗器 T梁橫隔板底模（7）、

13、臺座側(cè)面槽鋼應(yīng)嵌入相應(yīng)直徑硬塑管，裝模時用對拉桿拉緊，以防底模漏漿；（8）、預(yù)埋鋼筋預(yù)留孔處應(yīng)用高強橡膠止?jié){棒封賭，以防預(yù)留孔漏漿； 臺座底板防漏漿 高強橡膠棒止?jié){（9）、梁板養(yǎng)生根據(jù)溫度采用自動噴淋養(yǎng)生與蒸汽養(yǎng)生； 梁板自動噴淋養(yǎng)生 梁板蒸汽養(yǎng)生（10）、梁板混凝土試塊與梁板同條件養(yǎng)生；（11）、梁板預(yù)制完成后，所有預(yù)留鋼筋均刷水泥漿防銹； 試塊同條件養(yǎng)生 梁板預(yù)埋鋼筋刷漿防銹（12）、梁板澆筑及養(yǎng)生過程中，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)插入硬塑管，待養(yǎng)生結(jié)束后，再拔出硬塑管；（13）、鋼絞線編號綁扎后，應(yīng)由工人抬起送入預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)禁在地面上拖拉； 鋼絞線編號 鋼絞線穿入管道（14）、鋼絞線穿入預(yù)應(yīng)力管道后

14、如未及時張拉，鋼絞線外露兩端應(yīng)包裹防銹； 插入硬塑管防止波紋管破壞 鋼絞線穿孔后的保護(hù)（15）、梁板預(yù)應(yīng)力張拉采用智能張拉，壓漿采用智能壓漿； 預(yù)應(yīng)力智能張拉 預(yù)應(yīng)力智能壓漿（16）、空心板側(cè)面鉸縫鋼筋必須掰出到位，側(cè)面鑿毛必須到位，以保證空心板之間的橫向連接；（17）、T梁梁端、翼緣板側(cè)面必須鑿毛到位，以保證T梁與現(xiàn)澆段的結(jié)合； 空心板側(cè)面鑿毛 T梁梁端鑿毛（18）、若空心板側(cè)面鉸縫鋼筋及側(cè)面鑿毛施工不到位，則易造成空心板單板受力，有可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果； 空心板側(cè)面鑿毛不到位、鉸縫鋼筋掰出不到位的嚴(yán)重后果（19）、空心板、T梁封端必須使用鋼模，以保證梁端的豎直及梁長的精確； 空心板封端鋼筋及混

15、凝土澆筑（20）、T梁存放不得超過2層，空心板存放不得超過3層，枕木位置必須在臨時支座位置附近，以免改變梁板內(nèi)力狀態(tài)； T梁存放 空心板存放（21）、梁場應(yīng)配備簡易爬梯；（22）、梁板架設(shè)完成后，兩側(cè)及中央分隔帶安全防護(hù)應(yīng)在架橋機移跨后及時跟進(jìn)，即梁板架設(shè)完成一跨，安全防護(hù)跟進(jìn)一跨； 預(yù)制梁簡易爬梯 臨邊防護(hù)4、附屬工程（1）、橋面鋪裝施工前，應(yīng)對梁頂面鑿毛，去除表面松散的混凝土浮渣及油跡等雜物，采用空壓機及高壓水槍將梁面沖洗干凈；（2）、橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)片安裝前，應(yīng)將梁板頂面預(yù)埋剪力筋調(diào)整，與鋼筋網(wǎng)片綁扎或點焊； 高壓水槍沖洗梁板頂面 梁頂預(yù)埋鋼筋調(diào)直（3）、可采用短節(jié)鋼筋對已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行支墊，保證鋼筋網(wǎng)片混凝保護(hù)層厚度； 短節(jié)鋼筋對鋼筋網(wǎng)的支墊 已安裝好的鋼筋網(wǎng)片（4）、橋面鋪裝施工應(yīng)用槽鋼作為側(cè)模，半幅橋面鋪裝宜一次性澆筑，以減少縱向接縫及罐車對鋼筋網(wǎng)的碾壓； 槽鋼做鋪裝層側(cè)模 半幅橋面鋪裝一次性澆筑（5）、橋面鋪裝應(yīng)