建筑工程鉆孔灌注樁施工工藝及質量控制措施_工程管理_第1頁
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文檔簡介

1、建筑工程鉆孔灌注樁施工工藝及質量控制措施分析鉆孔灌注樁在施工過程中可能發生的事故,進行必要的防范是保證鉆孔灌注樁成樁質量,確保基礎工程平安的重要措施。本文首先分析了建筑工程鉆孔灌注樁施工工藝,其次,探討了鉆孔灌注樁質量問題的預防及掌握措施,具有肯定的參考價值。1.前言隨著我國工程建設水平的不斷提高,施工技術的日益成熟,作為工程基礎,鉆孔灌注樁由于對地形地質條件的適用性廣和施工工藝相對簡潔且具有承受大的豎向荷載和水平荷載已被廣泛應用。但是由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進行,其施工過程無法直接觀看,成樁后也不能進行直接開挖驗收,它又是最簡單消失質量問題的一種基礎形式。它與明挖或自然基礎相比

2、,鉆孔灌注樁的位置掌握、成樁質量、水下混凝土灌注等環節要求嚴格,稍有疏忽,就會造成質量事故。分析鉆孔灌注樁在施工過程中可能發生的事故,進行必要的防范是保證鉆孔灌注樁成樁質量,確保基礎工程平安的重要措施。2.建筑工程鉆孔灌注樁施工工藝2.1施工預備(1)召開現場技術交底會,熟識設計圖紙,討論地質鉆探資料,全部參加鉆孔樁施工的施工人員都應明確本崗位的詳細技術要求和職責,對施工地點的地質狀況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清晰。(2)平整場地,清除雜物,整修道路,接通水、電,鉆機、護筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關材料,預備到位。備足各種有關配件材料,檢查全部測量儀器及施工機械,確保無誤。(3)樁位放樣。采

3、納全站儀和水準儀測量定位,用極坐標法進行樁位放樣,樁位樣樁的定位點宜設置在不受鉆孔灌注樁施工影響的地點。(4)施工平臺。在本工程施工中采納草袋圍堰,填砂性粘土筑島,整平夯實后作為施工平臺。2.2鉆機就位鉆機精確定位,使鉆架吊點、鉆機的轉盤中心和樁位中心三點在一垂直線上,以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。底座應平整、穩固,確保在鉆孔過程中不發生傾斜位移。2.3埋設護筒護筒具有固定樁位,隔離地面水,保持孔內水位高出地下水位或施工水位,防止孔壁坍塌等作用。本工程地質良好,地下水位不高,當護筒在陸地時,宜高出地面30cm以上,當在水中時,宜高出施工最高水位1.0m1.5m。護筒埋設時,其

4、中心應對準測量標定的樁位中心,并應嚴格保持護筒垂直,埋好護筒后再在護筒四周埋設中心定位樁,用紅漆標記以便在鉆進過程中檢查、掌握樁位。2.4鋼筋籠的安裝及吊裝過程(1)鋼筋的各項指標要符合規范要求,使用前應將表面油漬、鐵銹清除潔凈。鋼筋籠運進場后檢查總長度、鋼筋間距、籠子直徑、焊接部位是否合格及有無變形;(2)嚴格按規范程序進行焊接,選擇合格焊條,肯定要做到焊縫飽滿,鋼筋順直。同一截面上兩接頭間距大于35d。焊縫厚度0.3d,寬度0.7d,主筋對焊加強筋2m一道,焊縫焊渣敲凈,鋼筋籠在安裝過程中不能變形;(3)在下放鋼筋籠過程中,用吊車的主勾吊起吊筋的橫擔,副勾吊起鋼筋籠的中心,升主勾放副勾,直

5、至鋼筋籠垂直,中心與孔位中心在同一軸線上,緩緩放入孔中,避開鋼筋籠遇到孔壁;(4)鋼筋籠頂端要焊吊筋,吊筋長度要計算好,以確保鋼筋籠到設計標高。就位后,吊筋支承在護筒頂的枕木上,不能直接放在護筒上。在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土前,應再次檢查孔內泥漿性能指標,如超過規定,應進行其次次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土;(5)依據圖號GY1-5聲測管是樁基根數的25%布置,以等邊三角形的形式固定在箍筋內側。為保證聲測管在灌注過程中不堵塞,在聲測管的頂部和底部用8cm×8cm×1cm鋼板焊接封閉。2.5澆注混凝土成樁在進行混凝土澆注前,要修好排漿池,接好水泵,防止在灌注過程中

6、沉沒場地。選擇好各種設備的存放地點,對設備進行簡潔的性能和相關的平安檢查。做好應急預案。灌注混凝土前仔細進行孔徑測量,精確算出全孔及首次混凝土的灌注量。混凝土在澆注過程中,應隨時主動掌握混凝土面的標高和導管的埋深。灌注過程要求連續、快速,預備灌注的混凝土要足量,在灌注混凝土過程中應避開停電、停水、混凝土量不足等消失中間停留狀況。混凝土澆注過程必需保證連續性,澆注過程中每次提升導管前必需測量混凝土面的高度,導管的埋入應保持在23m,澆灌的樁頂標高應高出設計標高0.5m以上。3.鉆孔灌注樁質量問題的預防及掌握措施(1)施工中應嚴格按要求操作,依據 不同地層,掌握使用好泥漿指標,防止擴孔、塌孔現象發

7、生。若發生塌孔,則用砂和粘土混合回填至坍塌孔處以上12m,重新鉆孔,搗實后重新鉆進。(2)保證施工場地平整,鉆機安裝平穩,機架垂直。鉆頭、鉆桿接頭要逐個檢查調正,用千斤頂準時調直彎曲的鉆具,確保鉆孔垂直,以免發生斜孔現象。對已偏斜的鉆孔,可在查明鉆孔偏斜的位置和偏斜狀況后,掌握鉆速,慢速提升,下降往復掃孔糾偏,使鉆孔正直。(3)選用帶保徑裝置鉆頭,鉆頭直徑應滿意成孔直徑要求,并應常常檢查,準時修復嚴峻磨耗的鉆頭,以免鉆出較設計孔徑稍小的孔。當遇到軟塑土等易縮徑孔段鉆進時,可用粘土或膨脹土為原料配制優質泥漿注入孔內,以防縮孔,也可采納上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。(4)由具有資質,質量保證有信譽

8、的廠家供應商品砼,并嚴格掌握混凝土的水灰比、和易性、坍落度及發料時間,確保混凝土連續下料,避開發生堵管現象。(5)灌注混凝土時應連續灌注一次完成,嚴禁中途斷料。導管提升要緩慢,嚴禁大幅度提升導管。嚴格掌握導管埋深,拔導管時,必需進行精確計算掌握拔導管后砼的埋深,嚴禁憑閱歷拔管,以防止斷樁、夾泥。(6)在施工中嚴格按規范、標準執行。依據鉆芯法檢測混凝土強度技術規程、混凝土強度檢驗評定標準等要求,對灌注樁進行檢驗。通過抽取混凝土芯樣進行檢驗,鉆孔灌注樁混凝土強度滿意設計要求,保證每根樁成孔質量檢測達到規定要求,不合格堅決返工重做。(7)掌握鋼筋籠上浮。灌注混凝土時,有時會發生鋼筋籠上出現象。經過緣由排查,假如由于導管不居中或導管傾斜,可將導管下落一點,晃動導管,并將導管移向中心位置,使掛住的鋼筋籠與導管脫開,可以連續灌注。假如是在灌注時混凝土向上翻起,將鋼筋籠浮起,應暫停灌注,將導管提升一段距離,減小導管埋入深度以減小混凝土向上的頂托力,待將鋼筋籠訂正后方可連續灌注。有時為防止鋼筋籠上浮,可實行措施將鋼筋籠壓住,克服混凝土對鋼筋的上浮力,如在橫擔上加重等,也可臨時在鋼筋籠頂端焊接鋼梁,增加反壓力,也是一種方法。4.結語鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱藏工程項目,鉆孔灌注

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