1、建筑工程混凝土結構質量通病與防治措施探討在建筑工程施工中,混凝土結構工程的質量是影響結構平安和耐久性的重要問題。在具體分析了混凝土結構工程常見的質量通病及其產生的緣由之后,提出了詳細的防治措施。1質量通病及緣由分析(1)斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限。產生的緣由是:圖紙有誤或看錯圖紙;施工測量放線有誤;模板支撐不牢,支撐點基土下沉,模板剛度不夠;混凝土澆筑時一次投料過多,一次澆筑高度超過規定,使模板變形;混凝土澆筑挨次不當,造成模板傾斜;振搗時,過多振動模板,產生模板位移;模板接縫處不平整,或模板表面不公平。(2)蜂窩、麻面、露筋、孔洞、內部不實。產生緣由是:模板接縫不嚴,板縫處漏漿;

2、模板表面未清理潔凈或模板未滿涂隔離劑;混凝土協作比設計不當或現場計量有誤;振搗不密實、漏振;混凝土攪拌不勻,和易性不好;混凝土入模時自由傾落高度較大,未用串筒或溜槽,產生離析;底模未放墊塊,或墊塊脫落,導致鋼筋移動;結構節點處,由于鋼筋密集,混凝土的石子粒徑過大,澆筑困難,振搗不認真等。(3)在梁、板、墻、柱等結構的接縫和施工縫處產生爛根、爛脖、爛肚。產生緣由是:施工縫的位置留設不當,不易振搗;模板安裝完畢后,接槎處未清理潔凈;對施工縫處先澆混凝土表面未作處理,或處理不當,形成冷縫;接縫處模板拼縫不嚴,漏漿等。(4)結構發生裂縫。產生緣由是:模板及其支撐不牢,產生變形或局部沉降;混凝土和易性不

3、好,澆筑后產生分層,消失裂縫;養護不好引起裂縫;拆模不當,引起開裂;冬期施工時,拆除保溫材料時溫差過大,引起裂縫;當烈日暴曬后突然降雨,產生裂縫;大體積混凝土由于水化熱,使內部與表面溫差過大,產生裂縫;大面積現澆混凝土由于收縮和溫度應力產生裂縫;構件厚薄不勻稱,使得收縮不勻稱而產生裂縫;主筋位置嚴峻位移,而使結構受拉區開裂;混凝土初凝后又受到擾動,產生裂縫;構件受力過早或超載引起裂縫;基礎不勻稱沉降引起開裂;設計不合理或使用不當引起開裂等。(5)結構表面損傷,缺棱掉角。產生緣由是:模板表面未涂隔離劑,模板表面未清理潔凈,粘有混凝土;模板表面不平,翹曲變形;振搗不良,邊角處未振實;拆模過早或拆模

4、用力過猛,強撬硬別,損壞棱角;拆模后未做好成品愛護,結構被碰撞損壞等。(6)結構或構件斷裂。產生緣由是:鋼筋位置不對;鋼筋數量不足;嚴峻超載或施工時結構的受力狀態與設計不符;鋼筋質量不符合要求,產生脆斷;混凝土強度過低等。(7)混凝土強度偏低,或波動較大。產生緣由是:原材料質量波動;協作比把握不好,水灰比掌握不嚴;攪拌時間短,攪拌不勻稱,或投料挨次不對;混凝土運輸的時間過長或產生離析;混凝土振搗不密實;混凝土養護不好等。(8)混凝土凍害。產生緣由是:混凝土凝聚后,尚未取得足夠的強度時受凍,產生脹裂;混凝土密實性差,孔隙過多而大,吸水后氣溫下降達到負溫時,水變成冰,體積膨脹,使混凝土破壞;混凝土

5、抗凍性未達到設計要求,產生破壞等。(9)堿骨料反應。混凝土骨料中的某些活性礦物質與混凝土微孔中的堿性溶液發生化學作用,使混凝土局部發生膨脹,引起開裂和強度降低,稱為堿骨料反應。產生堿骨料反應的緣由是:骨料中含有與堿起化學作用的活性礦物質成分,如含微晶氧化硅、二氧化硅和碳酸鹽的骨料;水泥的含堿量過高;混凝土的水灰比過大;環境溫、濕度的影響;外加劑中含堿量大等。解決方法是選用沒有堿反應影響的骨料,掌握水泥與外加劑的含堿量。(10)混凝土碳化。空氣中的二氧化碳混入混凝土中,與混凝土中的堿性物質相互作用,降低混凝土的堿度,稱為混凝土碳化。碳化會破壞鋼筋表面的鈍化模,使鋼筋失去混凝土對其愛護作用而銹蝕,

6、脹裂混凝土。混凝土碳化還會加劇收縮而使結構產生裂縫。加速碳化的緣由是:混凝土四周介質的相對濕度、溫度、壓力、二氧化碳濃度的影響;施工中振搗與養護好壞的影響;水泥用量、水灰比、水泥品種的影響;骨料品種、外加劑、粉煤灰參量的影響;混凝土強度等級的影響等。由于空氣中二氧化碳的濃度較低,在正常條件下,混凝土碳化的進展速度比較慢,對密實性較好的高強混凝土,愛護層為20mm時,碳化進展到鋼筋的位置需要數十年時間。(11)鋼筋銹蝕。產生鋼筋銹蝕的緣由是:混凝 土液相的PH值的影響,PH值小于4時鋼筋銹蝕速度急劇加快,混凝土的碳化將降低PH值;氯離子含量的影響,氯離子會破壞鋼筋表面的氧化膜,使鋼筋銹蝕;鋼筋的

7、混凝土愛護層厚度的影響;水泥品種的影響;環境溫、濕度的影響;大氣、水與土層中鹽的滲透作用;混凝土密實度的影響等。上述質量通病,最終都會導致結構的承載力量降低,變形力量降低,變形增加,裂縫綻開過大,結構耐久性降低。所以對混凝土結構工程的質量必需非常重視,避開形成結構隱患。從上述質量通病的緣由可以看出,只要施工過程中能嚴格按施工規范進行,設計能按設計規范進行,絕大部分的質量問題是可以避開的。2混凝土質量缺陷的處理(1)表面抹漿修補。對于數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是愛護鋼筋和混凝土不受侵蝕,可用1(22.5)水泥砂漿抹面修整。在抹吵漿前,需用鋼絲刷或加壓力的水清洗,潤濕,抹

8、漿初凝后要加強養護工作。對結構構件承載力量無影響的細小裂縫,可將裂縫處加以沖洗,用水泥砂漿抹補。假如裂縫較大、較深時,應將裂縫四周的混凝土表面鑿毛,或沿裂縫方向鑿成深為1520mm、寬為100200mm的V形凹槽,掃凈并灑水潮濕,先刷一層水泥砂漿,然后用1(22.5)水泥砂漿分2-3層涂抹,總厚度掌握在1020mm,并壓實抹光。(2)細石混凝土填補。當蜂窩比較嚴峻或露筋較深時,應除掉四周不密實的混凝土的突出骨料顆粒,用清水洗刷潔凈并充分潤濕后,再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并認真搗實。對孔洞的補強,可在舊混凝土表面采納處理施工縫的方法處理,將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉,孔洞頂部要鑿志斜面,避開形成死角,然后用水刷洗潔凈,保持潮濕72h后,用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土搗實。混凝土的水灰比宜掌握在0.5以內,并摻水泥用量0.01%的鋁粉,分層搗實,以免新舊混凝土的接觸面上消失裂縫。(3)水泥灌漿與化學灌漿。對于影響結構承載力,或者防水、防滲性能的裂縫,為恢