1、.第一章 工程概況和工程特點1.工程概況1.1工程規模本工程是諸城市濰河公園改造工程，主要解決現狀入口的各項問題，包括西入口、北入口西、北入口東等路口改造，包括加設電動伸縮門及門衛房，個別路口拓寬以及積水改造，以及園區內停車場改造、綠化提升、園區道路和廣場劃線等內容。1.2構造形式園路：15cm級配碎石根底+20cmC20水泥混凝土+透水磚園路恢復塊料鋪設：15cm級配碎石根底+C15素混凝土墊層+3cm水泥砂漿+廣場磚2.工程特點經詳細研究施工圖設計、招標文件，并經反復踏勘現場，我們認為本工程有以下特點和難點，我公司將對這些特點和難點采取專門措施并想方設法予以解決和完成，以確保本工程各項指標

2、得以順利實現。2.1本期是公園改造工程，內容復雜繁多。2.2其他特點2.2.1外部協調多進場施工后，需要和建立單位、監理單位以及其它相關單位配合協調外部矛盾，還要與當地居民協調，外部協調相對較多。2.2.2工期要求高施工工期為2021年9月29日-2021年11月12日，工期為45天。任務量大、工期緊X。2.2.3內容多、復雜1地質情況復雜，施工場地限制。2根底施工面臨秋、雨季施工。第二章 現場管理班子2.1 工程部成員構成為了保證工程建立，到達預期工程規劃目標，必須建立一個精干、高效且能打硬仗的工程組織機構。工程部組織形式采用直線職能制，組織人員持證上崗，各司其職。第三章 施工方案3.1工程

3、總體部署和原那么1本工程采用立體穿插、平行作業的施工方法。2采取多斷面和流水作業相結合的施工方法。3采取以機械為主人工為輔的施工方法，積極投入足夠數量的機械。4施工以“先地下、后地上，“先深后淺，“先主體后附屬的施工流向。5利用施工X圍外臨近河道和新建雨水排水系統多處打通雨水出水口進展排水。3.2 施工原那么3.2.1遵循設計要求和各施工過程之間存在的客觀工藝關系3.2.2施工方法和施工機械不影響施工順序3.2.3滿足勞動力連續作業及人力平衡的要求3.2.4滿足施工質量和平安的要求3.2.5努力考慮工藝間隔和季節性施工要求3.3 施工階段劃分施工階段原那么上劃分施工準備階段、施工階段、竣工驗收

4、階段。3.3.1 施工準備階段從接到中標通知書后至開工前進展，編制施工準備方案，按方案進展各種施工前準備。3.3.2 施工階段在這投標工期期間需合理組織、精心施工，完成工程各項指標。3.3.3 竣工驗收階段在工程完工后進展，期間需進展大量資料準備工作，整理各項原始數據，并對已完工程進展回訪，在缺陷責任期內負責保修。按業主要求提供工程竣工驗收各項資料，配合業主進展工程竣工驗收。3.4 施工單元及施工段面劃分3.4.1 施工單元的劃分根據現場實際情況，以本次實施的道路分為4個單元，根底工程為I單元，管線工程為II單元,鋪裝、砌工程為III單元，房建附屬等工程為單元。3.4.2 施工段面劃分在劃分施

5、工單元的根底上，各單元再劃分施工段面。結合圖紙及現場實際情況，為保證施工場地排水，除利用路基外鄰近河道進展排水，還需利用新建的雨水管道系統進展排水。故雨水管道必須由下游向上游施工，以出水口為控制點進展分段。各段面施工時按流水形式組織，既不能在段面窩工，又不能水流不開，注意做到工序層次清楚，有條不紊。3.5 施工流向和施工程序3.5.1 施工程序說明在大面積施工根底前需完成以下幾項工作：去除在根底和管道施工X圍內的生活垃圾、有機物殘渣及30cm左右的地表耕植土。去除舊園路、鋪裝面層等。3.5.2單個施工段面施工先后程序1施工準備做好施工前準備工作，包括管理人員組織、勞動力組織、材料準備、機械準備

6、、技術準備、現場情況踏勘等。特別要進展詳細的地質情況勘察，確定實際的根底處理X圍，再進展施工。2根底施工鋪裝局部：壓實土基、級配碎石、C15素混凝土墊層。園路局部：壓實土基、級配碎石、C20水泥混凝土。3管道鋪設施工管道施工作為一個施工段面，采用同槽開挖的方式，先施工深的管線，再施工淺的管線。具體施工詳見施工圖。4排水溝挖設根底施工前，先進展排水溝挖設，供根底排水用。（5） 級配碎石基層施工15cm厚級配碎石應在土基施工完成后進展。6砼基層施工在級配碎石施工完成后進展混凝土根底施工。7側平石施工在砼基層施工完成后進展側平石施工。8鋪裝工程施工該工序在砼根底完成后進展園路面層、鋪設廣場磚、盲道磚

7、等。（9） 房建及其附屬施工同步進展門衛房、電動門、景觀石等施工。10綠化施工綠化養護期3年。（11） 工程收尾掃邊該工作最后進展。3.6施工組織3.6.1施工管理組織詳見第二章3.6.2 施工隊伍組織為了確保工期和質量，本標段工程采取劃區分段和階段施工方案，方案準備設置兩個道路工程施工隊，兩個管線工程施工隊。具體組織劃區分段和任務分配安排如下：(1)管線隊負責所有管線的施工。(2)根底施工隊負責所有根底施工。(3)鋪裝施工隊負責所有鋪裝、砌工程施工。(4)房建施工隊負責門衛房及其他附屬施工包括綠化。3.7 管線施工方案3.7.1總體方案為保障管道和道路施工過程中的施工排水，除了將施工排水引入

8、鄰近河道內，還須先施工雨水管道打通雨水出水口，將施工排水由新建雨水管道系統排出。出水口由下游向上游順序施工。管道施工，采用同槽開挖的方式，先施工深的管線，再施工淺的管線。首先打通各段面的出水口，以保證各施工段的排水。3.7.2具體施工方法1溝槽開挖在溝槽開挖前，首先了解現場的出水問題，結合現場情況和便道位置，考慮溝槽回填和對下道工序的影響，首先解決開挖土方的堆放問題。溝槽開挖土方堆放在溝槽旁，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外一定距離。采用人工配合機械開挖法。開挖溝槽時先指定專人與司機配合用機械開挖到離設計槽底10cm左右，再用人工進展清底。以保證不擾動槽底土壤及準確地挖到槽底高程和寬度，防止超挖。

9、在槽底兩側開挖排水邊溝，并設置一個集水井進展溝槽排水。保證槽底土不受水浸泡。溝槽開挖時如遇不良土質塌方，那么采取臨時木擋土板或鋼支護，確保施工平安。當天挖到的溝槽保證當天進展碎石墊層及平基的施工。假設當天不能進展墊層及平基的施工，那么開挖溝槽底部土方時預留1020cm的土，待第二天繼續開挖到指定標高。溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土時先采用人力插釬測定地基處理深度方法，報監理工程師及甲方代表進展適當處理。2墊層及基層施工管道根底鋪筑前檢查土質情況，如有異常，報監理、設計采取處理措施。溝槽經監理工程師檢驗合格，及時進展墊層及根底的施工，減少地基擾動的可能。具體按圖紙施工。3下管下管前對平基進展

10、刷毛，并沖洗干凈后，在平基面上彈線，以控制安管中心線。管子下溝時，以逆流方向鋪設。下管前對混凝土管水泥混凝土管進展檢查：首先檢查質量保證書，假設無保證書退回其管子，假設有那么進展外觀檢查。外觀質量及尺寸公差應符合國家標準"混凝土和鋼筋混凝土排水管"GB11836-89或廠標的要求。不合格管材退回不用。管子內外側應清掃干凈。下管前應在一個井段內按照管壁厚度進展排號，以保證相鄰管內錯口不大于3mm。下管一律采用機械下管，擬采用吊車在溝槽西側進展吊管，人工予以配合。下管由檢查井的一端開場，如鋪設承插管，承口在前。下管時注意平緩作業，防止繩索折斷。下管時要適時撥正找直，撥正時撬棍下

11、墊以木版，不直接插在混凝土根底上。4安管管子安好后，用干凈的預制穩管墊塊卡牢。安管前管子內外側清掃干凈。遇檢查井處溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下處理必須填實。遇到檢查井處安管需要截斷短管時，其破茬不得朝向檢查井內。5管座澆筑前平基和管子應清洗干凈。對平基與管子接觸的三角局部，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實。澆筑水泥混凝土時，應兩側同時進展，防止將管子擠偏。用機械或人工挑運混凝土到溝槽內進展澆筑。用插入式振動器進展振搗。6接口形式詳見圖紙7回填土管道完成，管道接口和混凝土強度到達一定的強度后，報監理同意后，方可回填。在管頂500mm內，不回填大于30cm的石塊、磚塊等雜物

12、。填土中不得還有淤泥、腐植土。填土分層填筑，每層厚度小于150mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于50cm后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現翻漿、“彈簧情況時，做到及時處理。3.8 混凝土施工方案3.8.1總體方案1、模板1.1、模板的材料選用白松、本松木材和多層膠合板，模板的支架采用鋼管、扣件組成。1.2、模板及其支架必須保證工程構造和構件各局部形狀尺寸和相互位置的正確；保證具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力，以及施工過程中所產生的荷載；模板必須構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養護等要求；模板的接縫不應漏漿。2.3

13、、模板與砼的接觸面應涂隔離劑。隔離劑宜采用石臘油脫模劑。對有影響構造和阻礙裝飾工程施工的油質類隔離劑不宜采用。隔離劑不得沾污鋼筋與砼接槎處。2.4、模板及其支架應定期維修、保養。2.5、模板的設計2.5.1、模板工程施工前，應先進展設計。支撐系統應經計算，并繪制搭設示意圖，模板畫出排列圖。2.5.2、模板及其支架的設計應根據工程構造形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供給等條件進展。2.5.3、鋼支架的設計、木模板的設計應符合現行國家標準。2.6、模板的安裝2.6.1、豎向模板和支架的支承局部，當安裝在基土上時應加設墊板，基土必須預先夯實，并采取排水措施。2.6.2、模板支架的立柱或桁架

14、應保持穩定，并用撐拉桿件固定。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。2.6.3、現澆鋼筋砼梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱板要求雙向起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度長的1/10003/1000。2.6.4、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須結實，位置正確，其允許偏差應符合規定。2.7、模板的撤除2.7.1、現澆構造的模板及其支架撤除時的砼強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規定：2.7.2、側模：在砼強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞，方可撤除；底模：在砼強度到達以下按設計的砼強度標準值的百分率以上時方可撤除。2.

15、7.3、用于拆模的砼試塊，應在構件砼澆搗時留置，以自然養護(與構件同條件養護)試驗值為準。2.7.4、模板撤除時用力不能過猛過急，拆下的模板應及時運走、整理，分類堆放，以便再用。2.7.5、模板撤除的順序應是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。2.7.6、撤除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開場，分別拆向兩端。多層樓板模板支柱的撤除，應按以下要求進展。2.7.7、上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的支柱不得撤除，再下層樓板模板的支柱，僅可撤除一部份；2.7.8、跨度4.0m的梁下均應保存支柱，其間距不得大于3m。2.7.9、已撤除模板及其支架的構造，在構件的砼強度符合設計的

16、砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經核算，加設臨時支撐。2、鋼筋2.1、鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋外表或每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時按爐罐(批)號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格前方可使用。2.2、鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進展化學成分檢驗或其他專項檢檢。3、混凝土施工3.1砼澆筑在地基或基土上澆筑砼時，應去除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土，應用水濕潤，

17、但其外表不得留有積水。柱、梁、墻、板澆筑時，應檢查模板及其支架，涂除模板內的雜物，模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，木模板應澆水濕潤，但不得有積水，模板與砼接觸面應涂隔離劑。檢查鋼筋和預埋件，去除鋼筋上的油污和雜物。鋼筋和預埋件的位置如有偏差應予糾正。在澆筑柱、墻豎向構造前，應先在底部灌筑50100mm厚與砼內砂漿成分一樣的水泥砂漿；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、灌管或振動灌管使砼下落。在澆筑與柱或墻連成整體的梁和板時，應在柱或墻澆筑完畢后停歇11.5h，再繼續澆筑。有梁板砼澆筑，梁和板宜同時澆筑。獨立梁宜從兩端同時向中間澆筑砼，有主次梁的樓板，砼宜順著次梁方向澆筑。砼在澆筑過程中，應經常觀察模板

18、、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進展處理。砼澆筑應連續進展，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。3.2砼振搗砼應用砼振動器進展振實搗固。砼插入式振動器使用：振動器使用前，應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否良好，電源電壓和頻率是否符合銘牌規定，檢查合格后，方可接通電源進展試運轉。振動器的電動機旋轉時，假設軟軸不轉，振動棒不起振，是電動機旋轉方向不對，可調換任意兩相電源線即可；假設軟軸轉動，振動棒不起振，可搖晃棒頭或將棒頭輕嗑地面，即可起振。當試運轉正常后，方可進展作業。作業時，要使振動棒自然沉入砼，

19、不可用力猛插，一般應垂直插入，并插到尚未初凝的下層中50100mm，以使上下層相互結合。振動棒各插點間距應均勻，插點間距一般不應超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗時，要做到“快插慢拔。快插是為了防止將表層砼先振實，與下層砼發生分層、離析現象。慢拔是為了使砼能來得及填滿振動棒抽出時所形成的孔洞。振動棒在砼內振搗時間，一般每插點約2030S，見到砼不再顯著下沉，不再出現氣泡，外表泛出水泥漿和外觀均勻為止。由于振動棒下部振幅比上部大，故在振搗時應上下抽動510cm，使砼振實均勻。作業中要防止將振動棒觸及鋼筋、芯管及預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使砼振實。作業時振動棒插入砼中的深度不

20、應超過棒長的2/33/4，過深會引起振動棒不易撥出而導致軟管損壞；更不得將軟管伸入砼中，以防水侵蝕軟管而損壞機件。振動器在使用過程中如溫度過高，應立即停機冷卻檢查，冬期低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內的潤滑油解凍后，方能使用。振動器不得在初凝的砼上及干硬的地面上試振。檢修或作業間歇時，應切斷電源。振動器軟管的彎曲半徑不得超過50cm，并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂、死彎現象。假設軟管使用過久，長度變長時，應及時更換。嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或將振動棒當錘使用；切勿將振動棒頭夾到鋼筋中。振動器操作人員應掌握用電平安知識，作業時必須穿戴好膠鞋及絕緣膠皮手套。移動振動器時，必須切斷

21、電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。作業完畢，應將電機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規定要求進展保養。振動器放置在枯燥處，軟管上不得堆壓物件。砼平板振動器使用振動器使用前，要進展檢查和試運轉，試運轉不應在干硬土地上進展，以防使振動器振跳過甚而損壞。平板振動器設計時不考慮軸承承受軸向力，故在使用時，電動機軸應呈水平狀態。振搗砼時，應使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼外表泛漿，不再下沉后，即可緩慢移動。移動方向應按電動機旋轉方向自動地向前或后，移動速度以能保證每處砼振實泛漿為準。在振的振動器不得放置在已初凝的砼上。振動器的引出電纜不能拉得過緊，不得用電纜拖拉振動器。振動器外殼應保持清潔，以保證電動機

22、散熱良好。振動機在作業中應經常檢查軸承及電動機溫度，如溫升超過60或有異聲，應立即停機修理。振動器作業完畢后，應按規定進展清潔和保養。4.3砼養護對已澆筑完畢的砼，應在砼澆筑完畢后的12h 以內對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼，不得少于14d。澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態。砼養護用水應與拌制用水一樣。采用塑料布覆蓋養護的砼，其散露的全部外表應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。砼外表不便澆水或使用塑料薄膜時，宜涂刷薄膜養生液養護，防止砼內部水分蒸發。對大體積砼的養護，應根據

23、氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的砼外表和內部溫度，將溫差控制在設計要求的X圍以內；當設計無具體要求時，溫差不宜超過25。在已澆筑的砼強度未到達1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.9鋪裝工程鋪裝待基層驗收合格后進展鋪砌施工。1檢驗：鋪砌前檢驗尺寸是否合格兩對角線允許誤差±3mm，厚度允許誤差±3mm，邊長允許誤差±3mm，缺邊掉角長度不大于5mm，外表平整、線路清晰和棱角整齊，且外表不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現象。2檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌鋪裝樣板條，且隨時檢查位置與高程。3道板鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或

24、木錘釘橡皮敲實，防止損壞磚邊角。4縱、橫縫：保證平正直順，防止彎曲不平，縫寬符合設計要求。5鋪好方磚后檢查平整度，發現有位移翹角、與相鄰板不平等現象，立即修正，最后用干沙摻水泥均勻將磚縫填滿并使混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。6施工階段不得行車行人，防止松動。園林卵石道路鋪裝一、繪制圖案繪制圖案。用木樁定出鋪裝圖案的形狀，調整好相互之間的距離，在將其固定。然后用鐵鍬切割出鋪裝圖案的形狀，開挖過程中盡可能保證基土的平整。二、平整場地平整場地。勾勒出圖案的邊線后，就要用耙子平整場地，在此過程之中還要在平整的場地上放置一塊木板，將酒精水準儀放在它的上面。三、鋪設墊層鋪設墊層。在平整后的基

25、層上，鋪設一層粗沙厚度大約為3厘米。在它的上層再抹上一層約為6厘米的水泥砂漿混合比為7:1；然后用木板將其壓實，整平。四、填充卵石填充卵石。按照你設計的圖案依次將卵石、圓石、碎石鑲入水泥砂漿之中。五、修整圖案修整圖案。使用泥鏟將卵石上邊干的水泥砂漿刮掉，并檢查鋪裝材料是否穩固，如果需要的話還應使用水泥砂漿對其重新加固。六、清理現場清理現場。最后在水泥砂漿完全凝固之前，用硬毛刷子去除多余的粗沙和無用的材料，但是注意不要破壞剛剛鋪好的卵石。第四章 施工進度方案及保證措施4.1 進度方案編制說明為確保本工程施工總工期和各階段工期目標的實現，制定一系列行之有效、切實可行的保證措施。甲乙雙方的配合、外部

26、環境關系的協調，環境、安裝、綠化的嚴密配合，是工期保證的前提。有效的組織管理、工序控制、工藝流程安排，先進工藝技術的應用，工期方案控制的目標管理是工期保證的關鍵，資金保證、機械設備有效配備，材料、工程施工人員的及時組織進場，勞動力的統籌安排是工期保證的根本條件。嚴格的現場管理制度，是最終實現工期目標的重要手段。4.2 施工進度方案總工期日歷天數為60天，為確保工期如期完成，主要工作內容及工期安排見：施工進度方案4.3 施工進度方案的執行與控制建立例會制度：每月召開生產會，做階段性總結；每周一次的工程例會，安排檢查周進度；月巡查會，檢查作業進度，周報和月報，以控制保證方案層層落實。施工中影響進度

27、及專業協調的問題在例會上要及時解決，編制施工進度方案的同時也應編制相應的人力、資源需要用量方案，資金流量方案、材料、構配件加工，裝運方案并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足方案執行的需要，為方案的執行提供可靠的物資保證。4.4 施工進度方案完成的保障措施4.4.1 施工組織保障措施1 為保證方案的完成，我們將選派曾擔任類似工程的工程經理擔任該工程工程的工程經理，該同志有豐富的現場施工管理組織經歷，同時選派一位經歷豐富、精力充分的工程技術負責人駐在現場。實施工程施工技術管理. 2 充分利用空間、時間，應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在施工時保證平安質量的前提下，充分利用施工空間及氣候條件，科學

28、組織立體穿插作業。3 嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，減少或杜絕返工，以一次完成優質良好的施工，獲取工期的縮短。4.4.2 選擇優良施工班組，提高機械化作業水平1 為確保工期的完成，我們將選擇具有很高專業素質的施工隊進場承當施工任務，該隊來自我單位多年的固定施工技術隊伍，具有良好的合作根底，施工技術人員相對穩定，不會因節假日或農忙季節而導致勞動力缺乏，做到勞動力保障有力及時。2 為確保工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如混凝土攪拌、砂漿攪拌機設備等，且各專業工種配備中、小型機具。這些都是完成方案的有力保證。4.4.3 資金材料管理保障措施本工程執行專用制度以防止施工中

29、因為資金問題而影響工程進展，充分保證勞動力、機械的充分配備，材料的及時進場。本工程資金專款專用隨著工程各階段控制日期的的完成，及時兌現各種材料、設備等專業隊伍的勞務費用，為施工工程財力、物力、人力提供了保證。4.4.4 外部環境保障措施1 積極主動的與當地派出所環衛等政府部門協調聯系，取得他們的理解支持，并為施工提供方便條件。2 作好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當地居民聯系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到能全天候施工，保證施工進度方案要求。4.4.5 季節性施工措施4.4.5.1 施工進度方案的調整為確保總體施工進度方案的如期實現，必須根據雨季施工的特點要求對階段性方案進展調整

30、，在方案安排上，考慮既不影響工程的順利進展，又不過多增大雨季措施工費用的投入，加大工程本錢；既要突出關鍵，又要統籌兼顧；對于流水線上的關鍵部位，必須集中資源保證按方案完成，并及時注意發現流水線路中關鍵線路的變化和調整，采取措施加以克制。在施工部署上要根據晴、雨結合的原那么，晴天多作室外，盡量縮短雨天露天作業時間。堅持以預防為主的原那么，加強對氣象預報信息的收集工作，對雨天施工用材料特別是砂、石等水運材料必須根據預報提前儲藏。加強技術管理和平安工作，要定期組織雨季施工交底和檢查，積極催促做好有關工作，特別是在根底開挖階段，必須加強對坑、槽邊坡的支護工作4.4.5.2 雨季施工措施加強現場排水，按

31、照施工現場總平面布置方案，采用明溝排水，并根據雨量，同時采用水泵強制排水與明溝相結合作為疏水渠道，溝管排水、積水井匯水，用水泵強制排水和雨水自由疏散的方式排出現場，保證本工程雨季期間現場排水順利，最大限度的減少雨水對施工的影響，確保施工生產的順利進展。水泥應按不同品種，強度等級、出廠日期和廠別分別堆放，雨季更應遵守先收先發，后收后發的原那么，防止久存的水泥受潮影響。水泥要盡量堆放在正式的房屋內，要作到絕對不使水泥因雨受潮。雨季前要檢查庫房，防止滲漏。磚要堆碼整齊，四周注意排水。現場加工木制品及鐵活等怕潮濕的材料可架高，苫蓋或堆放室內。第五章 主要工程工程施工方法及技術措施5.1 施工測量景觀施

32、工測量是把施工圖上已設計好的環境景點，按照設計要求位置及標高測設到相應的地面上，并設置固定標志作為施工的依據，以指導各工序的施工，保證符合設計要求。本工程分布較廣，因而必須采用圖根三角測量及附加導線測量法，個別地區采用附合導線測量，總之，主景點三角測量應平面閉合，標高測量總高程應控制在10mm，單個指景點3mm以內。1 在施工標樁平面布置時，要與各方環境協調一致，選好點位，防止事后互相干擾。2 根據設計總平面和施工平面布置，制定切實可靠的測量、放線方案，是保證測量、放線工作順利進展的重要措施。熟習掌握工程概況現場地貌，會同建立單位，設計單位共同在現場進展具體位置確實定，以防止發生過失。5.2

33、場地平整我方對景點厚度不大于300mm的場地平整，采用人工進展開挖，厚度大于300mm的或體量超過200m3的土石方采用機械開挖，對各景點的槽、坑、管線溝等采用人工開挖，開挖前作平面控制樁和水準點防止超挖。棄土出場內土石方標高平衡外，多余部份運至建立單位指定地點。5.3 混凝土及墊層工程5.3.1 材料要求水泥：施工現場的水泥應按品種、等級、出廠日期分別入庫堆放，嚴禁混用。砂：采用抽砂，含泥量不得大于2%。碎石：采用5-20mm碎石。水：飲用水5.3.2 混凝土配合比混凝土工程施工前，對使用的原材料，水泥、砂、石進展現場見證抽樣試配，提供各級混凝土施工配合比，施工中除因砂、石含水率變化而調整用

34、水量外，其它用量不得變動。5.3.3 混凝土攪拌攪拌場由專人負責，掛牌計量，每次攪拌第一盤混凝土時先加水空轉數分鐘，將積水倒凈使拌筒充分潤濕，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規定減半。混凝土的攪拌采用預拌水泥漿法：先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿，在參加砂和石攪拌成混凝土。此種攪拌方法可充分改善混凝土內部構造，減少混凝土澆筑入模時混凝土的離析現象，提高混凝土的強度。混凝土的攪拌時間不宜超過規定時間的三倍。5.3.4 混凝土養護混凝土拌合物經澆筑振搗密實后，即進入靜置養護期，其中水泥與水起水化作用而增長混凝土的強度。在此期間設法為水泥的順利水化創造條件，稱為混凝土的養護。為保證已澆好

35、的混凝土在規定齡期內到達設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好初凝前的二次抹面和終凝后的養護工作。混凝土澆筑后2-3小時后即用稻草進展覆蓋并及時澆水養護以保持混凝土具有足夠的潤濕狀態，混凝土澆水養護時間不少于7天，摻有緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得小于14天。5.4 鋼筋工程5.4.1. 材料驗收運至現場的鋼筋必須有出廠合格證及質量保證書，并對現場鋼筋分批見證取樣測試，每批由同一規格、同一級別的鋼筋組成，每60T為一個檢查組，缺乏60T按60T檢驗，符合質量要求方可使用，進場鋼筋應按鋼號、級別、規格分別掛牌堆放和使用。5.4.2. 鋼筋的綁扎綁扎時應注意位置正確，綁扎結實，鋼

36、筋接頭采用搭接連接，搭接長度及綁扎點位應符合規X要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不應小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎距處。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用扎絲綁牢。搭接長度應符合規X要求。5.5 磚砌體工程5.5.1 砌筑砂漿的制備5.5.1.1 砌筑砂漿應按設計規定的種類和標號由試驗室作好試配，其稠度必須適應操作需要，并且有良好的保水性和合易性。5.5.1.2 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿或水泥混合砂漿必分別在拌成后3小時至4小時內使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2小時和3小時內使用完畢。5.5.1.3 砌筑砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足以

37、下要求：對水泥砂漿和強度等價不小于M5的混合砂漿，不應超過5%。5.5.2 磚砌體的砌筑1 磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應根據砂漿，磚塊的性質和氣候條件而定，要求能到達砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止濕潤不均或過度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結和水泥正常水化。2 開場砌筑前應先進展擺磚，排出灰縫寬度，統一組砌方式。3 根底大放腳必須用一順一丁法砌筑，大放腳最下一皮及每個臺階的上面一皮應以丁磚為主。4 水平灰逢的砂漿飽滿度應不小于80%，鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰5 砌體應上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長，磚體每日砌筑高度不應超過1.8米。6 磚砌體的質量要

38、求：橫平堅直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠。5.6 飾面工程考慮到本工程的石材及水泥磚鋪貼量大，要求高的特點飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，以樣板帶路，經監理及建立單位認可前方可正式施工。5.6.1 一般抹灰5.6.1.1、抹灰工程施工，必須在構造或基體質量檢驗合格并進展工序交接后進展。對其他配合工種工程也必須進展檢查，這是確保抹灰工程質量和生產進度的關鍵。抹灰前應對以下工程進展檢查：主體構造和水電設備的預埋件是否齊全和結實，各種預埋鐵件、木磚位置標高是否正確。5.6.1.2、基體的外表處理抹灰前應根據具體情況對基體外表進展必要處理：1腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用1：3水泥砂

39、漿填嵌密實或堵砌好。2基體外表的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應去除干凈，并用水噴灑濕潤。3澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體外表結實地粘結，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體外表進展處理外，還應對墻體澆水濕潤。5.6.1.3、一般抹灰砂漿的技術要求由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相。底層主要起著與假設基體粘結的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據基體的種類不同而選用相應的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類根本與底層一樣，只是稠度要稍小。面層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、干凈。5.6.1.4、

40、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標志塊、標筋做好后即可進展，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進展中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，雙手緊握木杠，均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使外表平整密實光潔。5.6.2XX石、花崗石飾面5.6.2.1、施工準備1、XX石塊、花崗石的品種、規格、質量應符合設計和施工規X要求。2、水泥：32.5普通硅酸鹽水泥或白水泥。3、XX石塊

41、、花崗石、進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求。規格偏差過大，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。4、施工前應放出鋪設XX石、花崗石施工大樣圖。5、因為黃木紋板巖及紅色砂巖強度不高，容易缺損，因此在石材的上下車及運輸途中需要采取特別的保護措施。5.6.2.2、施工操作工藝5.6.2.2.1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。5.6.2.2.2、彈線：在主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制XX石、花崗石的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至不易破壞的地方。5.6.2.2.3、

42、試排：在鋪貼的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求把XX石、花崗石、木紋石、水泥磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與各邊相對位置。5.6.2.2.4、基層處理：在鋪砌XX石、花崗石之前將混凝土墊層清掃干凈包括試排用的干砂及XX石塊、花崗石，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。5.6.2.2.5、鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿找平層一般采用1：2.5的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜。砂漿從里信門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。5.6.2.2.6、鋪XX石塊

43、、花崗石：按照試拼排列，依次鋪砌，逐步退貼完成。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。在鋪好的干硬性水泥砂漿上行先試鋪適宜后，翻開石板，在石材反面和水泥砂漿層上抹一層水灰比0.5的素水泥稠漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下鋪，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板不得用木錘直接敲擊XX石、花崗石、虎皮石，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。5.6.2.2.7、灌漿、擦縫：在鋪砌后12晝夜進展灌漿擦縫。根據XX石、花崗石、木紋石顏色選擇設計色的礦物顏料和水泥拌合均勻調成1：1水泥漿，灌入XX石、花崗石之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。

44、灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。5.6.3、磚面層：粘土磚、植草磚、水泥花磚5.6.3.1、施工準備5.6.3.1.1、水泥：水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥，水泥強度等級不應低于32.5級。5.6.3.1.2、砂：砂應采用干凈無有機雜質的特細砂，含泥量不大于3%。5.6.3.1.3、水泥砂漿：鋪設黏土磚、缸磚面層時，水泥砂漿采用體積比為1：2,，其稠度為2535mm；鋪設水泥花磚面磚時，水泥砂漿采用體積比為1：3，其稠度為3035mm。5.6.3.1.4、膠粘劑：膠粘劑應為防水、防菌，其選用應根據基

45、層所鋪材料和面層的使用要求，通過試驗確定，并應符合國家"民用建筑工程室內環境污染控制規X"GB50325-2001的規定。5.6.3.2、操作要點 1、有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材料質量和鋪設方法以及施工方法以及施工質量驗收，應按現行國家"國家建程施工及驗收規X"GB50212的規定執行。 2、鋪設磚面層含結合層下的基層外表要求堅實、平整，不允許有施工質量通病現象，并應清掃干凈。 3、在鋪貼前，對磚的規格尺寸、外觀質量色澤等應進展預選配，并事先在水中浸泡或淋水濕潤后晾干待用。 4、鋪貼時宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂漿，水泥

46、砂漿外表要求拍實并抹成毛面。鋪面磚應嚴密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水。 5、面磚的縫隙寬度：當嚴密鋪貼時不宜大于1mm；當虛縫鋪貼時一般為10mm，或按設計要求； 6、大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，嚴格控制方正，并隨時做好鋪磚、找平、拔縫、修整等各道工序的檢查和復驗等工作，以保證鋪貼面層質量。7、磚面層鋪貼24h內，根據各類磚面層的要求，分別進展擦縫、勾縫或壓縫工作。擦縫和勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好磚面層的養護和保護工作。5.6.4、水洗石飾面5.6.4.1、施工準備5.6.4.1.1、水泥：P

47、.O32.5以上白水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應采用同一批產品。5.6.4.1.2、特細砂：顆粒緊實，含泥量不得大于2%，含有粘土及其他有機物等有害物質。5.6.4.1.3、石子：規格品種應符合要求，級配應均勻，使用前用水洗凈，按規格、顏色不同分堆晾干、堆放，采用同品種石子顏色應一致，最好一次到貨。5.6.4.1.4、顏料：應用堿性和耐光性好的礦物質顏料。5.6.1.4.5、構造工程經過驗收后，且符合合格的標準。5.6.4.1.6、水洗石應先做樣板，確定配合比和施工工藝，統一按配合比配料并責成專人把關。5.6.4.2、操作工藝5.6.4.2.1、將外表的光板鑿毛，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖

48、洗干凈。澆水濕潤。5.6.4.2.2、抹底層砂漿：刷一道摻水重10%107膠的水泥漿，隨后緊跟分層分遍抹底層砂漿，常溫施工采用配比為1：1.25-2.5，按上述已抹灰餅，沖筋，分層裝檔抹平，用木抹子搓平，終凝后澆養護。5.6.4.2.3、彈線分格、粘分格條按圖紙尺寸要求，分塊，彈線，并按其設計要求將不同寬窄的分格條用素水泥粘結到底灰上。并要求分格條上皮平整，條線做到橫平豎直交圈對口。5.6.4.2.4、抹水泥豆子石漿面層：刮一道內摻10%水重的107膠水泥素漿，緊跟抹1：1.251.5水豆石，從上而下分兩次與分格條抹平，并及時用直尺檢查其平整，無問題后即壓平壓實。抹水泥豆子石面層要略高于分格條

49、1mm。5.6.4.2.5、修整、噴刷：將已抹好水泥砂漿面層用抹子拍平揉壓，將其內水泥漿擠出，壓后使水泥豆子石大面朝上，到達灰層密實。用水刷蘸水將壓出的水泥漿刷去。再用抹子溜光壓實。反復進展三至四遍。待面層開場初凝，指捺無痕。用刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去外表水泥漿，一人緊跟用噴霧器手壓泵，由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距水壺澆清水將墻面沖洗凈，使其顏色一致。待墻面上水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。5.6.4.2.6、大面積施工一天完不了，施工縫應留在分格縫外，以免出現施工接頭，連續施工時，沖刷新活前，應先將頭天做的刷石沖濕澆透，以免洗石時將水泥漿噴濺到刷石面上，沾污后不

50、易清刷。5.7 防水工程：5.7.1防水涂料施工5.7.1.1、基層處理防水涂料施工前，用水泥砂漿對外表粗糙的構造層找平后作為涂料防水層的基層，找平層的厚度為15mm30mm，為防止由于溫差及混凝土構件收縮而引起防水層開裂，找平層應留分隔逢，逢寬為20mm左右，縱橫間最大間距不大于6米，逢口上加鋪200mm300mm的卷材條，用相應的膠結材料單邊點貼，防止拉裂整鋪的防水層。找平層要求外表平整，同時不應有起殼及翻砂現象。5.7.1.2、涂料防水的施工涂料施工單位之前，檢查找平層外表，要求平整、干凈。如個別地方較潮，可用噴燈烘烤枯燥。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。5.7.1.3、鋪設保護

51、層防水層鋪貼完經檢查合格后，立即進展保護層施工，保護層采用水泥砂漿抹平收光。5.7.1.4、防水工程的操作程序清理基層刷素水泥漿水泥砂漿找平層刷防水涂料層保護層5.7.3 卷材防水施工5.7.3.1、基層處理卷材防水層施工前，用水泥砂漿對外表粗糙的構造層找平后作為卷材防水層的基層，找平層的厚度為15mm30mm，為防止由于溫差及混凝土構件收縮而引起卷材防水層開裂，找平層應留分隔逢，逢寬為20mm左右，縱橫間最大間距不大于6米，逢口上加鋪200mm300mm的卷材條，用相應的膠結材料單邊點貼，防止拉裂整鋪的卷材防水層。找平層要求外表平整，同時不應有起殼及翻砂現象。5.7.3.2、卷材防水層施工刷

52、冷底子油之前，檢查找平層外表，要求平整、干凈。如個別地方較潮，可用噴燈烘烤枯燥。涂刷冷子油的品種要視鋪設的卷材而定，不可錯用。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。也可用機械噴涂。如果基層外表過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發冷底子油，待其初步枯燥后，再刷一遍快揮發性冷底子油。涂刷時間宜在鋪卷材前1-2d進展，使油層枯燥而又不沾染灰塵。如采取濕鋪法工藝，冷底子油需在細石砼找平層終凝后，能上人時立即涂刷。鋪貼卷材時應盡量減少卷材切割，減少接頭，提高工效。卷材的搭接長度長短邊均不應小于100mm。5.7.3.3、鋪設保護層防水層鋪貼完經檢查合格后，立即進展保護層施工，保護層采用1：2水泥砂漿20mm厚抹

53、平收光。5.7.3.4、防水工程的操作程序清理基層刷素水泥漿水泥砂漿找平層涂冷底子油鋪貼卷材防水層保護層5.8 水、電及設備安裝工程5.8.1 根本要求結合本工程特點，本工程主要工程量為線管預留、預埋，管內穿線，燈具、配電箱安裝調試、室外澆灌水管道安裝，場地雨排水及植物土濾水管網安裝，噴泉水景管道安裝調試等工作，為了高效優質完本錢工程，現對施工工藝作如下規定：5.8.1.1、室外電氣局部1、主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。2、所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進

54、展驗收。包裝應完好，外表應無劃痕及外力沖擊破損。3、PVC線管預埋深度必須到達設計要求，PVC線管在回填之前填約30cm厚的細砂，然后再回填素土。4、電氣管線均應埋設在堅實的基層上，否那么應作防降處理。5、所在埋地的電氣鋼管均應刷防銹瀝清漆兩遍，以防腐蝕。6、穿線用的鋼管內部應無毛刺，管接頭處應用銼刀清洗數遍，以免刮傷導線。線管絲接處需焊接地跨接線，大于DN50鋼管采用導管連接，導管兩邊需滿焊。7、所有線管出口處在預埋好后，均應封堵，以免雜物、水進入。8、線管宜走直路，如直線距離超過30m，或18m內有一直角彎，或12m內有兩直角彎，均應加設手孔井，手孔井內應有排水措施，不得積水。9、隱蔽工程

55、應在隱蔽前經歷收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并作好記錄。5.8.1.2、室外給排水部份1、主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。2、所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進展驗收。包裝應完好，外表應無劃痕及外力沖擊破損。3、PVC排水管及PPR管道埋設深度必須到達設計要求。埋設好后應先填約30cm厚的細砂，再回填素土。4、室外給排水管道溝槽基層應堅實，否那么應作防沉降處理。5、PPR管道熱熔連接應按熱熔器的規程嚴格操作后，管件和管子連接應對正對直迅速插入，不得旋轉，熱熔時間

56、應把握得當，管邊不得有熱瘤出現。6、室外PVC排水管管件及管子在連接之前應用紗布擦洗數遍，粘膠水應均勻飽滿。7、所有埋地給排水鋼管均應刷防防銹瀝清漆兩遍，以防腐蝕。8、大于DN50給排水管道采用焊接，小于DN50管道采用絲接。9、安裝的循環水管及給水管在埋設之前應先作強度試驗、嚴密性試驗、通水試驗，檢查應無堵密，管道嚴密無滲漏，經監理檢驗認可前方預埋。10、進出各水體的給排水管道均應加止水環，以防漏水。11、閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。12、明裝的水景管道應橫平豎直，整齊美觀、固定牢靠，熱浸鋅管應外刷淺藍色漆。同一規格型號的噴頭標高應在同一水平線上。距離水面位置應嚴格滿足設計要求。噴頭立管應豎直，不得偏斜。13、隱蔽工程應在隱蔽前經歷收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并作好記錄。5.8.2 室外電氣安裝施工5.8.2.1、管內穿線1、穿線纜之前應先檢查線纜是否符合設計及施工規X，并報監理驗收，方可使用。2、穿線纜之前應先穿18*鋼絲作引線，并清理管內積水，線纜在管中不允許有接頭，接頭只允許留于手孔內及燈具檢查盒內，接頭處應燙錫，并作防水、防潮處理。防水處理采用高壓絕緣膠帶纏繞三遍再用普通電工絕緣藍膠藍纏繞二遍。3、線纜穿好后，應逐段搖測絕緣，對地