1、現澆砼結構 構件裂縫 的預防措施        【摘要】住房砼的裂縫    是建筑界最常見的現象,裂縫    重則危及結構    安全,輕則影響房屋的正常應用 及砼的壽命。裂縫    的形成往往是地基受力不均、構件的強度和剛度不足,或者是設計不盡合理、施工法子    不當、材料   

2、60;選用不妥帖 等原因造成。本文從設計、材料    、施工等三個方面提出相應的預防措施    。 【要害 詞】現澆砼結構    構件 裂縫    預防措施     住房砼的裂縫    是最廣泛 的現象之一,造成住房裂縫    的原因是多方面的,也是不可避免的。目前的結構    

3、理論容許 鋼筋砼結構    帶裂縫    工作,但裂縫    的寬度必須    在0.2mm以內。有關專家把建筑物裂縫    分為結構    性裂縫    和非結構    性裂縫    。為了有效把持 現澆砼梁、樓板等結構 

4、60;  構件的裂縫    ,減少裂縫    的數量和寬度,避免有害裂縫    的出現,進步 結構    構件的安全性、耐久性,筆者聯合 自己多年的施工管理經驗,從設計、材料    、施工等三個方面提出相應的預防措施    。 1 設計方面的預防措施     (1)建筑平面宜規矩 ,避免平面形狀突變

5、。 當平面有凹口時,凹口周邊現澆樓板的配筋應適當    加強    。當根基 采納 柱下鋼筋砼獨立根基 時,對地基不均勻、荷載區別大或剛度區別 懸殊的框架結構    ,應采納措施    把持 沉降量及沉降差;對特別 部位應采納把持 裂縫    的有效措施    。薄弱 天然地基上的房屋建筑,混雜 結構    長高比宜把

6、持 在2.5以內,框架結構    宜3.5。 (2)現澆樓板設計應進行抗裂驗算,屋面及底框轉換層現澆樓板布筋應雙層雙向通長安排    。 設計厚度雙向板應L/40、單向板應L/30(L為板的短向跨度),且不宜小于110mm(廚房、浴廁、陽臺不得小于90mm);當現澆樓板四邊支承且長邊與短邊長度之比小于3.0時,應按雙向板配筋;廚房、浴廁現澆樓板應雙層雙向配筋;現澆樓板砼強度等級不宜大于C30。現澆陽臺欄板厚度應80mm,與墻體要有可靠的連接    ,若根部與結構 柱相遇時,壓

7、頂及欄板鋼筋均應錨入柱內;若根部與墻相交時,應將上述鋼筋伸入墻內錨固;若欄板過長,應每隔10m左右設置一道600mm寬的后澆帶,后澆帶內應采納 微膨脹砼澆筑。 (3)屋面現澆內檐溝板厚度應90mm,并應采納 雙層雙向配筋,檐溝板內建筑上應采納相應的隔熱防水措施    ?，F澆樓板四角上部應配置直徑不小于10的雙向鋼筋,配筋長度應大于板短跨的1/3,鋼筋間距不大于100mm;或在現澆樓板四角上部配置放射形鋼筋,配筋領域應大于板短跨的1/3,鋼筋間距不應大于100mm。 (4)房屋伸縮縫設置間距應把持 在規范規定領域之內,當房屋長度超過40米時,應采納在中部設

8、置后澆帶等技巧 措施    。后澆帶留置寬度10001500mm,保存 光陰 為4060天。受拉鋼筋必須    有足夠的錨固長度;懸臂結構    的頂部鋼筋應伸出反彎點以外,且滿足懸臂本身的請求 。梁必須    配置足夠的結構 鋼筋;適當    增加大梁腰筋配置減少梁側裂縫    的出現。 2 材料    方面的預防措

9、施     (1)澆筑梁板的砼用水量不得大于195kg/m3,嚴峻 把持 水灰比,合理應用 減水劑;炎熱氣象 澆筑大體積砼,可采納 井水 或冰水。高溫氣象 施工時砼中可摻用緩凝劑,對有抗腐化 請求 的砼可參加 適量的緩蝕劑,摻量必須    經實驗 斷定 。 (2)現澆樓板砼應采納 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并把持 摻合料的摻量,礦粉摻量不得超過水泥用量的15%。對硅酸鹽水泥,粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%;對普通硅酸鹽水泥,粉煤灰摻量不得超過水泥用量的10%。 (3)現澆樓板砼應采納 合理粒徑和繼續粒顆級配的

10、粗骨料,炎熱氣象 對粗骨料可噴水預冷卻。砂率應把持 在40%以內,泵送砼砂率把持 在45%以內;細骨料細度模數應滿足Uf2.3,嚴禁采納 細砂和特細砂。商品砼生產企業必須    把持 砼坍落度,保證現場澆搗時的砼坍落度(高層應小于18cm,多層和中高層應小于15cm),采納 泵送時可適當    增大。         3 施工方面的預防措施     (1)合理布置 施工次序 ,先重后輕,先高后低,

11、先沉降量大后沉降量小;把持 現場施工排水及雨水排放,防止侵入地基造成局部沉降。為預防人為踩踏板筋,可多設置鋼筋馬凳,并多設供人行走跳板,盡量減少人為或機械毀壞 、踏壞鋼筋,同時保護好樓板中負筋。 (2)現澆砼構件的模板及其支架應根據    結構    情勢 、荷載大小、地基土類別、施工設備    和材料    提供等條件進行設計,確保其具有足夠的承載能力    、剛度和穩固 性。在澆筑砼前,應對模

12、板工程進行驗收。澆筑砼時,應有專人對其進行觀察和掩護。防止由于模板系統    的變形、下陷等因素對澆筑的砼構件質量產生    不良影響。模板的接縫應采納 貼縫或其他有效措施    進行處理    ,防止漏漿。 (3)施工單位在砼施工前,必須    對材料    進行復驗和化驗,不合格    的材料  

13、;  不得應用 ?，F場攪拌砼的材料    用量應嚴峻 按施工配合比通知單計量和配置,并隨時抽查。對砼坍落度每臺班抽查至少3次,對商品砼坍落度進行現場逐車反省 。 (4)砼投料不宜過快。當一次投料體積超過0.2m3時,應搭設堆料架接料后由人工布料,泵送時,應繼續移動均勻布料,以避免投料荷載過大造成鋼筋的變形和位移。振搗砼時,嚴禁超振、欠振、漏振,以保證砼振搗均勻密實。同一施工段的砼應繼續澆筑,對大面積的砼可逐條平行推動 ,大體積的砼可分層澆筑,有利于砼水化熱的散發。當因條件限制,出現先澆砼初凝后再澆搗砼時,應按施工技巧 方案 

14、   中對施工縫地位 合理留置和對施工縫的施工請求 進行處理    。對于澆筑高度超過2.5m的柱和剪力墻,宜每隔2.5m高處開投料孔(槽),用溜槽或導管投料和由孔(槽)處放入振動棒振搗,以免投料時產生 砼離析和頂部砼出現振搗浮漿。 (5)加強    砼振搗,砼必須    分層分段振搗,有效排除    砼內泌水,打消 砼內部孔隙,確保砼的高密度,增加砼與鋼筋的粘結力,增加砼材質的繼續性和整體性,進步 砼的強

15、度。現場攪拌砼澆搗密實后,在砼終凝前進行二次壓光,預以整修。商品砼(包孕泵送砼)澆筑時應及時振搗密實,為防止砼干縮變形及干縮產生    的非結構    性淺表裂縫    ,第一次振搗后初凝前進行二次復振,并在砼終凝前二次壓光,預以整修。對現澆梁板澆搗完成二次壓光后,應立即采納 草袋或草簾、麻袋等作籠罩 ,并灑水養護。 (6)現澆樓板施工需邊壓光邊籠罩 ,壓光一路籠罩 一路,可采納 塑料薄膜貼住砼面,四周接縫處采納 濕麻袋壓住,盡量不留缺口,確保砼散發出來的熱量和水蒸氣在塑料膜內不外泄?，F澆樓板澆搗完成12小時后,利用 皮管插入塑料膜下灌水養護,補充    早期水分蒸發,灌水養護光陰 不少于7天。 (7)拆模光陰 應嚴峻 按規范規定履行 ,其砼達到    的實際強度,應采納 同等條件下養護的砼試件試壓或回彈儀檢測等有效法子    斷定 。根據    施工單位的技巧 條件,當采納 快拆模板技巧 時,應事先編制專項施工方案    ,通過項目