1、一、概要：一、概要： AutoFORM AutoFORM可以對(duì)鈑件進(jìn)行成型、抽引、剪邊、沖孔、翻邊、整形分析，同時(shí)也可以根據(jù)可以對(duì)鈑件進(jìn)行成型、抽引、剪邊、沖孔、翻邊、整形分析，同時(shí)也可以根據(jù)產(chǎn)品邊界計(jì)算出比較準(zhǔn)確的剪邊線。產(chǎn)品邊界計(jì)算出比較準(zhǔn)確的剪邊線。 以下就這些方面進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。以下就這些方面進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。二、二、AutoFORM成型模、抽引模成型模、抽引模CAE分析：分析： 1. AutoFORM4.1 1. AutoFORM4.1 的界面如圖（一）所示：的界面如圖（一）所示： 圖（一）圖（一） 2 2. . 成型、抽引成型、抽引CAECAE分析所需要的條件：分析所需要的條件：圖（二）

2、圖（二） A.A.素材線：素材線串聯(lián)成一條線素材線：素材線串聯(lián)成一條線B.B. 材質(zhì)、板厚、板厚基準(zhǔn)：分析前我們要弄清楚材質(zhì)、板厚、板厚基準(zhǔn)：分析前我們要弄清楚CAECAE分析所用到的鈑件材質(zhì)，找到相應(yīng)的分析所用到的鈑件材質(zhì)，找到相應(yīng)的 材料；弄清模具是以上模為基準(zhǔn)，還是以下模為基準(zhǔn)。材料；弄清模具是以上模為基準(zhǔn)，還是以下模為基準(zhǔn)。C.BEADC.BEAD線：用來生成一條線：用來生成一條BEADBEAD的曲線需單獨(dú)串聯(lián)成一條線，的曲線需單獨(dú)串聯(lián)成一條線，BEADBEAD線根據(jù)工法條件可有可無。線根據(jù)工法條件可有可無。D.D.數(shù)模：成型、抽引工程數(shù)模（凹模、凸模、壓板）數(shù)模：成型、抽引工程數(shù)模（

3、凹模、凸模、壓板） 3 3. . 成型、抽引分析過程成型、抽引分析過程CAE設(shè)置：設(shè)置： （1 1）. .開啟開啟AutoFORMAutoFORM建立檔案，輸入數(shù)模。建立檔案，輸入數(shù)模。 圖（三）圖（三） 選擇選擇IGSIGS文件文件 選擇選擇FileFile菜單下的菜單下的New選選項(xiàng)項(xiàng)( (圖（二），彈出新建文件圖（二），彈出新建文件設(shè)置對(duì)話框（圖（三）。設(shè)置對(duì)話框（圖（三）。 輸入文件名稱；選擇計(jì)量輸入文件名稱；選擇計(jì)量單位；設(shè)置幾何公差；根據(jù)單位；設(shè)置幾何公差；根據(jù)CAECAE分析模型的檔案類型，選擇文分析模型的檔案類型，選擇文件格式的類型；選擇模型檔案，件格式的類型；選擇模型檔案，點(diǎn)

4、擊點(diǎn)擊OKOK按鈕，模型輸入到按鈕，模型輸入到AutoFORM AutoFORM 中。如圖（四）所示。中。如圖（四）所示。圖（四）圖（四） （2 2）. .過程設(shè)置。過程設(shè)置。圖（五）圖（五） 點(diǎn)擊點(diǎn)擊ModelModel菜單下的菜單下的 Pocess generatorPocess generator過程設(shè)置（圖（五），彈出計(jì)算模式設(shè)過程設(shè)置（圖（五），彈出計(jì)算模式設(shè) 置對(duì)話框。如圖（六）所示。置對(duì)話框。如圖（六）所示。幾何模型幾何模型過程設(shè)置過程設(shè)置圖（六）圖（六） a. a.計(jì)算類型選擇增量模式。計(jì)算類型選擇增量模式。 b.b.根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇單動(dòng)或雙動(dòng)模式。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇單動(dòng)或雙動(dòng)模

5、式。 c.c.輸入鈑材厚度。輸入鈑材厚度。 d.d.選擇模具基準(zhǔn)。選擇模具基準(zhǔn)。Die side Die side 為凹模，為凹模，punchpunch side side 為凸模。為凸模。 點(diǎn)擊點(diǎn)擊OKOK按鈕，彈出過程設(shè)置對(duì)話框。如圖（七）按鈕，彈出過程設(shè)置對(duì)話框。如圖（七）所示。其中包括素材設(shè)置、模具設(shè)置、拉延勁設(shè)置、所示。其中包括素材設(shè)置、模具設(shè)置、拉延勁設(shè)置、拉延過程設(shè)置、計(jì)算模式設(shè)置、計(jì)算結(jié)果輸出選項(xiàng)。拉延過程設(shè)置、計(jì)算模式設(shè)置、計(jì)算結(jié)果輸出選項(xiàng)。圖（七）圖（七） 素材設(shè)置素材設(shè)置Inport: Inport: 為手動(dòng)輸入素材。為手動(dòng)輸入素材。Rectangle:Rectangle

6、:為矩形素材。為矩形素材。Copy from:Copy from:從現(xiàn)有文件輸入素材。從現(xiàn)有文件輸入素材。當(dāng)板件為兩個(gè)不同材質(zhì)或不同板厚的鈑材焊當(dāng)板件為兩個(gè)不同材質(zhì)或不同板厚的鈑材焊接時(shí)，需要用到接時(shí)，需要用到Add weld Add weld 和和Add holeAdd hole選項(xiàng)。選項(xiàng)。 A. A.素材設(shè)置：素材設(shè)置： B. B.模具設(shè)置：模具設(shè)置：圖（八）圖（八） 模具設(shè)置模具設(shè)置 單動(dòng)模具凹模在上方，凸模在下方。雙動(dòng)單動(dòng)模具凹模在上方，凸模在下方。雙動(dòng)模具凹模在下方，凸模在上方。模具凹模在下方，凸模在上方。 閉合高度設(shè)定后，模具在機(jī)床上的初始狀閉合高度設(shè)定后，模具在機(jī)床上的初始狀態(tài)就

7、已經(jīng)確定。態(tài)就已經(jīng)確定。圖（九）圖（九） beadbead設(shè)置設(shè)置C.beadC.bead設(shè)置：設(shè)置：D.gravityD.gravity設(shè)置：設(shè)置：圖（十）圖（十） gravitygravity設(shè)置設(shè)置 gravity gravity是計(jì)算由重力引起板材產(chǎn)生的形是計(jì)算由重力引起板材產(chǎn)生的形變。此時(shí)的模具是靜止的。變。此時(shí)的模具是靜止的。 當(dāng)拉延過程中由于素材定位不穩(wěn)定導(dǎo)致材當(dāng)拉延過程中由于素材定位不穩(wěn)定導(dǎo)致材料的流動(dòng)不均勻時(shí)，可以使用素材定位器限制料的流動(dòng)不均勻時(shí)，可以使用素材定位器限制材料亂跑動(dòng)。材料亂跑動(dòng)。AutoformAutoform內(nèi)部定義了六種內(nèi)部定義了六種beadbead方式：

8、方式： Weak:Weak:弱的弱的 Medium:Medium:中等的中等的 Strong:Strong:強(qiáng)的強(qiáng)的 Lock:Lock:方形的方形的 User defined:User defined:用戶自定義的用戶自定義的 Use shapeUse shape圖（十一）圖（十一） closingclosing設(shè)置設(shè)置E.closingE.closing設(shè)置：設(shè)置：F.drawingF.drawing設(shè)置：設(shè)置：圖（十二）圖（十二） drawingdrawing設(shè)置設(shè)置 Closing Closing 是上模開始動(dòng)作到上模與壓板是上模開始動(dòng)作到上模與壓板完全閉合的過程。這一過程只有上模往下

9、運(yùn)完全閉合的過程。這一過程只有上模往下運(yùn)動(dòng)，壓板與下模都是靜止的。所以模具運(yùn)動(dòng)動(dòng)，壓板與下模都是靜止的。所以模具運(yùn)動(dòng)的距離為上模到壓板的高度值。的距離為上模到壓板的高度值。 Drawing Drawing是上模與壓板完全閉合后一起朝是上模與壓板完全閉合后一起朝下運(yùn)動(dòng)到上模與下模完全閉合的過程。這一過下運(yùn)動(dòng)到上模與下模完全閉合的過程。這一過程是上模跟壓板一起往下運(yùn)動(dòng)，下模靜止。所程是上模跟壓板一起往下運(yùn)動(dòng)，下模靜止。所以模具運(yùn)動(dòng)的距離為壓板最初的高度值。以模具運(yùn)動(dòng)的距離為壓板最初的高度值。圖（十三）圖（十三） MainMain設(shè)置設(shè)置G.controlG.control中的中的MainMain選

10、項(xiàng)設(shè)置：選項(xiàng)設(shè)置：圖（十四）圖（十四） OutputOutput設(shè)置設(shè)置元素模式有兩種：元素模式有兩種： 1.Elastic plastic shell 1.Elastic plastic shell 塑性形變模式，塑性形變模式，計(jì)算精度高，比較接近實(shí)際，但計(jì)算時(shí)間長(zhǎng)。計(jì)算精度高，比較接近實(shí)際，但計(jì)算時(shí)間長(zhǎng)。 2.Benging enhanced membrane 2.Benging enhanced membrane 曲翹模式，曲翹模式，計(jì)算時(shí)間短，適合前期分析的粗略計(jì)算。計(jì)算時(shí)間短，適合前期分析的粗略計(jì)算。 輸出的計(jì)算結(jié)果越多，計(jì)算所花的時(shí)間就輸出的計(jì)算結(jié)果越多，計(jì)算所花的時(shí)間就越長(zhǎng)，占用

11、的內(nèi)存空間就越多。所以應(yīng)該根據(jù)越長(zhǎng)，占用的內(nèi)存空間就越多。所以應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇所需要的輸出結(jié)果類型。實(shí)際情況選擇所需要的輸出結(jié)果類型。H.controlH.control中的中的OutputOutput選項(xiàng)設(shè)置：選項(xiàng)設(shè)置：圖（十五）圖（十五） 增加反彈過程增加反彈過程 注：分析完成后，我們用實(shí)際的注：分析完成后，我們用實(shí)際的BEADBEAD模面替換模面替換BEADBEAD線再分析一次，看看對(duì)我們的成型、線再分析一次，看看對(duì)我們的成型、拉延及反彈有什么影響。拉延及反彈有什么影響。（3 3） 成型、抽引反彈分析成型、抽引反彈分析CAECAE設(shè)置：設(shè)置：圖（十六）圖（十六） 反彈選項(xiàng)設(shè)置反彈選項(xiàng)

12、設(shè)置 汽車覆蓋件的最大特點(diǎn)就是曲翹變形嚴(yán)重，所以在成型、抽引、剪邊、翻邊、整形工序汽車覆蓋件的最大特點(diǎn)就是曲翹變形嚴(yán)重，所以在成型、抽引、剪邊、翻邊、整形工序之后分別追加反彈分析。之后分別追加反彈分析。 在增加過程中選中反彈在增加過程中選中反彈springbackspringback，并插在抽引，并插在抽引drawingdrawing之后，再選中之后，再選中Add proces step,Add proces step,如圖（十五）所示。在過程設(shè)置中就會(huì)增加如圖（十五）所示。在過程設(shè)置中就會(huì)增加springbackspringback設(shè)置對(duì)話框，如圖（十六）所示。我設(shè)置對(duì)話框，如圖（十六）所示

13、。我們們 不用改動(dòng)不用改動(dòng)springbackspringback對(duì)話框的設(shè)置內(nèi)容，直接計(jì)算即可。對(duì)話框的設(shè)置內(nèi)容，直接計(jì)算即可。 注意；反彈過程只能方在每次分析的最后過程，不能插在其他過程之前。注意；反彈過程只能方在每次分析的最后過程，不能插在其他過程之前。圖（十七）圖（十七） 增加剪邊過程增加剪邊過程 A成型、抽引成型、抽引CAE分析結(jié)果。分析結(jié)果。 B剪邊線、沖孔線：剪邊線、沖孔線串聯(lián)成一條線，最好是投影在模面上的剪邊線、沖孔線：剪邊線、沖孔線串聯(lián)成一條線，最好是投影在模面上的3D曲線。曲線。1.1.剪邊、沖孔模剪邊、沖孔模CAE分析所需要的條件：分析所需要的條件：三、三、AutoFOR

14、M剪邊、沖孔模剪邊、沖孔模CAE分析：分析： 2.2.剪邊、沖孔模分析剪邊、沖孔模分析CAE設(shè)置：設(shè)置： 在增加過程中選中反彈在增加過程中選中反彈cuttingcutting，并插在抽引，并插在抽引drawingdrawing之后，再選中之后，再選中Add proces step,Add proces step,如如圖（十七）所示。在過程設(shè)置中就會(huì)增加圖（十七）所示。在過程設(shè)置中就會(huì)增加cuttingcutting設(shè)置對(duì)話框，如圖（十八）所示。設(shè)置對(duì)話框，如圖（十八）所示。圖（十八）圖（十八） 剪邊過程設(shè)置剪邊過程設(shè)置圖（十九）圖（十九） 整形工具設(shè)置整形工具設(shè)置 A成型、抽引、剪邊、沖孔成型

15、、抽引、剪邊、沖孔CAE分析結(jié)果分析結(jié)果 。 B翻邊、整形工程數(shù)模：上模壓料、下模壓料、翻邊刀塊、整形刀塊。翻邊、整形工程數(shù)模：上模壓料、下模壓料、翻邊刀塊、整形刀塊。1.1.翻邊、整形模翻邊、整形模CAE分析所需要的條件：分析所需要的條件：四、四、AutoFORM翻邊、整形模翻邊、整形模CAE分析：分析： 2.2.翻邊、整形模分析翻邊、整形模分析CAE設(shè)置：設(shè)置：如果是切角、開放的剪線：選如果是切角、開放的剪線：選Oper cut如果是突破線、沖孔線：選如果是突破線、沖孔線：選Hole如果是封閉的剪線：選如果是封閉的剪線：選Trimming cut圖（二十）圖（二十） 增加定位過程增加定位過

16、程 在在Tools工具設(shè)置項(xiàng)進(jìn)行整形工具設(shè)置工具設(shè)置項(xiàng)進(jìn)行整形工具設(shè)置 。整形模一般有上模壓料、下模壓料、上模整形刀塊、。整形模一般有上模壓料、下模壓料、上模整形刀塊、下模整形刀塊。其具體設(shè)置跟抽引工具設(shè)置相同。下模整形刀塊。其具體設(shè)置跟抽引工具設(shè)置相同。如圖（十九）所示。如圖（十九）所示。圖（二十一）圖（二十一） 定位過程設(shè)置定位過程設(shè)置圖（二十二）圖（二十二） 增加翻邊整形過程增加翻邊整形過程 在翻邊整形過程中，要選擇某一整形工具用來定位。所以在翻邊整形過程設(shè)置之前要增加在翻邊整形過程中，要選擇某一整形工具用來定位。所以在翻邊整形過程設(shè)置之前要增加定位過程。定位過程。如圖（二十）、圖（二十

17、一）所示。如圖（二十）、圖（二十一）所示。 在添加過程設(shè)置中選擇在添加過程設(shè)置中選擇FormingForming（翻邊、整形），在插入位置選擇（翻邊、整形），在插入位置選擇positioningpositioning定位定位Insert Insert afterafter之后。如圖（二十二）所示。之后。如圖（二十二）所示。 翻邊整形過程設(shè)置翻邊整形過程設(shè)置（二十三）所示，（二十三）所示，其具體設(shè)置跟抽引過程設(shè)置相同。其具體設(shè)置跟抽引過程設(shè)置相同。 圖（二十三）翻邊整形過程設(shè)置圖（二十三）翻邊整形過程設(shè)置圖（二十五）圖（二十五） 剪線優(yōu)化設(shè)置剪線優(yōu)化設(shè)置 A剪邊、整形剪邊、整形CAE分析結(jié)果分析

18、結(jié)果 。 B產(chǎn)品邊界，即優(yōu)化目標(biāo)線。產(chǎn)品邊界，即優(yōu)化目標(biāo)線。1.1.落料線、落料線、剪線優(yōu)化剪線優(yōu)化CAE分析所需要的條件：分析所需要的條件：五、五、AutoFORM落料線、剪邊線優(yōu)化設(shè)置：落料線、剪邊線優(yōu)化設(shè)置： 2.2.落料線、剪線優(yōu)化分析落料線、剪線優(yōu)化分析CAE設(shè)置：設(shè)置： 我們用我們用CAD求取的剪邊線不一定非常準(zhǔn)確，這時(shí)我們就可以借助求取的剪邊線不一定非常準(zhǔn)確，這時(shí)我們就可以借助CAE軟件幫助分析出較為軟件幫助分析出較為準(zhǔn)確的剪邊線。準(zhǔn)確的剪邊線。 在過程設(shè)置的在過程設(shè)置的Create中選擇中選擇Trim創(chuàng)建剪線優(yōu)化，如圖創(chuàng)建剪線優(yōu)化，如圖（二十四）所示。（二十四）所示。 剪線優(yōu)化

19、設(shè)置剪線優(yōu)化設(shè)置如圖如圖（二十五）所示。剪線優(yōu)化是在整形完成之后，針對(duì)剪邊分析所用的剪線在（二十五）所示。剪線優(yōu)化是在整形完成之后，針對(duì)剪邊分析所用的剪線在整形完成后和產(chǎn)品邊界之間存在的差異的優(yōu)化。優(yōu)化的目的就是使用我們的剪線對(duì)抽引鈑件進(jìn)行整形完成后和產(chǎn)品邊界之間存在的差異的優(yōu)化。優(yōu)化的目的就是使用我們的剪線對(duì)抽引鈑件進(jìn)行剪邊，經(jīng)過整形后所得到的邊界與產(chǎn)品邊界相同，設(shè)置完成后，直接計(jì)算即可。剪邊，經(jīng)過整形后所得到的邊界與產(chǎn)品邊界相同，設(shè)置完成后，直接計(jì)算即可。 優(yōu)化后的剪線可以在曲線管理器中以不同的格式輸出，如圖優(yōu)化后的剪線可以在曲線管理器中以不同的格式輸出，如圖（二十六）所示（二十六）所示。 圖（二十四）圖（二十四） 創(chuàng)建剪線優(yōu)化創(chuàng)建剪線優(yōu)化圖（二十六）圖（二十六） 優(yōu)化的剪線優(yōu)化的剪線 客戶要看的是采用我們提供的工藝條件板件是否可以成型，要的是板件成型可行性分析客戶要看的是采用