1、鋼結構工程概況GJ1.1日期：建設單位工程名稱工程地址建筑面積結構層次鋼結構名稱工程量總包單位項目經理聯系電話監理單位總監理工程師聯系電話建筑項目負責人聯系電話設計單位鋼結構設計資質證書號碼設計單位鋼結構執業資聯系電話證號設計人員格等級鋼結構資質等級證書號碼施工單位分包項目資格聯系電話證號經理等級開工日期竣工日期附注：復核人：填表人：圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱日期年月日序號內容變更洽商日期備注注：設計變更洽商記錄附后。圖紙會審、設計變更、洽商記錄工程名稱日期內容：施建設設工監計理單單單位項目經理：總監理工程師：項目負責人：位位專職質檢員：技術負責人：注：內容填不下者可另

2、加附件，臨時變更記錄附后。施工組織設計、施工方案及審批GJ1.3工程名稱現報上下表中的技術管理文件，請予以審批類別編制人施工組織設計冊數日期年月日頁數施工方案內容附后申報簡述：申報部門（分包單位）審核意見：有無附頁申報人：總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結論：同意修改后報審批部門（單位）：審核人：重新編制審核日期：年月日注：附施工組織設計、施工方案。技術交底記錄GJ1.4工程名稱日期交底提要：交底內容：技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。施工記錄GJ1.5工程名稱總包單位分項工程名稱分包單位檢查項目施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查

3、（實測）記錄監理（建設）單位驗收記錄施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日焊接材料的烘焙記錄GJ1.5.1烘焙溫度烘焙時間保存溫度存放時間回烘溫度回焙時間日期材料種類（ mm）（ h）回焙次數（）（）（）（mm ）班組長或專業工長：質檢員或項目技術負責人：監理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字年月日簽字年月日簽字年月日施工日志日期：年月日日期天氣狀況風力最高 /最低溫度備注白天夜間生產情況記錄：（部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）技術質量安全工作記錄：（技術質量安全活動，技術質量安全問題，檢查評定

4、驗收等）材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人施工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備 注注：上崗證復驗件附后。鋼結構工程質量控制資料核查表GJ1.7工程名稱施工單位序號資料名稱份數檢查意見檢查人1 圖紙會審、設計變更、洽商記錄2 原材料出廠合格證及進場檢驗報告3 施工現場試驗報告及見證取樣報告4 強制性條文要求的檢查項目檢查記錄5 隱蔽工程驗收記錄6 高強度螺栓施工記錄、其它施工記錄（或日志）等7 分項工程檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄8 不合格項的處理記錄及驗收記錄9 重大質量、技術問題的實施方案10 新材料、新工藝施工記錄結論：驗收意見：施工單位項目經理總監理

5、工程師：施工負責人：年月日（建設單位項目負責人）年月日有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱施工單位序號資料名稱份數檢查意見檢查人1 見證取樣送樣試驗報告鋼材及焊接材料復驗高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗摩擦面抗滑移系數復驗網架節點承載力試驗2 焊縫質量檢測報告內部缺陷外觀缺陷焊縫尺寸3 高強度螺栓施工質量檢查記錄終擰扭矩梅花頭檢查網架螺栓球節點4 柱腳及網架支座檢查記錄錨栓緊固墊板、墊塊二次灌漿5 主要構件變形檢查記錄鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎曲鋼柱垂直度網架結構撓度6 主體結構尺寸檢查記錄整體垂直度整體平面變曲結論：總監理工程師：施工單位項目經理：年

6、月日（建設單位項目負責人）年月日鋼結構工程觀感質量檢查記錄GJ1.9工程名稱施工單位質量評價序號項目抽查情況好一般差1普通涂層表面2防火涂層表面3壓型金屬板表面4 鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿觀感質量綜合評價檢查結論：施工單位項目經理：總監理工程師：年月日（建設單位項目負責人）年月日注：質量評價為差的項目應進行返修。質量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表GJ統表 1（通用表格）工程名稱：產品名稱：序號產品名稱規格進場數生產廠家合格證、檢測、復測主要使用部位量報告編號及說明項目經理：質檢員：監理工程師：鋼構件進場驗收記錄匯總表GJ2.2.1工程名稱：序號進場驗收鋼結構安裝單位監理（建設）產品名稱規格

7、生產廠家檢查結果單位驗收緒論數量日期項目經理：質檢員：監理工程師：鋼構件進場驗收記錄工程名稱：生產單位構件名稱進場日期構件數量使用部位驗收內容（含質量資料情況）：質檢員：項目技術負責人：監理工程師：鋼構件合格證匯總表GJ2.2.3工程名稱：序號產品名稱規格進場數主要使用部位生產廠家合格證編號量及說明項目經理：質檢員：監理工程師：注：各類構件合格證附后。檢查記錄（通用表）工程名稱總包單位檢查部位標準規定（強制性條文檢查通用表）分項工程名稱分包單位施工單位自查（實測）記錄檢查項目施工圖號監理（建設）單位驗收記錄施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工

8、程師（建設單位項目負責人）：年月日其它檢查項目的檢測報告及隱蔽工程項目GJ2.4檢查驗收記錄匯總表子分部工程名稱施工單位監理單位（建設單位）監理（建設）單位驗收結序號檢測報告隱蔽項目名稱份數施工單位自查結果果項目經理：質檢員：監理工程師：注：各批構件進場驗收記錄附后。隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱隱蔽項目總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規定施工單位自查記錄監理（建設）單位驗收記錄施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構子分部工程質量驗收記錄GJ3.0工程名稱施工單位分包單位序號分項

9、工程名稱123456質量控制資料安全和功能檢驗（檢測）報告觀感質量驗收分包單位參加驗收單項目經理：位年月日結構類型層數技術部門負責人質量部門負責人分包單位負責人分包技術負責人檢驗批數施工單位檢查評定驗收意見施工單位設計單位監理（建設）單位總工程師：項目經理：項目負責人：(建設單位項目負責人)：年月 日年 月 日年月 日分項工程質量驗收記錄TJ統表 2工程名稱結構類型檢驗批數施工單位項目經理項目技術負責人分包單位分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論12345678910111213檢查項目專業技術負責人：監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）

10、結論月日年年月日鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.1工程名稱施工單位分包單位檢驗批部位項目經理分包項目經理施工執行標準名稱及編號專業工長施工班組長序號GB50205-2001 的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收緒論1 焊接材料進場驗收2 焊接材料的復檢主 3 焊接材料與母材的匹配控 4 焊工上崗證書項 5 焊接工藝評定目 6 一、二級焊縫內部缺陷的檢驗7 組合焊縫的焊接尺寸8 焊縫的表面缺陷1 焊接材料進場驗收2 焊前預熱和焊后熱處理項項目外觀質量允許偏差（mm）次1缺陷二級三級類型未焊 0.2+0.02t, 且 0.2+0.04t,滿 1.0且 2.0一2（指不足設計每

11、 100.0 焊縫內缺陷總長 25.0般要求 0.2+0.02t, 且 0.2+0.04t,根部3 1.0且 2.0收縮3長度不限項 0.05t,且 0.5 連續 0.1t, 且 4咬邊長度 100.0，且焊縫1.0，長度不目兩側咬邊總長10%限焊縫全長5弧坑允許存在個別長度裂紋 5.0 的弧坑裂紋6電弧允許存在個別電弧擦傷擦傷缺口深度缺口深度 0.1t ，7接頭0.05t ， 且 0.且 0.1不良5每 1000.0 焊縫不應超過1 處續表 GJ3.13一般4項目58表面夾渣深 0.2t,長 0.5t,且 20.09每 50.0 焊縫長度內允許直表面氣孔徑 0.4t,且 3.0t 的氣孔個，

12、孔距 6 倍孔徑注：表內 t 為連接處較薄的板厚。序項圖例允許偏差（ mm）號目對接一、二級三級焊1 縫余B 20:03.0B 20:04.0高B 20:04.0B 20:05.0c對接3焊d 0.15t,且d 0.15t,且錯 2.0 3.0邊d焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡：加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。6 焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日工程名稱施工單位分包單位序號1主2控項目34一般

13、1項目2鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.2施工執行標準檢驗批部位名稱及編號項目經理專業工長分包項目經理施工班組長施工單位檢查監理（建設）GB50205-2001 的規定評定記錄單位驗收結論焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，瓷環應按其產品說明書進行烘焙。焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區不應有肉眼可見的裂紋。焊釘及焊接瓷環的規格、尺寸及偏差應符合現行國家標準圓柱頭

14、焊釘GB 10433 中的規定。焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足 360°的焊腳應進行修補。施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001 的規定施工單位檢查監理（建設）評定記錄單位驗收結論鋼結構連接用普通螺栓、柳釘、自攻釘、拉鉚釘、射1釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性

15、能等應符合現行國家產品標準和設計要求。主普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對控其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，項2試驗方法見鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-目2001 附錄 B，其結果應符合現行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 GJ3098 的規定。連接薄鋼采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等其規格尺寸3與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。一1永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少般于 2扣。項2自攻釘、鋼拉鉚釘、射釘等與連接鋼板應緊固密貼，目外觀排列整齊。施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（

16、建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.4工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規定施工單位檢查監理（建設）評定記錄單位驗收結論主1高強度螺栓連接副成品進場驗收控2高強度螺栓連接副扭矩系靈敏或預拉力復驗項3摩擦面搞滑移系數試驗和復驗目4高強度螺栓連接副終擰扭矩檢查一 1 高強度螺栓連接副的包裝般 2 高強度螺栓表面硬度試驗項3 高強度螺栓連接副的初擰、復擰扭矩目4 高強度螺栓連接副的連接處外觀質量 5 高強度螺栓連接摩擦面的外觀質量6 高強度螺栓的擴孔7 鋼網架高

17、強度螺栓的緊固質量施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.5工程名稱施工單位分包單位序號123456主檢驗批部位施工執行標準名稱及編號項目經理專業工長分包項目經理施工班組長GB50205-2001 的規定監理（建設）施工單位檢查評定記錄單位驗收結論鋼材、鋼鑄件材料進場驗收鋼材的復驗鋼材切割面質量鋼材矯正和成型的溫度控制氣割或機械剪切的零件的邊緣邊工質量螺栓球焊接球加工的外觀質量A 、B 級螺栓孔徑的允許偏差(mm)螺栓公稱直徑、螺栓公稱直徑螺栓孔直徑允許序號允許偏差偏

18、差螺栓孔直徑控項目712一般項目3110182183033050項目（ C 級螺栓孔）1直徑2圓度3垂直度鋼板規格尺寸的要求鋼材表面質量項項目（氣割）次1 零件寬度、長度2切割面平面度3割紋深度4 局部缺口深度項項目（機械切割）次1 零件寬度、長度2 邊緣缺棱3 型鋼端部垂直度0.00+0.18-0.210.000.00+0.21-0.210.000.00+0.25-0.250.00允許偏差（ mm ）+0.10.002.00.03t 且不應大于2.0允許偏差（ mm）± 3.00.05t，且不應大于2.0（t 為切割面厚度）0.31.0允許偏差（ mm）± 3.01.02

19、.0矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材對應軸矯正彎曲圖例rfrf類別x-x50tl225tl2400t400t鋼板y y （ 僅l2l2扁鋼對扁鋼軸100b800b50b400b4線）l2l2角鋼x-x90b45b720b400bl2l2x-x50h25h400h200h槽鋼l2l2y y90b45b720b360bx-x50hl225hl2工字400h200h一鋼y y50bl225bl2400b200b般注： r 為率半徑； f 為彎曲矢高； l 為彎曲弦長；

20、 t 為鋼板厚度。項項目允許偏差圖例(鋼材矯正后 )（ mm）續表 GJ3.5rfrfrfrfrfrfrf目t14鋼板的局部平面度t14型鋼彎曲矢高角鋼肢的垂直度槽鋼翼緣對腹板的垂直度工字鋼、H 型鋼槽翼緣對腹板的垂直度1.51.0L/1000 且不應大于 5.0b/100雙 肢 栓接角鋼的角度不得大于90°b/80b/100 且不大于 2.0續表 GJ3.5項次15 2345項次1236 456項目（邊緣加工）允許偏差（ mm）零件寬度、長度±1.0加工邊直線度L/3000 ，且不應大于 2.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t，且不應大于 0.5加工面表

21、面粗糙度50項目（螺栓球加工）允許偏差（ mm）圓度d1201.5d1202.5同一軸線上兩銑平面平d1200.2行度d1200.3銑平面距球中心距離±0.2相鄰兩螺栓孔中心線夾角±3.0兩銑怦面與螺栓孔軸線垂直度0.005rd120+2.0-0.1球毛坯直徑+3.0d120-1.5項項目（焊接球加工）允許偏差次（mm ）1直徑± 0.005d± 2.562圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不應大于 1.54兩半球對口錯邊1.0項項目（鋼網架（桁架）用鋼管桿允許偏差次件加工）（mm ）71長度± 1.02端面對管軸的垂直度0.005r3管口曲

22、線1.0螺栓孔孔距范圍項項目 允許偏差（ mm ）50-1201-次5001203000300081同一組內任意兩孔間距離± 1.0±1.52相鄰兩組的端孔間距離± 1.5±2.0± 25± 3.0施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.6工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號施工單位檢查監理（建設）GB50205-2001 的規定單位驗收結論評定記錄主1

23、 吊車梁和吊車桁架不應下撓控2 端部銑平精度項3鋼構件外形尺寸目1 焊接 H 型鋼的接縫要求2 焊接 H 型鋼的精度一 3 焊接連接組裝精度般 4 設計頂緊面檢查項 5 桿件軸線交點錯位目6 焊縫坡口精度 7 銑平面保護8 鋼構件外形尺寸施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼構件組裝分項工程檢驗批中有關允許偏差檢查記錄工程名稱：檢驗批部位：項次端1主部2銑3控平4項次項鋼1構目件2外3形4尺5寸6項次1內容項目兩端銑平時構件長度兩端銑平時零件長度銑平面的平面度銑平面對軸線的垂直度項目單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面

24、至第一個安裝孔距離多節柱銑平面到第一個安裝孔距離實腹梁兩端最外側安裝孔距離構件連接處的截面幾何尺寸柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構件（桿件）彎曲矢高項目 500h截面高度 h500 h1000施工單位記錄監理驗收允許偏差 (mm)± 2.0± 0.50.3L/1500允許偏差 (mm)± 1.0± 1.0± 3.0± 3.02.0L/1000 且小于大于10.0允許偏差 (mm)± 2.0± 3.0焊接2H3型4鋼一5般6項目7焊項次接1連2接3制4作5組6裝7H/1000± 4.0截面高度 b

25、7; 3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度b/100 ，且不應大于 3.0彎曲矢高（受壓構件除外）L/1000 ，且不應大于10.0扭曲h/250 ，且不應大于 5.0t/143.0腹板局部平面度 f2.0t 14項目允許偏差 (mm)對口錯邊t/100,且不應大于 3.0間隙 a± 1.0搭接長度 a± 5.0縫隙1.5高度 h2.0垂直度b/100,且不應大于 3.0中心偏移 e± 2.0續表焊項次項目允許偏差 (mm)一型鋼連接處1.0接8般錯位其他處2.0H項9箱形截止面高度 h± 2.0型目10寬度 b± 2.0鋼11垂直度b/200

26、,且不應大于 3.0安項次裝焊1縫坡2口項次12單層3鋼4柱外形5尺寸6789項次1多2節3鋼4柱5外6型尺7寸89項目允許偏差 (mm)坡口± 5°鈍邊±1.0mm項目允許偏差 (mm)柱底面到柱端與桁架連接的最上一± L/1500個安裝孔距離 L±15.0柱底面到牛腿支承面距離h± L/2000± 8.0牛腿面的翹曲2.0柱身彎曲矢高H/1200，且不應大于12.0柱身扭曲牛腿處3.0其他處8.0柱截止面連接處± 3.0幾何尺寸非連接處± 4.0翼緣對腹板的連接處1.5垂直度其他處b/250 ，且不應

27、大于 5.0柱腿底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離a3.0項目允許偏差 (mm)一節柱高度 H± 3.0兩端最外側安裝孔距離L 3± 2.0銑平面到第一個安裝孔距離a± 1.0柱身彎曲矢高 fH/1500, 且不應大于 5.0一節柱的柱身扭曲h/250 ，且不應大于 5.0牛腿端孔到柱軸線距離I 2± 2.0牛腿的翹曲或L 210002.0扭曲L 210003.0柱截面尺寸連接處± 3.0非連接處± 4.0柱腳底板平面度5.0續表單項次項目允許偏差 (mm)層翼緣板對腹板連接處1.5鋼10的垂直度其他處b/100,且不應大于

28、 3.0柱外11柱腳螺栓孔對柱軸線的距離 a3.0形12箱型截面連接處對角線差3.0一尺h(b)/100, 且不應大于般寸13箱型柱身板垂直度5.0項焊項次項目允許偏差 (mm)目0接端部有凸緣支座板-5.0實1梁長度 L其他形式± L/2500腹±10.0鋼h 2000± 2.0梁2端部高度 hh 2000± 3.0處3拱度設計要求起拱L/5000形設計未要求起拱10.0尺-5.0寸側彎矢高±L/2000, 且不應大于410.05扭曲h/100,且不應大于 3.06腹板局部平面度t 145.0t 144.07翼緣板對腹板的垂直度b/100,且

29、不應大于 3.08吊車梁上翼緣與軌道接觸平面度1.09箱型截面對角線差5.010箱型截面兩腹板至翼連接處1.0緣板中心線距離 a其他處1.511梁端板的平面度（只允許凹進）h/500,且不應大于 2.012梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應大于 2.0項次項目允許偏差 (mm)L24m+3.0-7.0鋼1+5.0桁L24m-10.0架2桁架跨中高度±10.0外設計要求起拱± L/5000形3桁架跨中拱度+10.0尺設計未要求起拱-50.寸4相鄰節間弦桿彎曲（受壓除外）L/10005支承面到第一個安裝也距離 a± 1.06檀條連接支座間距± 5.0續表鋼項次項目允許偏差 (mm)管1直徑 d± d/500 ±5.0構2構件長度 l± 3.0件3管口圓度d/500,且不應大于 5.0外4管面對管軸的垂直度d/500,且不應大于 3.0形5彎曲矢高L/500, 且不應大于 5.0尺寸6對口錯邊t/10, 且不應大于 3.0注：對方矩形管， d 為長邊尺寸。一墻項次項目允許偏差 (mm)架般1構傭長度 L± 4.0檀項條2構件兩端最外側安裝孔距離 L1± 3.0目支撐系統3構件彎