1、打造精益生產流水線打造精益生產流水線講師：李老師講師：李老師2022/3/142現狀分析現狀分析班組生產前，所有工序已經編排分配好，還是組長臨時憑班組生產前，所有工序已經編排分配好，還是組長臨時憑經驗經驗分配給各員工？分配給各員工？當某一工序做當某一工序做完了，工人完了，工人是投入新產品還是是投入新產品還是做舊款別的做舊款別的工序？工序？當某工序發生堵塞的時候你是怎么排堵的當某工序發生堵塞的時候你是怎么排堵的？你每天的目標是如何定的，又是如何計劃達成的？你每天的目標是如何定的，又是如何計劃達成的？新款上線需要多長時間可以出一個成品（新款上線需要多長時間可以出一個成品（3 3個小時，個小時，1

2、1天、天、2 2天還是更多時間？天還是更多時間？新舊款轉款時，需要多長時間完成轉款（新舊款轉款時，需要多長時間完成轉款（1010分鐘、幾個小時、還是幾天）？分鐘、幾個小時、還是幾天）？班組的流水線班組的流水線生產生產流暢嗎，班組的半成品一般是員工的幾倍，還是十幾倍？流暢嗎，班組的半成品一般是員工的幾倍，還是十幾倍？班組生產發現第一個成品有品質問題時，你的半成品有多少，還是某些工序已班組生產發現第一個成品有品質問題時，你的半成品有多少，還是某些工序已經全部生產完了？經全部生產完了？員工的技能長時間單一還是多方面能得到提升？員工的技能長時間單一還是多方面能得到提升？班組品質、產能是靠組長一個人緊盯

3、，還是靠流程控制，全員按目標配合達成班組品質、產能是靠組長一個人緊盯，還是靠流程控制，全員按目標配合達成的？的？公司從產品投入到成品完成的過程中，你的庫存金額有多大？能否有效控制？公司從產品投入到成品完成的過程中，你的庫存金額有多大？能否有效控制？2022/3/1432022/3/14我們正面臨我們正面臨A A）: :外在外在1 1、市場走向需求多樣化、個性化及高級化、市場走向需求多樣化、個性化及高級化2 2、以市場主導型的時代（即多款少量的生產形態）、以市場主導型的時代（即多款少量的生產形態）3 3、工資需要不斷提升，加班時間要求縮短、工資需要不斷提升，加班時間要求縮短4 4、工人的技能逐步

4、下降、工人的技能逐步下降5 5、。、。B B）: :內在內在我們必須擁有：我們必須擁有：1 1、具有競爭力的價格及品質、具有競爭力的價格及品質2 2、以有限的人力、資源，迅速以更短的時間，適時地送達客戶或、以有限的人力、資源，迅速以更短的時間，適時地送達客戶或消費者少量多樣的產品消費者少量多樣的產品3.3.。42022/3/14市場競爭及全球化市場競爭及全球化快速并準時交貨快速并準時交貨需求品種增加，特殊定制需求品種增加，特殊定制不斷改進質量及降低銷售價格不斷改進質量及降低銷售價格產品的生命周期越來越短產品的生命周期越來越短 52022/3/14前前10%10%最好工廠平均表現最好工廠平均表現

5、 v 按時交貨按時交貨 - 98% - 98%以上以上v 交付周期時間交付周期時間 - 10 - 10 天左右天左右v 庫存減少庫存減少 (5 (5年年) - 35%) - 35%v 在制品周轉在制品周轉 80 80件件v 使用精益生產的工廠使用精益生產的工廠 96% 96%62022/3/14生產的定義生產的定義4M1E4M1E人人ManMan機機MachineMachine物物MaterialMaterial法法MethodMethod環境環境EnvironmentEnvironment72022/3/14傳統生產線與傳統生產線與精益精益生產線現場對比生產線現場對比82022/3/14傳統

6、傳統生產線生產線到處堆積的是半成品，品質無法控制、流程無法控制，找不到清晰的站點！92022/3/14傳統傳統生產線生產線擺放凌亂，經常造成尋找的浪費，發生錯誤的隱患較大。102022/3/14傳統傳統生產線生產線每一個站點不是按順序傳遞，也不清晰每個員工操作的站點工序，難以管控，流程也無法確保順暢。112022/3/14傳統傳統生產線生產線成品不能及時檢驗，不能及時包裝，不能及時發現品質問題，質量隱患嚴重！12看看差異看看差異2022/3/14 不制造不良品、不傳遞不良品、不接受不良品！不制造不良品、不傳遞不良品、不接受不良品！ 精益生產線精益生產線132022/3/14精益生產線精益生產線

7、2022-3-14沒有堆積，單件流動，品質有保障，生產周期短。142022/3/14精益生產線精益生產線清晰的站點，每一個員工的工序很明確，流程很順暢。152022/3/14精益生產線精益生產線從裁剪到包裝流程一體化，生產周期一天完成成品入庫，滿足市場快速反應。16強調目視管理強調目視管理2022/3/14通過電子看板，所有人（員工或管理員）都能隨時掌控班組現場的生產進度及品質狀況，及時發現異常，適時處理。每天早上利用5分鐘，班組所有人對照看板開早會，總結昨天的工作，布置今天的任務，讓每一個員工清晰當天的目標。172022/3/14什么是精益生產？什么是精益生產？ 通過消除企業所有環節上的不通

8、過消除企業所有環節上的不增值活動，來達到降低成本、縮增值活動，來達到降低成本、縮短生產周期和改善質量為目的生短生產周期和改善質量為目的生產過程管控。產過程管控。182022/3/14精精益生產益生產- -五個原則五個原則LeanLean Manufacturing Manufacturing精益生產精益生產Value Value 價值價值Value StreamValue Stream 價值流價值流Flow Flow 流動流動Demand PullDemand Pull 需求拉動需求拉動Perfect Perfect 完美完美降低成本，降低成本， 改善質量，改善質量， 縮短生產周期縮短生產周期

9、192022/3/14觀觀 念念 比比 較較傳統理論傳統理論精益思想精益思想由生產者決定價值，向用戶推銷由生產者決定價值，向用戶推銷由最終用戶來確定，價值只有滿足用由最終用戶來確定，價值只有滿足用戶需求才有存在的意義戶需求才有存在的意義分工分工流程支離破碎流程支離破碎流程流程無間斷無間斷層級的金字塔層級的金字塔總經理集權總經理集權部門職能化、專業化部門職能化、專業化扁平結構扁平結構賦予職能崗位的決策權賦予職能崗位的決策權按流程重構的團隊按流程重構的團隊集中的推式管理集中的推式管理拉式拉式大批量，等待大批量，等待不間斷的單件流不間斷的單件流20實踐方式實踐方式類類 別別傳統生產方式傳統生產方式S

10、PSSPS生產方式生產方式機器高速度、大產量、專用機復雜化、高價化、固定化嫁動率適當速度、適當產能、專用機簡單化、低廉化、移動化可動率物流經濟批量、積聚化、前推方式一個流動、平準化、后拉方式品質品管檢查抽樣檢查進料檢查自主檢查全數檢查免檢入庫管理個人獎勵書面管理專業型改善團隊獎勵目視管理全員改善2022/3/1421類類 別別傳統生產模式傳統生產模式SPSSPS生產模式生產模式中心思想中心思想生產部門為中心生產部門為中心消費者為中心消費者為中心生產理念生產理念大量生產大量生產適量生產適量生產生產導向生產導向計劃生產計劃生產接單生產接單生產庫存認知庫存認知庫存是必要的惡物庫存是必要的惡物庫存是萬

11、惡之根源庫存是萬惡之根源方法方法作業細分化作業細分化工程離島化工程離島化產量固定化產量固定化作業一貫化作業一貫化工程同步化工程同步化產量彈性化產量彈性化人員人員人廉主義人廉主義多機臺操作多機臺操作單能工單能工人本主義人本主義多工程操作多工程操作多能工多能工2022/3/14222022/3/14精精益企業的競爭優勢益企業的競爭優勢生產生產時間時間減少減少90%90%庫存減少庫存減少90%90%生產生產效率效率提高提高4 40%0%到達到達客戶手中的缺陷客戶手中的缺陷減少減少50%50%廢品率降低廢品率降低50%50%與與工作有關的傷害工作有關的傷害降低降低50%50%在三到五年的時間里我們的企

12、業現在，或未來需要這些競爭優勢嗎？232022/3/14建立精益生產系統必須具備的建立精益生產系統必須具備的內涵內涵242022/3/14意識改革意識改革心心的建立的建立252022/3/14企業的運營目的企業的運營目的制造產品？制造利潤？ 262022/3/14利潤是如何產生的？利潤是如何產生的？獲得利潤的兩大手法：獲得利潤的兩大手法：手法1：降低成本手法2：提高效率2022-3-1427提高生產率：降低成本勞動 資本管理 信息生產率每年提高2.5%對其提高的貢獻為： 資本：0.4% 勞動：0.5% 管理：1.6%商品服務投入過程產出反饋循環282022/3/141、計劃經濟時售價成本利潤1

13、2010020292022/3/142、市場經濟時 利潤售價成本1010090302022/3/143、精益思想 SPS成本售價利潤8010020312022/3/14如何增加經營利潤如何增加經營利潤降低成本！無需投資回報豐厚提高價格？破壞市場降低競爭力擴大生產規模？擴大生產規模？高投資高風險322022/3/14材料材料人工人工設備設備管理管理成本成本成本成本外部不可控外部不可控內部可控內部可控 成本可以無限下降（改善無止境）成本可以無限下降（改善無止境） 成本取決于制造的方法成本取決于制造的方法332022/3/14造成成本上升的最大原因造成成本上升的最大原因浪費浪費2022-3-1434

14、無附加價值的勞動有附加價值的勞動什么是浪費？浪費!2022-3-1435過剩生產的浪費過剩生產的浪費 過多在庫的浪費過多在庫的浪費 等待的浪費等待的浪費 搬運的浪費搬運的浪費 加工本身的浪費加工本身的浪費 制造不良品的浪費制造不良品的浪費 動作的浪費動作的浪費用精益的眼光去看待浪費用精益的眼光去看待浪費2022-3-1436過剩生產的浪費勞勞 模模？過剩生產是最大的浪費!2022-3-1437生產過剩的危害生產過剩的危害問題即待改善點被掩蓋起來問題即待改善點被掩蓋起來還會發生新的浪費還會發生新的浪費材料、零件的過早消耗材料、零件的過早消耗電、氣等能源的浪費電、氣等能源的浪費載貨托盤、空箱等的增

15、加載貨托盤、空箱等的增加人員的增加人員的增加在庫品存放場地的增加，庫存在庫品存放場地的增加，庫存的增加的增加2022-3-1438生產過剩的產生原因生產過剩的產生原因2022-3-1439過多在庫的浪費過多在庫的浪費最惡的浪費是過多庫存的浪費！ 2022-3-1440設計不良機械故障產品不良材料不良產能不均人員過多半成品（半成品（WIPWIP）庫存隱藏的問題庫存隱藏的問題2022-3-1441等待的浪費等待的浪費生產現場最常見的浪費！生產現場最常見的浪費！2022-3-1442搬運搬運的浪費的浪費搬運真的是浪費嗎？搬運真的是浪費嗎？2022-3-1443加工本身的浪費加工本身的浪費2022-3

16、-1444制造不良品的制造不良品的浪費浪費最無效的工作！最無效的工作！2022-3-1445多余動作的浪費多余動作的浪費最沒有價值的工作！46意識改革意識改革2022/3/14心心的建立的建立2022-3-1447 1.效率提高了,怎么沒賺錢呢 固定的人員做出更多產品的方式。假效率 以最少的人員，僅做出市場需要量的產品方式。真效率2022-3-1448 例子: 市場上每日需求100個產品 原來: 10個人 1日 100 現在: 10個人 1日 125 現在: 8個人 1日 100個那個效率高？那個效率高？2022-3-14492 2、每個人、每個人做得越多越好做得越多越好？個別效率個別效率全體

17、效率全體效率2022-3-14503、設備要動則動，該停則停 用來表示機器設備運用的效果指標。嫁動率 當設備要被使用時，它都能被使用的機率有多大。可動率2022-3-1451 SPS SPS認為嫁動率并非越大越好，而是以認為嫁動率并非越大越好，而是以市場需求量來決定。市場需求量來決定。2022-3-1452精益生產可以帶給我們什么？減少庫存減少庫存縮短生產時間縮短生產時間提高勞動生產力提高勞動生產力消除浪費消除浪費有效管控品質有效管控品質。2022-3-1453精益生產系統：關注流程訂單處理采購下單供應商備料運輸來料檢驗原料存儲搬運和等待加工檢驗及返工成品存儲成品發運貨款回收制造周期交付周期2

18、022-3-1454推動系統推動系統后拉式系統后拉式系統后拉式生產方法后拉式生產方法下一個站點需要多少，上游就生產多少，并傳遞多少，無庫存，不堆積。2022-3-1455車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺沒有清晰的流程，不按順序傳遞，延長傳遞時間，造成堆積，過程不可控沒有清晰的流程，不按順序傳遞，延長傳遞時間，造成堆積，過程不可控2022-3-1456車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺車臺清晰的流程，按順序傳遞，無堆積，沒有傳遞的浪費，過程可控清晰的流程，按順序傳遞，無堆積，沒有傳遞的浪費，過程可控2022-3-1457不同流程下的半成品（不同流程下的半成品

19、（WIP)WIP)庫存浪費庫存浪費2022-3-1458不同流程下員工的意識2022-3-1459單件流與批量流動周期對比2022-3-1460計時：1 分鐘產量：0在線半成品：5計時：1 分鐘產量：0在線半成品：22022-3-1461計時：2 分鐘產量：0在線半成品：5計時：2 分鐘產量：0在線半成品：32022-3-1462計時：3 分鐘產量：0在線半成品：5計時：3 分鐘產量：0在線半成品：42022-3-1463計時：4 分鐘產量：0在線半成品：5計時：4 分鐘產量：1在線半成品：42022-3-1464計時：5 分鐘產量：0在線半成品：10計時：5 分鐘產量：2在線半成品：4202

20、2-3-1465計時：6 分鐘產量：0在線半成品：10計時：6 分鐘產量：3在線半成品：42022-3-1466計時：7 分鐘產量：0在線半成品：10計時：7 分鐘產量：4在線半成品：42022-3-1467計時：8 分鐘產量：0在線半成品：10計時：8 分鐘產量：5在線半成品：42022-3-1468計時：9 分鐘產量：0在線半成品：10計時：9 分鐘產量：6在線半成品：42022-3-1469計時：10 分鐘產量：0在線半成品：15計時：10 分鐘產量：7在線半成品：42022-3-1470計時：11 分鐘產量：0在線半成品：15計時：11 分鐘產量：8在線半成品：42022-3-1471

21、計時：12 分鐘產量：0在線半成品：15計時：12 分鐘產量：9在線半成品：42022-3-1472計時：13 分鐘產量：0在線半成品：15計時：13 分鐘產量：10在線半成品：42022-3-1473計時：14 分鐘產量：0在線半成品：15計時：14 分鐘產量：11在線半成品：42022-3-1474計時：15 分鐘產量：12在線半成品：4計時：15 分鐘產量：0在線半成品：202022-3-1475計時：16 分鐘產量：0在線半成品：20計時：16 分鐘產量：13在線半成品：42022-3-1476計時：17 分鐘產量：0在線半成品：20計時：17 分鐘產量：14在線半成品：42022-3

22、-1477計時：18 分鐘產量：0在線半成品：20計時：18 分鐘產量：15在線半成品：42022-3-1478計時：19 分鐘產量：0在線半成品：20計時：19 分鐘產量：16在線半成品：42022-3-1479計時：20 分鐘產量：17在線半成品：3計時：20 分鐘產量：5在線半成品：152022-3-1480計時：21 分鐘產量：5在線半成品：15計時：21 分鐘產量：18在線半成品：22022-3-1481計時：22 分鐘產量：5在線半成品：15計時：22 分鐘產量：19在線半成品：12022-3-1482計時：23 分鐘產量：5在線半成品：15計時：23 分鐘產量：20在線半成品：0

23、2022-3-1483 下個工序是客戶下個工序是客戶!精益生產系統：關注品質2022-3-1484當我們發現不良時停止生產線使用燈箱報警使用燈箱報警2022-3-1485使用豬仔模預防錯誤使用豬仔模預防錯誤2022-3-1486模版操作2022-3-14872022-3-14882022-3-1489追求零不良追求零不良- -品質的三不政策品質的三不政策不制造不良品不傳遞不良品不接受不良品我的產品頂呱呱，誰能跟我比嘻嘻我的產品不好，如果給了別人我是“騙子”所以我不傳遞喂！你把我當傻瓜啊，我才不要你的不良品2022-3-1490機器針步不良機器針步不良單件流與批量流動品質保障對比2022-3-1

24、4912022-3-14922022-3-14932022-3-1494QCQC立即反饋立即反饋，員工員工立即立即返工返工2022-3-14952022-3-14962022-3-14972022-3-14982022-3-14992022-3-14100QCQC無法反饋，無法反饋，無法糾正無法糾正2022-3-141012022-3-141022022-3-141032022-3-141042022-3-14105合格率合格率 =70%=70%合格率合格率= 0%= 0%2022-3-14106精益生產系統：關注數據化管理日產量提升：27.5%2022-3-14107生產周期縮短18.7%0

25、16122048Q17T02Q52D05F23D05T05K52D15F314.56.551363.555312354114.5463210302件310件260件602件302件159件260件302件202件727件天 數款號/數量改善前 改善后2022-3-14108前置時間縮短:75%2022-3-141092022-3-1411085.0%88.6%79.3%90.5%77.9%78.3%80.6%81.5%91.3%92.0%85.9%95.0%88.0%86.0%90.3%89.8%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%

26、100.0%0731as050733as060736as070731as080731as090731as100731as110731as12改善前改善后一次性合格率提高8.6%2022-3-14111全員全員設備（預防）維護設備（預防）維護XO機修工機修工全員預防保全全員預防保全精益生產系統：關注設備2022-3-14112容易被差遣的設備容易被差遣的設備2022-3-14113設備布置的三不政策設備布置的三不政策 2022-3-14114創新創新突變突變運用最新高科技，運用最新高科技，投投資資大大筆錢筆錢改善改善漸進漸進利用常利用常識識性的工具，性的工具，查查驗驗表及技巧，不表及技巧，不須須花花費費太多太多精益生產系統：改善的概念改善的概念2022-3-14115浪費改善前 (20kg 負擔)工作工作工作浪費10 kg5 kg5 kg勞動強化(25kg 負擔)勞動改善 (20kg負擔)工作浪費10 kg10 kg如何如何改善改善？2022-3-14116非標準作業由水蜘蛛來完成人員分工的