1、目錄第一章工程概況第二章方案編制依據(jù)及參考資料第三章工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件第四章地下水控制設計第五章土方開挖第六章基坑支護第七章安全管理體系第七章安全、文明施工措施1基坑支護工程安全專項方案一、 工程概況1、本標段橋涵基礎工程開挖深度（深基坑）在5.0 13m之間的基坑。2、基坑周邊無建筑物，坑壁護理形式采用插打鋼板樁支護，確保基坑四周土體不坍塌。二、方案編制依據(jù)及參考資料1、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99 ）；2、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；3、新建鐵路向莆線三江鎮(zhèn)至福州段站前工程施工圖；三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1）工程地質(zhì)本線所經(jīng)地區(qū)剝蝕中、低山及丘陵區(qū)構

2、造發(fā)育，受構造影響，巖體節(jié)理、裂隙較發(fā)育；火山巖和部分花崗巖存在不均勻風化現(xiàn)象；斷陷盆地的部分沉積巖層和變質(zhì)巖路塹地段存在順層滑動的可能。地基工程地質(zhì)條件較好，橋梁工程可采用明挖基礎或樁基；路塹高邊坡，特別是順層和巖體破碎地段須加強支擋防護。盆地、谷地、階地主要為第四系沖洪積層，表層為黏土、粉質(zhì)黏土，局部夾淤泥質(zhì)土、淤泥層，下部為砂礫石層；崗地主要為殘坡積棕紅色粉質(zhì)黏土、網(wǎng)紋黏土等。橋涵基礎一般采用樁基礎；向塘撫州之間的高階地網(wǎng)紋黏土，一般具有弱膨脹性。2）水文特征沿線水系主要有贛江水系和閩江水系。沿線地下水主要類型主要有孔隙潛水、基巖裂隙水，部分地段存在巖溶水；第四系砂、卵、礫石、類土為主要

3、賦水層。除第四系沖洪積層孔隙潛水、巖溶水、斷層帶裂隙水較發(fā)育外，一般地下水不發(fā)育。本標段大部分地段地表水、地下水水質(zhì)較好，對混凝土結構和混凝土中的鋼筋無腐2蝕性，對鋼結構有弱腐蝕性；局部地段地表水、地下水水質(zhì)較差，對混凝土具弱腐蝕性。四、地下水控制設計1、水位控制設計（ 1）、水位降深基坑中心處水位降深：s(Dd w )sw式中：s要求降低的水位（m ）；D基坑開挖深度（ m）， D 取 9m ； dw 地下水位埋深（ m ），為 5m ；sw 降下后的水位與基坑底距離（m ）為 4m 。計算得 s=8.0m（ 2）、影響半徑估算輕型井點降水的影響半徑：r10sK式中r井點降水的影響半徑（m

4、）；s要求降低的水位（ m ），取 8.0m ；K滲透系數(shù)，取 2m/d 。計算得 r=113m 。（ 3）、等效半徑r0 =0.29(l+b)式中：r0 假想大井等效半徑；l， b基坑的長（47m ）、寬（ 17m ）。計算得 r0 =18.6m 。（ 4）、承壓潛水非完整井每天總涌水量Q=2.73k*MS/(LG(1+R/ r0 )式中：3Q涌水量；K， r， r0 同前；M含水層厚度，取11.5m ；計算得 Q=591m3/d 。（ 5）、單個管井（3.5 寸小井）抽水量qo 120 r sl3 K式中：qo 單個管井極限抽水量；rs管井內(nèi)部半徑（ cm ），取 30cm ；l水入濾水管

5、高度（ m）， 取 1m ；計算得 qo=142m3/d 。（ 6）、管井數(shù)量n=1.1*Q/qo式中：n井點管數(shù)量；計算得 n=4.6 根 ,取 5 個井。滿足要求。2、降水井設計（ 1 ）、降水井布置結合工程實地情況，按設計方案合理布置。（ 2）、設計成孔井徑成井孔徑為600 以上，以確保填礫厚度。（ 3）、井管結構為降水井采用內(nèi)徑為 300mm ，外徑 360mm 的鋼筋砼井管，其中包括濾水管（摻絲，可很好控制抽水時出水的含砂率）和井壁管(每根井管長度均為 2.5m) 。3、抽水設備選擇可選擇 QJ 型潛水泵，根據(jù)計算結果和設計降深選擇合適流量和揚程的潛水泵，擬采用 32 50m 3/h

6、 ，揚程 26m 的潛水泵。同時為了保證鄰近建筑物的安全，必要時進行地下水的回灌。44、降水施工工藝（ 1）、測量放線根據(jù)甲方現(xiàn)場給定的基礎平面圖和設計方案，結合工地現(xiàn)場周邊環(huán)境，測量放出各井位，并打入木樁。（ 2）、成孔采用 CZ 22 型沖擊鉆機成井，泥漿護壁工藝成孔。鉆機就位安裝好后，核對井位，確定無誤后，人工開挖 0.5m 深，埋好護壁管，管徑 700mm ，護壁管埋設完畢后開始鉆進成孔，采用泥漿護壁，保持孔內(nèi)泥漿高度，防止垮孔。（ 3）、吊裝井管經(jīng)現(xiàn)場技術負責人驗收合格后，用抽筒清孔，吊裝井管。井管之間焊接牢固，并保證垂直度。（ 4）、井結構降水井上部8.0 米井壁管，下部1.0 米

7、濾水管。（ 5）、填礫在井管外填入規(guī)格 1 3cm 礫石濾料，填礫厚度 12cm ，填至井口。（ 6）、洗井采用空壓機結合活塞洗井，洗井至井管通暢、水清，含砂量小于 1/10000 ，以確保降水質(zhì)量。（ 7）、降水過程控制結合單井的地質(zhì)情況，井位附近無細砂層的降水井先降水，以控制出砂量并保證降水施工不影響基坑的持力層原狀土結構。5、降水運轉及維護（ 1）、修筑 1500 2000 3000mm 沉砂池 4 個，排水用水溝管引至指定的排水系統(tǒng)( 沉砂池及排水溝由甲方修建) 。安泵排量30 50T/h ，揚程 26m （電機 5.0 千瓦）。（ 2）、降水期間應對抽水設備和運行狀況進行維護檢查，每

8、天檢查不少于 3 次，觀測和記錄水泵的工作壓力，電動機、水泵溫度，電流、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使抽水設備始終處于5正常運轉狀態(tài)。五、土方開挖1、土方開挖方案（ 1）、根據(jù)基坑深度的實際情況，開挖采用自深挖區(qū)至淺挖區(qū)開挖。（ 2）、土方開挖由專人指揮，采取分層分段對稱開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。防護樁體周圍300mm 土方采用人工清理，然后用挖機帶走。（ 3）、基坑開挖程序：測量放線切線分層開挖排、降水修坡整平留足預留土層等，相鄰基坑開挖時，

9、遵循先深后淺或同時進行的施工工序。（ 4）、在開挖土方時 , 安排二人用經(jīng)緯儀和水準儀進行軸線、中心點和樁的標高測量 , 確保位置正確和開挖土方時不得超挖，（ 5）、雨期施工時，基坑應分段進行開挖，并在基坑兩側圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。（ 6）、基坑開挖施工至基礎底板標高時，在24 小時內(nèi)必須完成素砼墊層，墊層延伸至圍護結構邊。2、深基坑開挖施工安全措施（ 1）、進入工地一定要戴硬質(zhì)反光安全帽，操作工必須手戴防護手套，電工戴電工專用絕緣手套。（ 2）、用機械開挖時，應設專人盯測，以防坑底和坑側超挖。坑底的控制標高應比（

10、 3）、設計標高提高 15 30 厘米，坑壁的控制線應比設計標線提高 10 15 厘米或先打樁后挖土，機械挖完后，再用人工清6坑。（ 4）、要保持對稱，防止基坑結構承受偏載。基坑開挖應分層進行，高差不宜過大。土質(zhì)越軟，高差應越小。（ 5）、按照施工方案的要求作業(yè)；（ 6）、人工挖土時應由上而下，逐層挖掘，嚴禁偷巖或在孤石下挖土，夜間應有充足的照明；（ 7）、在深基坑操作時，應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫現(xiàn)象，必須暫停施工，報告項目經(jīng)理進行處理；（ 8）、在基坑作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其他物體下砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應把水引到集水井加以排除；（ 9）、挖土方時

11、，如發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品或事先沒有預見到的地下電纜等，應及時停止操作，報告上級處理，嚴禁敲擊或玩弄；（ 10 ）、基坑開挖到設計標高后，一定要將支護樁根部的淤泥清挖，否則會造成支護樁倒塌。（ 11 ）、基坑底面不能暴露時間過長。基坑開挖中間間歇間過長，變形會隨著時間不斷增加。這種情況下，應考慮增加支護結構的強度。（ 12 ）、遇有粉、細砂層時，要采用恰當?shù)呐潘绞剑苑喇a(chǎn)生流砂造成基坑坍塌。（ 13 ）、如果基坑開挖后，不能立即進行下一道工序施工時，可在基坑設計標高之上，預留 0.15-0.3m 厚的一層土不挖，待下一工序開始前，再用人工開挖至槽底的設計標高。否則在下雨時，基坑會浸水坍塌。（

12、14 ）、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。3 、土方回填方案（ 1）、填方前，應清除基底垃圾、樹根、模板、雜草等有機雜物，抽出坑穴積水、淤泥及驗收基底標高，檢查地下管道、通信7器材、地下電纜等是否安裝完畢、管道支承是否有無支墩、牢固可靠。（ 2）、對填方基底和已完成隱蔽工程進行檢查和中間驗收，幷作好記錄，在基礎達到規(guī)定強度后方可進行，回填土應采取在構（建）物四周同時對稱下料進行回填。（ 3 ）、回填土質(zhì)應符合施工規(guī)范要求。回填土由基坑邊下土，分層回填，人工鋪設，采用打夯機夯實，幷注意控制土壤含水率，虛鋪厚度每層控制在300mm之內(nèi)，每回填一層，打夯34遍，機械夯

13、不到的位置采用人工夯實，厚度每層不應超過 200mm ，打夯 34 遍。夯實后應取樣送檢，取樣方法和數(shù)量要符合施工規(guī)范要求。（ 4）、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具而確定。如無試驗依據(jù)，應符合下表的規(guī)定：序壓實機具分層厚度（ mm ）每層壓實遍數(shù)號1平碾250 3006 82振動壓實機250 3503 43柴油打夯機200 3503 44人工打夯 2003 4（ 5）、碾壓夯實過程中，應對地下管道、通信、供電電纜等設施采取有效的防護措施。（ 6）、填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合

14、有關施工規(guī)范的規(guī)定。六、基坑支護基坑支護采用鋼板樁、 IIP 型鋼圍檁加內(nèi)支撐支護的方案。鋼板樁采用與內(nèi)支撐結合可保證不會傾覆破壞，在打完鋼板樁之后，8在鋼板樁頂以下 1.0 米處設置一道 IIP 型鋼圍檁及直撐。基坑開挖期間可通過變形觀測對鋼板樁的位移進行有效控制，充分保證基坑安全。1、鋼板樁施工工序及施工方法：本工程基坑支護采用9 米長鋼板樁配合內(nèi)支撐進行支護，鋼板樁施打深度以進入承臺底2-3 米為準，施工機械采用40T 履帶吊車，配合振動錘及200KW專用（三相220V ）發(fā)電機施工。兩排鋼板樁間距為3 米。用振動錘打入拉森型鋼板樁作為圍護結構，支撐體系采用HP300*300型鋼水平內(nèi)支

15、撐，沿軸線方向間距5 米設一道支撐，位置距鋼板樁頂以下1.0 米。內(nèi)支撐與鋼板樁之間連接處設置HP300*300型鋼圍檁，全部采用焊接固定。2 、鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機配合下，使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內(nèi)容。3 、測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。4 、土方開挖至板樁頂以下1 米處，進行圍檁、支撐施工。5 、圍檁制安：圍檁及支撐設置在板樁墻頂以下0.5 米處，根據(jù)設計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架，然后吊裝IIP 型鋼圍檁并焊接加固。6 、結構物的施工：土方開挖至設計基底后，進行換填砂及鋪20CM

16、的碎石墊層、再做基礎等工序。9 、鋼板樁拔出：采用履帶吊車，配合振動錘及200KW專用（三相 220V ）發(fā)電機拔樁。七、安全管理體系1、安全管理組織機構設置及職責針對我標段施工時間短、施工任務重的特點，我項目部成立了以項目經(jīng)理劉宇廷為組長的安全生產(chǎn)領導小組，確保對各種工序施工安全進行有效地控制。項目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全生產(chǎn)目9標責任書。安全生產(chǎn)目標責任書明確安全生產(chǎn)目標，有針對性的安全保證措施、雙方責任及獎罰辦法。建立項目部各級、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度，考核均用書面記錄，定期進行評議。施工現(xiàn)場配備一名專職安全員，負責管理安全生產(chǎn)工作。項目部技術人員、檢測人員、各作業(yè)隊隊長、工班

17、長為兼職安全員，協(xié)助安全員做好安全生產(chǎn)工作。2、安全管理組織機構項目部安全領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理，總工程師工安物計辦財程質(zhì)資劃公務管部設經(jīng)室部理部備營主部部長部部任長長長長施工隊安全小組組長：隊長，副組長：副隊長、技術主管各作業(yè)層安全管理組織機構圖3、安全管理力量配備及責任10（ 1）項目經(jīng)理對管內(nèi)安全工作負第一管理責任；常務副項目經(jīng)理全面負責安全工作的日常監(jiān)督、管理、布置；主管生產(chǎn)的副項目經(jīng)理具體負責安全工作的抓、管及落實情況。各職能部門根據(jù)中鐵五局安（ 2001 ） 007 號文規(guī)定，對安全工作履行相應職責。（ 2）項目部設置安質(zhì)環(huán)保部 ,具體負責監(jiān)督、檢查、布置、落實管內(nèi)各

18、項安全措施，規(guī)章制度的執(zhí)行，并處理好日常的各項安全工作。（ 3）各作業(yè)隊隊長對本隊安全工作負全責。管生產(chǎn)的副隊長具體分管安全。按規(guī)定設置安全室。根據(jù)施工需要，設專職安全員1 人，負責抓好管內(nèi)的施工安全，參與制定各項安全措施、規(guī)章制度。并具體負責監(jiān)督、檢查、布置、落實現(xiàn)場各項安全措施，規(guī)章制度的執(zhí)行。（ 4）各作業(yè)班（組）設置兼職安全員 1-2 名，協(xié)助班（組）長抓好、管好本班的安全工作。指導本班（組）人員認真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和安全措施、糾正違章違紀行為。（ 5）在明確管理責任、配備齊了安全管理組織機構和力量的同時，充分發(fā)揮黨、團、工會組織的優(yōu)勢，建立黨團員及工會會員安全崗哨，形成一個主要領

19、導負責、主管領導主抓、主管、職能部門具體落實、各級組織協(xié)管共建、全員參與的平面臺階式安全網(wǎng)絡。八、安全、文明施工措施安全、文明施工，反映了施工隊伍的素質(zhì)，并與工程質(zhì)量、施工進度息息相關，施工中必須引起足夠的重視。1、生產(chǎn)安全管理措施11安全目標：年度責任事故死亡人數(shù)控制指標為零。杜絕重大火災及爆炸事故；杜絕壓力容器爆炸事故；杜絕責任交通特大、重大、大事故。重傷率控制在0.3 以下 ;輕傷頻率控制在2以下。跨既有線、公路的橋梁施工杜絕重大影響行車事故、交通事故。既有線無行車險性及以上事故，無重大機械事故。消滅工程重大、大事故。創(chuàng)建安全標準工地安全方針：安全第一，預防為主、綜合治理2、技術安全交底

20、（ 1）、臨邊防護：a、挖出的土要隨挖隨時排走，不得在坑邊存放；b、坡上部不準堆放棄土和材料設備等，堆放重物距土坡安全距離不得小于4m ，臨時材料不得小于2m ；c 、距離坡上線1.5m外用鋼管插入地下做立桿搭設0.6 m ，1.2 m 高兩道水平欄桿，并用密目安全網(wǎng)全封閉；d、夜間在防護欄桿上部掛紅燈警示；e、欄桿刷一米長紅白相間顏色警示；f、將坑邊上散土和活動碎石清理干凈。（ 2）、上下通道：用鋼管和橋板搭設人行坡道，坡道必須滿足多人同時上下行走，并保證其承載力，坡道底部支撐必須放置在300mm寬的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手護欄等齊全的安全設施。不準使用木梯上下，坡道要設防滑條，間距不大于300mm 。（ 3） 基坑監(jiān)