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文檔簡介
1、高爾夫大道市政配套工程施工方案一、編制依據和原則1、編制依據1.1高爾夫大道市政配套工程施工圖。1.2現場勘測調查資料。1.3公路路基施工技術規(JTG F10-2006)。1.4公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)。1.5公路橋涵施工技術規(JTJ041-200)。1.6給排水管道工程施工及驗收規(GB50268-2008)。2、編制原則2.1嚴格遵守國家、交通部和地方政府的政策、法規和條例。2.2按照國家的法律法規要求,安排好環保水保工作,作好文物保護工作。2.3 根據南方濕熱的自然環境和氣候條件,因地制宜地制定施工方案,突出施工重點。2.4 采用新工藝,新技術,以求得先
2、進技術、工程質量和合理造價的高度統一。2.5突出工程重點,強調施工組織設計的科學性、實施性、操作性、嚴密性和可靠性,實現連續、均衡而緊湊的施工。2.6降低工程成本。二、工程概況本工程位于市高明區和鎮大沙水庫附近,東邊為岺水村和銀海高爾夫球俱樂部:南邊為大沙水庫、十八頂山:西鄰1500畝對川茶場(擬建生態度假酒店位于該區域)、茶場水庫、北面為高明大道.。主線長約3公里。一標段路基加綠化帶YK0+000YK0+120段寬度為27m32m,YK0+020YK0+220段寬度為21m(半幅),YK0+220YK0+690段寬度為24m33m,YK0+690YK0+920段寬度為24m31m,二標段路基
3、加綠化帶段寬度為21m30m,以及沿線雨水管網、污水管網。其中一標段挖方43792m3、路基填方17127m3、穩定層23358m2、混凝土21467 m2及一座箱涵;二標段挖方54718m3、路基填方9480m3、穩定層14325m2、混凝土15296m2,及景觀橋和箱涵三、總體施工部署進駐工地后首先清表、修筑便道,計劃先開工5個工點:1,一標段K0+260-K0+600挖方段,K0+600-K0+760填方段。2,一標段箱涵。3,景觀橋。4,二標段K0+760-K1+020挖方段,K0+300K0+560填方段。5,二標段箱涵。上述工點土方工程計劃在四月十日之前基本完成,橋涵主題工程計劃在
4、四月之前完工。五月至六月進行路基結構層施工。考慮排水主管道大部分在路基外,計劃與路基工程同時施工。計劃施工時間四月至八月。1、施工目標:質量目標,堅實“百年大計,質量第一”的方針,樹立精品意識,確保達到工程合格。工期目標,發揚頑強拼搏,團隊作戰的企業精神,確保7個月完成全部工程任務。安全目標,杜絕傷亡事故,一般事故率控制在千分之二以。2、施工組織機構施工組織機構框圖橋涵施工隊路基施工隊項目經理2人現場管理3人 技術 材料 設備 安全 質檢排水施工隊2、工地測量現場技術人員負責施工全過程的控制測量和邊樁定位,并負責測量工作的組織、檢查、復測及測量資料的收集和整理。四、分部分項工程施工方案及時間安
5、排1、路基土方施工1.1土方開挖:本合同段共有土方開挖約98510m3。路基土方開挖安排工期50天,首先測量、打樁確定開挖邊線(比設計放寬2030cm),開挖時控制好坡率,路基土方開挖采用機械開自上而下分層進行,同時按派人工配合挖機修整邊坡,使邊坡平順,美觀。嚴禁用爆破法施工和挖洞取土。當挖方路段為單坡路塹,采用多層橫向全寬挖掘法施工,當挖方路段為雙邊坡路塹則采用分層縱挖法施工。路基開挖前首先按設計要求做好截水溝,保證開挖區的排水暢通,使邊坡不受雨水沖刷。土方路塹施工將至設計標高時,根據規要求和試驗結果預留下沉量,并將路基頂面以下30厘米深度圍用推土機松土器翻松,用重型壓路機分層壓實,使密實度
6、達到96%以上。在居民區附近進行路塹開挖時,采取有效措施,保證居民及施工人員的安全,并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便橋或便道。作好排水工作,減少水土流失。1.2路基土方填筑:本合同段填土約26608m3,全部為利用土填方。路基填土施工安排工期 40天,期間要對軟基段進行處理(如有),不論采用何種方式填筑路堤,均應注意使不同性質的土按正確的方式分層安排,以利排水與路基分層壓實穩定,從而避免出現因土堤雜亂填筑所導至水囊與滑動現象。工期緊任務重,施工中要合理組織,統籌兼顧,多上機械設備,確保工期。A、試驗路段為保證路基填筑質量,擬在 段的路基土上選200米作為試驗路段。進場后首先進行該段清理
7、、軟基處理(如有)工作,并及時對工程沿線和取土場的填料取樣進行試驗,測定填料的類別、等級、液塑限、最大干容重、最佳含水量、天然密實度及含水量等詳細數據。軟基處理(如有)施工完畢即進行試驗路段工作。整個試驗過程采用動態管理,隨填、隨碾、隨測,根據試驗確定不同填料、壓路機噸位、填土厚度、碾壓遍數、碾壓速度、含水量之間的關系,為大面積進行填土施工提供準確可靠的數據和技術資料。B、路基填土 根據測量放樣對攤開的混合料進行初步整型,整型作業采用一臺推土機進行粗平,后用一臺PY185平地機精平。碾壓采用一臺18T振動壓路機進行,遵循“先輕后重、由低向高、由邊向中、先慢后快、適當重疊”的原則,即在碾壓時,先
8、用18T振動壓路機靜壓1遍,然后用微振碾壓1遍,再用強振碾壓,記錄強振碾壓三遍后每遍的壓實度,直至壓實度達到設計壓實度要求。碾壓時由低處向高處、由邊緣向中間進行,且應適當重疊;18T壓路機宜重疊1/2輪寬。碾壓速度應先慢后快,用18T壓路機碾壓時,其速度為:頭兩遍宜用1.5km/h1.7km/h,以后幾遍宜用2km/h2.5km/h。壓實度合格后準備填筑下一層。按以上程序完成路基各層次的填筑。路基頂層施工要點:平地機將料攤開、刮平寬度后,必須打標高進行精平(20米一個斷面,每斷面左、中、右三點),高程全部合格后(可根據壓實情況,松鋪厚度應較合理地抬高,寧高勿低),方可碾壓,嚴禁碾壓后少量補料。
9、記錄碾壓三遍后每遍的壓實度,直到壓實度達到設計值以上為止,以確定以后路基施工中最佳碾壓遍數。頂層施工完畢后用全站儀重新恢復中樁,釘紅布鐵釘作為標記。交驗檢測:壓實度、高程、橫坡、寬度、中線偏位、平整度、彎沉、邊坡度。、排水管網施工方案2.1本工程排水管主線基本上在路線外,可與路基施工交叉進行。時間安排為90天。排水管道施工工藝流程:測量放線溝槽開挖砂墊層施工平基管座施工(鋼筋混凝土級管)管道安裝、接口施工檢查井施工溝槽分層回填石屑溝槽分層回填土2.2管溝開挖溝槽開挖采用挖機,配合人工的方法,場地初步平整后即可進行。管溝開挖由低向高進行,主要目的是保證排水方向,便于安裝砼管。管溝開挖保證溝底留5
10、-10cm土層,墊層施工前用人工整平挖除。本工程溝槽開挖放坡系數為1:0.75,加快施工進度;若遇有些路段的土質狀況較差時適當放大放坡系數,要求開挖前管材,及配件要提前進場,并置于場地周圍,以便加快進度;開挖溝槽與安裝管道要連續作業,以免溝槽開挖后因后續工序施工時間過長而導致邊坡產生不穩定。2.3管溝排水為保證工程實施快捷、施工安全、防止邊坡倒塌,在開挖時要做好溝槽排水工作,準備好水泵,并在槽底設置0.35*0.35M的排水溝每50m左右(視水量情況)在溝槽底設一個集水井,集水井避開檢查井位置,并超溝底深0.6米左右;集水井用磚砌,上口標高與槽底平,井外視情況可填入30cm碎石等濾水材料,使水
11、流入集水井,再用水泵排出,以達到溝底降水目的。集水井在溝槽回填前拆除。2.4砂墊層(管基)施工雨污水管道基礎采用砂墊層;鋼筋混凝土級管加設135度C15砼管基(平基)。溝槽挖好經驗收后,在溝槽底部每5m左右打一樣樁,用樣樁控制墊層、墊層中線與高程。回填墊層按設計溝槽寬度滿堂鋪筑,墊層下槽后人工平整、攤平,用平板式振動器振實,使相對密度大于0.7,報監理工程師檢查驗收。墊層基礎經取樣檢驗合格后,便可施工砼帶型基礎,砼采商品砼運至現場人工撓搗,砼帶形基礎分二次施工,第一次先施工平基砼,護管砼要待管道安裝后才施工。砼施工時應支模,模板采用木模,支模時板與板之間應緊靠,兩側用木樁支撐牢固,以防止漏漿擠
12、模,自由高度超過2米時砼下槽采用溜槽下落,以防止砼分層離析,砼下槽后先用插入式振搗器振實,然后用平板振搗器振搗再用人工整平抹光,澆搗后應及時做好濕養護,養護采用人工澆水。2.5鋼筋混凝土級管管道安裝管道安裝待平基強度達到80%以上時,并且管道邊線、標高已測量好后,即可吊管安裝,吊裝采用挖機吊。管道安裝前應先檢查管道尺寸是否符合要求,管道是否有破損,接口是否完整,如有破損應先吊放一邊,另行堆放,并做標示。管道吊裝時挖機應墊平找好重心,以便于起吊平穩。管安穩后,應用干凈的卵石或墊塊將管固定至設計標高,避免碰撞移位和滾動傷人。2.6鋼筋混凝土管級管砂漿接口:接口前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈,
13、并刷水泥漿一道。抹砂漿時,注意找正使管縫居中,厚度足實,并壓實使之與管壁粘結牢固,其表面劃成線槽,以利于與承口的結合。養護:承插完成,砂漿抹好后,立即用濕紙帶覆蓋上,并鋪以草袋或草簾,3-4小時后,要灑水養護,避免產生脫落與裂縫現象。 勾捻縫:管座部分的捻在配合澆筑砼時勾捻;管座以上的縫在管帶終凝后勾捻;亦可在抹帶之前勾捻,即抹帶前將管縫支上托,從外部用砂漿填實,然后拆去托,將縫勾捻平整。勾捻管縫時,在管先用干混砂漿將縫填實抹平,然后反復捻壓密實,灰漿不高出管壁。2.7檢查井、雨水口施工:墊層砼澆筑:井底砼基礎在砂墊層驗收合格后進行,澆筑前先將模板支設好。砼入倉自然高度超過2m時,采用溜槽,以
14、防止砼分層離析。砼入倉后用平板振搗器振搗,而后人工整平抹光。終凝后澆水養護。檢查井流槽砼澆筑方法同墊層,用特制的模板設槽,可用插入式振動棒振搗,在檢查井砌筑一定高度后進行流槽施工。砌磚:砌磚前在基礎上彈線,及清洗基礎砌筑位置的雜物,而后座漿砌第一皮磚定位、拉線,保證砌墻時橫平豎直。砌筑用磚需保持濕潤,以免磚吸水降低砂漿的結合力。磚的砌筑采用滿鋪滿擠法砌筑,圓井的砌筑采用特制的圓井模型、砌磚時沿圓模型座漿鋪砌,砌筑時,打制六分磚來滿足填縫的要求,以避免出現通縫、空縫。灰縫一定要推擠嚴密,勾縫時填嚴抹平。管道與檢查井的連接,采用管與檢查井孔壁之間填充干混砂漿方法直接連接。當砌磚已包滿管時,將管口周
15、圍用砂漿抹嚴抹平。管頂砌半圓磚旋管口與井墻面齊平。井口砌收口時,每收進一層,變化一個直徑,為了保證每層直徑準確,每一塊磚收進尺寸要均勻,每層縮小后的直徑圓都要保持是同心園,打制六分磚來滿足錯縫要求,不能出現通縫,為防止形成空縫,砌磚時,在磚的接砌部一側面挑上灰漿,將灰縫推擠嚴密,勾縫時要填嚴抹平。安裝井蓋井座:雨水檢查井、井座、井蓋安裝平穩,機動車道位置要結合路面施工,按設計的縱橫坡一次調整到位。安裝雨水井道,將雨水口井墻頂滿鋪砂漿,在砂漿未初凝時,劃平座穩,并配合路面縱橫坡度使雨水口頂面低于周圍路面。2.8溝槽回填:根據設計圖規定,槽底至管頂以上50厘米圍采石屑回填,路基以下至管頂50厘米以
16、上回填土,密實度要求同路基。回填方法如下:回填石屑用水沖實,回填土時,將不用含有有機物,以及大于5厘米的磚、石等硬物塊,以保護管道。在接口處,采用細粒土回填。 管道兩側和管頂以上50厘米圍的回填材料,由溝槽兩側對稱運入槽,不直接拋在管上,回填其它部位時,分層運入槽,不集中推入。回填土采取逐層回填,逐層壓實的辦法。為防止碾壓時破壞管道,碾壓時不帶震,其行駛速度按不超過2km/h控制。 2.9管道施工要注意雨季施工,盡量縮短開槽長度,同時充分考慮由于挖槽和堆土,破壞天然排水系統后,及時做好地面雨水排除工作。雨季挖槽,采取措施,嚴防雨水進入溝槽。溝槽四周的堆土缺口,堆疊土埂,使其閉合,必要時開挖排水
17、溝把溝槽邊的地表積水引到其它低洼處。堆土向槽一側的邊坡、鏟平拍實,避免雨水沖塌。在暴雨季節,在堆土側挖排水溝,將匯集的雨水引向槽外;如無條件引向槽外時,每30m左右作一泄水簸箕,有計劃地將雨水引入槽,以免沖刷邊坡,水簸箕的位置躲開坡度板。挖槽見底后隨即進行下一工序,否則,槽底以上要暫留20cm不挖,作為保護層。下水道接通已有的管段,留在最后施工;或在枯水期先行接通,把管口封堵,將溝槽認真回填夯實,以防水倒灌。溝槽原有線接通前,先疊筑防水壩,壩頂高度較施工期間最高水位高出0.5m。3、路基結構層施工3.1下基層:一標段6%石屑層2530cm厚、二標段5.5%石屑層20-25cm厚,施工時,采用分
18、層施工,分層碾壓,嚴格控制松鋪厚度,原則上每層壓實后不得超過15cm 。準備工作:做好路床驗收工作,雨水井預留臨時排水口,以保證路基不存在積水。鋪設前,將下承層表面的雜物清理干凈,用壓路機將路基靜壓一遍,使下承層表面密實,平整。攤鋪混合料前,應先用水車將下承層灑水一遍,以保持下承層表面濕潤,防止混合料失水而影響其含水量。3.2根據經驗施工,嚴格控制好以下各項目:水泥穩定石屑的松鋪系數:確定標準的施工方法:水泥穩定石屑施工適用的機具:水泥穩定石屑最佳含水量的控制方法:壓實的順序、速度和遍數。.3.3、鋪裝過程:施工測量放樣,每10m設一控制斷面。測出的路槽地面高程與底基層設計高程對比差,乘上松鋪
19、系數,即得出要鋪裝的松鋪厚度。計算材料用量,根據各路段底基層的寬度、厚度及預定的壓實系數,計算各段需要的集料數量。并根據所用運料車輛的噸位,計算每車料的堆放距離。攤鋪碾壓成型:集料裝車時,應控制每車料的數量基本相等,運送集料較攤鋪只宜提前12小時。卸料有專人指揮,做到卸料準確。按已試驗確定好的松鋪系數,計算各樁號斷面鋪裝厚度,人工拉好線后,開始采用挖機配合人工進行攤鋪,攤鋪后的表面應平整,對局部不平整的地方需馬上進行人工修平。初步整平后壓路機初壓一遍,用水準儀復測標高然后采用平地機配合人工整平。整平后,即可開始正式碾壓。壓路機操作遵循“先低后高,先輕后重,先慢后快”的原則,并應在路面兩側多壓2
20、3遍,直至受壓面穩定不下沉,不出現明顯輪跡為止。兩作業段的銜接處,要攤鋪成30的斜坡,與上一個橫向施工縫連接時,要先將前面施工形成的斜坡清理干凈,灑水濕潤后,在斜坡面上鋪上高標號水泥砂漿,然后在攤鋪混合料,以避免接縫處出現人為分層的情況。施工完成后,每天要定時進行灑水濕潤養護。3.4下基層(C30砼20cm厚)施工前,測量班應組織人員準確地將施工路段的控制樁位測放于施工路段上。3.4.1拌和:拌和采用2.5方強制式拌和機。拌和時應嚴格按監理批準的生產配合比控制;3.4.2運輸:混凝土采用容量為14立方的罐車運輸,在運輸的過程中要嚴格控制運輸時間,在混凝土澆筑完成時不超過混凝土的初凝時間。 3.
21、4.3攤鋪:攤鋪前,應將下基層表面雜物清理干凈,需修整時進行必要的修整,并灑水沖洗、濕潤;鋼模板在經檢查并經監理確認后方能進行攤鋪;攤鋪應連續進行,中途如因故停工,應設施工逢,攤鋪厚度應考慮振實預留高度,攤鋪時不準拋擲和摟耙,以防離析;模板拆除時間氣溫較高時一般為20小時以上;3.4.4振搗:采用部震動式振搗機進行振實,振搗每一個位置的時間,應以混合料停止下沉、不再冒氣泡并泛出砂漿為準,不宜過振。振搗時應輔以人工找平,并應隨時檢查模板有無下沉、變形或松動;3.4.5表面修整:振實后應進行混凝土表面整平、拉毛制作等工作,修整采用表面修整機進行;拉毛是使表面更加致密、平整、以便和面層結合,應認真進
22、行;3.4.6養生:表面修整完成后進行養生,養生時間按混凝土抗折強度達到4.5Mpa為準,一般應為7-14天,本項目采用灑水保濕養生,注意,應使水泥基層表面始終處于潮濕狀態并封閉交通。 3.4.7接縫施工:縱向縮逢:應按圖紙設計位置并平行于路中線設置,施工時應在混凝土強度達到設計強度的25%-30%時用切逢機切割(注意粉末在其干燥前應清除),縱向縮逢拉桿采用14螺紋鋼筋,設置在板厚中央;并在拉桿按照設計涂瀝青。縱向施工逢:應平行于路中線,采用平逢,應按照設計在拉桿上涂瀝青,縱向縮逢拉桿采用14螺紋鋼筋,設置在板厚中央;橫向縮逢:橫向縮逢應符合圖紙設計并與路中心線垂直,在澆筑相鄰板時,拉桿的一端
23、涂上瀝青;施工后應在混凝土強度達到設計強度的25%-30%時,用切逢機切割(注意粉末在其干燥前應清除),逢深為5公分;脹逢:脹逢應符合圖紙設計并與路中心線垂直,脹逢的逢寬必須一致,逢中不得連漿,縫隙上部澆筑填逢料,下部設置脹逢板 ,固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,誤差不大于5毫米,多車道脹逢應作成一條連續逢;橫向施工逢:每天工作結束或澆筑工序中斷30分鐘混凝土已初凝時應設置平接橫向施工逢,位置應與脹逢或縮逢位置相吻合,與路面中心線垂直,多車道的施工逢應避免設置在同一橫斷面上;接縫填料:混凝土養生期滿后應及時按圖紙要求填逢,填逢前必須保持逢干燥清潔,填逢前應經監理工程師檢查合格才能進行
24、,填逢料應與混凝土黏結緊密,不滲水,灌注深度為逢寬的2倍,深度較深時(4厘米以上)可填入多孔柔性襯底材料,目前夏季施工時填逢高度應與板面齊平,開放交通前,填逢料應有充分的時間硬結;3.4.8高溫季節施工:當施工現場溫度大于等于30攝氏度時屬于高溫施工,高溫施工時應縮短運輸及施工時間,降低混凝土澆筑溫度(可對模板、基層表面、進行灑水降溫或搭設活動遮陽棚),施工過程中應經常檢測混凝土溫度,當混凝土溫度大于35攝氏度時應停止施工;4、景觀橋及涵洞施工方案4.1、景觀橋 4.1.1鉆孔施工:整平場地,測量放線確定樁位,人工探孔。鉆機就位前應對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆孔時,應按設計資料繪制的地質剖面
25、圖,選用適當的鉆機和泥漿。鉆機安裝的底座和頂端要平穩,在鉆進中不應產生異位和沉陷,否則應及時處理。開鉆時應慢速鉆進,待導向部位或鉆頭全部進入地層后,方可加速鉆進。同時注意減壓鉆進。4.1.2清孔:鉆孔深度達到設計要求后。應對孔深、孔徑進行檢查,在符合要求后進行清孔。在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土之前,應再次檢查孔泥漿性能指標和孔底沉淀厚度,如果超過規定,應進行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。4.1.3灌注水下混凝土:鋼筋骨架采用吊機吊入,確保不變形。設置墊塊,控制保護層。采用商品砼,用鋼導管灌注。4.1.4橋臺基礎承臺及橋臺施工:鑿樁頭,保證樁頂砼強度符合要求。澆筑橋臺基礎承臺墊層
26、,在承臺上測量放樣出橋臺中心點、縱、橫軸線。彈出立模板位置線。 4.1.5模板制作 橋臺模板采用定型鋼模板;模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度,并保證板央的平整度滿足技術規要求,對模板的固定要牢固可靠;邊模采用大塊組合鋼模,背面加槽鋼支撐,以提高邊模的強度和剛度。4.1.6 鋼筋制作與安裝 鋼筋在加工場地集中加工,鋼筋原材進場要通過試驗,合格后方能投入使用,鋼筋焊接試驗室要按頻率進行抽檢。嚴格按圖紙下料,加工成型好的鋼筋按規格、長度堆放整齊,并注意防雨、防銹。最后集體運至現場綁扎、成型。鋼筋加工時,還應著重注意以下幾點:鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;應避免在結構的最大
27、應力處設置接頭,并應盡可能使接頭交錯排列,接頭間距互錯開的距離大于50cm;焊接點與彎曲處的間距應大于10d(d為鋼筋直徑);焊接時存留的焊渣應除去。 4.1.7布筋 橋臺鋼筋施工時,鋼筋對位要準確,采用垂線法定位,中心點誤差控制在2cm,橋臺邊側的保護層利用墊塊來保證;橋臺鋼筋施工時,鋼筋彎曲要符合規要求,盡量避免在接頭處彎起鋼筋。主筋、箍筋間距要依據圖紙要求進行。焊接時焊接處焊渣要敲掉方能進行綁扎、安裝。同時要注意預埋件的設置。 4.1.8砼澆筑及養護 澆筑混凝土前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,符合設計要求后,方可進行砼澆注。模板的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙
28、,應用海綿或泡沫填塞嚴密。澆筑混凝土前,模板面要涂刷脫模劑,砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度,按設計要求控制坍落度。混凝土應按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,分層應水平,分層厚度不宜超過30cm。橋臺澆筑時,砼自由下落高度一般不宜超過2m,以防發生離析。否則應通過串筒、溜槽等設施卸澆混凝土;在每層混凝土澆筑過程中,隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍;振搗過程中,振動棒與模板間距保持5-10cm,并避免碰撞鋼筋,不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時,振動棒應插入下層混凝土出現較大
29、的氣泡。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中,設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件,當發現有松動、變形、移位時,應及時處理。澆筑完畢時,要進行收漿,并及時向表面灑水養護(水質與拌和用水相同),灑水養護時間一般為7d。當橋臺與流動性地表水或地下水接觸時,應采取防水措施,混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲;混凝土強度達到2.5Mpa前,不得使其承受各種外加荷載。 4.1.9拆模 混凝土澆筑完成后,待其強度達到規要求后,拆除模板,拆除的模板必須立即進行清理和修整,涂上脫模劑,轉到下個結構物施工。非承重側模板在混凝
30、土強度能保證拆模時不損壞表面及棱角,一般以混凝土強度達到2.5Mpa為準。4.1.10預制空心板采用外購。 空心板施工單位一定要有相應的專業資質,由業主及監理認可,施工時每個施工程序一定要監理及業主檢查合格后,才進行下一程序。空心板吊裝完成后,即進行鉸縫現澆砼、邊板挑臂及橋面連續板的施工。邊板挑臂部分在現場澆筑,邊板預制時要預留挑臂現澆鋼筋,由于本橋外立面弧線由邊板挑臂下掛長度來實現,因此施工時,挑臂下伸長度要嚴格根據建筑外立面尺寸進行確定。連續板施工前預制空心板面拉毛,錨固斷面及鉸縫面鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面,以利于新舊混凝土良好結合。待橋兩端路基填筑到設計標高后,進行搭板的施工最后進
31、行橋面鋪裝。4.2箱涵施工方案4.2.1開工前準備:場地整理、填筑箱涵施工便道4.2.2組織施工隊進場分三個班組,即鋼筋組、模板組和砼澆筑組。公司指派現場施工員控制質量和技術。施工中基坑排水問題箱涵基坑兩側需開挖排水溝,下游開挖集水坑,方便抽水。施工中混凝土澆筑采用泵送商品混凝土。涵身模板安裝采用螺桿加固,頂板模板安裝采用腳手架支撐。整個施工順序按箱涵結構順序組織施工。即:基坑開挖人工整平砂礫墊層基礎砼左幅涵底右幅涵底左幅涵身、頂板右幅涵身、頂板八字墻回填3、沉降縫處理,采用泡沫塑料板,后期裝修時按圖紙設計灌注瀝青。5、砌石施工方案5.1施工準備階段: 施工前進行現場核對,如發現設計與實地不符
32、,及時做補充調查,進行改變設計并報有關部門批準后施工。 檢查施工備料,對用于工程的回填材料、砂、水泥、石料等材料進行試驗,檢測合格的材料用于工程。 砂漿配合比試驗,提出合理的砂漿配合比,報送監理審批。檢查砂漿拌和設備的使用性能,不可采用人工拌和。5.2施工階段要點;砌筑時若有滲透水,及時排除,以保證基礎和砌體砂漿在初凝前不遭受水害:砌筑基礎的第一層時,先鋪一層砂槳,坐漿砌筑,砌筑工作中斷后再進行砌筑時,將砌層表面加以清掃和濕潤:砌體分層坐漿砌筑,砌筑上層時不應振動下層,砌體砌筑完成后,進行勾縫:砌石分層錯縫,砌筑時坐漿擠緊,嵌填飽滿密實、無空洞:沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔的位置和數量應符合
33、設計圖紙、相關文件或變更圖紙的規定:經常檢查拌和砂漿的和易性,及時制作砂漿試件。經常檢查砌筑厚度,砂礫墊層厚度。5.3漿砌片石砌筑施工:砌石需挖基后再砌筑,挖基坑按規規定進行放坡,基底工作寬度比基礎尺寸寬出50cm;對開挖土方、垃圾等邊挖邊清理,用自卸車運到指定地點處理。基坑開挖完成后對基礎進行測量放樣。在砌筑前每一石塊均用水洗凈并徹底飽和,不可有水銹、泥污,其墊層也應干凈并濕潤,所有石塊均坐于新拌砂漿上,在砂漿凝固前所有縫要滿漿,石塊固定就位,不可擾動,平行砌筑的石塊先將砌好的石塊側面抹漿,然后緊貼該側面砌置下一相鄰石塊,也可采用石塊就位后灌入砂漿,當用小石子砼填滿垂直縫時,用扁鐵搗實,砌塊
34、間嚴禁直接貼靠或出現脫空現象。擋土墻縱向每1015m或地形突變處設置沉降縫一道,縫寬2cm,用瀝青麻絮填塞,填塞深度不小于15cm。先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后砌腹石,角隅石與幫襯石相互鎖合,幫襯石與腹石應互相鎖合。如果石塊松動或砌縫開裂,將石塊搬起重砌,砌筑時將墊層與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重新鋪筑在新拌砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好,勾縫深度不小于2cm,不能及時勾縫,在砂漿末凝固前,將砌縫砂漿刮深不小于2cm,為以后勾縫作準備。所有灰縫都應填滿砂漿。漿砌砌體在砂漿初凝后視水泥種類及氣候情況養護714天,養護期間應避免碰撞振動或承重。五、工程投入的主要施工機械設備情況及
35、進場計劃 擬用于本工程施工的機械設備表序號設備名詞型號規格單位進場時間數量1挖掘機PC-200臺2011.0342推土機T140臺2011.0333壓路機XS180臺2011.0325平地機PY180臺2011.0317自卸車臺2011.03208砼拌合站座2011.0519水泥石屑拌合站座2011.041彎 筋 機臺2011.031切 筋 機臺2011.031電 焊 機臺2011.032發 電 機臺2011.052裝載機50C臺2011.032灑水車臺2011041六、確保工程質量的技術組織措施6.1開工前組織全體施工人員學習合同文件,技術規、規程,使全體施工人員樹立“質量第一”的思想。6.
36、2制定項目部質量管理條例從管理制度上加以保證,組織工程技術人員認真學習技術規,在施工中堅持“按管理程序辦事,照技術規施工”和“業指導外業,試驗指導施工”的技術管理條例。6.3項目部設立質量獎勵基金,實行專款專用,對各施工隊、班組和質檢人員根據質量檢查結果進行獎懲。6.4尊重和服從建設單位的技術人員,并如實地向建設單位工程師匯報進度和質量情況。6.5質量活動領導小組每月至少進行一次全面質量檢查和評分,并將結果予以通報,各分部分項工程質量自檢人員每天進行質量小結,并將結果報技術質檢部。6.6每一道工序完工,經自檢合格,填寫報檢單,由質檢工程師復核,確認合格,再報請建設單位工程師檢查,經建設單位工程
37、師檢查合格簽證后,方能進入下道工序施工。本班自檢人員應就本班施工質量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細說明,并認真填寫交接班記錄。6.7路基填料不能含有腐殖土、樹根、草、泥或其它有機質土,對粒徑大于10cm的超粒徑料應清出路基圍。在天氣干燥的情況下,路基表面應經常灑水并壓實,防止“松散”現象的發生。6.8加強原材料的檢測工作,水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質量、規格符合施工規要求。對砂、石料等地材進行材質、強度試驗,嚴格控制其粒徑及含泥量不超過規要求。6.9堅持施工過程中試驗制度,砼澆筑現場對每批砼均進行坍落度試驗并記入施工記錄,控制坍落度在標準坍落度的15mm圍,保證砼強度試
38、驗的頻數,試件組數達到規要求。6.10雨、夜施工措施為保證工程質量,在施工組織安排上,盡量避開雨季,減少夜間施工,必須在雨季、夜間施工的項目,采取下列措施 6.10.1雨季施工技術措施:做好現場排水設施規劃,做到現場排水設施暢通,施工道路平整堅實,保證現場暢通無阻。配備必要的防雨、防水排水設施,如遇水害,使工程損失減少至最低程度。現場調度按時收聽、記錄天氣預報,咨詢當地氣象部門,及時調整施工安排和布置防雨措施,減少降雨對施工的影響。現場的設備、機械搭設防雨棚,做好防雨防漏電措施。現場材料、成品要做好防雨、防潮處理,施工工地按標準設置水泥庫,防止水泥淋濕受潮,雨天施工時及時測定砂(石)含水率并調
39、整配合比。調整好施工計劃安排,涵基礎施工盡量安排在雨季前完成,泄水涵洞須在雨季前完成,并達到泄水能力。雨季施工前應對所有的施工電氣設備、供電線路進行全面的檢查,增設防雨措施。整好施工計劃安排,盡量避免雨天做防水層,不可避免施工要準備好防雨工具。6.10.2夜間施工技術措施:夜間施工要有專人統一指揮,安全科人員要設專人盯班盯崗,確保施工機械及人員安全。加強對機具電器設備的檢查維修,并有專人負責,夜間施工要有足夠的照明,并配齊各種電器配件,遇雨天及時更換防爆燈具,保證工程順利進行。施工作業區及運輸路徑,設置良好的照明設施,制動作業照明燈必須使用安全電壓,工地運輸交叉路口、轉彎處設置慢行警示燈并設專
40、人防護。七、確保工期的保證措施本工程分項工程多、交叉施工多、工序復雜、工程量大,總工期僅為280天,工期非常緊迫,施工進度控制是本工程的重點,又是本工程的難點所在。根據本工程的特點、難點和重點工期要求,必須合理劃分施工段、分項工程和施工工序,組織流水施工作業,減少交叉作業的影響,保證各工作面,既要滿負荷工作又不能互相干擾。因此,加大設備、材料、機械和人力的投入是按時完成本工程任務的關鍵。我公司為使該項目能以“四個一流”的標準按期完成,盡早發揮投資效益,我們主要采取下列措施:7.1路道路施工分A、B二段進行,A段為一標段K0+260-K0+600挖方段,K0+600-K0+760填方段。B段為二
41、標段K0+760-K1+020挖方段,K0+300K0+560填方段。橋涵施工分兩個施工隊一隊施工景觀橋,二隊施工一標段箱涵,二標段箱涵。與路基施工同時進行。排水工程主管道待施工便道一通行,及進場施工。7.2指揮機構迅速成立及時到位,為加快本合同段的建設,我公司將成立有力的合同段項目經理部,對指揮施工生產,對外負責合同履行及協調聯絡。經理部主要成員已經確定,一旦中標,即可迅速到位行使職能。7.3施工力量迅速進場,實施本合同的施工隊伍已選定,目前已開始熟悉投標圖紙,中標后即可迅速進場,進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達,確保主體工程按時(或提前)開工。7.4施工準備抓早抓緊,盡快做好施
42、工準備工作,認真復核圖紙,進一步完善施工組織設計,落實重大施工方案,積極配合業主及有關單位辦理征地拆遷手續。主動疏通地方關系,取得地方政府及有關部門的支持,施工中遇到問題影響進度時,將統籌安排,及時調整,確保總體工期。7.5加強計劃管理,根據工期要求和當地的自然條件合理編排工程總進度計劃。在具體施工中,根據各項目工序的具體情況還要制定詳細的月度計劃及旬計劃,做到以天保旬以旬保月以月保總工期。在施工中,以節點工期和形象進度作為重點考核指標。7.6在編排施工計劃時,盡量避開惡劣天氣施工,以減少不必要的損失,使有效工作時間留有足夠的余地。7.7根據工期、工程的大小和施工特點,必須備足需用的施工機械,
43、保證機械化施工的需要,而且對重要機械要有適當的備用數量。加強施工機械的維修保養工作,對于易損壞機械零件要有適當的貯量,以便及時更換,保證機械具有良好的技術狀況。 7.8合理安排足夠的施工人員,保證工作的正常開展。 7.9施工中加強調度,統一指揮,定期召開生產調度會,調整計劃,統一部署,集中力量攻克薄弱環節。各工段和工序應相互密切配合,協調一致,避免干擾,減少窩工。 7.10按工程的進度需要制定材料供應計劃,加強材料采購工作,做到及時供應,有足夠的貯備及時補充。 7.11后勤生活合理安排,盡量創造良好的生活條件和生活環境。 7.12密切與業主、監理工程師的聯系。施工中遇到疑難問題向有關部門能及時
44、解決。 7.13搞好與當地政府和群眾的關系,創造一個“天時、地利、人和”的施工環境。 7.14必要時,安排多班作業,增加作業班數;加長工作時間,趕上工程計劃進度的要求。 7.15在施工計劃時期,各分項工程創造條件早開工,開辟多個作業面同時施工。人員、機械設備、材料等務必限期到位,各項準備工作盡可能提前進行,以早開工,促進多項工作的進展,加快項目的實施。 7.16把落實經濟承包責任制與ISO9002中的規定相結合,充分調動全體人員的積極性和創造性。制定和落實確保工期的經濟責任制,確保工期形成系統,體現在項目實施的各個環節和各項活動中,做到“工期重任人人挑,人人全力保目標”。7.17嚴格執行操作規
45、程的質量標準,強化施工現場管理,做到文明施工,實施施工作業,施工管理的標準化、規化、科學性,使施工生產正常有秩序地向前發展。勞動力需用量計劃見下勞動力資源計劃表勞動力子資源計劃表工種類別按工程施工階段投入勞動力情況(開工后 天)10203040506070管理人員20202020202020測量工3666666實驗工3266666機械工8101010666司機22222828281010修理工2222222電工4444444普工20305060808080八、文明施工保證措施 文明施工是指保持施工場地整潔、衛生,施工組織科學,施工程序合理的一種施工活動。文明施工的基本條件包括:有整套的施工組織
46、設計(或施工方案),有健全的施工指揮系統和崗位責任制度,工序銜接交叉合理,交接責任明確,有嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時設施和各種材料、構件、半成品按平面圖布置堆放整齊,施工場地平整,道路暢通,排水設施得當,水電線路整齊,機具設備狀況良好,使用合理,施工作業符合消防和安全要求。從以上條件可以看出,實現文明施工,不僅要著重做好現場的場容管理工作,而且還要相應做好現場材料、機械、安全、技術、保衛、消防和生活衛生等方面的管理工作。一個工地的文明施工是該工地乃至所在企業各項管理工作水平的綜合體現。8.1對現場場容管理方面的要求 8.1.1工地主要入口要設置簡樸規整的大門,門旁必須設立明顯的標牌,標
47、明工程名稱,施工單位和工程負責人及安全宣傳工作等容。 8.1.2建立文明施工責任制,劃分區域,明確管理負責人,實行掛牌制,做到現場清潔整齊。 8.1.3施工現場場地平整,道路堅實暢通,有排水措施。 8.1.4現場施工臨時水電要有專人管理,不得有長流水、長明燈。 8.1.5施工現場的臨時設施,包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路,要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或埋設整齊。 8.1.6工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清。 8.1.7混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,要做到不灑、不漏、不剩,使用地點盛放混凝土必須有容器或墊板,如
48、有灑、漏要及時清理。 8.1.8要有嚴格的成品保護措施,嚴禁損壞污染成品,堵塞管道。 8.1.9施工現場不準亂堆垃圾及余物。應在適當地點設置臨時堆放點,并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋防漏措施,運送途中不得遺灑。 8.1.10根據工程性質和所在地區的不同情況,采取必要的圍護和遮擋措施,并保持外觀整潔。8.1.11針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報,并適時更換容,切實起到表揚先進、促進后進的作用。8.1.12實行場地分片包干制,保證施工現場的道路暢通,場地清潔,無垃圾,無余土。8.1.13凡進場材料應按指定的位置堆放整齊堅持杜絕浪費現象,嚴禁隨地亂丟材料工具。8.1.14要遵守市
49、高明區有關環衛,市政管理的有關規定,加強現場用水、排污及運輸車輛的管理,防止施工廢水污染周圍環境,防止砂、石、土方于運輸中散落,影響街道清潔。8.1.15對施工人員進行文明施工教育,做到“五有、四整齊、三無”以及“四爭、四清、四不見”和“三好”,每月進行檢查評分。 8.1.16施工現場的噪音應適當控制,合理調整施工時間,有效地控制噪音污染,減少對周圍居民工作和休息的干擾。8.2對現場機械管理方面的要求8.2.1現場使用的機械設備,要按平面布置規劃固定點擺放整齊遵守機械安全規程,經常保持機身及周圍環境的清潔安全裝置靈敏有效視線良好,保持良好的工作性能,機械的標記、編號明顯,安全裝置可靠。 8.2
50、.2清洗機械排出的污水要有排放措施,不得隨地流淌。8.3對現場作業人員的管理8.3.1對作業人員進行文明施工教育,使之不發生打架、斗毆現象。 8.3.2對作業人員的工資實施有效管理,做到人人工資有保障,不會因為工資等問題而發生停工、鬧事等現象。 8.3.3遵守國家法律法規、遵守企業規章制度、遵重地方風土人情、遵守社會公共秩序、維護企業權益聲譽、不惡語傷人、不尋釁鬧事、不隨地吐痰、不亂倒垃圾、不踐踏草坪、不攀折花木、不野蠻施工、不違章作業、不酗酒賭博、牢記安全第一。九、安全保證措施9.1安全生產保證措施:安全保證的一般要求,施工必須嚴格按照有關建筑工程施工安全技術規程的要求進行;組織職工學習安全
51、知識,根據不同專業工種,施工前對各工種進行安全規教育,增強職工的安全意識;施工安排要運用網絡計劃合理安排各工序的施工,避免工序相互干擾。9.2施工安全措施 施工區的安全措施 所有現場施工人員要穿工作服、勞保鞋、戴安全帽,特種作業人員要配帶專門的防護用品;所有現場和機械人員嚴禁酒后上崗;現場施工道路交叉處、過橋處以及道路彎處,指派專人指揮交通;汽車運輸要嚴格限制速度,行車要保持安全距離;大型機械作業時,不準任何人在機械的回旋圍進行任何工作;定期對機械進行檢修,如有損壞,應立即修理;工地上的大型設備,要有專人負責指揮;材料堆放應保持穩妥,避免傾倒和塌落;樁機移位時禁止閑人進入安全保護區,應有專人指
52、揮移機和指揮現場交通。樁身塔架必須保護重點,機臺保持水平。 生活區的安全措施;所有施工人員的宿舍及辦公室設計符合要求,生活區配有足夠數量的防火消防器材;生活用水應妥善管理,保證飲水衛生,職工食堂應保持清潔衛生;發電機房、配電房禁止非工作人員入。9.3建立施工安全保證措施 制定并落實各級領導安全施工責任制,配專職安全員;嚴格執行已制定的施工安全防護措施,廣泛宣傳相互監督;充分發揮安全監督員的作用,保證施工安全監督員的權威;平時加強安全檢查,及時消除事故隱患。9.4工地保安措施 建立一支工地保安隊,負責24小時的工地保安工作。保安隊由后勤主管直接領導,設流動崗哨和定點崗哨。保安隊員每天記錄,并提交
53、給主管領導。并與當地派出所和勞動村委會保持聯系,共同做好工地保安工作。9.5安全生產管理體系 建立以項目經理為首的安全生產管理小組,設立專職安全員,明確職責,堅守崗位,簽訂各班組安全生產責任目標,實行安全生產“一票否決”,消除安全生產隱患。9.6安全工作目標 為貫徹“安全第一、預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則,加強安全生產的領導,強化管理,全面貫徹執行建筑施工安全檢查評分標準和施工現場臨時用電技術規,推行安全標準化工作,為廣大職工創造一個安全工作環境,在本工程中實現“無因工死亡事故;無重傷事故;無火災事故;無中毒;無重大設備事故”的安全目標。9.7項目經理部安全生產責任制 項目經理
54、安全生產責任制 (1)項目經理對項目的安全生產負總的責任。 (2)認真貫徹執行勞動保護和安全生產各項方針、政策、法規、法令規章制度以及上級機關頒發的安全生產工作條例和規定,結合我公司的具體情況,制定貫徹實施細則,組織機構,建立和建全各項安全生產工作崗位責任制,并檢查執行情況。 (3)堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針,把安全生產工作擺在日常工作首位,定期研究和解決安全生產中存在的問題。 (4)對職工進行安全和遵守紀律的教育,督促各個職能部門做好本職圍的安全工作。 (5)主持重大安全事故的調查分析,提出處理意見和改進措施,并督促實施。 9.8主管生產副經理安全生產責任制 (1)對本施工項目的安
55、全生產負全面責任。 (2)認真貫徹執行勞動保護和安全生產各項方針、政策、法規、法令規章制度,協助項目經理做好安全生產工作,在管生產的同時,必須管安全。在布置檢查、總結生產工作的同時布置檢查、總結安全工作。對安全工作負直接責任。 (3)定期召開工地的安全生產工作會議,當進度與安全生產矛盾時,必須服從安全。 (4)經常組織各種安全生產教育活動,支持和配合安全人員搞好各項安全工作。 (5)發生重大安全事故或重大未遂事故,要保護現場和立即上報,并配合調查組人員調查。 9.9技術負責人安全生產責任制 (1)認真貫徹國家和上級的有關規定和安全技術標準,對本工程項目的安全生產一切技術問題負技術責任。編制施工
56、組織設計時,將安全措施落實到施工組織設計的各項環節中去,并經常深入現場,檢查執行情況。組織安全技術攻關活動,對新產品的設計,新技術、新材料、新工藝的研究從技術、安全生產上負責。 (2)組織對職工、各主管職能部門進行安全技術知識教育。 (3)及時組織解決在施工中存在的安全技術問題,參加重大安全事故的調查分析,針對事故原因,從技術上提出防和改進措施。 9.10質安員安全生產責任制(1)在單位工程負責人的領導下,負責安全檢查、監督、管理安全生產的日常工作。(2)經常深入施工現場,對作業現場進行檢查,遇有特別險情,有權指令先行停止施工,命令有關人員撤出危險區段,并迅速報告領導,妥善處理。(3)認真貫徹執行國家各項安全生產方針、政策、規章和制度。掌握安全動態,并經常向單位工程負責人匯報工作。(4)組織職工學習安全操作規程和制度,配合做好安全培訓、教
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