1、第一章、工程概況？?11.1編制依據？?11.2項目概況？?1第二章、施工組織？?221材料?22.2勞力組織？?22.3施工機具、儀器的配置?224作業條件?3第三章、施工工藝？?33.1樓梯模板支架施工？?33.2鋼筋施工？?63.3混凝土施工？?7第四章、施工質量保證措施？?94.1模板工程質量保證措施？?94.2鋼筋工程質量保證措施？?94.3混凝土澆筑質量保證措施？?104.4支架搭設質量保證措施？?12第五章、支架體系設計驗算？125.1材料規格？125.2樓梯支架系統計算書？12第六章、安全文明施工措施？13第七章、成品保護措施？14第一章工程概況1.3編制依據(1)常州市軌道交

2、通1號線一期工程TJ-08標實施性施工組織設計及文化宮站(S200526-CZ14-S)第二冊結構及防水第四分冊二次結構(上海市隧道工程軌道交通設計研究院)；(2)建筑抗震設防分類標準(GB50223-2008);(3)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015);(4)混凝土結構工程施工規范(GB50666-2011);(5)建筑結構荷載規范(GB0009-2012);(6)建筑抗震設計規范(GB5001-2011);(7)混凝土外加劑應用技術規范(GB50119-2013);(8)地下鐵道工程施工及驗收規范(GB50299-1999,2003版)；(9)鋼筋焊接及驗收規程(J

3、GJ18-2012);(10)常州市軌道公司關于規范車站結構施工技術管理的通知；(11)其它現行相關施工書籍資料、現行技術標準、設計規范、規定等。1.4項目概況1號線文化宮站為14m島式站臺地下三層雙柱三跨(局部單柱雙跨)現澆鋼筋混凝土箱形框架結構，車站主體基坑均采用半鋪蓋明挖順做法施工。本站結構底板、站臺板、中板、頂板自起點SK21+414.062向北以2%。的坡度向上傾斜。車站主體結構安全等級為一級，抗震設防烈度為七度，抗震等級為二級，車站結構中承重構件的耐火等級為一級， 當地下水無侵蝕性時， 地下車站的環境類別按照I類(一般環境條件)考慮， 設計使用年限100年。文化宮站樓梯采用C35混

4、凝土，鋼筋采用HPB300及HRB400E級鋼筋，鋼板采用Q235b鋼。車站內部5-7軸設置一部負三層至負二層換乘樓梯，8-11軸、12-15軸及15-18軸分別設置三部負一層至負三層的自動扶梯，20-21軸設置一部負一層至負三層的垂直樓梯。樓梯梯板厚度為150mm、200mm、250mm三種,平臺板厚度為150mm和250mm， 踏步為150mm*300mm樓梯在車站主體結構完成后與站臺板同階段進行施工。第二章施工組織1.5材料1、 鋼筋： 有出廠質量證明和檢驗報告單， 按有關規定分批抽取試樣作機械性能試驗， 合格后使用。2、冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等

5、現象，機械性能符合設計和規范的要求。3、樓梯板、樓梯梁、柱的模板均采用15mm木膠合板。4、支撐材料采用80mmX80傾的方木和48mmX2.7mm的鋼管。5、其他：塑料墊塊、625mm支撐筋等。6、商品碌選用合格供應商提供的產品，材料進場時提供相關合格證及試驗報告并報送監理。1.6勞力組織序號工種人數序號工種人數1施工員27測量員22技術員48鋼筋工153質檢員29碌工184安全員310木工205材料員211電工56機管員212焊工31.7施工機具、儀器的配置1、鋼筋加工主要機具設備：機械設備：切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機、接觸對焊機、點焊機等。主要工具：各種鋼筋鉤、大鏟、托線板、

6、線墜、水平尺、皮數桿、泥桶、勾縫條、翻斗車、磅秤、等。2、碇澆搗主要機具設備機具準備：振搗器使用中50振搗棒，有效振搗深度50cm，攪拌機等混凝土養護材料：麻袋覆蓋、自來水及軟管。1.8作業條件1、根據工程進度和施工要求，樓梯板、梯柱和梯梁插筋已預留，部分梯柱鋼筋未預留，可進行現場植筋。2、后澆筑樓梯部位空間已預留，滿足樓梯施工要求。3、已簽發鋼筋制作和安裝任務單，并結合樓梯結構特點和鋼筋制作安裝要求進行技術交底。4、標明或彈好梯柱、梯梁等尺寸線和水平標高線。5、根據彈好的線檢查預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，對不符合要求的預留筋進行處理。對伸出的預留筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清

7、掃干凈。對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。第三章施工工藝2.5樓梯模板支架施工1、工藝流程測量放線確定標高搭設立桿及橫桿鋪設底模木方鋪設底模（鋼筋綁扎后）安裝梯段板側模安裝踏步側模 7 模板支撐加固-成品保護2、施工準備工作1熟悉施工流程，施工員對木工進行詳細交底，做到心中有數，協調默契,減少工序交接時不必要的耗時。2模板施工前，班組長必須向施工班組進行書面的技術和安全交底。3有關的施工操作人員均應熟悉施工圖紙和墻、柱施工的方案設計c4檢查墻柱預埋件及水電管線是否已安裝好，并綁好鋼筋保護層墊5現場組裝柱模板，施工要求為:A、木膠合板采用a=15mm，木方為80mmx80mm

8、。B、木膠合板面及裁口處必須作好防水處理，板面須均勻涂刷脫模劑。C、木方間距為200mm。D柱箍采用48X2.7鋼管（雙桿），間距為：1.5m以下間距300mm;1.5m以上間距500mm設一道箍，并用12拉桿螺栓拉緊。剪力墻每隔600mm設穿墻螺栓拉緊模板。3、操作要點1按要求制作好施工縫處鋸齒型模板。2模板安裝前先測放模板控制線。3所有樓梯板底模以木膠合板為主，采用15mm厚整塊木膠合板下設80mmx80mm方木，間距150mm，下為48鋼管牽杠，牽杠間距600mm，支撐采用48鋼管整體排架，間距900mmx900mm。拼縫處粘設密封膠帶，相鄰模板縫處粘設海綿條防止漏漿產生孔洞，木模板涂刷

9、隔離劑后不再澆水濕潤，防止澆水后在模板上有積水使樓面板背面產生蜂窩麻面。4施工縫處模板架設在施工縫處支模及設置鋸齒型擋板，既提高了施工縫處的質量又保證了鋼筋的保護層，擋板平面形狀如上圖。5確定施工縫位置，架設背部擋板，擋住板筋上部混凝土；架設鋸齒型擋板，擋住板筋下部混凝土；為鋼筋保護層厚度，加釘水平撐板擋板。三塊板形成施工縫處的整體側模4、模板現場加工本工程木模的加工為現場加工：依據圖紙、本方案、現場實際尺寸等畫出施工范圍內梁、板、柱模板的拼板圖（要有拼板編號），需調整誤差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）應留出12cm余量；并據此裁好每塊木膠合板（在背面用白粉筆編號）。其中柱模應先把背楞木

10、框釘好（兩塊模板接頭部位要有橫背楞），再在背框上釘板。所有釘眼用膩子填滿后粘上膠帶紙。5、模板支撐搭設安全技術要求：1模板支撐立桿基礎為結構板或樓梯板，須在立桿底加設墊板的措施。2為確保模板支撐體系的穩定，支模區域相鄰結構框柱須先行澆筑完成。3模板支撐立桿接頭豎向須垂直，同時嚴禁接頭布置在同一平面上。即立桿接頭水平方向不得留設在同一桿件方格內。水平桿連接采用搭接方式，搭接長度1.0m，設置3個扣件。4模板支撐橫、縱向水平桿，與已澆筑的框柱相鄰部位，須用鋼管扣件與框架柱扣箍牢固并頂緊。5嚴格控制橫、縱向水平桿豎向間距（步距）。橫、縱向水平桿步距1200mm板底立桿橫縱向間距與主次梁立桿間距相應貫

11、通設置成一個整體，梯梁底立桿縱向最大間距600mm，次梁底立桿縱向最大間距600mm。立桿搭設按梁間距離設置后均勻布置。6立桿底腳須雙向設置掃地桿。梁底水平橫桿與立桿連接須采用雙扣件（保險扣）。7澆筑混凝土時控制卸料厚度及澆筑方向，均勻布料。8安排專人在操作區域外巡查模板受力情況，發現異常及時通報處理。避免質量、安全事故發生。9架體搭設須安排專業架子工按要求進行施工，并配合木工處理梁板底桿100mm寬，撐住件的銜接。1.9鋼筋施工1、梯柱鋼筋綁扎1綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里

12、，便于箍筋向上移動。2柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求。3綁扎接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區段范圍內（且不小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。4在綁扎好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，再將套好的箍筋向上移置，由上往下用扎絲綁扎。5箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋

13、的交接點上。在有抗震要求的部位，柱箍筋端頭彎成135,平直長度不小于10d（d一箍筋直徑，下同）。如箍筋采用90o搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設計要求加密。6柱的主筋連接采用直螺紋連接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不在板面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。7柱筋控制保護層用塑料卡綁在柱立筋外皮上，間距1000mm,以確保主筋保護層厚度的正確。2、梯梁鋼筋綁扎1按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開一固定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主筋架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋

14、與箍筋綁住一綁架立筋一再綁主筋。主次梁同時配合進行2梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯綁扎。3彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度符合設計要求。4梁的受拉鋼筋直徑小于25mm時，可采用綁扎接頭。5縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋6主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時，必須支承在邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上3、板鋼筋綁扎1綁扎前修整模板，將模板

15、上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2樓梯板底鋼筋不允許搭接，下料時必須考慮一跨樓梯底筋一次到位。3在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設計主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均綁扎。遇到樓梯梁時，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋錨固到梁內。4底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊5主筋接頭數量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規范的規定。1.10混凝土施工1、澆筑柱混凝土之前，在底面上均勻澆筑5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結漿，用鐵鍬均勻入模。2、在澆筑樓梯板碇時，按由下而上施工順序。碇不能直接沖入柱的模板內，要用木

16、板在泵管口前設擋板，再讓碇下落至澆筑點。每次的澆筑高度都不得超過0.5m,澆筑時選用和易性較好的船，通過現場的調度與安排，對柱船在終凝前進行下一次的澆筑。3、樓梯處的混凝土的下料點分散布置，連續進行，施工縫均留成水平線與豎直縫。4、在澆筑振搗碇時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，不過振，每次的移動距離不超過振動棒作用半徑的1.5倍，振動時間控制在2030秒。在有間歇時間差的碇界面處，為使上、下層碇結合成整體，振動器伸入下層碇5cm,特別加強柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保碌無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。整個振搗作業中，不振模振筋，不碰撞各種埋件、鐵件等。5、輸送泵在開始壓送碇前，先壓同碇強

17、度等級的水泥砂漿潤滑管道。布料設備沖擊力大，不得碰撞或直接擱置在模板上。6、混凝土養護及拆模：碇養護由專人負責，常溫施工時在12h以內澆水養護，并不少于3晝夜，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態。常溫下混凝土強度達到設計強度（強度數值以混凝土抗壓試驗報告為準）并經監理同意后方可拆除，并及時組織工人修整柱、梁面邊角，剔鑿上口的浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。7、在施工中，組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現的問題及時進行修正。混凝土澆筑時，如發現鋼筋偏位、模板移動等情況，立即停止澆筑，及時報告，待處理后再進行澆筑，禁止隱瞞施工。第四章施工質量保證措施1.11模板工程質量

18、保證措施序號項目措施1確保棋板支撐牢固、穩定。防止模板走位、跑模1施工前應編制施工方案，并對模板支撐頂系統進行施工設計計算，重要部位須交監理驗算。2嚴格按施工設計方案安裝模板，安裝后嚴格執行“三檢”制度，重點檢查對拉螺栓、斜撐兩端支點。碇澆筑過程中選派有經驗的木工值班，及時發現問題并解決問題。2確保結構尺寸、界限1模板安裝前，必須經過正確放樣，檢查無誤后方能交木工裝模。2模板安裝后，須由測量工對模板尺寸進行校驗，符合要求后方能進入下一工序。3站臺板預留的屏蔽門安裝預留孔及其它預留孔洞需由測量部門進行放線，澆筑碌前由測量部門進行檢查。3防止漏漿1模板應拚縫平整嚴密。拼縫處內貼膠帶。2在與下碇接搓

19、處，用海棉壓縫避免接縫處出現漏漿而造成碌流淚、爛根等現家。4WW模板拆除必須符合有關規定1.12冽叫工程質量保證甲施1序號1項目鋼筋進場應具夸鋼筋進場J措施質保書或試驗報告單。鋼筋質量符合m 應由專人分批抽樣做物理力學試驗，要求合格后方可使用。鋼筋制作符合要求1111-1/11yjl0.8mm。豎向軸力N=FX0.9X0.9,故立桿的豎向軸力N=12.4X0.9X1.15=10.044KN。豎向支撐的穩定性按下列公式驗算(因本站為地下結構，不考醐膨響)N/AVf,其中N為立桿段的軸力設計值，為軸心受壓構俺定系數，A為立桿的截面面積，f為鋼材的抗壓強度設計值，軸心受壓構俺定系數計算：洞0/i=(

20、h+2a)/i，其中h為水平桿步距，取h=1200mm,a為立桿伸出立桿頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度。取a=400mm,入=l0/i=h+2a/i=(1200+400X2)/15.94=125.47,查表得修正系數為0.423。a=N/A=(10.044X1000)/(0.423X424)=56.00N/mm2f=215N/mm2,穩定性滿足要求！第六章安全文明施工貫徹安全第一，預防為主的方針，嚴格遵守安全生產規章制度，安全操作規程和各項安全措施規定，做好各級安全交底，加強安全教育和安全檢查1、對所有進入現場的施工人員進行安全教育，現場要有明顯安全標潸,落實各級 安全責任制，并做好考

21、核工作。Si2、按施工場容管理規定，實行區域負責制，對危險部位、地點器時時性的警告標志牌3、嚴格執行建設主管部門施工現場安全防護規定，在施工作也制t針對性的安全技術措施，書面交底。4、各類架子及移動式架車應按規定搭設，搭設完畢要援術、安全等8門有關人員驗收合格，方可使用。操作面要滿鋪腳手板，下層兜設水平網，側設一道護身欄，立掛安全網，下口封嚴。本工程外腳手架按裝修架子搭設，使用荷載嚴格控制在2kN/m2,使用過程中要注意檢查、維修，非架子工不許擅自改動。5、“四口”防護嚴格按照安全操作規程的要求進行，進入現場人員一律要戴安全帽，高空作業人員必須掛安全帶，穿防滑鞋。6、吊腳手板、井架在拆、裝作業時，要有安全人員在場監護，嚴禁非作業人員進入危險區，拆下的材料要及時清理，運至指定地點碼放。7、配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱，按總配電箱、分配電箱、開關箱三級設置。總配電箱內設置總自動開關，動力和照明的線路分路設置，分配電箱、開