1、附件1技術規范1. 總則1.1. 本規范書僅適用丁*爐前撥料料倉、倉下鏈板式輸送機、防火門及其配套設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2. 本規范書所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，供方應保證提供符合本規范書和有關工業標準要求的優質產品及相應服務。1.3. 供方提供的設備應是全新的、可靠的產品，或經過試驗證明是符合使用要求的產品，同時必須滿足國家有關安全、環保等強制性法規、標準的要求。1.4. 凡在供方設計范圍之內的外購件或外購設備技術上均由供方負責并歸口協調。1.5. 如果供方沒有以書面形式對本規范書的條文提出

2、異議，則意味著供方提供的設備完全符合本規范書的要求。如有異議，應在差異表中列出。1.6. 在簽訂技術協議書之后，到供方開始制造之日的這段時間內，雙方有權提出因規范、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求，具體款項內容由供需雙方共同商定。1.7. 本規范書所使用的標準，如遇到與供方所執行的標準不一致時，按較高的標準執行，但不應低丁最新中國國家標準。1.8. 本規范書僅為初步版本，未對系統中所有問題進行明確規定，具體問題待后續設計聯絡會中進一步確定。1.9本規范書經供、需雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等效力。2. 工程概況2.1. 本工程配置1X75t/h燃秸稈高溫高壓鍋爐

3、，配1X18MW抽凝式汽輪發電機組燃料消耗量鍋爐容量小時耗量（T/h）年設備利用小時（h）年耗量（T/a）1X75t/h21.41550051.175X10電廠內設2彳00m干料棚1座和100畝地的露天堆一個。干料棚內采用秸桿用在露天堆場內設置秸桿用鏟運機，用鏟運機改裝抓機對成品料進行堆垛和拆垛并為應急料倉上料。輪胎式全液壓堆垛抓斗起重機和液壓輪胎式疊臂抓斗起重機、以將收購原料進行堆垛和給破碎機上料。3. 設計和運行條件3.1. 燃料特性本工程以棉桿為主，適量摻燒部份果木枝條等硬質秸稈和其他農作物秸稈,主要在廠內破碎；有小部分在廠外破碎，散料進廠。破碎后秸稈原料規格指標秸稈類型粒度規格水份堆積

4、密度3（kg/m3）自然堆積角硬質秸稈：棉桿等0-100MM占99%其中30MM-50MM占80%100MM-150MM占1%<25%80-15045°-6003.2. 爐前給料系統流程硬質秸稈爐前給料系統工藝流程如下：硬質秸稈物料從+24.3米層面的皮帶輸送機頭部或安裝在皮帶機上的犁式卸料器將秸稈物料分給至二套并立的爐前料倉系統，每套料倉內的撥料器將倉中秸稈物料定量給至倉底設置的爐前鏈板式輸送機，由爐前鏈板式輸送機定高調速進一步控制料量并經防火門裝置給入鍋爐進料溜管。料倉下部的2路鏈板式輸送機均勻受送料，單路系統出力為0-200m3/h（出力變頻可調）。3.3. 設計和運行條

5、件3.3.1. 料倉3.3.1.1. 本工程在爐前配有爐前撥料料倉二座，料倉支承在爐前14.3m標高層。每個料倉底部尺寸為：2.94m<6.4m,料倉頂部尺寸為：2.64m<5.8m,高約7m（具體尺寸待聯絡會中確定），每個料倉的有效容積約為：100m3;撥料料倉與爐前鏈板式輸送機之間設緩沖料倉（具體尺寸待聯絡會中確定）。每個撥料料倉底部設6個撥料滾，撥料滾將料倉中燃料支撐在料倉中，待鍋爐運行時按鍋爐需求量調整撥料滾轉速，將燃料卸至緩沖料倉并給到爐前鏈板輸送機。3.3.1.2. 二料倉并列安裝，頂部分別由皮帶機頭部和犁式卸料器給入其進口。下部裝有撥料裝置。分別向爐前2臺鏈板式輸送機

6、供料。3.3.1.3. 料倉和緩沖料倉均應裝有檢修門和觀察孔。3.3.1.4. 料倉和緩沖料倉均應裝有高低料位計。3.3.2. 硬秸稈雙鏈板式輸送機緩沖料倉出口直接連接鏈板輸送機，鏈板輸送機進料口的標高為15.5米層（相對于主廠房零米層），每個斗口規格為1800mmx6400mm，每個落料斗下設有1套鏈板式輸送機（每套鏈板式輸送機的系統出力為200m3/h,出力變頻可調），為防止鏈板上燃料打滑，在鏈板面上裝設齒型裝置以保證料層厚度。鍋爐燃用物料由鏈板輸送機直接通過防火門送至下部鍋爐入口，并在設備中部加裝水噴淋管，配合防火門共同防止回火。防火門落料口的標高為：米層（相對于主廠房零米層）,斗口規格

7、為720mmx1900mm;。3.3.3. 防火門裝置3.3.3.1從鏈板機落料口卸下的秸稈物料經過防火門給到鍋爐進料口。鍋爐正常運行情況下為負壓，此時防火門為常開狀態，當鍋爐出現異常時，由溜管部位設置的溫控開關測到異常溫度后，系統則通過信號啟動關閉物料通道，同時鏈板機水噴淋開始工作。4. 技術要求4.1. 輸送設備總的技術要求4.1.1. 供方提供的設備應功能完整，技術先進，并能滿足人身安全和功動保護條件。4.1.2. 所有設備均應正確設計和制造，在正常的工況下均能安全、持續運行，而不應有過度的應力、振動、老化、溫升、磨損、腐蝕等其它問題，需方歡迎供方提供優于本技術協議要求的先進、成熟、可靠

8、的設備及部件。4.1.3. 設備零部件應采用先進、可靠的加制造技術，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。重要外購配件必須選用優質、節能、先進的產品，并有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用國家公布的淘汰產品。重要部件須取得需方認可或由需方指定。供方應對外購件及材料進行檢驗，對其質量負責。4.1.4. 所使用的零件或組件應有良好的互換性。特別是常用備件和易損件應具有良好的可拆性和互換性。易于磨損、老化或需要調整、檢查和更換的部件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應設有便于安裝和維修的起吊或搬運設施（如吊耳、環形螺栓等）。4.2. 鏈板式輸送機技術要求4.2.1. 鏈

9、板式輸送機及配套設如采用標準設備其制造標準應符合國家和機械部、電力部的部頒標準。4.2.2. 鏈板式輸送機轉動機構應具有良好的潤滑條件，所采用的減速機不得有滲、漏油現象。；4.2.3. 鏈板式輸送機本體及機身箱體各結合面應具有良好的密封條件。4.2.4. 鏈板式輸送機殼體應采用8mm厚鋼板制成。4.2.5.鏈板式輸送機空載及負載運距設備1米處的噪聲均應小于85db。4.2.6. 減速機采用國內知名品牌。4.2.7. 鏈板式輸送機密封罩外殼應有工作時運行方向、警告、潤滑點的標記。設備銘牌及標記醒目活晰可辨。4.2.8. 各轉動部件處均應設防護裝置。4.2.9. 鏈板式輸送機出口放火門與鍋爐進料口

10、的連接件由供方負責;4.2.10. 外購件和材料供方應對其質量負責。4.2.11.本設備參加系統程控，就地控制箱留有與燃料系統設備聯鎖運行的接口,其接口的接點數應滿足燃料系統的要求，供方有義務配合燃料系統程控承包商完成此功能。所有電氣設備和部件防護等級均為IP54,絕緣等級F級。4.2.12.鏈板機采用變頻電機實現穩定可調幻料。4.2.13.緩沖倉與進爐口設置擋板，隔斷粉塵以防爆燃。4.2.14.煙氣粉塵報警器由聯絡會確定。4.2.15.消防口由聯絡會確定。4.3. 料倉技術要求4.3.1. 料倉本體為方形結構，采用型鋼焊接支架，倉壁為鋼板拼接而成。倉體結構強度須滿足承受倉體自重、物料荷載、相

11、關附件安裝荷載的要求。倉壁鋼板厚度為6mm。4.3.2. 料倉承重支架為框形梁，在料倉的下部設置緩沖料倉（溜料板）與下部鏈板式輸送機進口配套。4.3.2.1. 料倉底部裝有防堵并能調節給料量的撥料裝置。4.3.2.2. 倉內需設置煙氣測點和消防水系統以及空氣通風設施，具體要求及方案在設計聯絡會中確定。4.3.2.3. 在料倉適當位置應預留安裝料位計的孔洞，具體要求及方案在設計聯絡會中確定。4.3.2.4. 倉壁至少開設一個檢修門和2個以上窺視孔，檢修門及窺視孔應密封良好，關閉時不泄漏。檢修門大小應方便人員進出。4.3.2.5. 撥料器在靜態下沒有自流現象。4.4.電氣控制技術要求4.4.1.

12、爐前系統各設備采用就地控制和遠程控制，供方應提供就地控制柜、遠程接口及轉換開關的線路布置圖，并應提供從控制柜到設備間的動力及通訊電纜由供方提供詳細活單，業主方自行采購。4.4.2. 供方提供完整控制系統資料，詳細說明對系統的測量、控制、聯鎖、保護等方面的要求。4.4.3. 供方提供設備起停及運行對參數監視控制的要求。4.4.4. 供方提供的電氣及控制元件、指示表、開關量儀表符合國家標準，不選用國家宣布的淘汰產品，并根據安裝地點滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關要求。4.4.4.1. 變頻電機采用封閉扇冷式具備防止火災的電機型號，主要承載部分軸承采用進口SKF/FAG品牌產品。4.4.4.2

13、. 所有電機、電器的防護等級為IP54,絕緣等級F。4.4.4.3. 變頻器采用ABB。4.4.4.4.控制回路的接觸器、繼電器等電氣元件均采用歐姆龍公司產品。4.4.4.5. 端子排采用南京菲尼克斯端子，盤內線必須經過端子與電纜連接。4.4.4.6. 設備連接電纜采用耐火電纜，與PLC、變頻器連接的控制電纜采用耐火雙屏蔽電纜。4.4.5. 交流控制回路和直流控制回路不得使用同一根電纜，交直流要求分開布線。4.4.6. 控制柜具備通風、防塵功能，風道加裝濾網，提供濾網備品，濾網必須運行中便于更換、活洗。4.4.7. 控制回路電源端子必須間隔一個以上端子以便提高絕緣。4.4.8. 動力電纜通過冷

14、壓銅線鼻子與設備連接。5. 設備規范（空白處由供方填寫）5.1倉底撥料器5.1.1設備名稱：倉底撥料器5.1.2 規格型號：JHb320*64005.1.3單倉撥料器總出力：眼200M35.1.4撥料器轉速（變頻調速）：010rpm5.1.5單倉撥料器數量：6個撥料器重量：1400kg/件5.1.6撥料器長度/直徑：6.4m/0.32m材料：無縫鋼管、Q235鋼材和16Mn5.1.7電動機型號：Y132M-4功率：7.5kW電壓：380V電機轉速：1450rpm防護等級：IP54絕緣等級：F電動機重量：52kg制造商：5.2鏈板式輸送機5.2.1規格型號：B18005.2.2輸送速度（變頻調速

15、）：00.2m/s5.2.3 出力：0200n/h5.2.4電動機型號：YB160M-4功率：11kW電壓：380V電機轉速：1460rpm防護等級：IP54絕緣等級：F電動機重量：112kg制造商：5.3倉內料位計5.3.1爐前儲倉規格型號：LW-BAK20臺數：高料位計1臺/倉，低料位計1臺/倉供貨商：5.3.2緩沖倉規格型號：LW-BAK20臺數：高料位計1臺/倉，低料位計1臺/倉供貨商：質量保證和試驗5.1. 規程、規范和標準以上設備的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應遵循下列標準及其它有關中國國家標準和規范：DL5000火力發電廠設計技術規定DLGJ1火力發電廠運煤設計技術規定DL

16、J52電力建設旋工及驗收規范JB/ZQ4000.3焊接通用技術條件IEC電動機技術標準GB/T9439-1988灰鑄鐵件GB/T4064-1983電氣設備安全設計導則GB/T3768-1996聲學、聲壓法則測定噪聲源聲功率級反射面上米用包絡測量表面的簡易法GB/T13306-1991產品標牌GB191-1990包裝儲運圖示標志GB/T13384-1992機電產品包裝通用技術條件GB699優質碳素結構鋼技術條件GB/T11352-1989一般工程用鑄造碳素鋼GB1184形狀和位置公差未注公差的規定GB985焊縫坡口的基本形式與尺寸JB/ZQ4000.10涂裝通用技術條件GB9286漆膜的劃格試驗

17、GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法的探傷結果分級GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口基本形式及尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB1184形狀和位置公差、未注公差的規定GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3767噪聲源聲功率級測定JB/ZQ4000.7鍛件通用技術條件GB4323彈性套柱銷聯軸器GB5014彈性柱銷聯軸器GB5015彈性柱銷齒式聯軸器GB5272梅花形彈性聯軸器GB/T5837液力偶合器型式與基本尺寸GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB6333電力液壓塊式制動器ZBJ19009圓柱齒輪

18、減速器通用技術條件JB/ZQ4286包裝通用技術條件GB755電機基本技術要求GB4208外殼防護等級分類GB12348工業企業廠界噪聲標準II類混合區評價標準5.2. 質量保證5.2.1. 供方應有健全的質量保證體系，對設計、采購、制造、運輸、安裝、調試和維護等過程進行控制。供方需具有負責質量保證活動的專職人員。5.2.2. 質量保證計劃必須明確下列各點：所采購的設備或材料的技術文件的控制；材料的控制；特殊工藝控制；現場施工監督。5.2.3. 重要的部件試運見證和質量控制活動應邀請需方的代表參加，且需方有權參加分析并糾正與需方要求不一致的活動。5.2.4. 設備的設計應滿足國家的有關標準、規

19、范的要求，并應充分考慮當地環境條件和使用條件的影響。5.2.5. 設備用材應采用能滿足其使用條件的優質材料，零部件或元器件的選擇應以技術先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。嚴禁采用國家公布的淘汰產品5.2.6. 供方應提出施工現場安裝注意事項及安裝質量保證方法。5.3.試驗5.3.1. 設備進行工廠試驗和現場試驗，以證實材料工藝及性能滿足采用的標準及本規范書的要求。5.3.2. 供方在設備加工過程中必須按有關標準進行檢驗、試驗、不合格品不得進入后續工序。5.3.3. 各部件組裝前，進行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關標準進行檢查，所有檢查項目的結果必須滿足有關要求。5.3.

20、4. 出廠前檢驗在有需方代表參加的情況下進行，并對驅動裝置單元及其他需方認為必要的部件進行試裝試運，需方代表對試運的驗收并不表示可以免除供方在后續工作中的責任。5.3.5. 整機性能試驗，整機的驗收工作在設備使用現場進行。5.3.6. 各項檢驗、試驗活動，供方均向需方提交檢驗或試驗報告。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規范及性能要求時，供方應自費進行調整、修改和補充，直至滿足要求為止。5.3.7. 設備設計、供貨界限及接口原則供貨方負責所供設備的整體設計及各個部件設計，負責提供設備詳細的基礎資料，邯鄲華北冶建工程設計有限公司在此基礎上完成土建部分設計及設備的總體安裝布置設計。供貨方硬質秸稈爐前給料

21、系統的供貨界限包括鏈板式輸送機本體及下部的落料管，下部落料管直接與防火門的接料口連接，不包括土建部分設計；料倉系統的下部接口直接與2套鏈板式輸送機入料口法蘭相連接，上部接口根據轉卸輸送機頭部落料斗尺寸設計料倉入料口尺寸，具體尺寸后定。6. 活潔、油漆、包裝、裝卸、運輸6.1. W潔和油漆組裝前應從每個零部件內部活除全部加工垃圾，如金屆切削、填充物等，應從內外表面活除所有軋屑、銹皮油脂等。所有設備交付前至少應用兩層底層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屆表面需要加涂層和油漆.油漆顏色由供需雙方協商確定，油漆應采用國內較先進的漆種，并能適應當地的環境條件.6.2. 包裝、裝卸、運輸6.2.1. 設備標

22、志6.2.1.1. 設備銘牌應采用金屆板制造。6.2.1.2. 銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。6.2.1.3. 銘牌上應該有下列內容a）制造廠名稱b）設備型號c）設備名稱d）出廠檢驗日期e）主要技術參數6.2.2. 所有備品備件和專用工具應單獨包裝。6.2.3. 設備出廠時，零部件的包裝應符合運輸要求，特殊零部件應分類裝箱并應遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。6.2.4. 包裝箱外壁應有明顯的文字說明，如：設備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。6.2.5. 包裝箱內應附帶下列文件：裝箱單；產品使用說明書；產品檢驗合格證書；6.2.6. 運輸經由鐵路運輸的部件，其運輸尺寸和重量不應超

23、過國家標準所允許的限界規定。其它運輸方式部件的運輸尺寸和重量的限值，在授予合同后買賣雙方進一步協商確定。長大部件在運輸時必須墊平，防止運輸變形，運輸中嚴禁碰撞和摩擦以免損傷。附件2供貨范圍1. 一般要求1.1. 本附件規定了合同設備的供貨范圍，供方保證提供設備為成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求。1.2. 供方應提供詳細供貨活單，活單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屆于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。1.3. 供方應提供所有安裝和檢修專用工具，并提供詳細供貨活單。1.4. 提供運行所需備

24、品備件，并歹0出具體活單。1.5. 提供所供設備的進口件活單。2. 供貨范圍從24.3米層面硬質秸稈轉卸皮帶輸送機落料斗下口至與鍋爐直接連接的溜料口上口（+11.7米層面）間整套設備的設計及供貨，本系統有關鋼結構及土建部分由設計院負責設計和施工。2.1. 基本供貨范圍2套功能完整的料倉系統（含控制系統），包括料倉本體（不含下部支承部分）,倉內中部防搭橋的撥料裝置，倉內下部2套撥料機，所有系統設備內的高/低料位器、調頻器、防卡料裝置及安裝附件，設備最后一道面漆等。2套功能完整的鏈板輸送機設備（含控制系統），包括鏈板式輸送機本體，接料密封罩，驅動裝置，內裝水噴淋管及所有設備的安裝附件，設備最后一道

25、面漆等。2套功能完整的氣動防火門設備（含控制系統），包括氣動防火門設備本體，伸縮接口，所有設備的安裝附件，設備最后一道面漆等。生物質爐前給李敖系統控制一套。其他保證系統內設備正常運行所需部件，雖未具體描述，但仍然屆丁供貨方的供貨范圍。2.2.供貨總活單序號設備名稱主要規格參數數量備注1爐前撥料料倉1.1料倉體2套1.3下部撥料裝置6套1.4設備安裝附件6套正反控制、調頻、料位器等1.5設備最后一道面漆2鏈板輸送機2.1鏈板機本體2套包含密封裝置2.2接料密封罩2套2.3驅動裝置（變頻調速）2套2.4設備安裝附件2套2.5設備最后一道面漆3防火門裝置2套3.1防火門本體2套3.2伸縮接頭3.3設

26、備安裝附件2套3.4設備最后一道面漆4生物質爐前料倉控制系統1套附件3技術資料及交付進度1. 一般要求1.1. 供方應向需方提供完整、詳盡的關丁驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方面的技術資料，如果需方認為供方所供資料不能滿足要求時，有權要求供方在合理的情況下補充。1.2. 供方除提供紙介質資料外，同時應提供相應的電子版本文件二套（書面說明資料采用Microsoftoffice2000版本，圖紙采用AutoCADR2000版本）。1.3. 供施工圖設計用滿足設計院設計要求的文件和圖紙資料應在技術協議簽字后2周內提供給設計方工程帥，并同時提供相應的電子版文件。1.4. 供方提供技術文件的范圍也

27、應滿足本規范書其它部分的要求。2. 技術資料2.1.供方應提供下列技術文件和圖紙：設備運行、操作說明書；設備的維修說明及維修質量標準；設備的規范表；設備的合格證書；備品備件和專用工具一覽表；設備基礎和電氣、控制接口資料；有關的規程、規范和標準；控制原理資料技術參數表。供方提供的圖紙必須嚴格按比例繪制。提供的技術文件和圖紙中應標記*項目專用”字樣，并有經辦人簽名，注明日期，單位蓋章。2.2. 供方提供的總裝配圖、基礎資料圖應滿足工藝設計的需要。總裝配圖中至少應包含下列內容：1）能夠反映實際設備的圖樣；2）外形尺寸、性能尺寸、裝配尺寸等。任一尺寸必須具有精確的定位；3）檢修所需的空間尺寸；4）設備

28、總質量，最大分離件的質量及外形尺寸；5）能夠反映設備基本性能的參數表；6）設備安裝的基本要求；2.3. 設備基礎圖應與設備總裝配圖具有一致性且至少應包含下列內容:1）設備與基礎的連接方式；2）預留孔（埋件、螺栓等）的大小、位置及要求；3）傳遞丁基礎的荷載及其分布；4）在各種工況下作用在設備基礎上的垂直和水平載荷。5）對基礎設計的其他要求。2.4. 設備電氣資料應包含下列內容:1）總裝機容量；2）各電機的基本參數；3）控制要求及接線原理圖；4）對電氣設計的其他要求。2.5. 供方還應根據保證安裝、調試、運行、維護保養等順利進行的原則，提供有關建議性技術文件資料和各類圖紙。2.6. 供方應向需方提

29、供_5_套完整詳盡的關丁驗收、安裝、調試、運行及維修等方面技術資料，并在提供的技術文件和圖紙上標上“*項目專用”章，并有經辦人簽名，注明日期。附件4技術服務和設計聯絡1. 現場技術服務1.1賣方現場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。賣方要派合格的現場服務人員。在投標階段應提供包括服務人天數的現場服務計劃表（見格式）。如果此人天數不能滿足工程需要，賣方要追加人天數，但買方無須為此支付任何額外費用。1.2賣方服務人員的一切費用已包含在合同總價中，它包括諸如服務人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫療費、各種保險費、各種稅費等等。1.3現場服務人員的工作時間與現場要求一致，以滿足現

30、場安裝、調試和運行的要求。買方不再因賣方現場服務人員的加班和節假日而另付費用。1.4未經買方同意，賣方不隨意更換現場服務人員，同時賣方及時更換買方認為不合格的賣方服務現場人員。1.5在下列情況發生的服務人天數將不計入賣方現場總服務人天數中：1.5.1由丁賣方原因不能履行服務人員職責和不具備服務人員條件資質的現場服務人員人天員數；1.5.2賣方為解決在設計、安裝、調試、試運等階段的自身技術設備等方面出現的問題而增加的現場服務人員；1.5.3因其它賣方原因而增加的現場服務人員。現場服務計劃表（格式）丁與技術服務內容計劃人天數派出人一職稱員構成人數備注1指導安裝20天工程師11.6賣方現場服務人員應

31、具有下列資格：1.6.1遵守法紀，遵守現場的各項規章和制度；1.6.2有較強的責任感和事業心，按時到位；1.6.3 了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現場工作經驗,能夠正確地進行現場指導；1.6.4身體健康，適應現場工作的條件；1.6.5賣方須更換買方認為不合格的賣方現場服務人員。1.7賣方現場服務人員的職責1.7.1賣方現場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。在安裝和調試前，賣方技術服務人員應向買方進行技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），賣方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，

32、否則買方不能進行下一道工序。經賣方確認和簽證的工序如因賣方技術服務人員指導錯誤而發生問題，賣方負全部責任。賣方提供的安裝、調試監督的工序表（賣方填寫）丁與工序名稱工序主要內容備注1安裝撥料器及鏈板機的安裝2調試撥料器及鏈板機的調試1.7.3賣方現場服務人員應有權全權處理現場出現的一切技術和商務問題。如現場發生質量問題，賣方現場人員要在買方規定的時間內處理解決。如賣方委托買方進行處理，賣方現場服務人員要出委托書并承擔相應的經濟責任。1.7.4賣方對其現場服務人員的一切行為負全部責任。1.7.5賣方現場服務人員的正常來去和更換應事先與買方協商。2. 培訓2.1賣方負責制定對買方人員在運行、維護和試

33、驗等方面的培訓計劃，培訓時間由賣方在合同生效后三個月內提交，并應由買方批準。2.2 賣方應為買方的待培人員提供培訓必須的技術資料（包括標準規范）、圖紙、設備和儀器。2.3 賣方應指派專門人員實施培訓計劃，負責指導學員正確理解設計意圖，認識設備的特點和特性，掌握在運行、維修和管理中要遵守的規則等方面的綜合知識。2.4培訓計劃和內容由賣方在投標文件中列出（見格式）。）丁與培訓內容計劃人天數培訓教師構成地點備注職稱人數1撥料器的調試1工程師1現場2鏈板機的調試1工程師1現場2.5培訓的時間、人數、地點等具體內容由買賣雙方商定。賣方為買方培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。3

34、. 安裝、試運指導3.1賣方根據買方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。3.2安裝和調試的重要工序見下表（賣方填寫）。）丁與工序名稱工序內容備注1安裝撥料器的安裝2安裝鏈板機的安裝3調試撥料器的調試4調試鏈板機的調試4. 售后服務4.1賣方必須有負責質量保證活動的專職人員，設備自機組完成168小時測試后，質保期為12個月。4.2在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，賣方應無償修理或更換。4.3質保期后，賣方應長期有償供應備品備件。4.4質保期后，如買方有必要請賣方人員到現場服務時，賣方人員應積極到現場服務。5. 設計聯絡會5.1除設計聯絡會外，如

35、有關各方認為有重要事情需要研究、討論，在有關各方同意的情況下，可增加聯絡會的次數；5.2每次設計聯絡會結束后，雙方應簽署會議紀要，該紀要將作為合同不可分割的一部分，雙方必須共同遵守。除此以外，雙方還要商定下次聯絡會的具體時間、地點、參加的人數，以及需要討論的詳細內容；5.3除了設計聯絡會外，由任何一方提出的所有合同設備的設計的修改或變化均應由雙方討論并同意。一方在收到對方就圖紙或文件的書面請求1周內，該方應以書面形式答復或提出其它意見。5.4在合同有效期內，賣方應及時答復買方提出的有關本合同設計和技術方面的問題，并免費向買方提供有關的技術文件。5.5設計聯絡會的召開次數、召開時間及召開地點根據

36、工程具體進度由雙方協商確定。附件5監造（檢查）和性能驗收試驗5.1質量保證5.1.1賣方應有健全的質量保證體系，并應隨投標書提交一份全面質量保證計劃，該計劃應包括質量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質量的各項活動如設計、采購、制造、運輸、安裝、調試和維護等的控制。賣方需具有負責質量保證活動的專職人員。5.1.2質量保證計劃必須明確下列各點：設備出售者貨源的檢驗和控制；所采購的設備或材料的技術文件的控制；材料的控制；特殊工藝控制；現場施工監督。5.1.3重要的部件試運見證和質量控制活動應邀請買方的代表參加，且買方有權參加分析并糾正與買方要求不一致的活動。5.1.4設備的設計應滿足

37、國家的有關標準、規范的要求，并應充分考慮當地環境條件和使用條件的影響。5.1.5設備用材應采用能滿足其使用條件的優質材料，零部件或元器件的選擇應以技術先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。嚴禁采用國家公布的淘汰產品。5.1.6賣方應提出施工現場安裝注意事項及安裝質量保證方法。5.1.7為保證設備安裝質量，順利完成試運，賣方應及時派遣現場服務人員赴現場指導安裝與試運。5.1.8現場服務人員的工作時間應與現場要求相一致，以滿足現場安裝、調試和運行的要求。5.1.9未經買方同意，賣方不得隨意更換現場服務人員。同時,賣方須及時更換買方認為不合格的賣方現場服務人員。5.1.10賣方現場服務人員應具有下列資

38、質：5.1.10.1遵守法紀，遵守現場的各項規章和制度，遵守電業安全工作規程；5.1.10.2有較強的責任感和事業心，按時到位；5.1.10.3 了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現場工作經驗，能夠正確地進行現場指導；5.1.10.4身體健康，適應現場工作的條件。5.1.10.5賣方現場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗等。5.1.10.6在安裝和調試前，賣方技術服務人員向買方技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序，賣方技術人員對施工情況進行確認和簽證，否則賣方不能進行下一道工序。經賣方確認和

39、簽證的工序如因賣方技術服務人員指導錯誤而發生問題，賣方負全部責任。5.1.10.7賣方現場服務人員有權全權處理現場出現的一切技術和商務問題。如現場發生質量問題，賣方現場人員在買方規定的時間內處理解決。如賣方委托買方進行處理，賣方現場服務人員出簽委托書并承擔相應的經濟責任。5.1.10.8賣方對其現場服務人員的一切行為負全部責任，現場服務費用已包括在總報價中。5.1.10.9賣方現場服務人員的正常來去和更換事先與買方協商。5.1.10.10賣方現場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。賣方派合格的現場服務人員。賣方提供的包括服務人/天數的現場服務表能滿足工程需要。如果此人/天數不能滿足工程需

40、要，賣方將追加人/天數，且不發生費用。現場服務計劃表至少包括如下內容（請逐項填寫）)丁與技術服務內容計劃人/天數派出人員構成備注職稱人數1與買方的設計接口和聯絡服務2工程師12指導安裝、調試和試運等的現場服務20工程師13可靠性試運行1工程師14性能試驗1工程師15交貨驗收1工程師16配合監造和出廠檢驗1工程師17培訓1工程師15.2監造驗收5.2.1監造5.2.1.1賣方在本合同生效后1個月內，向買方提供與本合同設備有關的監造內容。5.2.1.2監造依據買方根據本合同和電力工業部、機械工業部文件電辦(1995)37號大型電力設備質量監造暫行規定和駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例的規定，以

41、及國家有關規定，參加設備制造和出廠前的檢驗、試驗并監造，但這并不代替和減輕賣方對質量的責任。5.2.1.3對賣方配合監造的要求：(1) 在合同生效之日起1個月內，向買方提供設備的設計、制造和檢驗標準的目錄和監造的范圍及具體監造檢驗項目，并得到買方的認可。(2) 制造重要部件、加工工序、設備或材料運行效果和試驗的檢查驗收都接受買方或其代表進行監督，產品進行單機組裝及試車前通知買方派員參加。(3) 買方監造代表及買方有權通過賣方有關部門查(借)閱合同與本合同設備有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄(包括期間檢驗記錄)，如買方認為有必要復印，賣方將提供方便。(4) 買方有權在設備制造過程中派駐廠代表，進行監造和出廠前的檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況，并簽字確認(5) 買方人員在監造過程中如發現設備和材料缺陷或不符合規定的標準要求時，買方有權提出意見，賣方采取相應改進措施，以保證設備質量。無論買方是否要求和知道，賣方均主動及時向買方提供合同設備制造過程中出現的較大的質量缺陷和問題，不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理