1、整體解決方案系列水廠鋼筋工程主要施工方法措施（標準、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號： FS-QG-60649水廠鋼筋工程主要施工方法措施Main construction methods and measures for steel works in waterworks說明：為明確各負責人職責， 充分調用工作積極性， 使人員隊伍與目標管理科學化、制度化、規范化，特此制定水廠鋼筋工程的主要施工方法1 鋼筋制作、本工程鋼筋工作量大，鋼筋的加工和堆放必須根據材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面

2、，減少不必要的二次搬運。 加工視結構施工情況，不得拖延施工進度。、鋼筋進入施工現場，必須有質保書，并做好鋼筋力學試驗及焊接試驗各種鋼筋按不同規格分別堆放整齊，做好標識，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。、圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得使鋼筋截面減小傷痕。、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短第2頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節約鋼材。、鋼筋的彎曲和彎鉤:I級鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d ，平直部份長度3

3、d; 箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d ，平直部份長度10d。彎起鋼筋中間部份彎折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d。、鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現象，彎曲前將各彎曲點位置劃出，第一根鋼筋成型后應與配料復核，正確無誤后方可成批生產，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無凹曲，彎點無裂縫，成型后分批集中堆放，并做好標識，防止混雜。、鋼筋的焊接 : 本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。焊接后鋼筋表面不得水銹，油漬，焊縫處不得有裂縫夾渣，焊渣皮應敲除干凈，閃光時應做到一次性閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高，二次閃光短穩強烈，頂鍛過程快而有

4、力。焊接試驗合格后方可投入施工。2 鋼筋綁扎第3頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE認真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求進行安裝綁扎。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規范的要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護層墊塊( 為保證清水砼面色澤一致，保護層設置彈頭形與現澆砼具有同樣構造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎絲頭必須彎曲背向板面) ，保證鋼筋位置準確。在混凝土澆筑時特別注意柱、梁節點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。2.1 底板、墻板綁扎、鋼筋綁扎施工

5、工藝流程:集水井等超深部分鋼筋底板鋼筋墻板鋼筋，柱子鋼筋框架梁，次梁等鋼筋頂板鋼筋。、綁扎鋼筋前， 在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核柱子位置線。、設計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工，并交監理驗收。 ( 簽署工程驗收單) 。、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。第4頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE、底板鋼筋支撐，采用鋼筋做馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔底板施工荷載，并應注意上部的負筋，不能被踩下，嚴格控制負筋位置。、在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。、所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。、安裝墻、柱、梯等插筋

6、后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結筋(即“S”筋)。、鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。、綁扎成型時，扎絲必須扎緊，不得松動，折斷，位移等情況。、為使綁扎后鋼筋網格方整，間距正確，采用5 米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。、鋼筋的錨固，搭接長度嚴格按照設計及有關規范施工。其中級鋼筋搭接長度30d，級為 42d。第5頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE、鋼筋接頭位置每處接頭數量不大于50%，并錯開安裝，要符合施工及驗收規范。、直徑較大的套

7、管和預留洞，按設計要求進行洞口加強，專人負責。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時應避開洞口，避免割斷鋼筋。、當預留孔洞，套管的直徑(邊長)2.2 柱筋施工順序 : 豎向受力筋焊接套柱箍筋畫箍筋間距綁箍筋施工要點 : 按圖紙要求間距， 計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應根據設計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔 1000mm綁扎保護層墊塊， 以保證主筋保護層厚度準確。框架梁，懸臂梁等鋼筋

8、應放在柱子縱向鋼筋內側，上下層柱截面變化時，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，第6頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE先將其縮小至上層柱截面。2.3 梁筋施工順序 : 畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎施工要點 : 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋; 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開 ; 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋 ; 放主次梁的上部縱向筋 ; 隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固 ; 調整箍筋間距使間距符合設

9、計要求，主次梁同時配合進行縱筋的綁扎。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求。框架結點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。在主、次梁受力筋下均應墊好墊塊，保證保護層的厚度。當受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。第7頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE2.4 板筋 :施工順序 : 清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋 ( 或板上皮鋼筋 )板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制，在梁板澆筑混凝土時按排鋼筋工值班，隨時監控。另外，應協調做好預埋件、電線管、預留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交叉處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結構荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術負責人討論明確主次梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的技術交底，做到思想明確，準確操作。在項目技術負責人難以明確梁