{5S6S現場管理}車間5S實施指南5S_第1頁
{5S6S現場管理}車間5S實施指南5S_第2頁
{5S6S現場管理}車間5S實施指南5S_第3頁
{5S6S現場管理}車間5S實施指南5S_第4頁
{5S6S現場管理}車間5S實施指南5S_第5頁
已閱讀5頁,還剩16頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、(5S6S 現場管理車間 5S實施指南 5S20XX20XX年XXXX月精心制作您可以自由編輯第二章為什么要推行5S?根據日本企業經濟成長的經驗,大多數的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經常舉辦產業研討會、產業考察團或建立品質活動月、品質激勵獎等等,不夕呼也是期望本組織能朝看高品質的目標推進。在此,我們可以提出充分的證明,推行5S運動也能為組織帶來許多效用,請看為什么要推行5S的最大理由。1. 5S是無聲但最有魄力的推銷員; 因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚, 獲得產品品質的信賴;2. 5SSS法則,能吸引許多人來參觀I廠,借嶼是朝邸)形象;3.整潔的工廠,將能吸引客戶訂單的意愿

2、;4.在整潔的工作場所中上班的員工,都有被肯定、 被贊揚的榮譽,進而促進組織團隊精神力量的提高,生產力也會提高;5. 5S的工作場所是節約的場所,因為5S的理論是從零基管理出發的,借以降低成本,減少浪費,減少庫存;6.推展5S后,跟隨減少浪費而來的是生產時間的節約,當然交貨延遲的現象也就自動消失了;7.建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場所,走道、堆積區域都標示明顯,不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊,員工有安全、舒暢的工作環境;8. 5S也是建立標準化的推動者,透過習慣的紀律要求,每位員工正確地執行任務,并且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業,隨時向品質零缺點目標邁

3、進;9.不管任何行譙開5S波眥亍,者降創造出令大糖的工作場所;也能豚MORffi亍改;財奶自己有夜作用,將弟改,涉蜂員戮工值 g;10.實施5S活動,亦能培養一批有企劃、能力,以及自主管理的干部和員工,如上所述,實施5S的優點如此之多,當然是必須進行5S的理由。5S 改善對象及目標實施項目改善對象目標整理空間清爽的工作環境整頓時間目了然的工作場所清掃設備局效率、局)品質的工作場所清潔亂源衛生、明朗的工作場所習慣紀律全員參與、自覺行動的習慣第三章5S重點意義5S的整理、整頓并非局限于:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告,總而言之,它并非寫出來、喊口號來讓人看的,而是要確

4、確實實、踏踏實實地去做的事。我們要先充分了解它的基本含義后,再來確認耳熟心知的5S運動吧!(1S)-整理整理這個單詞,往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就好了!0K,其實重新排列、重新堆積整齊,只能算是整列,而整理的詳細內容應該是:將需要和不需要的東西分類;丟棄或處理不需要的東西;管理需要的東西。但是丟棄需要狠心”和魄力,我們經常有這樣的心理和觀念:留下以后或許有用、這個尾數留下等下批訂單再用、多買一些,急用就不用愁了等,這些不明確或假設的心態,往往造成空間和成本的浪費。%錯誤的觀念導致浪費我們先舉因錯誤導致浪費的實例您便可以更加了解推動5S的重要性。未經整理的組織,經常庫存一些長期未

5、使用的材料,而浪費大筆的庫存資金費用;從來不用的料架和柜子,占用了寶貴的空間;倉庫里有什么材料,我憑感覺就可以知道啦;請的搬運人員越多,表示我公司很忙;因缺料、機械故障,而不能如期向客戶交付產品,我們沒有辦法的啦;先趕貨要緊,多生產一些,把不良品先挑出來,等出貨后再修理;這個小刀傷沒關系,隨便綁貼一下就沒事了;以前我們就是這個樣子,產品銷路不錯,客戶也沒說工廠太臟亂;有重要客戶來參觀公司,提前動員大掃除一下,就可以給客戶留下好印象;“喂昨天的報告放到哪里?“明天我上班再拿給你,因為我要找找看。清理不要的東西,可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力

6、成本等浪費。要的整理管理要的東西是依據時間性來決定的:要用的(1)一個月內使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。不經常使用的(1)一個月后用的;(2)半年才用一次的;(3)一年才用一次的。透過上述的分類后,如果當您在考慮擴充廠房之前,如先做好整理工作,經過時間及空間整理工作后,您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以,整理”是5S的基礎,也是講究效率的笫一步,更是空間管理的第一課。(2S)-整頓執行整頓的消極意義為防止缺料、 缺零件, 其積極意義則為控制庫存”, 防止資金積壓。整頓是放置物品標準化,使任1可人立即能找到所需要的東西,減少“尋找“時間上的浪費,也就是將物品,按定點、定位、定

7、量三原則規范化,使工作效率、工作品質、材料控制成本上,達到最大的效益。(3S)-清掃產品確與看相當綁的密,在一fl 勺印象中,清亍就是用掃把掃掃地、用抹砌肅盛艮呵。取,真曲清 Mg 余了包括JtiSBW基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內偵恂要清洗干;爭,除了讖肖齡魂,砌呆血勺鯨外,丞球發現踽海常、施澹,以鬢段預防保養的目的,借以是高工侑溢圈碰本,使設備永逐拓最佳態下,護出鋼品。(4S)-青吉清潔“與前面所述的整理、整頓、潢3的3個S略微不同。3S是行動,青吉并不表面行動“,而是表示了結果“的狀態。它當然與整理、整頓有關,但以與清掃的關系最為密切。為機器、設備清除i瞄、塵埃

8、,謂之清掃,而“長期保持這種狀態就是清i吉,將設備漏水、沛由賒設法戈出原因,徹底解決,這也是清潔, 是根除不良和臟亂的源頭。 因此, “清潔是具有追根究底”的科學精神,大事從/持做起,創造 f 無污染、無垃圾的工作環境。(5S)-習慣、紀律5個ST理、整頓、清掃、清潔、習慣,在推行5S運動中都很重要,但是我們認為其中最重要算是習慣”。5S實際上是日常習慣的事,也不是靠一個人做就可以的,而是需要親身去體會實行,由內心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽,會給別人帶來不便、損失,所以養成習慣、確實自覺遵守紀律的事情,就是習Lm”慣。以中國人對于各種活動的態度都有“三分鐘熱度、“虎頭蛇尾“的狀況,如何讓

9、5S活動養成習慣,持續不斷地、全面徹底地進行,就必須從紀律管理看手,從心里自然流露出來的必須的心態去實行,才是成功的要素。松大家都養成遵守紀律的好習慣,成為一個高尚的人!第四章整理、整頓的精神及重要性組織是人、事、物的結合體,既然是結合體,就表示彼此之間有交集的存在,也有空集合的存在。交集表示彼此之間有掛鉤,有掛鉤表示有關心,然而這種關心,往往會出于本位,而產生重復。而空集合,則易產生一種三不管的地帶。既有三不管又有重復,一般組織在管理上,自然會有很多不合理的存在,這種不合理,就是我們要清除的現象,也就是組織要實施整理、整頓的方向。4.1推動整理、整頓的動機一質量、成本、人性的追求4.1.1整

10、理、整頓是現代化工廠管理的起步國際化、自由化、趨勢的事實;組織面對種種沖擊以及客觀環境的需要,經營管理者已了解到一個事實;一追求機會利潤的時代已經逐漸遠去。莊敬自強之道唯有加強管理。除非組織有合理化的管理,否則只有步上被淘汰這條道路;管理內容包羅萬象,行動方案更是數以千計,招式之多令人眼花繚亂無所適從,究竟應從何處下手較易得到事半功倍的效果;最簡單、最有效也是最容易,但為一般組織所疏忽的就是管理的起步。4.1.2整理、整頓是組織舒適化的捷徑人性管理的追求;塑造質感的工作氣氛。Ui4.1.3整理、整頓與組織形象一般被認為高水準的組織必定是重視整齊清i吉,觀瞻良好的組織;整理、整頓、清掃徹底實行才

11、能使組織具有寬敞而明亮的空間;顧客對于明凈亮麗的組織寄以無限的信賴;工作環境的良好將是求職者無比的向往,人才將以能為高水準的組織服務為榮;總之,整理、整頓、清掃是成為高水準、高效率的開端及重要手段。4.1.4忽視整理、整頓是低效率的代名詞(a)浪費的溫床整理、整頓、青吉雜亂的組織,很多浪費的地方不易被發現,隱藏的損失不易被察覺,造成很多浪費的溫床;就好像在不知不覺中一捆一捆的鈔票不翼而飛。(b)事故災害等安全上的罪魁禍首工作傷害肇因以工作環境及個人的工作習慣為主;工作災害如火災,起因于工作環境的未合理整備。(c)低效率的象徽忽視整理、整頓員工從事過多的搬運,尋找重復的動作,大大降低生產效率;在

12、零亂不堪、布滿灰塵的組織不可能生產出好的質量。4.1.5追求組織管理的綜合效果提高士氣;質量穩定,設備維護;提高安全性;提高效率。4.2整理整頓的意義4.2.1定義所謂的整理,就是把不必要的東西處理掉,也就是將有用的東西和沒有用的東西,明顯的分開,同時可將沒有用的東西盡快的處理或廢棄。換句話說,整理的目的,就是在排除管理上的浪費,像資源利用的浪費;空間閑置的浪費;容器利用的浪費;貨架空置的浪費;在制品、原材次品過多的浪費等。整頓就是消除無謂的尋找,既縮短準備的時間,隨時保持立即可取的狀態。整頓的目的也就是替物品找到一個固定的家,待需要的時候,能隨心所欲的取用,而這一個家是符合安全、質量、效率等

13、要求。4.2.2同義活動(a)5S+1+1+1整理(Seiri)區分要與不要的東西,不要的丟棄;整頓(Seiton)需要時立即可使用的狀態;清掃(Seiso)消除灰塵、雜亂、果物等保持清潔;青吉(Seiketsu)保持衛生、美觀、無公害的狀態;修身(Shitsuke)有禮貌、有教養、遵守規律、規則;習慣化(Shukanka)落實良好習慣;認真努力(Shitsukary)全心全力做完美;死為止(Shinumade)終身永恒持續。(b)六整(E)整理物品、機器、容器、工具量具及通道的整理;整頓定點、定位、定容、定人、定物;整潔環境、物品、機器、工具的清潔;整儀服裝儀容(制服、名牌、頭發);整軍工作

14、精神效率、操作方法;整員出勤率、出席率、上下班安全。(c)同義活動關聯性六整5S5S+1整理整理整理黝頁整頓整頓青吉清掃清掃整儀清潔清潔整員修身遵行習慣化整軍認真努力死為止4.3整理、整頓的重要性4.3.1成為高水準組織的笫一步-成為浪費減到最小的組織的第一步4.3.2是為實現完全生產的必要手段:整理、整頓、清掃的本身并不是一項目的,而是一種手段,是為實現完全生產的必要手段。組織改善的目標就是要向完全生產挑戰;而整理、整頓、清掃不徹底執行的話,就無法達成完全生產的目標,所以整理、整頓、清掃是實現完全生產目標的必要手段。*完全生產的目標:(a)零災害、零事故;(b)零不良、零抱怨;(c)準備時間

15、不超過十分鐘;(d)推行一人多機(提高生產效率);(e)最少的半成品、庫存品;(f)節省資源及能源。第五章5S推動辦法掌握了適當的時機,將是踏上成功的笫一步,推行5S運動須要有八個步驟和四個原則漸次進行。(步驟一)經營決策的導入(培訓)組織全員由高層主管至一般員工全部參加,不能有任何例外!(步驟二)贍宣導透過教育訓練的方法,進行工作方法的灌輸。1、5S教育訓練計劃聘請專家授課,建立干部心理建設;設定課程計劃及出勤記錄;高層主管最好列席全部上課;順道建立內部師資,以單位主管為優先甄選對象。2、成立推動睥推動委員會組織細則:主任委員由車間主管領導擔任;總干事由車間5S推行小組負責人擔任;各部門主管

16、必須參加(歸入領導支持組);每個班組長必須參加;每班視人數的推選1-3名人員為委員;每月定期開會一次,每次2小時;遲到、缺席者均處予罰金,為開會基金;列題;車間5S推行委員會組織圖委員4.1委員會組織人員名單(請參看5S推行委員會組織機構圖)4.2職位/職責規定:4.2.1推行委員會主席:負責本公司5S”推動委員會的運作,全權負責活動的決策,并指揮監督所屬委員的工作。4.2.2推行委員會支持組:支持委員會的各項工作,在重大問題上給予意見和建議,并參與檢查評議。4.2.3總干事:負責組織體系和部門的協調,召開并主持每次定期會議,以追蹤、檢討及修正執行事項;執行主任委員的命令,處理并完成委員會的使

17、命。4.2.6執行委員:共同參與5S”推動的計劃,落實執行人員;協助總干事棚亍車間5S的具體實施;監督本班組所有員工5S執行情況,并檢查、教導之。4.2.7會議記錄:為有效推動5S活動,檢討執行況及時發現應改善的事項和評議裁定申訴的案件,定于每一個月檢查一次。每月評比后舉行一次管理總結會議。記載下列資料:a、議程b、時間、地點、出席人員c、決議內容d、各組存在的主要問題、改正措施e、當月評比的統計注:會議后隔天將記錄張帖讓所有員工知道。成立各級推行委員會的要點:設定組織章程,執行細則及委員的產生;依委員的專長做任務編組;委員會主任:車間主管領導領導支持組3汕“5S核競賽評匕3歲槌司魏成勺艮好習

18、慣。4*群遍委員推動委員會負責公司全體5S的推行中流劃量織:等工作。全體員工都要積極參加整理、整頓、清主作彝成呆持整潔,遵守安會的組成成員和職責班表長(3名)實施、宣傳、考擬訂“推動時間表;開展正常的、持續不斷地推行工作。3、文宣計劃大力開展5S的各種形式的宣傳、教育活動;設置必要的工具和看板,便于開展5S活動;保存好原始記錄(數據或圖片等),便于對照和改善;組織向本單位或外單位5S推行好的樣板學習。列題:要與不要清單表單位1廈表日期:年月日類別機器模具原料半成品成品文具報表科技櫥柜料架容器文件檔案項次規格數量分類理由價格初審復審備注咐表1.本表由各組織主管填寫;2.確認由下向上分級審核;3.

19、審批確認后,由執行人根據本表進行處理。說明1.請以代號和V方式填表;2J弋號按誨只XX-XX略3.物品按A:報廢B:一月內用C:一月后使用。核準人:復審人:初審人:填報人:(步驟三)附表(步驟三)要和不要”分類由課、組長針對所轄區域的庫存、設備、空間做盤點,并區分其要和不要;掌握時機推動(本文第五章開始已述,略);分類如下:詳見附表(1)庫存:原物料、零件、半成品、成品;(2)設備:機|戒、設備、工具、量具、模具等;(3)空間:柜架、桌椅、儲物箱等。處置與討論:(1)經常使用,一個月以內使用,放置工作場所;(2)一個月以后要用,放暫放區或固定區;(3)不要項目經判定后,集中報廢或拍賣;(4)成

20、立專案小組處理不要的設備或物料。建檔:將此步驟決定的全過程和判定原則進行資料建檔做為編定標準書”的依據,附:標準書樣板地點內容時間負麥人地面(1)將銅加工碎屑予以回收;(2)將垃圾雜物送往指定地點;(3)加工的本體掉地及時拾起;(4)污穢應即擦拭除去;(5)區域線不使脫落或弄臟。(步驟四)區域規劃,建立標準書盤點后的東西按類別做定點、定位、定量的規定。(1)區域規劃制作組織工作場所的平面圖,標示部門位置,并列出面積,公布于各區域明顯地方;標示盤點后的物料,設置看板,配合顏色管理達到目視管理的目標;地面標線作業,依區域圖進行定點、定位、定量標示。(2)視察由5S委員會及高層主管至全組織視察,并記

21、錄改善追蹤單(見表2);由視察措施,來做為初級階段的標準書和改善追蹤,使活動帶入熱身階段。(3)改善(紅單)制定利用紅單來完成整理、整頓的工作執行;改善工作由各級主管自主推行;建議格式如(表3、表4(4)建立示范區.選定易改善部門,率先做榜樣來示范,以做部門觀摩;部門內也可由某個人做模范,給本部門其他人效仿。由部門主管自己做起效果最佳。表2:5S運動改善記錄表責任單位改善內容改善期限備注制一B組1.轉產后原工件仍放置現場, 請立即向倉庫辦理退料;2.5只無用料桶請迅速處理;3.三號機床電動機積銅屑太多, 請清掃。X月X日立即立即制動D組1.Z15號機漏油嚴重,聯系工務組迅速解決;2.A5亍請X

22、月X日X月X日品檢組1.張小五上班時吃東西污染產品,請教育并按章處rmiUoX 月 X 日開單日期:X 年 X 月 X 日開單部門:XXX改善負責人:開單人:XXX表3:環境改善紅單編號:年月曰填寫大責任單位貼示地點沖蓋審珀未定位不清潔末區分未定量不安生不需要改善世限均一式二聯。必須明確具體的內容,分門別類制定;制定時需5S委員會的成員參與,并報其備案.v 步驟五檢討透過值星制度的實施來撕亍紅單作業,將整理、整頓的工作落實,并在每周值星會議中提出討論,以確定整理和整頓工作的效果。V 步驟六看板的制作依現場整理、整頓的需要做下列看板:公布欄:給5S委員會一個園地,是5S委員會活動信息發布的管道,

23、也是員工對公司反應的表現;生產顯示:利用圖表使每日生產狀況讓員工都知道,作為努力的目標;生產管理看板:讓現場管理者與員工,一目了然的知道現在生產哪些東西?數量多少?還差目標多少?如何努力?如何改善?問題出在那里?工具板:工具集中管理才不致無定點、定位而浪費時間尋找和丟失;模具板:將模具放置于機臺最近的距離、并標示分類,將取放的時間減少,并節約時間尋找;標示板:將倉庫物料存放位置明顯依區域、類別制作成大看板,讓使用者明了,避免重復尋找的時間;標語:以生動的語言、活潑的漫畫,切合5S運動的主題制作標語,來引起全公司的關注和參與,協助提高活動的鼓動性。v 步驟七獎懲辦法擬定執行整理、整頓進行紅單作業

24、時,辦法的制定要以榮譽”和自動自覺”的原則來執行,效果較佳。評分辦法:針對部門人數、場所面積等特性制定評分辦法;獎懲辦法:以評分的結果選出笫一名授予紅旗一面并張示。最后一名發給黑旗一面張示并義務勞動一個月。催示-獎懲辦法可依據公司的管理和文化不同而異。V 步驟八檢討、修正、持續執行排輪值表、貼紅單;5S委員持續擴大運動的層面;每周定期開會討論,不能間斷;.不斷要求、宣導;高層主管不定期列席開會;進行評分棚亍獎懲辦法;環境標準書隨時修改,配合改善進度力求合適合宜;觀摩檢討:部門之間相互觀摩、到5S活動開展有成就的企業觀摩,驗證自己的實施效果;舉辦成果驗收活動,請公司、機關主管、專家進行成果評價,

25、來達到全體員工成就感的認同和提高執行的信心。推行5S是一條漫長的道路,絕不是短期能看到實際成果,就算經過一段時間達到預定的目標后,能夠持之以恒維持成果,再創更高的境界,都是值得投入5S活動行列的朋友深思的問題。管理學家對于人類從事企業工作, 提出了一項人類五大需求的理論:生理需求、 安全需求、社會需求、被尊重需求、自我實現需求,可以作為我們參考來溶入5S活動的運作。管理者在推行5S時,必須去尋找公司管理文化里能引起員工參與的誘因在那里?從引導的層面去制造參與的動機。必須注意的問題:人是不可思議的, 就算在非常惡劣的環境中工作, 習慣了也能視而無睹的繼續工作,如:公廁管理員,能在廁所中喝茶吃飯;

26、管理者也經常犯下不好的習慣:用自我辯護來解決問題,例如:到別人的工廠參觀回來,就說:我們公司的廠房太舊了,要做到像他們那樣,是不可能的、做到那樣的境界,要化多少錢啊?不可能等等;中國人都有容易滿足和不求完善的心態,往往懶勁作怪不求上進。這些都是推行5S的致命傷,都是守舊、習慣,當然,管理者沒認識到,就別說推動了。小提示:1.動機就是尋找原動力的源泉,在中國社會里或是企業內,要形成參與的動機誘因過程是:(麥芽糖與鞭子)到(羞恥與鼓勵)的相互運用;2.讓員工不斷地由活動中(自我反省),讓人產生向上心和競爭心,進而涌現出無限的創意和活力;3.管理者要不斷地、適宜地調整自己所扮演的角色;能給員工由(因

27、為管理者在,所以要好好工作)的感覺,轉變為(管理者是一個能教導我、讓我成長的工作伙伴)的感覺;4.(持續)的維護比(開頭)的聲勢更有挑戰性,利用P-D-C-A,讓5S活動不斷的持續改善、修正,尋找適合自己企業文化的執行方法,才能把5S生根在自己的企業文化內。第八章5S的實施技巧本章介紹實施5S活動中的一些技巧,請根據場合和需要靈活運用,切忌生搬硬套。1.突出重點、各個擊破一推動5S活動是大工程,如決議要推動,卻半途而廢,或推動不力,往往造成不良的影響,最好先由小單位做試點推行,建立模范的個人或單位后,產生(可行)的信心,排除不可行的心理。有了成功的小單位,再擴大到各層面去;2.出巡一于推動前、

28、后、中期等階段,由企業經營者、部門主管組織不定期的對全廠進行巡視檢查,針對現場的問題立即提出待改善的項目;3.蟬螂搜尋法一蟬螂喜陰暗、潮濕和骯臟,能發現蟬螂出沒的地方,就是5S運動的工作對象;4.公用設施重點法一公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭,如果5S推動從廁所開始,重新塑造文明廁所,那么5S就會事半功倍;5.天空捕蟬一一般人走路不會向上看,形成天花板也是一個死角的現象,應該采取永久對策解決空中不文明的現象;6.地毯搜索一既然向上看是很重要,試試向下看也然成為5S的重點之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等;7.擴大空間法一人們都有念舊的情緒,個人抽屜,倉庫死角

29、,雜物堆.等經常保留一些舍不得丟棄的東西,就象老太婆長期收斂的瓶瓶罐罐,實在有礙觀瞻;8.下班后檢查辛一一個推動5S的公司,在下班后,巡視空無一人的車間,此時最能明了推動5S的活動的真正現實面了。材料、零件用畢是否歸位?工作結束,有沒有為明天做準備?9.老勰食iJ如同老的性,沿看墻角行卻演物往往有意夕面收獲,我仰Et隹犧痢瓣走,子移瞧發現許多日):姓、戳、真翩蟲目原心,瞄艮去;10.定點攝影法-爰整潔的人都會照鏡子來整理自己的儀容。因此照鏡子是用來明白自己的是非和缺點, 利用拍照取代鏡子的功能, 就是所謂的“定點攝影法,就是在同一地點利用有時間顯示的相機,把改善前和后的情況攝影下來,并展現公布

30、讓執行者和大家一起評價,是一個非常實用的做法;11.分工合作法一5S進行到工廠區域規劃后,將責任劃分給各部門,再往下進行的是要細分到每一個人,并把部門內的責任區和物品做分配圖落實每一個人,標示標準和激勵措施,用以全員一起開展5S的活動;12.看板、目視管理一看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何文件、在任何地區都能了解應該做什么?如何去做?達到什么要求?而不是狹義的掛個看板而已。例如:(部門人員管理板),清楚地記錄人員的去向。看板是典型目視管理。目視管理還有顏色管理”,例如:讓新進的員工戴不同顏色的識別卡,以提示大家照顧新人.等;13.工具板-根據工具的特點或形狀, 安置在一塊板上容易取用,

31、取走后不止能目了然、又可隨時方便的放回,可大大方便現場人員,節約工作時間提高工作效率;14.競賽活動-一利用競賽活動來激勵全員的競爭力而發揮創造力,提高團隊精神;15.文藝宣傳-海報制作、標語甄選、5S專題晚會、成果演講會、圖片漫畫等媒體的宣傳,都易于把5S活動開展得生動活躍、鼓動人心,都能取得意想不到的實際效果;16.制作獎旗-一在5S競賽活動中,用象征榮譽的旗幟供獲勝的單位懸掛,以激勵和提高活動的競爭氣氛;17.運用改善單改善單本教材中稱為(紅單),它是一種起提示作用的表單,要強調表單的提醒“作用,運用好紅單,即不能降低紅單的法律效力,同時要努力降低受罰者的反抗心理,使紅單達到隨時使用即時

32、糾正的效果;18.目標張貼法為了能隨時達到改善目的及克服值星人員的惰性,5S委員會應規定值星人員每周至少要開出多少張(紅單)的目標,使活動不會半途而廢,且能使5S活動氣氛熱烈展開和向深度發展;19.綠化認養法-公司的綠化工作十分重要,不但美化環境,同時給工作者造就一個清心舒適的工作場所,但花木的維護是一項技術性高、需要耐心和精心的事。使用專業人員,固然很好,但多出一項定期開銷,成本提高,如采用員工自己認養的辦法,除了節約費用外,亦可陶冶認養者的情操,培養工廠也是我們大家的認同氣氛;20.紅單連罰-組織普遍存在一個理念原則:員工工作不好,其責任是主管領導無方。用單位被貼紅單的張數以扣分數轉為金錢

33、罰主管來提醒主管人員盡督導的責任,當然每個扣分數的罰金不宜很高,純為提醒作用及加強主管督導的權力;21.有獎征答-一應用各種員工聚會的場合,采用各種機會抽簽的方法,讓抽到的員工回答一個已教育過、有標準答案的問題,答錯的則以出隊大聲朗讀標準答案2至3遍;答對了,則予以記錄和根據場合頒發象征性的獎品。本辦法的用意是略施加壓力讓員工用心了解環境標準書的內容和關心5S活動,當然,答題范圍應事先教育和公告;22.關心我公司的人員流動和新進人員的加入都會因教育培訓來不及而使5S推動品質下降,設計新進人員不同的識別卡;(-)讓工作伙伴知道是新鮮人,能夠協助其遵守5S規范(二)讓新鮮人明白自己在試用期是學習階

34、段;可以因不知道、不熟悉而犯錯,但是過了試用期則必須遵守規定了;23.重點推廣法-5S活動的持續必須要有耐力, 經過一段時間應提出更高的要求, 擬定新的目標,應抓住5S推行的主要問題,有的放矢的制定計劃和執行;24.會議記錄表5S的推行委員會是義務的工作,為了肯定參與人員的推動過程成就和推動活動的追蹤執行,每次的“會議記錄“是絕對重要的。內容應包括有:決議項目、出缺勤記錄、執行負責人、檢查負責人、完成效果、完成日期、紅單記錄.等。更重要的會議表,應記錄出席人員的發言,連同會議的決議傳達給未出席會議的人員和與之相關的人,必要時,要放大公布在5S活動看板上;25.要與不要”的清單這是用在(整理)階

35、段時的表單,將物品依使用頻率來清理,經過審查后再進行處理;亦可做為盤點階段的執行工作;26.分級領導法-5S推行委員會是活動的領導機構,推行初期,為集中力量推行,應建立公司級的5S推行委員會,隨看活動的深入和發展,應建置課級的5S推行委員會在條件允許的情況下,建置組級5S推行委員會,更有利于5S的推行。應明確:下一級5S推行委員會接受上一級5S推行委員會的領導;27.榮譽委員-5S委員會推動一個階段后,定會產生許多(卸任委員),為了御寺觀念宣導的實質性,可以授予卸任委員為(5S榮譽委員),并有權隨時隨地的稽查環境和開(紅單)提醒各單位或個人改善環境,必要時可給(5S榮譽委員)一點點的壓力,如:訂出每月應開出(紅單)的弓躡目標和給予適當的崗位聿貼;28.爭議處理法5S活動進入獎懲階段時,部門或個人為了榮譽,自然不肯屈居人后,對開出的(紅單)可能會引起爭議,為減少運動的阻力,必須建立行之有效的(爭議處理規定建立必要的申訴管道”,各種爭議必須按統的程序和管道得以解決。第九章整理、整頓推動的方法9.1整理活動的基本步驟是需要不需要步驟 2 決定需要量需要

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論