1、6.1.2生料磨安裝6.1.2.1概述生料磨是水泥生料粉磨系統的關鍵設備，由于其整體及單體重量大,零部件多，負荷重、安裝精度高，因此在設備安裝過程中，必須使用先進的施工方法和檢測手段，嚴格控制每道工序的質量，方能確保設備順利交付使用，并長期穩定運轉。6.1.2.2施工準備與設備檢查1）施工準備a、施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術資料。b、施工人員應了解堆放位置，設備安裝等現場情況。c、施工電源、機具設備、施工工具、材料準備。d、施工圖紙會審2）設備出庫后進行下列檢查a、筒體實長測量用一級精度盤尺及彈簧稱測量筒體實長，中空軸中心距等。b、鴇金瓦外觀檢查要求無砂眼、氣孔、裂紋、夾砂和傷疤等缺陷。

2、c、鴇金瓦與球面瓦結合必須緊密、牢固。d、用觀察法或刮研法檢查鴇金瓦的合金組織是否均勻。e、軸承本體要求無砂眼、氣孔、傷疤等制造缺陷，螺紋孔、螺紋應完好。f、磨機中空軸與主軸承是否滿足要求，是否打鋼字頭，軸間間隙量是否達到設計要求g、軸頸表面有無砂眼，毛刺、腐蝕，碰傷等缺陷。h、鋼底座的厚度等幾何尺寸和主瓦座標高的測定。以上各項檢查應做好詳細記錄，若有與圖紙要求不符等問題，應及時通報監理單位和業主，并積極配合處理。6.1.2.3基礎驗收1）土建完成士0.000平面工程及磨機基礎后，可將生料磨基礎先行交付安裝。2）基礎外形尺寸、中心線、標高、地腳螺栓孔相互位置尺寸，應符合施工圖紙和驗收規程的要求

3、，其允許偏差如下：基礎外形尺寸：士3mm基礎標高：士3mm中心線間的距離：士1mm地腳孔中心位置：士10mm地腳孔深度：士20mm地腳孔垂直度：士1000mm6.1.2.4標板埋設與基礎劃線1）標板埋設：a、每條主要中心線至少埋設兩塊中心標板，每個基礎設置一個基準標高點；b、中心標板采用100X50X10鋼板制作；基準標高點采用§25園鋼制作，表面制作；2）基礎劃線：a、根據土建或業主給定的基準點和基準線，按施工圖的要求，用高精度經緯儀、盤尺、角尺、鋼板尺、彈簧稱、地規、墨斗等一次劃出磨機、減速器、電機的縱橫中心線，并以對角線復核放線的精度；b、基礎劃線應符合下列要求：同一中心線各中

4、心標板的中心點，允許偏差0.5mm;兩基礎上橫向中心線距離偏差不得大于士1mm;基準點標高允許偏差0.5mm;c、劃線完畢后，在預埋的標板上，打上洋沖眼。6.1.2.5墊鐵及砂墩制作1）墊鐵的設置：a、由于磨機的靜載荷、動載荷都很大，并要承受一定的沖擊載荷,因此對基礎和墊鐵的要求都很高；b、墊鐵的設置，應保證地腳螺栓兩側各安放一組墊鐵，其它位置,每隔500-1000mm墊一組墊鐵；c、平墊鐵和斜墊鐵均采用鋼板制作，其規格為；平墊鐵：250X120X5斜墊鐵：（上）230X100X30（下）230x100X30斜墊鐵斜度：1:25d、墊鐵安放前，一定清洗干凈、規整，并鏟平毛刺。2）砂墩制作：a、

5、為提高安裝精度，擬采用混凝土砂漿墩墊鐵法；b、做混凝土砂墩前，應將基礎鏟成麻面，砂漿的配比為;水泥（525#）:河砂（中砂）：水=1:1:0.4;c、墊鐵找正方法：水平儀、水準儀；偏差要求：上表面水平度：0.2mm/m標高允許偏差不超過0.58mm/m6.1.2.6主軸承刮研與底座、軸承座安裝1）主軸承的檢查：a、主軸承球面瓦與鴇金瓦應用汽油或煤油清洗，經檢查，如與圖紙要求不符，需進行刮研；b、主軸承冷卻水通道要進行0.6Mpa保壓8分鐘水壓試驗。要求無滲漏現象；c、主軸承與軸承座的四周一般局部間隙不應大于0.1mm,接觸應均勻；d、檢查球面瓦與所配中空軸軸頸的接觸情況，要求在600包角和鴇金瓦接觸區形成連續均勻分布的接觸帶，接觸班點不應少于1點/10