1、文檔來源為：從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.目錄1、編制依據錯誤!未定義書簽。1.1設計施工圖錯誤!未定義書簽。1.2、本工程應用的主要規程、規范錯誤!未定義書簽。1.3其他資料錯誤!未定義書簽。2、工程概況錯誤!未定義書簽。2.1項目概況錯誤!未定義書簽。2.2建筑概況錯誤!未定義書簽。2.3電氣、自控概況錯誤!未定義書簽。3、施工安排錯誤!未定義書簽。3.1 施工組織錯誤!未定義書簽。3.2 施工內容與要求錯誤!未定義書簽。3.3 施工工序安排錯誤!未定義書簽。3.4 施工進度控制計劃錯誤!未定義書簽。3.5 主要工程量錯誤!未定義書簽。4、施工準備錯誤!未定義書簽。4.

2、1技術準備錯誤!未定義書簽。4.2現場準備錯誤!未定義書簽。4.3施工主要機具及檢測設備計劃錯誤！未定義書簽。4.4材料準備錯誤!未定義書簽。4.5人員準備錯誤!未定義書簽。5、主要施工方法和技術措施錯誤!未定義書簽。5.1配電箱安裝錯誤!未定義書簽。5.2電氣配管及管內穿線錯誤！未定義書簽。5.3電纜橋架及線槽的安裝錯誤！未定義書簽。5.4電敷設錯誤!未定義書簽。5.5低壓電纜頭制作安裝錯誤!未定義書簽。5.6封閉母線安裝錯誤!未定義書簽。5.7低壓電動機的檢杳及接線錯誤!未定義書簽。5.8電氣調試方案錯誤!未定義書簽5.9燈具、開關、插座安裝錯誤!未定義書簽5.10防雷接地錯誤!未定義書簽

3、5.11等電位連結錯誤!未定義書簽6、施工管理與控制措施錯誤!未定義書簽6.1工程質量保證措施錯誤!未定義書簽6.2進度計劃控制措施錯誤!未定義書簽6.3冬、雨季施工措施錯誤!未定義書簽6.4成品保護措施錯誤!未定義書簽7、安全文明與綠色施工錯誤!未定義書簽7.1安全、消防保障措施錯誤!未定義書簽7.2文明施工措施錯誤!未定義書簽7.3綠色施工措施錯誤!未定義書簽1、編制依據1.1設計施工圖圖紙類別圖紙編號出圖日期1電氣20年月日1.2、本工程應用的主要規程、規范、圖集（以下凡代編號的以最新頒布或設計確認本工程適用的為準）白動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002給水排水儀表白動化控

4、制工程施工及驗收規程CECS1622004及相關國家標準。1.3其他資料1、甲乙雙方簽定的工程合同。2、施工現場及周圍環境的調查記錄。3、設計交底及施工方案研討記錄。2、工程概況2.1項目概況表2.1.1項目內容1工程名稱長春水務集團城市排水有限責任公司2017年大修工程電氣、自控項目2工程地址南部污水廠處理廠、汽開產業園區污水廠3建設單位。4設計單位OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO5監理單位000000000000000000000006質量監督單位0000000000000000000000000000007施工總承包單位000000000000000000

5、00000000002.2工程簡介2.3電氣、白控工程概況2.3.1現有變配電系統維修（1）現有低壓配電柜抽屜單元的維修，包括：1）抽屜把手更換；2）抽屜二次端子插接件更換；3）抽屜推進機構維修。（2）現有變電所低壓側配電系統進線柜內框架式斷路器更換，更換的斷路器應滿足以下要求：1）極限分斷能力：36kA;2）運行分斷能力：100%3）分斷時間：25m§4）閉合時間：v70ms6）脫扣器類型：電子型脫扣器，三段保護特性，整定值可調；7）機械壽命：25000次（維護）、12500次（不維護）；8）電氣壽命：50000次（不維護）；9）斷路器應具備隔離功能。（3）現有變電所低壓側配電系統

6、補償柜內元件更換，更換的補償元件應滿足以下要求：1）無功補償電容器應采用白動分步補償的方式，由白動補償控制裝置完成投切控制。2）電容器應為低損耗介質型，1kvar的損耗小于0.3W3）電容器設備應包括具有IP21保護等級的外殼。4）工作溫度：-25C+55C。5）所有單元應提供放電電阻使單元在不超過60秒內從峰值電壓降至50V;6）電容器應能白動接入和切除，并能將功率因數白動補償到0.95以上。7）本工程采用變電所低壓側分段集中補償，取樣電流信號分別引白各段母線進線柜內電流互感器。2.3.2廠區視頻監視系統1）本工程采用數字網絡虛擬交換/切換模式的視頻監視系統。前端攝像機采用數字型網絡攝像機，

7、在廠內分區域設置網絡視頻服務器，采集各區域內的數字視頻信號，并上傳至中心監控站核心交換機，中心監控站內的監視終端可通過監控軟件對前端攝像機進行實時監控。（2）監視系統主干網采用星形以太網。（3）廠內各主要生產單體內及廠區室外主干道路均設置前端監視點；生產單體內攝像機采用墻壁支架安裝，室外道路攝像機采用落地支柱安裝。（4）室外監視點的視頻及電源線兩端均設置浪涌保護裝置。（5）視頻監視中心的監視計算機可通過監控軟件實現監視畫面的時序切換。切換時間130秒可調，同時可手動選擇某一攝像機進行跟蹤、錄像。（6）監視系統所需各類機柜外形尺寸、柜內設備布置及走線方式由供貨商負責深化設計。(7) 除圖紙所列設

8、備外，其他系統所有器件、設備均由承包商負責成套供貨、安裝、調試。(1) 所有儀表設備應適合長春地區的氣候環境和海拔高度。(2) 所有儀表設備均應有可靠的接地。(3) 儀表傳感器與工藝管道連接時應有密封裝置，螺紋或法蘭連接應符合現行國家標準。(4) 儀表外觀應清潔，標記編號以及盤面顯示等字體應清晰、明確。(5) 安裝在管道上的儀表應提供連接閥門以便于拆修。(6) 分體式儀表的傳感器與變送器之間的連接電纜應由生產廠商配套供貨；安裝于室外的儀表設備防護等級應高于IP67,否則應加裝防護裝置。(7) 在儀表本體應清晰的表示以下內容：1) 名稱及型號；測定對象；測量范圍；使用溫度范圍；電源類別及容量；制

9、造商名稱；生產日期和生產批號。(8) 儀表安裝使用所需安裝附件(法蘭、支架、導桿等)及分體型儀表所需信號電纜均應隨設備成套供貨。3、施工安排3.1 施工組織3.1.1我項目承攬的電氣、自控工程包括：(1) 現有變配電系統廠區視頻監視系統現有儀表、自控系統3.2.2 質量目標1杜絕質量事故；2不發生嚴重不合格項；3工程合格率100%4顧客滿意度85恕上;5分部工程優良率100%6確保對顧客質量承諾的實現。3.2 施工工序安排本工程施工的總體原則為：先地下后地上、先大后小、先繁后簡。先重點部位、后次要部位；管線敷設依次先高后低、先主十后分支；配管遵循先風管后水管、再電氣配管；先無壓后有壓的總原則。

10、1依據電氣、自控總體進度計劃制定相應的機電進度控制計劃，并根據機電進度控制計劃制定及調整相應的專業進度計劃，嚴格控制關鍵線路的施工，并定期(每周)進行核對(進度前鋒線)，及時做出調整，從而控制電氣、自控安裝工程的進度。2抓好關鍵工序施工，以點帶面，并嚴格按施工流程及工序施工，嚴禁工序倒置。3在組織好分部位施工的同時，集中力量保重點部分，各專業工種搞好協調配合，確保安裝進度。4以精良的人員管理、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實施。本工程施工的總體原則為：先地下后地上、先大后小、先繁后簡。先重點部位、后次要部位；管線敷設依次先高后低、先主十后分支；配管遵循先風管后水管、再電氣

11、配管。4、施工準備4.1技術準備,認真組織好圖紙自審、會審，領會標書內容和要求，充分了解設計意圖，并結合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案或技術交底。根據方案要求和有關技術、質量規范，做好對施工人員進行技術交底和技術培訓的準備。4.1.2施工前安排本工程的專業工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現場前熟悉所安裝設備的性能、特點及合約規定，做到心中有數。4.1.3通過認真審查施工圖紙及有關施工資料，及時準確地做出施工預算，經有關部門批準后由物資供應部門籌備。4.1.4按圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序，確保加工訂貨質量及到貨

12、日期。4.1.5根據工程特點和現場情況，制訂有關技術、安全等詳細施工管理措施。,依據招標文件熟知工作范圍、設備、材料數量，提出設備材料計劃，認真編寫技術交底并下達給施工工人。,要求每個施工人員掌握施工工藝、施工操作防范。4.2現場準備認真策劃現場臨電分配路徑，合理分配電量，認真計算各設備用電負荷及導線選擇，電氣施工隊伍設辦公室1間及分配住房四間，材料堆放場地及加工場地依據現場實際由總包生產部門負責分配材料，設備進場有計劃爭取做到隨用隨進。機電安裝工程的水電設施服從雇主及總承包商的統一部署，經申報同意后使用土建的供水、供電設施。現場生產用水主要為空調水系統、生活給水系統、排水系統沖洗、試壓，其余

13、用水為生活用水。4.2.1現場照明措施1) 一般場所宜選用220V照明器，對下列物殊場所應使用安全電壓照明器：人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地高度低于2.4m的場所的照明，電源電壓應不大于36V。 在潮濕和易觸電場所的照明，電源電壓應不大于24V。 在特別潮濕的場所，導電良好的地面等，照明的電源電壓應不大于12M2）使用行燈應符合下列要求： 電源電壓不超過36V。 燈體與手柄應堅固，絕緣良好并耐熱耐潮濕。 燈頭與燈體結合牢固、燈頭無開關。 燈泡外部有金屆保護網。 金屆網、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。4.2.2施工用電需要量計劃和措施1）安裝維修拆除臨時用電工程必須由電工完成，嚴

14、禁違章指揮，違章作業。2）施工現場內配電線路應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。3）露天配電箱及用電設備必須加裝防雨罩。落地安裝的應用絕緣物架起。4）暫設電工應每天巡視檢查用電裝置及設備，及時發現隱患，糾正問題，嚴禁?！奥边\行。5）施工計劃用電量將在工程開工前作出詳細的計劃，報予甲方和總包批準。4.2.3現場臨時設施在施工現場X側設置料場區。且有2米高護板，主要存放大宗管材、鋼材等，由汽車直接運輸，汽車吊直接卸車，經檢驗活點后，保管存放；因現場場地狹小，所以大型設備（特別是進口設備）最好進入現場后立即就位，為此我們根據機電工程進度安排精心編制了設備及材料進場計劃

15、，確保其到貨進場的準確時問。4.3施工主要機具及檢測設備計劃為保質保量完成本工程的施工任務，達到設計要求的標準，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點之后，結合本公司的機具及檢測設備力量，編制了施工機具及檢測設備計劃。表4.3.1主要施工機具及檢測設備計劃名稱規格型號單位數量備注1套絲機21T-N50臺32液壓專管器420-432臺23交流電焊機300-BX1臺34砂輪鋸400臺25臺鉆13mm臺16手電鉆6-12mm把57電錘（J）8一（J）22把58手砂輪臺59液壓開孔器套210手動液壓接線鉗SYB16-240把211無線電對講機臺612人字梯9,11,13,15步副1213兆歐表500-

16、1000V塊214數字鉗形表塊24.4材料準備1）嚴格按照建設單位關丁設備、材料的有關規定和設計圖紙的要求選定設備、主材及其它材料。2）凡業主（建設單位）訂貨或參與定貨的貨物規格、技術標準、價格與支付條件以及供貨時間、運輸方式、售后服務等，應主動請示業主意見，并積極配合進行接貨、檢驗和保管。3）設備、材料訂貨前，嚴格按照程序向業主提供技術資料及供貨依據，其中包括設備的定型測試、出廠驗收試驗的檢測報告，在出廠驗收時應有采購方的技術人員參加。4）本工程直接采購產品的檢驗及控制管理，將有關資料報請業主或業主委托的監理進行審查。4.5人員準備為保證本工程電氣工程按預定計劃完成，我們依據所編制的施工進度

17、計劃，制定了相應的勞動力計劃。5、主要施工方法和技術措施5.1配電箱安裝配電箱安裝包括動力配電箱柜、電源控制箱安裝，裝在配電間、設備機房內配電箱采用明裝掛墻式。5.1.1工藝流程5.1.2施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成酉己電箱安裝技術交底。5.1.3配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并對照安裝設計說明進行檢查，滿足設計規范要求。5.1.4配電箱安裝1）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.4m,明裝時底口距地1.2m。在同一建筑物內，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm2）掛式配電箱應采用金屆膨脹螺栓

18、固定。3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屆外殼均應有明顯可靠的裸軟銅線（PE線）接地。PE線不允許利用盒、箱體申接。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位兩端應有卡子固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便丁檢修。5）導線剝削處不應傷及線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數。6）配電箱的盤面上安裝的各種手控、自控電器等，當處丁斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。7）配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應單獨裝熔斷器

19、（電源與）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。8）配電箱上分別設置零線（N）和保護地線（PB匯流排，零線和保護地線經匯流排配出，壓接點使用內六角螺絲。9）磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屆螺絲，應填滿火漆或硅橡膠。10）當設計無要求時，當PE線所用材質與相線相同時，應按熱穩定要求選擇截面不小丁下表所歹U數值：相導線的截面積S（mm2）相應的保護導線的最小面積Sp（mm2）S16Sp=S16<S35Sp=16350400Sp=S/211）配電箱上的母線應涂有黃A相（L1），綠B相（L2）,紅C相（L3），淡蘭（N零

20、線）等顏色，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。12）配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔、問距均勻、端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。13）配電箱安裝應牢固、平正，其垂直度允許偏差為1.5%。5.1.5彈線定位根據設計要求現場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屆膨脹管螺栓的位置。1）明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屆膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據配電箱內隨機文件確定。 鐵架固定配電箱將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆

21、。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。 金屆膨脹螺栓固定配電箱采用金屆膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屆膨脹管部分埋入墻內為宜，孔洞應平直，不得歪斜。 明裝配電箱的安裝a. 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物活理干凈，然后將導線理順，分活支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個

22、壓接在器具上，同時將保護地線和中性線壓在PE匯流排和N匯流排上，并將配電箱調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編號。b. 在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應對木制護板墻外側做防火處理?？赏糠阑鹌徇M行防護。其固定方式同（1）所述。2）暗裝配電箱的安裝：根據預留孔洞尺寸先找好箱體標高及水平尺寸，固定好箱體，焊接好跨接地線，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，如因墻體較薄箱底與墻皮平齊或抹灰層厚度小丁20mnW,應在箱底側固定

23、金屆網后再做墻面抹灰，以防止抹灰層開裂起皮。安裝盤面要求平整，緊貼墻面，正，垂直于3mm式與明裝裝見下根母接線箱焊接手暗裝配電箱根母明裝配電箱_焊接接地線跨接地線貼臉平偏差不大各層嵌入配電箱安圖：2文檔來源為：從網絡收集整理.word版本可編輯.嵌入式配電箱暗配管做法明裝配電箱暗配管做法配電箱全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，地線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術數據存盤。凡具有二次控制回路的配電箱、柜安裝完畢后，在正式送電試運行前要做模擬試驗，其動作程序符合設計要求。漏電開關采用漏電開關測試儀測試

24、，將動作電流打至30m部位，漏電保護應在0.1秒內動作。以上項目若有偏差應查明原因直至滿足規范要求3）落地配電箱、柜的安裝落地配電箱、柜的基礎槽鋼都應在土建澆搗碌時埋入。基礎槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置圖來確定。標高根據土建給出的基準引出?；A槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量，在基礎槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規范要求。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。柜體與基礎穩裝方法見下圖：4）落地柜的基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面

25、80-100mm手車式成套柜按產品技術要求執行?；A型鋼應有明顯的可靠接地?；A型鋼安裝要求見下表?；A型鋼安裝的允許偏差如下：項目允許偏差（mm/m（mmfe長）不直度<1<5水TF度<1<5位置誤差及不平行度/<55）配電箱、盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、箱、柜面偏差和盤、箱、柜間接縫的允許偏差應符合下表要求。項目允許偏差（mm垂直度（每米）1.2/1000水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部4盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面4柜間接縫25.1.6絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線

26、與地線之間、相線與零線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，納入技術資料存檔。5.1.7質量標準1、主控項B柜、屏、臺、箱、盤的金屆框架及基礎型鋼必須接地（PE?可靠；裝有電器的可開啟門與框架的接地端子問應用裸編制銅線連接，做好標識。低壓成套配電柜、控制柜和動力照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。盤面標志牌、標志框齊全、正確、活晰。箱盤內配線整齊，無皎接現象。導線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺線兩側壓的導線截面積相等。同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全?；芈肪幪桚R全，標識正確。箱盤內開關靈活可靠。帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA動作時間不大于0

27、.1s。2、一般項目 柜、屏、臺、箱、盤相互問與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊全。 柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下歹0規定：a. 控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求。b. 閉鎖裝置動作準確可靠。c. 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。d. 柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件應標明被控設備編號、名稱或操作位置。接線端子有編號,且活晰工整，不易褪色。 柜、屏、臺、箱、盤的配線電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應采用額定電壓不低于750U芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。a. 二次回路連

28、線應成束綁扎，不同電壓等級，交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識。 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位電線應符合下歹0規a. 采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當余量。b. 線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。c. 與電器連接時端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。d. 可轉動的部位的兩端用卡子固定。 配電箱安裝應符合下列規定：a. 箱位準確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導管管徑適配。b油漆完整，盤內外活潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。 電氣設備、器具和非金屆部件的接地（接零）導線敷設

29、應符合以下規定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。5.2電氣配管及管內穿線本工程的動力配管主要采用焊接鋼管。敷設方式分為暗配管（地面、墻內及無吊頂的樓板內）和明配管（含吊頂的頂棚內）；暗配管采用焊接鋼管與熱鍍鋅鋼管。配管時，管徑小于32采用暗配管，管徑40以上采用明配管，導線采用輻照交聯低煙無鹵耐火銅芯導線。5.2.1 材料要求鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。焊接鋼管需預先除銹刷防腐漆，現澆碌內敷設時，應除銹，內壁做防腐。刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產品合格證。金屆開關盒、接線盒盒板

30、厚度應符合華北標辦圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺。其它材料無過期、變質現象。5.2.2工藝流程1）暗管敷設的施工程序為：施工準備T刷防銹漆T預制加工管煨彎T測定盒箱位置T固定盒、箱T管路連接T變形縫處理T地線跨接2）明管敷設的施工程序為：施工準備T預制加工管煨彎、支架、吊架T確定盒、箱及固定點位置T支架、吊架固定T盒箱固定T管線敷設與連接T變形縫處理T地線跨接3）管內穿線施工程序：施工準備T選擇導線T穿帶線T活掃管路T放線及斷線T導線與帶線的綁扎T帶護口T導線連接T導線焊接T導線包扎T線路檢查絕緣搖測5.2.3主要施工方法和技術要求1）暗管敷設暗管敷設的基本要求為：敷設丁

31、多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小丁15mm埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。 預制加工：a. 鋼管煨彎：管徑為20mnR以下時，用手板煨彎器。管徑為25mnit其以上時，使用液壓煨彎器。b. 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮理光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。c. 管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂

32、不過長，消除渣屑，絲扣干凈活晰。 測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 固定盒、箱：先穩住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內相鄰標局一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm 管路連接a.現澆碌內暗配管采用套管連接，套管長度

33、不應小丁連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。b. 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便丁穿線。無彎時30m有一個彎時20m有二個彎時15m有三個彎時8mc. 電管路與其它管道最小距離見下表：配線導管與其它管道問最小距離管道名稱方式最小距離（mm蒸汽管上平行1000下平行500交義300暖熱水管上平行300下平行200交義100通風、上下水、壓縮空氣管平行100交義50管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺

34、母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，問距均勻、排列整齊。如下圖： 管暗敷設方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90。彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先穩盒后接短管。a. 現澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應焊好吊桿。 暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及

35、時通知甲方及電氣監理檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。2）明管敷設：明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。 管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內配管彎曲半徑不小丁管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小丁管外徑的6倍。雖設計圖中對支吊架的規格無明確規定，但不得小丁以下規格：扁鐵支架30x3mm角鋼支架25X25X3mm 測定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣

36、的距離為150-500mm中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑（mm15-2025-3240-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/ 支、吊架的固定方法：根據本工程的結構特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結構梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。 接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。焊接鋼管SC1砂25采用46圓鋼、SC3440采用48圓鋼、SC50采用410圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小丁圓鋼的6倍，焊縫要均勻飽滿，焊

37、接處要活除藥皮并刷防腐漆；混凝土內、鋼管外徑不得刷防銹漆，鍍鋅鋼管采用4mitf的雙色銅芯軟絕緣線作跨接線，用專用接地線卡連接。3）管內穿線 選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淺藍線作零線。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，及引領導線順利穿入管中管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用16#的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將導線穿入管路內，在管路的兩端應留有1015cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線

38、受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 活掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行活掃?；顠吖苈返哪康氖腔畛苈分械幕覊m、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物活凈。 放線及斷線a. 放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線o斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長

39、的1/2;出戶導線的預留長度為1.5m,十線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。 導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 管內穿線在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：a. 同一交流回路的導線必須穿在同一管內b. 不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。c. 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。 導線連接

40、導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。 導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。 線路檢查及絕緣搖測：a. 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標

41、準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。b. 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0500/的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。1）本工程的配管采用焊接鋼管。2）管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護層大丁15mm3）盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小丁5mm用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。線路進入電氣設備

42、和器具的管口位置正確。4）電線保護管及支架接地（接零）,電氣設備器具和非帶電金屆部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。5）允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合下表規定：保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項次項目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管>6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎>4D管子有兩個彎及以上>6D2管子彎曲處的彎扁度<0.1D尺量檢查3明配管固定點問距管子直徑（mm152030

43、mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設任意2m段內平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查6）導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準規定7）動力線路的絕緣電阻值不小丁1MQ。8）盒、箱內活潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。文檔來源為：從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.5.3電纜橋架及線槽的安裝工程中所有線槽采用耐火橋架及熱鍍鋅金屆線槽，其耐火極限不應低丁1小時。且消防與非消防干線應

44、分設在橋架兩側中間加設隔板。普通熱鍍鋅線槽外觀應光滑，鍍鋅層應均勻。豎向電纜應按規定間距固定。橋架水平安裝時盡量提高標高，橋架施工時，應注意與其它專業的配合。電纜橋架穿過防煙分區、防火分區，樓層時應在安裝完畢后，用防火材料填充堵死。線槽穿過防煙分區、防火分區要用防火堵料把樓板、墻洞封堵嚴密。其穿墻防火作法見下圖：依據施工圖設計標高及橋架規格，現場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂的公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或層橋架下弦構件安裝。吊裝采用在預埋鐵上焊接，

45、靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大丁300mm勺非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。5.3.2橋架安裝1）將現場測量的尺寸交丁材料供應商，由材料供應商依據尺寸制作，避免現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。2）橋架安裝前，必須與各專業協調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發生矛盾。3）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m設有伸縮節。4）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小丁橋架內電纜最小允許彎曲半徑。5）當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53

46、m；垂直安裝的支架間距不大丁2m6）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位丁橋架外側。7）電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，應符合下表規定：與管道的最小凈距（而管道類別平行凈距交義凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層10.58）敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。9）支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。10）金屆電纜橋架及其支架和引入或引出的金屆電纜導管必須接地（PB可靠，且必須符合下列規定：

47、本工程橋架接的（P日全部采用沿橋架單獨敷設一根熱鍍鋅扁鋼，扁鋼連接處最小搭接面不得小丁扁鋼寬度的2.5倍。a金屆電纜橋架及其支架全長應不少丁2處與接地（PB干線相連接。b鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少丁2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。11）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m直線度偏差不超過5mm/m12）分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利丁后期電纜敷設和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小丁50mm層間距離不小丁0.3m,與弱電電纜橋架不小丁0.5m。5.3.3線槽安裝1）所供應的

48、電纜線槽應該具有標準長度。線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。2）線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。3）在吊頂內敷設時，若吊頂無法上人時應留有檢修孔。4）不得將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。5）線槽所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，并做好整體接地。6）當線槽的底板對地距離低丁2.4m時，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。7）線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。8）線槽直線段連接應采用連接板，

49、用墊圈、彈黃墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。金屆線槽直線段長度超過30米應加裝伸縮節，橋架跨越變形縫、伸縮縫處應加裝補償裝置。9）線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。10）建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后，在進行槽內配線。橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。橋架連接至震動荷載時連接處使用軟連接。5.4電纜敷設本工程電纜，主要采用線槽橋架敷設。耐火電纜、阻燃電纜、礦物電纜、交聯電纜等。其施工程序如下：5.4.1 施工準

50、備1）電纜須成盤運輸。電纜兩端保持密封。當電纜自電纜盤上切下后須立即按批準的方式將兩端予以密封以避免潮氣浸入。2）施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。3）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低丁10MQ。搖測完畢，應將芯線對地放電。4）電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。5）放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。6）臨時聯絡指揮系統的設置 線路較長或室外的電纜敷設較長，可用無線電對講機

51、聯絡，手持擴音喇叭指揮。 高層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。7）在橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交義和混亂。8）電纜的搬運及支架架設 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。 電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。5.4.2電纜敷設1）

52、水平敷設 敷設方法可用人力或機械牽引。不可用電纜絞盤敷設電纜。 電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交義。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。在水平方向以尼龍帶扣將電纜束牢。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時水平凈距不得小于35mm 電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊活楚。2）垂直敷設 垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。 自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力

53、牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。 沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架（以批準的電纜夾或鞍型夾固定）。電纜固定點的間距須按IEE布線規程的規定。敷設時，應放一根立即卡固一根。 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用批準之防火材料將電纜孔封閉，以保持與所穿過的樓板和墻壁相同的耐火等級。5.4.3掛標志牌1）標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。2）標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級。3）沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交義處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。文檔來源為：從網絡收集整理.wo

54、rd版本可編輯.歡迎下載支持.5.5低壓電纜頭制作安裝本工程低壓電纜為1KV以下，電纜規格型號較多，以1KV以下室內聚氯乙烯絕緣熱縮頭為例說明電力電纜終端電纜頭制作。5.5.1工藝流程如下：搖測接地電阻T剝開電纜頭T包纏電纜、套電纜終端頭T噴燈烘烤漆T壓電纜芯線接線鼻子T與設備器具連接5.5.2搖測電纜絕緣1）選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大丁10MQ。2）電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。5.5.3包纏電纜，套電纜終端頭套1）剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜規格選擇電纜頭，用噴燈烘烤或熱熔槍吹烤。5.5.4壓電纜芯線接線鼻子1）從

55、芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林（如同人向臉上抹雪花膏的量）。2）將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。3）根據不同的相位，使用黃、綠、紅、藍四色熱縮管分別熱塑至電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位（以加強削出芯線部位的絕緣強度）。4）將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。5.6封閉母線安裝設備點件檢查支架制作及安裝母線安裝絕緣測試試運行驗收5.6.2 施工注意事項1）母線槽運送至工地后應存放丁室內干燥處。除原包裝外，須另以護板保護以應付工地的惡劣條件。2）檢查發現設備及附件不符合設計和質量要求時，必須進行妥善處理，經過設計認可后再進行安裝。3）支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規定