1、焊接工藝指導書編號：RWPS001編制日期審核日期批準日期青島昊宇重工有限公司焊接工藝指導書單位名稱：青島昊宇重工冇限公司焊接工藝指導書編號： RWPS001日期：2009? 09? 06焊接工藝評定報告編號：RPOROOI焊接方法：FCAW? G機械化程度（手工、半自動、自動）： 半自動焊接接頭：I?字接頭簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：Y襯墊（材料及規格）/_母材：類別號IL組別號WTA與類別號I!組別號H?J相焊及標準號 GB/T1591-94鋼號0345E與標準號 GB/T1591-94鋼號 O345E相焊厚度范圍母材：對接焊縫/角焊縫管子宜徑、壁厚范

2、圍：對接焊縫角焊縫/焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 /角焊縫其它：_/_焊接材料：焊材類別焊絲氣體焊材標準GB/T10045-2001HG/T2537填充金屬尺寸/焊材型號E50 仃-1/焊材牌號（鋼號）Y J501-1 1.6/其它/耐蝕堆焊金屬化學成分（重最）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其它對每一種母材與焊接材料的組合、均需分別填表。青島昊宇重工有限公司編號：SJ-13-2009青島昊宇重工有限公司焊接工藝指導書焊接位置：對接焊縫位置/焊接方向：（向上、向下角焊后熱處理：溫焊縫位置：）/度范圍：（°C保）/打形焊溫時間：（h）/舟）/焊接方向：（向上、向下預熱：氣體：預熱溫

3、度（°C）（允許最低值）100°C氣體混合比W （ L/min ）層間溫度（°C）（允許最高值）200°C保護氣體：99.9%CO2/20-25保持預熱吋間/尾部保護氣：/加熱方式：/背面保護氣：/電特性電流種類：直流極性：反接焊接電流范圍（A）：220-300A電弧電壓（V）24-32V（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料*焊1接電流電弧電壓焊接速度線能量牌號直徑極性屯流（A）（V）（cm/min）（kj/cm）1-8FCAW-GY J501-11.6直流反接220-24024-2835-407.929-14

4、FCAW-GY J501-11.6直流反接260-28028-3235-4010. 0815-17FCAW-GY J501-11.6直流反接260-28028-3235-4010. 08鈣極類型及直徑/噴嘴胃徑（mm）:/熔滴過渡形式短路過渡焊絲送進速度（cm/mi n）:/技術措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動擺動參數：/焊前清理和層間清理：用磨光機清理油、水、銹、渣等背而清根方法：用碳弧氣刨清根單道焊或多道焊（每面）：多道焊單絲焊或多絲焊：單絲焊導電嘴至工件距離 （mm）:15-19錘擊：/其它:/編制日期審核H期批準日期編號：SJ-14-2009焊接工藝評定報告編號：RPQR001焊工日期編

5、制日期審核日期批準日期青島昊宇重工有限公司SJ-14-2009單位名稱：青島昊宇重工有限公同焊接工藝評定報告編號:RPOR001焊接工藝指導書編號:RWPS001焊接方法:FCAW-G機械化程度（手工、半自動、自動）：丫 口動接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）材材號別度徑他母 母鋼類厚直其?隹號GB/T1591? 94析 一O345E?與類別號II相焊8 =28mm#:填充金屬：焊材標準：GB/T10045-2001 焊材牌號：YJ501J焊材規格： A16焊縫金屬厚度：28其它：/后熱處理：溫度（°C）/ 保溫時間（h）/保護氣體：氣體 混合比

6、流量（L/min）保護氣體:99.9%CO2/_20? 25尾部保護氣：J/背而保護氣：/電流種類：直流極性：反接鵠極尺寸：/焊接屯流：220-300A焊接電壓：24-32V其它/電特性:焊接位置：對接焊縫位置_方向：（向上、向下） 縫位置平位方向：（向上、向下）預執.J丿、丿八、？預熱溫度（°C）:100? 150°C層間溫度（°C）:W200°C其它：/角焊技術措施：焊接速度（cm/min）:30? 40擺動或不擺動：不擺動多道焊或單道焊（每面）：多道焊多絲焊或單絲焊：單絲焊其它：/拉伸試驗試驗報告編號：R PQR001試/樣編號試件寬度(mm)試件

7、厚度(mm)橫截面積2 (mm )斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征ROOl-Lj2528700367.5525母材ROOI-L22528700357510母材彎曲試驗試驗報告編號：RPOR001試樣編號試樣類型試件厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲度(。)試驗結果ROOl-Wi側彎1040180 °合格R001-W 2側彎1040180 °合格R001-W 3側彎1040180 °合格ROOI-W4側彎1040180 °合格沖擊試驗試驗報告編號：R POR001試樣、羊編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度(°)沖擊吸收功(J)備注

8、R001-C10*10*55V焊縫? 40°C110/R001-C210*10*55V焊縫? 40°C113/ROOl-Ca10*10*55V焊縫? 40°C108/ROOI-C410*10*55V熱影響區? 40°C93/R001-C510*10*55V熱影響區 40 ° C107/R001-C610*10*55V熱影響區? 40°C112/金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊透，焊縫:（熔口、未熔合 無裂紋O0熔合焊縫、熱影響區：（有裂紋、無裂紋）檢驗截而1IImIVV焊角差(mm)0. 20. 10.20. 10.2無損

9、檢驗報告編號：001RT:/UTJB/T4730丨級焊縫PTMT:/:/域它：/耐蝕堆焊金展化學成分（重量 %CSiM nPSCrNiMoVTiNb/ / / / / / / /分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（nun）:/附加說明：/結論：木評定按JB4708-2000規定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確評定結果：合格焊工性名焊工代號施焊F1期編制日期審核口期批準口期青島昊宇重工有限公司編號：SJ-14-2009機械性能試驗報告產品編號/產品名稱/報告編號RPQR001試件名稱焊接工藝評定材料/規格Q345E28+130mm材料狀態焊接試樣標記001爐批號/試驗日期2009

10、年9月9日拉伸試驗試驗標準：GB228彎曲試驗試驗標準：GB232試彳樣編號RmMPaReL A (%)MPaZ(%)斷裂部 位試樣編號試樣厚 度彎曲結果a=180°D=2aROOI -L1-1常溫525/ /母材R001-W1-1側彎10mm合格R001-L1-2常溫510/ /母材R001-W1-2側彎10mm合格R001-W2-1側彎10mm合格R001-W2-2側彎10mm合格沖擊試驗試驗標準：GB/T229硬度試驗標準：試彳樣編號試驗溫 度（°C）、一試樣缺口沖擊功（J）母材焊縫熱影響區尺寸型式位置R001-C1-4010*10*55X焊縫41R001-C2-40

11、10*10*55X焊縫190.5R001-C3-4010*10*55X焊縫83R001-C4-4010*10*55X熱影響 區39R001-C5-4010*10*55X熱影響 區100R001-C6-4010*10*55X熱影響 區80標準規定值：沖擊功值 234J標準規定值：結論按JB/T4708-2000標準，試驗結果：合格備注報告章批準校核試驗金相試驗報告委托單位焊接室工程名稱/報告編號GPQR001試件名稱焊接工藝評定材料/規格Q345E28+130mm材料狀態焊接試樣標記001爐批號/試驗H期2009年9月9日宏觀檢驗通過對兩個試樣兩個面的檢驗， 根部已焊透，焊縫金屬和熱影響區無裂紋

12、， 未熔 合等缺陷。微觀 檢 驗/鐵素體含量（）珠光體含量（）檢驗標準晶粒度夾雜物結論按JB/T4708-2000標準，試驗結果：合格備注/批準審核試驗焊縫超聲波檢測報告產品編號：GPQR01丄件部件名稱焊接工藝評定試件板厚T=28 mm部件編號GPQR001材料牌號Q345E表面狀態修整焊接方法CO2檢測區域焊縫及兩側各10mm坡口型式Y器材及 參數儀器型號CTS-22檢測方法單面雙側探頭型號2.5P10XI0K3評定靈敏度 3X40-16dB試塊型號RB-2 CSK- I A掃查方式鋸齒形掃查耦合劑漿糊衣面補償4dB掃描調節深度2:1檢測時機焊后24小時技術要 求檢測比例100%合格級別I

13、級檢測標準GB11345-89檢測級別B評疋結果焊縫編號焊縫長度mm檢測結果返修情況備注最終檢測長度mm擴檢長度mm最終 級別 （級）返修二次返修超次返修部位數 （處）長度mm部位數（處）長度mm部位數（處）長度mm1450450/I/缺陷及返修情況說明檢測結果1.檢測部位詳見附圖。本臺產品返修部位共計0處,最高返修次數0次。2?該零部件經100%UT檢測,符合GB11345-89I級評定要求，結果介格。報告人（資格）：11級審核人（資格）：II級無損檢測專用章年 月曰F月曰年 月曰評定報告編號RPQR001工藝指導卩編號母材（1）牌號 母材（2） Q345E牌Q345E焊接方法坡口形坡口加工方法焊前坡口清理（兩側各 20mm） 焊接層數及單、多道焊- 層間清理背面清根方式預熱溫度（或最低起焊溫度）加熱方式層間溫度焊后熱處理規格（mm）28規格（mm）28FCAW? GY火焰切割一除銹、油污、水等多層多道用鋼絲刷清理用碳弧氣刨清根100 CRWPS001 1匚焊接位置平焊施焊H期0996簡圖施焊環境室內環境溫度27 CfHuq環境濕度60%其他焊接焊接焊接材料電源種上“烘干溫保溫 類和極層次方法牌號規格度（°C）時間性200 C(h)1-8FCAWY J501-1 1