1、滲透檢測檢測設備和器材滲透檢測劑滲透檢測劑包括滲透劑、乳化劑、清洗劑和顯像劑。121.1 滲透劑的質量應滿足下列要求：a）在每一批新的合格散裝滲透劑中應取出500mL貯藏在玻璃容器中保存起來，作為校驗基準；b）滲透劑應裝在密封容器中， 放在溫度為10 C50 C的 暗處保存，并應避免陽光照射。各種滲透劑的相對密度應根 據制造廠說明書的規定采用相對密度計進行校驗，并應保持相對密度不變；c）散裝滲透劑的濃度應根據制造廠說明書規定進行校驗。校驗方法是將10mL待校驗的滲透劑和基準滲透劑分別注 入到盛有90mL無色煤油或其他惰性溶劑的量筒中，攪拌均 勻。然后將兩種試劑分別放在比色計納式試管中進行顏色濃

2、 度的比較，如果被校驗的滲透劑與基準滲透劑的顏色濃度差 超過20%時，就應作為不合格；混濁或沉淀物、變色或難以清洗，則應予以報廢;e）各種滲透劑用試塊與基準滲透劑進行性能對比試驗， 當被檢滲透劑顯示缺陷的能力低于基準滲透劑時，應予報 廢；f）熒光滲透劑的熒光亮度不得低于基準滲透劑熒光亮 度的75%。試驗方法按JB/T 7523中的有關規定執行。 121.2 顯像劑的質量控制應滿足下列要求：a）對干式顯像劑應經常進行檢查，如發現粉末凝聚、顯著的殘留熒光或性能低下時，應予以報廢；b）濕式顯像劑的濃度應保持在制造廠規定的工作濃度 范圍內，其比重應經常進行校驗；c）當使用的濕式顯像劑出現混濁、變色或難

3、以形成薄而均勻的顯像層時，則應予以報廢。1.2.1.3 滲透檢測劑必須標明生產日期和有效期，并附帶產 品合格證和使用說明書。121.4 對于噴罐式滲透檢測劑，其噴罐表面不得有銹蝕， 噴罐不得出現泄漏121.5 滲透檢測劑必須具有良好的檢測性能，對工件無腐 蝕，對人體基本無毒害作用。121.6 對于鎳基合金材料，硫的總含量質量比應少于200 x 10-6，一定量滲透檢測劑蒸發后殘渣中的硫元素含量的重 量比不得超過1%。如有更高要求，可由供需雙方另行商定。121.7 對于奧氏體鋼、鈦及鈦合金材料，鹵素總含量（氯化物、氟化物）質量比應少于 200 X 10-6，一定量滲透檢測劑 蒸發后殘渣中的氯、氟

4、元素含量的質量比不得超過 1%。如有更高要求，可由供需雙方另行商定。1.2.1.8 滲透檢測劑的氯、硫、氟含量的測定要求取滲透檢測劑試樣100g，放在直徑150mm的表面蒸發皿 中沸水浴加熱60min，進行蒸發。殘余物的質量應不超過 5mg。1.2.1.9 滲透檢測劑應根據承壓設備的具體情況進行選擇。 對同一檢測工件，一般不應混用不同類型的滲透檢測劑。1.2.2 黑光燈黑光燈的紫外線波長應在 315nm400nm的范圍內，峰值波長為365nm。黑光燈的電源電壓波動大于10%時應安裝電源穩壓器。123黑光輻照度計黑光輻照度計用于測量黑光輻照度，其紫外線波長應在315nm400nm的范圍內，峰值波

5、長為 365nm。124 熒光亮度計熒光亮度計用于測量滲透劑的熒光亮度，其波長應在430nm600nm的范圍內，峰值波長為 500nm520nm。125光照度計光照度計用于測量可見光照度。1.2.6 試塊1.261鋁合金試塊（A型對比試塊）鋁合金試塊尺寸如圖1所示，試塊由同一試塊剖開后具 有相同大小的兩部分組成，并打上相同的序號，分別標以A、B記號，A、 B試塊上均應具有細密相對稱的裂紋圖形。鋁合 金試塊的其他要求應符合 JB/T 6064相關規定。圖1鋁合金試塊1.262 鍍鉻試塊（B型試塊）。將一塊材料為S30408或其他不銹鋼板材加工成尺寸如圖2所示試塊，在試塊上單面鍍鉻，鍍鉻層厚度不大于150ym, 表面粗糙度Ra=1.2 ym2.5 um在鍍鉻層背面中央選相距約 25mm的3個點位，用布氏硬度法在其背面施加不同負荷，在 鍍鉻面形成從大到小、裂紋區長徑差別明顯、肉眼不易見的3個輻射狀裂紋區，按大小順序排列區位號分別為1、2、3裂紋尺寸分別見表1。表1三點式B形試塊表面的裂紋區長徑單位為mm裂紋區次序123裂紋區長直徑3.7 1.52.7 3.51.6 2.4說明:l試塊厚度 3mm4mm。圖2三點式B形試塊1.263 鋁合金試塊主要用于以下兩種情況：a）在正常使用情況下，檢