1、鋼筋混凝土屋面施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鋼連鑄鋼筋砼屋面工程防水施工方案（綜合電氣室、空壓站及宏觀試驗室）一、工程概述 綜合電氣室及空壓站電氣室屋面采用卷材防水（本色） ，構造層次由下至上 依次為： 1）現澆鋼筋混凝土板（隨搗隨光） ；2）防水樹脂珍珠巖板找坡層（容 重不大于2.0kN/m3,最薄處30厚）按i=2%找坡；3）40厚C20細石混凝土找 平層，內配© 4200雙向鋼筋；找平層分倉縫 6 X6m,縫內嵌防水油膏。4） 1.2 厚氯化聚乙烯橡膠共防混水卷材，表面涂淺色配套反光涂料保護層。 宏觀試驗室屋面分為三部分： （一）中間一層屋面采用卷材屋面

2、（本色） ，構 造層次由下至上依次為： 1）現澆鋼筋混凝土板（隨搗隨光） ； 2）防水樹脂珍珠 巖板找坡層（容重不大于2.0kN/m3，最薄處30厚）按i=2%找坡；3）25厚水 泥砂漿找平 4 ） 1.2 厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材，表面涂淺色配套反光涂料保 護層。（二）兩層房間屋面采用隔熱屋面（本色） ，構造層次由下至上依次為： 1 ） 做法同一層屋面表面不涂反光材料； 2）240 X 120X 240 磚墩中距為 600，用 M2.5水泥混合砂漿砌筑， 3）配筋 C20 細石混凝土預制板 （590 X 590X 35）用 M5 水 泥混合砂漿座漿。（三）酸浸室、電氣室屋面采用水泥砂漿屋

3、面（本色） ， 1 ：2。5水泥砂漿 20 厚。本方案主要涉及內容為綜合電氣室、空壓站及宏觀試驗室中卷材防水屋面及 宏觀試驗室隔熱屋面施工。二、編制依據1二、建編筑制設依計據圖紙及修改通知單。2、屋面工程質量驗收規范 GB5 7-2002 。3、平屋面建筑構造（一）99J201 （一）。三、施工準備1. 屋面工程施工前，仔細核對圖紙 , 掌握施工圖中的細部構造及有關技術要 求，確保施工無誤。2. 檢查工程中采用的防水、保溫材料的質量證明，確保其質量符合技術要求； 材料進場后，項目部按規定取樣復試 , 提出試驗報告，并報監理確認 .3. 細石混凝土防水層的混凝土配合比按設計要求，由試驗室通過試驗

4、確定 .4. 按工程量的需要，備足水泥、石、砂等需要量，保證混凝土連續一次澆搗 完成。5. 由室內伸出屋面的管道須在防水層施工前安裝，并在周圍留凹槽以便嵌填 密封材料 .6. 檐口挑出支模及分格縫模板按要求制作并刷隔離劑。7. 準備好施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材.8. 屋面基層施工時，要認真做好轉角處圓弧、泛水收頭、管道穿出層面部位、 變形縫部位、檐口收頭、女兒墻頂等處的細部處理 .9. 保證基層含水率小于 5%時再進行屋面防水層施工。10. 組織具有防水施工許可證的專業施工隊進行屋面防水施工。四、主要施工程序I卷材屋面施工鋪設防水樹脂珍珠巖板一 40厚C20細石

5、混凝土找平層，內配© 4200雙向 鋼筋；找平層分倉縫6 X 6m縫內嵌防水油膏（綜合電氣室、空壓站）/25mm厚 1：3 水泥砂漿找平層 （宏觀試驗室除酸浸室、 電氣室屋面外， 此部分屋面為 1 ：2。5水泥砂漿20厚。）f基層處理f細部加強f定位彈線f第一道卷材鋪貼 節點檢查清理f交工驗收。1。防水樹脂珍珠巖板找坡層施工1.1 卷材屋面保溫層采用的材料為防水樹脂珍珠巖板，最薄處 30 厚按 i=2% 找坡。1 。 2 施工要點1.2。1 鋪設防水樹脂珍珠巖板找坡層時要求鋼筋砼屋面基層必須平整、干凈、干燥, 然后在基層上刷水泥漿一道 .1.2 。2 塊體保溫板不破碎、缺棱掉角，鋪設

6、時遇有缺棱掉角、破碎不齊的可鋸 平拼接使用。1。2.3 干鋪保溫材料時必須緊靠基層表面，鋪平、墊穩；分層鋪設時, 上下接縫相互錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。1.3 由于現在雨季的到來，為確保屋面防水施工的質量，屋面設成排氣屋面1.2.4 粘貼保溫材料時必須鋪砌平整、嚴實 , 分層鋪設的接縫相互錯開，板縫 間用同類材料碎屑加膠料拌勻填補嚴密。排氣屋面可通過在保溫層中設置排氣通道實現，其施工要點如下：1.3.1 排氣道應縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣連通的排氣相連。排氣道 間距為 6 米縱橫設備， 屋面每 36 平方米設置一個排氣孔。 在保溫層中預留槽 作排氣道時,其寬度為5cm;排氣道應與

7、找平分格縫相重合，在找坡層找平層施工 時，采用 10cm 寬三夾板將排氣道覆蓋密封。1。3.2 為避免排氣孔與基層接觸處發生滲漏，應作防水處理。1.3.3 排氣孔設備采用專用的 PVC 傘狀物2. 細石混凝土 / 水泥砂漿找平層施工2.1 細石混凝土找平層施工2.1 。2 分格縫留置細石混凝土找平層分格縫縱橫間距為6 x 6m,分格縫寬度為30mm縫內嵌防水油膏2。1。3 鋼筋網施工（1 ） 鋼筋網片采用綁扎或焊接，其位置在鋼筋混凝土防水層中居中偏 上，保護層要求不小于 10mm。（2）鋼筋要求調直 , 不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼筋的搭接長 度必須大于250mm焊接搭接長度不小于25倍直

8、徑（100mm）在一個網 片的同一斷面內接頭不超過鋼筋斷面積的 1/4 。（3）分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋留置位置正確，先滿鋪鋼筋綁 扎成型后 , 再按分格縫位置剪斷。2.1 。4 細石混凝土防水層施工（1）澆搗混凝土前，將基層表面浮渣、雜物清理干凈 ; 支好分格縫模 板，標出混凝土澆搗厚度。（ 2） 保證混凝土質量 , 按規定制作檢驗的試塊 .（3） 混凝土澆搗按“先遠后近、先高后低”的原則進行。（4）一個分格縫范圍內的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。（ 5） 混凝土采用滾筒滾壓 , 表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并確保防 水層的設計厚度和排水坡度 .（6） 鋪設、滾壓混凝土時必須嚴

9、格保證鋼筋間距及位置的準確 .（ 7） 混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板 , 用鐵抹子第二次壓實 抹光, 并及時修補分格縫的缺損部分 , 做到平直整齊；待混凝土終凝前進行 第三次壓實抹光，要求做到表面平光 , 不起砂起皮、無抹板壓痕為止 , 抹壓 時不得灑干水泥或干水泥砂漿。（8）待混凝土終凝后必須立即進行養護，養護期間保證覆蓋材料的濕 潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。（9）待混凝土達到 80以上要求強度后 , 在縫內嵌防水油膏。2。2 水泥砂漿找平層施工水泥砂漿找平層施工采用 1:2.5 水泥砂漿。2.2 。1 工藝流程基層清理f管根封堵f標咼坡度彈線f灑水濕潤f施工找平層f養護

10、2.2 。2 施工要點（ 1） 找平層施工前，將基層表面清掃干凈并適當灑水濕潤。（ 2） 大面積做找平層前，先將出屋面的管根、變形縫等部位處理好。（3）找平層分割縫：抹水泥砂漿時，采用斷面“ V'形木條作為嵌縫條設 置分割縫。待砂漿稍收水后，用抹子壓平。終凝后，取出嵌縫條并嵌填密封油 膏。分格縫縱橫縫的間距不超過 6m,縫寬15mm（ 4） 找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，作成圓弧形，且要求平順.（5）砂漿鋪設按由遠到近由高到低的程序進行，每分格需一次連續鋪成.施工時嚴格掌握坡度，用 2m 方尺找平。（6）待砂漿稍收水后 , 用抹子壓實抹平；終凝前 , 輕取出嵌縫條，完工后 表面少

11、踩踏。（7）找平層鋪設 12h 后灑水養護。（8）找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。3. 氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材施工3.1 工藝流程基層表面清理、修補f涂基層處理劑f節點附加增處理f定位、彈線、試鋪 f 鋪貼卷材f收頭處理、節點密圭封f清理、 檢查、修整f鋪卷材 f卷材保護3.2 施工順序 先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（屋面與水落口連接處、檐溝、 屋面轉角處、板端縫等）的處理 , 然后由屋面最低標高處向上部施工。3。3 施工要點3.3.1 基層清理1）施工前檢查找平層的施工質量，如出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫 以及預埋不穩等缺陷時可按下表進行修補 .找平層缺陷的修補方法缺

12、陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處用1 : 2。5水泥砂漿摻10 %15% 107膠補抹， 較淺則用素水泥摻膠涂刷。起砂、起皮 起皮處將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫當裂縫寬度 0.5mm 時，用密圭材料刮圭 ,上鋪隔離條 ;0.5mm 時， 沿縫鑿成V形槽（20 * 1520mm,清掃干凈后嵌填密封材料，再做 100mm寬防水涂料層。預埋不穩鑿開重新灌筑摻 107 膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求作好坡 度。2）施工卷材防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈 . 不得有浮塵、雜 物等影響防水層質量的缺陷。3.3.2 基層處理劑施工基層處理劑采用卷材生產廠家配套產

13、品（氯丁膠 BX12 膠粘劑），涂刷時 按照產品使用說明進行。3.3.3 彈基準線第一塊卷材的基準線在屋面標高的最低處即排水口、檐口或天溝處, 目的是保證鋪貼位置的準確和長邊的平直。鋪貼完第一塊卷材后，按規定在已鋪卷材 的搭接邊彈出第二塊基準線 , 以此類推，逐步向最高處鋪邊彈基準線。3。3。 4 涂布基層粘結劑1）卷材粘結劑由卷材廠家配套供應，采用涂刷法施工 .2）在卷材表面涂布：將卷材平攤在干凈的找平層上，用長把滾刷蘸滿膠粘 劑，均勻的涂布在卷材表面。 施工時注意卷材長邊和短邊均應留出 100mm 寬不 涂不粘接劑，供搭接時涂布。3） 在基層表面涂布：在卷材表面涂布基層粘結劑的同時, 用長

14、把滾刷蘸滿 膠粘劑均勻的涂布在干凈的找平層上 . 涂布完膠粘劑后不能立即進行粘貼， 須靜 置2040min,待膠粘劑干燥到用手觸摸基本不粘手指時，即可進行鋪貼。3。3.5 鋪貼卷材1 ）卷材按彈出的基準線鋪貼。2）卷材及基層已涂的膠基本干燥后，即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、 厚度應符合設計要求。3）卷材防水層施工：采用全粘法。鋪貼防水卷材時，即卷材與基層采用全 部粘結.4）卷材搭接： 鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接。卷材搭接寬度長、短邊均為80mm， 端頭接茬要錯開250mm并用密封材料封嚴。鋪貼天溝卷材時，順天溝方向，減少搭接。疊

15、層鋪設卷材， 在天溝與屋面的連接處， 采用叉接法搭接 , 搭接縫錯開 ; 接縫留在屋面或天溝側面，不留在溝底。3。2.6 滲漏檢查 在卷材鋪貼完畢經隱檢后做滲漏檢查，保證無滲漏。確認無滲漏的情況下， 根據設計要求做上層屋面 . 滲漏檢查可在雨后或持續淋水 2h 后進行.3.2。7 卷材保護層 :卷材保護層采用的方法是涂刷淺色反光涂料，涂涂料應 等防水層養護完畢后進行，并要求 2 遍涂刷,第 2 遍涂刷的方向應與第 1 遍 垂直。3。2.8 卷材施工注意事項：1）防水卷材的施工、驗收嚴格按照屋面工程技術規范 （GB5 7 94）執 行。2）雨天嚴禁進行卷材施工，施工中途下雨，須作好已鋪卷材四周的

16、防護工作.3）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節點部位 , 必須仔細鋪 平、貼緊、壓實、收頭牢靠 , 符合設計要求和施工及驗收規范等有關規定 ; 在屋 面拐角處、天溝、水落口、屋脊等部位應加鋪卷材附加層。水落口加雨水罩后 , 必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水。4）卷材鋪貼時防止過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分 , 向橫向兩 側后方可用輥壓實平粘實。不允許有翹邊、脫層現象。5）為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，施工時必須嚴格按照基層所彈標線進 行。6）卷材施工完畢，經檢查合格后，應立即進行保護層的施工 , 及時保護卷 材免受損傷。切實做到不滲不漏 .4。屋面節點處理4.1 屋

17、面各節點做法參照圖集 99J2 01 1平屋面建筑構造（一） 施工.4。2屋面節點密封防水施工程序：基層的檢查與修補f填塞背襯材料f涂刷 基層處理劑f嵌填密封材料f抹平、壓光休整f固化、養護f檢查f保護層施4。3 背襯材料的填塞在涂刷基層處理劑前進行，以免損壞基層處理劑，削弱 其作用。填塞的高度以保證設計要求的最小接縫深度為準。4.4 已嵌填施工的密封材料 , 必須進行養護。下一道工序施工時，必須對接 縫部位的密封材料采取保護措施。如施工現場清掃，找平層、保溫層施工時 對 已嵌填的密封材料用卷材或木板條保護。嵌填的密封材料固化前不得踩踏4。5 特殊部位鋪貼要求4.5 。 1 檐溝及水落口（1）

18、先在水落管等易滲漏的薄弱環節處涂刷粘結劑，鋪貼一層附加層，待 表面基本干燥后開始鋪貼卷材。檐溝卷材鋪貼從溝底開始，向分水嶺鋪貼，邊 鋪 邊用刮板從中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。（2）在埋設水落口杯時，水落口杯與立管承插口的連接處用油膏縫嵌填密 實。水落口杯與基層接觸處留 20mm 寬 20mm 深的凹槽,用油膏縫嵌填密實（3）鋪至水落口的附加層和卷材粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤壓緊，底 盤與卷材間涂滿密封材料，底盤周圍用油膏嵌填密實。84.5.2 泛水與卷材收頭（1）卷材鋪貼前先進行試鋪 , 將里面卷材長度留足 , 先鋪貼平面卷材至轉 角處，在從下向上鋪貼立面卷材 .（2）

19、卷材鋪貼完后，將端頭裁齊，用帶墊片的鐵釘將卷材端頭固定在墻面， 再用油膏封嚴。4.5.3 排氣洞處泛水與卷材收頭：排氣洞陰角處增鋪附加層，防水層鋪貼后， 上端用細鐵絲扎緊，再用密封膏嵌填密實 .陰角處：基層涂膠后，用密封膏涂封距角每邊 100mm再鋪一層卷材 附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏嵌填密實。U架空屋面層施工1。鋪設架空層前 , 必須清掃屋面上的落灰、雜物，以保證隔熱層氣流暢通， 操作時不得損壞已完成的防水層。2。架空板支座底面的防水層上要求增設卷材或柔軟材料的加強措施，以免已 完工的防水層。3. 架空層的鋪設要求平整、穩固；縫隙采用水泥砂漿嵌填。五、安全保證措施1。進入現場必須遵守安全生

20、產六大紀律。施工前組織安全技術交底工作，施 工操作過程符合安全技術規定。2。患有皮膚病等疾病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加防水卷材 的施工。3。屋面防水卷材施工時，不許穿帶釘子鞋的人員進入。4。材料的運輸線路保證暢通，各項運輸設施牢固可靠 .5。現場人員必須戴安全帽。施工操作時按有關規定配備勞保用品, 如接觸有毒材料需戴口罩并加強通風。6。高空作業人員不能過份集中 , 必要時系安全帶。7。屋面空洞及檐口必須設置臨邊防護措施。8. 雨天，或六級以上大風時嚴禁施工 . 鋼連鑄鋼筋砼屋面工程防水施工方案 （綜合電氣室、空壓站及宏觀試驗室）一、工程概述綜合電氣室及空壓站電氣室屋面采用卷材防水

21、（本色） ，構造層次由下至上依次為： 1）現澆鋼筋混凝土板（隨搗隨光 ）;2） 防水樹脂珍珠巖板找坡層（容 重不大于2。 0kN/m3,最薄處30厚）按i=2%找坡；3） 40厚C20細石混凝 土找平層，內配© 4200雙向鋼筋；找平層分倉縫6 X6m縫內嵌防水油膏。4） 1。2 厚氯化聚乙烯橡膠共防混水卷材，表面涂淺色配套反光涂料保護層。 宏觀試驗室屋面分為三部分 : （一）中間一層屋面采用卷材屋面 （本色） , 構 造層次由下至上依次為 :1 ）現澆鋼筋混凝土板（隨搗隨光） ； 2）防水樹脂珍珠 巖板找坡層（容重不大于2。0kN/m3,最薄處30厚）按i=2 %找坡;3） 25厚

22、 水泥砂漿找平 4 ） 1。 2 厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材，表面涂淺色配套反光涂料保護層 . （二）兩層房間屋面采用隔熱屋面（本色） ，構造層次由下至上依次為： 1 ） 做法同一層屋面表面不涂反光材料； 2） 240X 120X 240 磚墩中距為 600 ，用 M2.5水泥混合砂漿砌筑， 3）配筋 C20 細石混凝土預制板 （ 590X 590X 35）用 M5 水 泥混合砂漿座漿。（三）酸浸室、電氣室屋面采用水泥砂漿屋面（本色 ）, 1:2 。5水泥砂漿 20 厚。本方案主要涉及內容為綜合電氣室、空壓站及宏觀試驗室中卷材防水屋面及 宏觀試驗室隔熱屋面施工。二、編制依據1 、建筑設計圖紙

23、及修改通知單。2、屋面工程質量驗收規范 GB5 7 2002。3、平屋面建筑構造（一）99J201 （一）。三、施工準備1。屋面工程施工前,仔細核對圖紙,掌握施工圖中的細部構造及有關技術要 求,確保施工無誤 .2。檢查工程中采用的防水、保溫材料的質量證明 , 確保其質量符合技術要求； 材料進場后,項目部按規定取樣復試,提出試驗報告,并報監理確認 .3。細石混凝土防水層的混凝土配合比按設計要求,由試驗室通過試驗確定。4。按工程量的需要,備足水泥、石、砂等需要量,保證混凝土連續一次澆搗 完成。5。由室內伸出屋面的管道須在防水層施工前安裝 ,并在周圍留凹槽以便嵌填 密封材料。6。檐口挑出支模及分格縫

24、模板按要求制作并刷隔離劑。7。準備好施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。8. 屋面基層施工時，要認真做好轉角處圓弧、泛水收頭、管道穿出層面部位、 變形縫部位、檐口收頭、女兒墻頂等處的細部處理。9. 保證基層含水率小于 5 時再進行屋面防水層施工。10. 組織具有防水施工許可證的專業施工隊進行屋面防水施工 .四、主要施工程序I卷材屋面施工鋪設防水樹脂珍珠巖板一 40厚C20細石混凝土找平層，內配© 4200雙向 鋼筋；找平層分倉縫6 x 6m縫內嵌防水油膏（綜合電氣室、空壓站）/25mm厚1:3 水泥砂漿找平層（宏觀試驗室除酸浸室、電氣室屋面外，此部分屋面為 1

25、 ：2。5水泥砂漿20厚。）一基層處理一細部加強一定位彈線一第一道卷材鋪貼 節點檢查清理一交工驗收。1. 防水樹脂珍珠巖板找坡層施工1.1 卷材屋面保溫層采用的材料為防水樹脂珍珠巖板，最薄處 30 厚按 i=2 找坡。1.2 施工要點1.2。1 鋪設防水樹脂珍珠巖板找坡層時要求鋼筋砼屋面基層必須平整、干凈、 干燥, 然后在基層上刷水泥漿一道。1.2 。 2 塊體保溫板不破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的可鋸 平拼接使用 .1.2 。 3 干鋪保溫材料時必須緊靠基層表面，鋪平、墊穩；分層鋪設時，上下接 縫相互錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。1.2。4 粘貼保溫材料時必須鋪砌平整、

26、嚴實，分層鋪設的接縫相互錯開，板縫 間用同類材料碎屑加膠料拌勻填補嚴密 .1。3 由于現在雨季的到來，為確保屋面防水施工的質量，屋面設成排氣屋面。 排氣屋面可通過在保溫層中設置排氣通道實現，其施工要點如下：1.3.1 排氣道應縱橫貫通 , 不得堵塞，并同與大氣連通的排氣相連。排氣道 間距為 6 米縱橫設備 , 屋面每 36 平方米設置一個排氣孔。在保溫層中預留槽 作排氣道時，其寬度為5cm ;排氣道應與找平分格縫相重合，在找坡層找平層施 工時，采用 10cm 寬三夾板將排氣道覆蓋密封。1.3 。 2 為避免排氣孔與基層接觸處發生滲漏，應作防水處理1.3.3 排氣孔設備采用專用的 PVC 傘狀物

27、2。細石混凝土 /水泥砂漿找平層施工2。1 細石混凝土找平層施工2.1 。 2 分格縫留置細石混凝土找平層分格縫縱橫間距為 6 x 6m 分格縫寬度為30mm縫內嵌 防水油膏2。1.3 鋼筋網施工（ 1） 鋼筋網片采用綁扎或焊接，其位置在鋼筋混凝土防水層中居中偏 上，保護層要求不小于 10mm.（ 2） 鋼筋要求調直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼筋的搭接長度必須大于250mm焊接搭接長度不小于25倍直徑（100mm ,在一個網 片的同一斷面內接頭不超過鋼筋斷面積的 1/4 。（3）分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋留置位置正確，先滿鋪鋼筋綁 扎成型后 ,再按分格縫位置剪斷 .2.1.4 細石混

28、凝土防水層施工（1） 澆搗混凝土前，將基層表面浮渣、雜物清理干凈；支好分格縫模板, 標出混凝土澆搗厚度 .（2）保證混凝土質量 , 按規定制作檢驗的試塊。（ 3） 混凝土澆搗按“先遠后近、先高后低”的原則進行 .（4）一個分格縫范圍內的混凝土必須一次澆搗完成 , 不得留施工縫 .（5）混凝土采用滾筒滾壓 , 表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并確保防 水層的設計厚度和排水坡度。（6）鋪設、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。（ 7） 混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實 抹光，并及時修補分格縫的缺損部分 , 做到平直整齊；待混凝土終凝前進行 第三次壓實抹光，要求做到表面

29、平光，不起砂起皮、無抹板壓痕為止，抹壓 時不得灑干水泥或干水泥砂漿。(8) 待混凝土終凝后必須立即進行養護 , 養護期間保證覆蓋材料的濕 潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。(9) 待混凝土達到 80%以上要求強度后 , 在縫內嵌防水油膏 .2.2 水泥砂漿找平層施工水泥砂漿找平層施工采用 1:2.5 水泥砂漿。2。2。1 工藝流程基層清理f管根封堵f標咼坡度彈線f灑水濕潤f施工找平層f養護2。2。2 施工要點(1) 找平層施工前，將基層表面清掃干凈并適當灑水濕潤 .(2) 大面積做找平層前 , 先將出屋面的管根、變形縫等部位處理好。(3) 找平層分割縫：抹水泥砂漿時，采用斷面“ V”形木

30、條作為嵌縫條設 置分割縫。待砂漿稍收水后， 用抹子壓平。終凝后, 取出嵌縫條并嵌填密封油膏 . 分格縫縱橫縫的間距不超過 6m,縫寬15mm( 4) 找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，作成圓弧形，且要求平順.(5) 砂漿鋪設按由遠到近由咼到低的程序進行，每分格需一次連續鋪成。 施工時嚴格掌握坡度，用 2m 方尺找平。(6) 待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕取出嵌縫條, 完工后表面少踩踏。( 7) 找平層鋪設 12h 后灑水養護。( 8) 找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。3。氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材施工3.1 工藝流程基層表面清理、修補f涂基層處理劑f節點附加增處理f定位、彈線

31、、試鋪f 鋪貼卷材f收頭處理、節點密圭封f清理、檢查、修整f鋪卷材 f卷材保護3.2 施工順序先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位 ( 屋面與水落口連接處、檐溝、 屋面轉角處、板端縫等)的處理，然后由屋面最低標咼處向上部施工。3.3 施工要點3.3 。 1 基層清理1) 施工前檢查找平層的施工質量 , 如出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫 以及預埋不穩等缺陷時可按下表進行修補 .找平層缺陷的修補方法缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處用1 : 2。5水泥砂漿摻10%15% 107膠補抹， 較淺則用素水泥摻膠涂刷 .起砂、起皮 起皮處將表面清除 , 用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。

32、 裂縫當裂縫寬度 <0.5mm 時, 用密封材料刮封，上鋪隔離條； 0.5mm 時，沿縫鑿成 V 形槽( 20*1520mm，) 清掃干凈后嵌填密封材料 ,再做 100mm寬防水涂料層.預埋不穩 鑿開重新灌筑摻 107 膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求作好坡 度。2) 施工卷材防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜 物等影響防水層質量的缺陷。3。3.2 基層處理劑施工 基層處理劑采用卷材生產廠家配套產品(氯丁膠 BX12 膠粘劑)，涂刷時 按照產品使用說明進行。3.3.3 彈基準線 第一塊卷材的基準線在屋面標咼的最低處即排水口、檐口或天溝處，目的是 保證鋪貼位置的準確和

33、長邊的平直。 鋪貼完第一塊卷材后 , 按規定在已鋪卷材的 搭接邊彈出第二塊基準線 , 以此類推 ,逐步向最咼處鋪邊彈基準線。3.3.4 涂布基層粘結劑1）卷材粘結劑由卷材廠家配套供應，采用涂刷法施工。2）在卷材表面涂布：將卷材平攤在干凈的找平層上 , 用長把滾刷蘸滿膠粘 劑，均勻的涂布在卷材表面 . 施工時注意卷材長邊和短邊均應留出 100mm 寬不 涂不粘接劑，供搭接時涂布。3）在基層表面涂布：在卷材表面涂布基層粘結劑的同時，用長把滾刷蘸滿 膠粘劑均勻的涂布在干凈的找平層上 . 涂布完膠粘劑后不能立即進行粘貼， 須靜 置 2040min, 待膠粘劑干燥到用手觸摸基本不粘手指時，即可進行鋪貼。

34、3.3 。5 鋪貼卷材1）卷材按彈出的基準線鋪貼 .2）卷材及基層已涂的膠基本干燥后，即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、 厚度應符合設計要求 .3）卷材防水層施工 : 采用全粘法。鋪貼防水卷材時，即卷材與基層采用全 部粘結.4）卷材搭接： 鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯 開. 平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接。卷材搭接寬度長、短邊均為80mm，端頭接茬要錯開250mm并用密封材料封嚴.鋪貼天溝卷材時，順天溝方向，減 少搭接. 疊層鋪設卷材， 在天溝與屋面的連接處 , 采用叉接法搭接， 搭接縫錯開 ; 接縫留在屋面或天溝側面，不留在溝底。3.2.6 滲漏檢查 在卷材鋪貼完畢

35、經隱檢后做滲漏檢查，保證無滲漏。確認無滲漏的情況下， 根據設計要求做上層屋面。滲漏檢查可在雨后或持續淋水 2h 后進行。3.2.7 卷材保護層：卷材保護層采用的方法是涂刷淺色反光涂料，涂涂料應 等防水層養護完畢后進行 , 并要求 2 遍涂刷，第 2 遍涂刷的方向應與第 1 遍 垂直。3.2.8 卷材施工注意事項：1）防水卷材的施工、驗收嚴格按照屋面工程技術規范 （ GB5 794）執 行。2）雨天嚴禁進行卷材施工 , 施工中途下雨，須作好已鋪卷材四周的防護工 作。3）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節點部位，必須仔細鋪 平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和施工及驗收規范等有關規定

36、；在 屋面拐角處、天溝、水落口、屋脊等部位應加鋪卷材附加層 . 水落口加雨水罩后 , 必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水。4）卷材鋪貼時防止過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩 側后方可用輥壓實平粘實。不允許有翹邊、脫層現象 .5）為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，施工時必須嚴格按照基層所彈標線進 行。6）卷材施工完畢 ,經檢查合格后 , 應立即進行保護層的施工，及時保護卷 材免受損傷 . 切實做到不滲不漏 .4. 屋面節點處理4.1 屋面各節點做法參照圖集 99J201-1 平屋面建筑構造（一 ）施工。4。2屋面節點密封防水施工程序：基層的檢查與修補f填塞背襯材料f涂刷 基層處

37、理劑f嵌填密封材料f抹平、壓光休整f固化、養護f檢查f保護層施 工。4。 4 已嵌填施工的密封材料，必須進行養護 . 下一道工序施工時，必須對接 縫部位的密封材料采取保護措施 . 如施工現場清掃 , 找平層、保溫層施工時，對 已嵌填的密封材料用卷材或木板條保護 . 嵌填的密封材料固化前不得踩踏 .4。 5 特殊部位鋪貼要求4.3 背襯材料的填塞在涂刷基層處理劑前進行 , 以免損壞基層處理劑，削弱 其作用。填塞的高度以保證設計要求的最小接縫深度為準。4。5.1 檐溝及水落口（1）先在水落管等易滲漏的薄弱環節處涂刷粘結劑，鋪貼一層附加層，待 表面基本干燥后開始鋪貼卷材 . 檐溝卷材鋪貼從溝底開始，

38、 向分水嶺鋪貼， 邊鋪 邊用刮板從中心向兩側刮壓 , 趕出氣泡使卷材鋪貼平整 , 粘貼密實。（2）在埋設水落口杯時 , 水落口杯與立管承插口的連接處用油膏縫嵌填密實. 水落口杯與基層接觸處留 20mm 寬 20mm 深的凹槽 , 用油膏縫嵌填密實 .(3 )鋪至水落口的附加層和卷材粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤壓緊，底 盤與卷材間涂滿密封材料，底盤周圍用油膏嵌填密實。4。5。2 泛水與卷材收頭(1 )卷材鋪貼前先進行試鋪，將里面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處, 在從下向上鋪貼立面卷材。(2)卷材鋪貼完后，將端頭裁齊，用帶墊片的鐵釘將卷材端頭固定在墻面， 再用油膏封嚴。4。5。3 排氣洞處泛

39、水與卷材收頭：排氣洞陰角處增鋪附加層 , 防水層鋪貼后， 上端用細鐵絲扎緊，再用密封膏嵌填密實。4。5.4陰角處：基層涂膠后，用密封膏涂封距角每邊 100mm再鋪一層卷材 附加層 , 鋪貼后剪縫處用密封膏嵌填密實。U架空屋面層施工1. 鋪設架空層前，必須清掃屋面上的落灰、雜物，以保證隔熱層氣流暢通 操作時不得損壞已完成的防水層。2. 架空板支座底面的防水層上要求增設卷材或柔軟材料的加強措施，以免已 完工的防水層。3. 架空層的鋪設要求平整、穩固；縫隙采用水泥砂漿嵌填 .五、安全保證措施1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。施工前組織安全技術交底工作，施 工操作過程符合安全技術規定。3。屋面防

40、水卷材施工時，不許穿帶釘子鞋的人員進入2. 患有皮膚病等疾病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員 , 不得參加防水卷材 的施工。4. 材料的運輸線路保證暢通，各項運輸設施牢固可靠。毒材料需戴口罩并加強通風。6。高空作業人員不能過份集中 , 必要時系安全帶7. 屋面空洞及檐口必須設置臨邊防護措施。5. 現場人員必須戴安全帽。施工操作時按有關規定配備勞保用品，如接觸有8. 雨天，或六級以上大風時嚴禁施工 六、質量保證措施1. 本工程所用的混凝土、砂漿原材料，各種外加劑、塊材及配套使用的卷材、 涂料、密封材料等必須符合質量標準和設計要求。進場材料按規定檢驗合格。2。屋面工程施工中做分項工程的交接檢查 工。

41、3。防水層施工中，每一道防水層完成后，下一道防水層的施工。, 未經檢查驗收 , 不得進行后續施 由專人進行檢查 , 合格后方可進行4. 找平層平整度的檢驗用 2m 直尺檢查。5. 屋面排水坡度準確，排水系統通暢。細石混凝土厚度符合要求，表面平整， 不得起砂、起殼和裂縫。防水層內鋼筋位置保證準確。分格縫要求平直，位置確。密封材料須嵌填密實 , 蓋縫卷材要求粘接牢固，無脫開現象。6. 檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統是否通暢，可在雨后或持續淋水 2h 后進行。防水屋面不得有滲漏和積水現象。七、成品保護措施1 。水泥砂漿找平層施工后表面盡量不要踩踏 .2. 卷材施工完畢 , 經檢查合格后，盡快進行保

42、護層的施工，以保護卷材免受 損傷。3. 細石混凝土保護層 , 混凝土須密實，表面抹平壓光。4. 細石混凝土保護層施工后進行養護，養護期間保證覆蓋材料的濕潤 , 并禁 止屋面踩踏或在上繼續施工。5. 施工人員認真保護已做好的防水層 , 嚴禁施工機具等戳破防水層，施工 人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動。6. 施工時必須嚴格避免基層處理劑，各種粘結劑和著色劑等材料污染已做好 飾面的墻壁，檐口等部位 .7. 水落口處不準堵塞雜物。8. 水暖工，架子工操作后要進行檢查，對破損的防水層應及時修理好，避免后患。9。質量驗收前應把施工用的物品搬走，雜物清掃干凈 , 經閉水試驗和驗收后， 方可做屋面保護

43、層。六、質量保證措施1. 本工程所用的混凝土、砂漿原材料，各種外加劑、塊材及配套使用的卷材、2。屋面工程施工中做分項工程的交接檢查 , 未經檢查驗收 , 不得進行后續施 工。3。防水層施工中 , 每一道防水層完成后，由專人進行檢查，合格后方可進行 下一道防水層的施工 .4. 找平層平整度的檢驗用 2m 直尺檢查 .5。屋面排水坡度準確，排水系統通暢。細石混凝土厚度符合要求，表面平整， 不得起砂、起殼和裂縫。防水層內鋼筋位置保證準確。分格縫要求平直 , 位置正 確。密封材料須嵌填密實，蓋縫卷材要求粘接牢固，無脫開現象 .6。檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統是否通暢，可在雨后或持續淋水2h后進行。

44、防水屋面不得有滲漏和積水現象。七、成品保護措施1. 水泥砂漿找平層施工后表面盡量不要踩踏 .2。卷材施工完畢，經檢查合格后，盡快進行保護層的施工，以保護卷材免受 損傷。3. 細石混凝土保護層，混凝土須密實，表面抹平壓光。4。細石混凝土保護層施工后進行養護，養護期間保證覆蓋材料的濕潤, 并禁止屋面踩踏或在上繼續施工。5. 施工人員認真保護已做好的防水層，嚴禁施工機具等戳破防水層 , 施工 人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動 .6. 施工時必須嚴格避免基層處理劑，各種粘結劑和著色劑等材料污染已做好 飾面的墻壁，檐口等部位 .7. 水落口處不準堵塞雜物。8。水暖工，架子工操作后要進行檢查，對破

45、損的防水層應及時修理好，避免 后患。9。質量驗收前應把施工用的物品搬走 , 雜物清掃干凈，經閉水試驗和驗收后， 10 方可做屋面保護層 .#工程屋面泡沫混凝土施工方案審批：2021年3月18日.3編制依據二、工程概況3三、施工部署及安排 .33.1施工準備.33.2資源配置.43.3進度計劃安排.5四、施工工藝流程及技術要求.54.1工藝流程.54.2技術要求.6五、質量保證措施與注意事項 7六、安全文明施工及養護 .8編制依據GB50300-2021GB5 72021JG/T266-2021GB50345-2021GB50411-2007建筑工程施工質量驗收統一標準屋面工程質量驗收規范 泡沫

46、混凝土屋面工程技術規范建筑節能工程施工質量驗收規范# 建筑施工圖紙 建筑做法與施工界面劃分工程概況部位作法施工界面屋1（不上人屋面）1鋼筋混凝土屋面板。2找坡層：最薄處 120厚LC7.5泡沫混凝土 2%找 坡保溫壓光；-內置？50排氣管3防水層：3+3厚兩層SBS改性瀝青防水卷材，（聚 酯胎n型）;4隔離層：0.8厚土工膜隔離層5.20厚1:3水泥砂漿面層，3mx3m分縫，縫寬20,填聚瀝青膏；住宅區商鋪屋面及門廳屋面屋2（上人屋面）1、鋼筋混凝土屋面板。2、找坡保溫找平層：最薄處 120厚CL7.5泡沫混 凝土 2%找坡壓光；-內置？50排氣管3、防水層：3+3厚兩層SBS改性瀝青防水卷材

47、， （聚酯胎n型）;4、隔離層：0.8厚土工隔離膜；5、40厚C20細石砼隨打隨抹（內配 ?4200成 品鋼筋網片），6mx6m分縫，縫寬20,填瀝青膠 泥；各主樓屋面三、施工部署及安排3.1施工準備、屋面結構施工完畢，水落口、伸縮縫、排氣道預留洞口處理完畢，一些孔序號工種人數工作任務1普工2將施工材料加入攪拌機，運輸成品泡沫混凝土洞、夾渣必須經過剔鑿處理，修補完畢。屋面基層必須清理干凈，基層必須堅實、平整、清潔、干燥，如有漏水處,應進行堵漏修補，表面不得有大于 0.3mm的裂縫，施工前應將其表面的泥土、 灰塵、浮漿、油污等清除干凈，突出的漿塊要鏟除是：凹陷處、麻孔等應用砂 漿批嵌補平。保溫毯

48、、巖棉、塑料布、安全網、建筑垃圾清理完畢。泡沫混凝土按屋面圖紙設計要求彈好 +1m標高控制線，彈好澆筑面控制線, 澆筑時采取擋板輔助措施圍擋。以上內容準備完畢，且經我方管理人員現場驗 收合格后方可進行樣板施工。3.2資源配置勞動力安排2機械操作工1操作水泥發泡機、發泡混凝土一體機序號技工2規格功將泡沫混（凝工攤壓力抹平'、收光注4工長1組織指扌揮、調度、工序；安排論垂直輸,送 160m1發泡混凝土一體機HT-5I)L37KW現場清MSa平輸送500m,輸送量2UII3 /h2儲水池（帆布）5m33輸送帶1副4咼壓軟管200m5潛水泵2臺322材料準備1水泥：復合硅酸鹽水泥，應符合通用硅

49、酸鹽水泥 GB175-92的規 定，水泥進場必須有出廠合格證，且經進場復試合格，方可使用于本工程。2、發泡劑：應選用發泡培率大于 200倍的復合型水溶性發泡劑。3、 拌合用水：宜用飲用水，應符合混凝土拌合用水標準GJ6 89規定。機械配置另配備其它小型工具：1、普通工具：抹尺、灰刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、臺稱、鐵桶及鋁合金 刮杠、木抹子、切割機等；2、防護用具：防塵罩、水靴等防火、防毒、通風器材及勞保用具；4、現場取樣試模用具：100X100X100鋼制模具（每100立方為一個檢驗批, 組3個試塊，不足100立方也作一個檢驗批）。3.3進度計劃安排樓號開始時間完成時間備注4#樓4月9日4月

50、11日此計劃若有改動， 以現場實際工期 安排為準5#樓4月7日4月8日6#樓4月1日4月3日6#樓I段商鋪3月29日3月30日6#樓U段商鋪3月25日3月27日7#樓4月3日4月5日8#樓4月2日4月4日8#樓I段商鋪3月31日4月1日8#樓U段商鋪3月27日3月29日8#樓川段商鋪3月24日3月26日9#樓4月6日4月8日四、施工工藝流程及技術要求4.1工藝流程按設計要求，通過試驗確定配合比水和水泥充分攪拌owv形成漿料稀釋液進行發泡:H找平、找坡貼點打笆基層清理高壓輸送制模及預設伸縮縫水和發泡劑 攪拌機攪拌基層灑水濕潤將泡沫混凝土澆注在施工部 位入模成型表面找平、找坡刮平處理現場成品保護措

51、施設置4.2技術要求嚴格按設計的技術指標和配合比要求施工， 嚴格控制每立方米泡沫混凝土中 水泥、發泡劑、各種外加劑或泡沫砼專用干粉料的用量。密度kg/m3水泥（水灰比（質量比）發泡劑L360-400330-3801: 0.40.6注意：泡沫混凝土應分層澆筑，一次澆筑厚度不應超過20cm，此屋面泡沫混凝土保溫層最薄處120mm, 2%找坡保溫壓光。保溫層面層應預留5cm待下層終凝后（12-48h）可上人再行澆筑，面層采用 A04級干密度=400kg/m 3，并作壓光處理。面層施工完畢后，強度達到I.OMPa時上人采用切割機切開70寬排氣槽， 內置？50排氣管，具體布置見后附平面圖。準確找好施工切

52、入點：抄標高、彈墨線，屋面保溫須在各種管線安裝完成后 進行。施工基層應無無雜物，清理干凈，屋面基層須無積水，結構基層須修補處理 完畢。根據保溫層的設計厚度，用水泥砂漿貼好灰餅，按設計2%找坡要求做好坡度或平面。對設備、量具進行檢查調試，先放少量凈水檢查輸送泵壓力是否正常。開啟電源，在發泡器內加入一定量的發泡劑，充氣加壓36min,升壓到4 10Mpa后待用。在 1m3攪拌機內加入水攪拌12min,再加入水泥攪拌35min,若泡沫混 凝土中泡沫尚未均勻混合，可適當延長時間。將發泡器內的泡沫排放到已拌合好后的水泥漿料內，攪拌均勻后將漿料泵送到施工的工作面上。4211用2m的抹尺將泡沫混凝土漿料在1

53、5分鐘內快速攤鋪抹平。4212泡混凝土接岔交接部位施工時應將前次的施工面鏟出斜面、鑿毛，用水沖 洗干凈，濕潤后再進行澆筑，或者就此留出準確的分格縫；對落水口檐溝做好細部處理，對污染的墻壁、器具、設備、管道要清洗干 凈。泡沫混凝土澆筑24小時后開始自然養護，養護期內嚴禁上人踩踏，泡沫砼 養護時間為37天。五、質量保證措施與注意事項5.1發泡劑、水泥須有出廠質量證明書，廠家材料檢驗報告。5.2水泥儲存于通風干燥處，下部應墊方木離地面20cm。5.3發泡劑用密封桶包裝，嚴禁接近火源和熱源。5.4質量檢查標準：現澆泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外觀(如下表)項目指標表面平整度允許偏差/mm± 1

54、0裂紋裂紋長度/(mm/m2)平面< 400立面< 350裂紋寬度/mm< 1厚度允許偏差/%± 5表面、油污、層裂、表面疏松不允許5.5注意事項：1、泡沫砼混合料攪拌要充分攪拌均勻，與發泡劑好混合均勻。2、攪拌泡沫砼混合料時，必須嚴格控制水的用量。3、施工用水必須采用自來水，嚴禁含酸性物質的水摻入發泡沫劑中，以免產生 化學反應，影響發泡沫劑的發泡效果。4、泡沫混凝土的施工環境溫度宜在 5 °C以上，并應避免在雨天、烈日高溫條件 下施工。5、泡沫混凝土的流動性大，當屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土進行找坡施工 時必須采用模版輔助。6、泡沫混凝土及細石混凝土防水層內設的各種預埋件、預埋管（水管、排水孔 等），應在澆筑混凝土前做好，嚴禁在保護層上鑿孔打洞，不得在保護層內埋設 管線。7、澆筑過程中，應隨時檢查泡沫混凝土的干密度。8、現澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現象。9、現場取樣復檢：由我方管理人員及監理見證現場取樣，取 100X 100X100規 格的泡沫砼試塊， 對現場拌合施工的泡沫混凝土進行取樣復檢試驗， 復檢內容為 抗壓強度、導熱系數、干容重，相關技術指標應符合JC/T266-2021泡沫混凝土 A04級國家標準。屋面保溫每100平方米即應取樣復檢一次。六、安全文明施工及養護1