1、（施工方案）雙組分聚氨酯防水涂料施工方案（可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）雙組分聚竟酯防水涂料施工工法一、特點雙組份聚氨脂防水涂料系反應(yīng)型彈性防水涂料。防水涂膜富有彈性、延伸率大、耐腐蝕、與基面粘接能力強(qiáng)等特點。彩色聚氨脂防水涂料具有色彩鮮艷，綜合性能好等特點。1.1涂膜具有完善的防水系統(tǒng)和品種齊全的系統(tǒng)配套材料。底涂、密封膏、背襯材料、保護(hù)層、增強(qiáng)胎體等配套材料與主體材料配合使用，保證了涂膜的防水效果。1.2對排水口、伸出管道根部等細(xì)部節(jié)點進(jìn)行特殊的密封處理，保證了這些細(xì)部的防水密封。二、適用范圍適用丁地下室、地鐵、隧道等地下工程；地下停車場和廣場頂板表面；水池、水渠等水工防水；廚

2、房、廁浴問、樓板等室內(nèi)防水及陽臺等復(fù)雜部位的防水；橋梁、涵洞、通道、種植場及有覆蓋層的屋面等其它工程項目的防水。三、工藝原理本工法的核心技術(shù)是采用獨特性能的聚氨酯防水涂料及其防水系統(tǒng)、整體密封的防水構(gòu)造及施工工藝，從而確保形成具有一定厚度的連續(xù)彈性防水涂層，其原理如下：聚氨酯防水涂料，是以聚酰多元醇為基本成份，加入少量增塑劑、填充劑等化工助劑，并優(yōu)選反應(yīng)劑、催化劑，在獨特工藝下制成，這是形成該涂料優(yōu)異性能的基礎(chǔ)，也是保證防水涂膜玻璃化溫度低，常溫下處丁高彈態(tài)，具有橡膠的高延伸率、低溫柔性、耐水性、耐溶劑性并具有足夠拉伸強(qiáng)度及低溫抗裂性等優(yōu)良綜合性能的關(guān)鍵。四、材料雙組份聚氨酯防水涂料物理性能序

3、號試驗項目指標(biāo)要求I型II型1固體含量%922干燥時間表干<8h3實干<24h4拉伸強(qiáng)度Mpa>1。92.455斷裂時延伸率%>4506低溫柔度C-357不透水性0。3Mpa/30min不透水不透水8潮濕基面粘接強(qiáng)度>0.5Mpa五、用量：雙組分聚氨酯防水涂料1。5mnS每平方米用量為3.6kg。固化時間為24小時六、施工機(jī)具采用本工法施工所需要的主要工具見表5-1名稱規(guī)格數(shù)量用途小平鏟小型3把活理基層掃帚3把活理基層卷尺30米1度量尺寸盒尺3米2度量尺寸剪刀3把剪裁胎體增強(qiáng)布油漆刷5寸3把涂刷細(xì)部節(jié)點滾刷3把/1000m2做半向基層刮板帶規(guī)則凹槽（可選）23把/

4、1000m做半向基層6把/1000m2做立面基層消防器材備用七、工藝流程及操作要點檢查施工準(zhǔn)備情況一一基層處理一一附加防水層施工一一大面防水層涂布-一收頭密封處理一一防水層質(zhì)量檢查及驗收-保護(hù)層及飾面層施工7.1涂膜防水系統(tǒng)的一般構(gòu)成及要求7.1.1涂膜防水層：單獨采用雙組分聚氨酯涂料作為防水層時，防水層涂膜厚厚度為1.5mm地下工程底板平面防水層應(yīng)增加一層胎體增強(qiáng)材料；在多道設(shè)防中與其它材料復(fù)合使用時，涂膜厚度不應(yīng)小丁1。0mm7。1.2細(xì)部附加防水層：在陰陽角，管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎(chǔ)等細(xì)部均應(yīng)涂刷附加防水層7。1。3涂膜防水層收頭及復(fù)雜細(xì)部防水層收頭均應(yīng)做密

5、封處理.7。1。4保護(hù)隔離層：在完成涂膜防水層的施工后，應(yīng)按要求鋪設(shè)保護(hù)隔離層。7。2基層準(zhǔn)備7。2。1找平層：砂漿或混凝土找平層應(yīng)抹平壓光，磚墻灰縫應(yīng)與磚墻表面抹平；除去基層表面的浮灰和其它突出的東西，用不收縮砂漿抹平孔洞、蜂窩以及細(xì)微裂縫等缺陷；基層表面應(yīng)堅實并充分干燥，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂縫、麻面等現(xiàn)象，用2米直尺檢查基層表面平整度，偏差不得超過5mrp若基層上存在裂縫，則應(yīng)做附加處理。7.2.2找平層與突出平面基層的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等）及地下室底板找平層與立墻、集水坑、電梯井等交接處的陰陽角均應(yīng)做成半徑為20mm勺圓弧或45。（135。）折角；廁浴問

6、泛水坡度應(yīng)在2恕上，不得有局部積水；在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角；與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑。這些設(shè)備必須安裝完畢，才能進(jìn)行防水層的施工；7。2.3排水坡度：排水坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求；7.2.4混凝土基層平整、干凈、干燥，無油脂、灰塵雜物等影響涂膜粘結(jié)的物質(zhì)。7.3前期密封處理對丁所有寬丁25mm勺變形縫需活理干凈，填入背襯棒材，涂刷底涂，并用聚氨酯密封膏（或相容密封膏）嵌填.在已填充密封膏的變形縫表面鋪貼一條緩沖帶.緩沖帶宜采用聚酯纖維布，且緩沖帶的寬度應(yīng)為縫隙寬度的三倍。在所有已處理過的裂紋、接縫、微裂縫及施工縫上涂刷100-150mml的條

7、狀涂膜附加層.條狀附加涂層厚度為0。8-1.2mm.條狀涂料固化后再進(jìn)行下道工序的施工。7.4底涂施工對丁干燥、堅實的混凝土和砂漿基層，不必涂刷底涂料。但對因混凝土和環(huán)境原因產(chǎn)生潮氣而致使涂膜出現(xiàn)針孔和鼓泡問題以及CCWA525涂料應(yīng)用丁木質(zhì)基層上時，則應(yīng)在基層表面涂刷一層底涂。底涂按照A組分：B組分為1:1的比例混合并攪拌均勻后涂刷使用。涂刷底涂前，要求基層干燥、干凈；底涂至少要干燥1h后，方可涂刷聚氨酯涂料。7.5附加涂膜防水層施工7。5.1在陰、陽角，管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎(chǔ)等細(xì)部均應(yīng)選用垂直型涂料做附加防水層。7。5.2單獨采用涂料作附加防水層施工：應(yīng)增涂

8、2-4遍或厚度達(dá)到0。81。2mm.7。5.3有胎體增強(qiáng)材料的涂膜附加防水層：當(dāng)設(shè)計要求附加層有胎體增強(qiáng)材料時，需先涂刷一至二遍涂料，然后立即鋪貼胎體增強(qiáng)材料，表面再涂刷涂料覆蓋。（對丁變形縫、裂縫等部位需首先在縫中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水層。）在所有平面與立面的交接轉(zhuǎn)角處（包括管道、通風(fēng)口及其他突出物），若基層未做成斜角時，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂漿材料做成25mm45?的斜角，然后在斜角位置上涂刷300m碗（從斜角中心線起，平面與立面各150mm、厚度為1.2mm的涂膜附加層.7.5。4天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜為200mm對丁所有寬丁25mni勺

9、變形縫，宜在緩沖帶上空鋪涂料。7。6涂膜防水層施工7。6.1基層活理：將施工基層面徹底活理干凈，達(dá)到干凈、干燥要求后，即可進(jìn)行涂膜防水層的施工.7.7涂膜防水層收頭的密封處理：在涂層收頭部位應(yīng)使用單組分或雙組分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍雙組分聚氨酯涂料的方法進(jìn)行密封處理.7.8涂膜防水層的保護(hù)7。8。1已完成的涂膜防水層均應(yīng)采取保護(hù)措施，以免被其他操作工序破壞。保護(hù)材料應(yīng)在垂直立墻的涂膜防水層完成后立即鋪設(shè)；對丁需進(jìn)行閉水試驗的部位，應(yīng)在閉水試驗完成后并檢查無滲漏水情況，再鋪設(shè)保護(hù)層。若閉水試驗推遲則應(yīng)采取臨時保護(hù)措施.7。8。2地下工程：在垂直墻面上采用聚乙烯泡沫塑料片材做保護(hù)

10、層時，可在最后一遍涂膜固化前，把5-6mm厚的發(fā)泡聚乙烯片材保護(hù)層直接粘貼，并要求拼縫嚴(yán)密，然后按要求回填土，對平面部位的涂膜表面，可干鋪一層紙?zhí)r宵油氈做保護(hù)隔離層，并在其上澆筑400mnB細(xì)石混凝土做剛性保護(hù)層。7。8.3廁浴問地面及立墻保護(hù)層，可采用國內(nèi)一般做法，即在涂膜厚度達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)驗收合格后，在涂膜表面再涂一遍涂料并立即撒布少量干凈干燥的中砂，使其與涂膜防水層粘結(jié)牢固后即可抹水泥砂漿保護(hù)層。7。8.4屋面防水層保護(hù)：當(dāng)涂膜厚度達(dá)到規(guī)范要求并驗收合格后可在涂膜表面上鋪紙?zhí)r宵油氈或麻刀灰隔離層后，再澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。如需做閉水試驗，則保護(hù)層應(yīng)在閉水試驗后進(jìn)行鋪設(shè)。7.9閉

11、水試驗：對丁屋面、廁浴問涂膜防水層有閉水試驗的要求時，可在涂膜防水層固化成膜36h之后，堵塞排水孔，進(jìn)行閉水試驗。放水高度和試水時間應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.若檢查出現(xiàn)滲漏應(yīng)馬上修補(bǔ)，之后重新作閉水試驗檢查。7o10注意事項：雙組分聚氨酯防水涂料和底涂均為易燃液狀材料，要注意防火；工人在操作過程中應(yīng)穿戴防護(hù)服；施工時應(yīng)通風(fēng)，要避免其與皮膚和眼睛接觸.嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級以上風(fēng)天施工。八、勞動組織及安全措施8。1勞動組織：一般2-3人為一組.施工操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及時進(jìn)行調(diào)整。施工方必須嚴(yán)格按照材料國家有關(guān)規(guī)范以及卡萊爾公司要求的涂刷方法進(jìn)行施工.施工工人必須經(jīng)過培訓(xùn)

12、并且有雙組分聚氨酯涂料的施工經(jīng)驗，整個施工過程需要甲方、監(jiān)理、施工單位和材料生產(chǎn)商的全程監(jiān)督.防水施工的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，試做樣板問，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。在進(jìn)行廁浴問防水施工時，由丁作業(yè)面小，各工種交義作業(yè)時工種之間要配合好，嚴(yán)禁在已完工的防水層上打眼鑿洞，要有成品保護(hù)措施。防水層未干之前，嚴(yán)禁人員在工作面上亂踩，以免破壞防水層。8。2安全注意事項及措施：廁浴問面積小，光線不足通風(fēng)差，應(yīng)該增設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備。進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽；施工人員操作時要穿工作服、戴手套、穿軟底鞋；施工現(xiàn)場及料庫必須通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火，并配備足夠的消防器材；在坡度較大的屋面

13、上施工時，操作人員必須佩帶安全帶；每次施工用完的機(jī)具要及時用有機(jī)溶劑活洗干凈。九、質(zhì)量要求9.1涂膜防水層不得有滲漏水現(xiàn)象，排水系統(tǒng)應(yīng)順暢.9。2所采用的涂料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求.9.3基層不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象.9。4涂膜防水層不應(yīng)有漏底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。9。5收頭部位的密封處理應(yīng)連續(xù)、封閉。9.6剛性保護(hù)層與涂膜防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層.操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層。在做保護(hù)層之前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。9。7涂膜防水層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求

14、，不應(yīng)有局部積水和滲漏水的現(xiàn)象存在。9.8地漏或排水口等部位不有雜物堵塞，確保排水暢通。施工時，涂膜材料不要污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。十、質(zhì)量檢驗及工程驗收10。1雙組分聚氨酯防水涂料材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。工廠報告和施工現(xiàn)場抽樣送檢等資料齊全10。2涂膜防水層的總厚度不應(yīng)小丁設(shè)計要求，厚薄均勻一致，可用針刺或在完成的涂膜上裁片等方法進(jìn)行檢驗10。3雙組分聚氨酯涂膜防水層完成后，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否順暢，應(yīng)在雨后、持續(xù)淋水2h或閉水試驗后進(jìn)行.廁浴問防水層完工后，經(jīng)蓄水24h無滲漏，再做面層或裝修。裝修完畢還應(yīng)進(jìn)行第二次蓄

15、水試驗，24h無滲漏時為合格方可正式驗收.10。4涂膜防水層及保護(hù)層的施工方法和施工順序應(yīng)符合本工法的要求.地下室外墻頂板聚氨酯防水涂料施工方案文檔地下室聚氨酯防水涂料施工方案一，工程概況：工程名稱：三匹馬商業(yè)廣場5號樓工程地點：北京路東首，人民南首建設(shè)單位：沐陽金瑞開發(fā)設(shè)計單位：常州市市政廣場設(shè)計研究院監(jiān)理單位；淮安市淮安建設(shè)監(jiān)理施工單位T工蘇九鼎環(huán)球建設(shè)科技集團(tuán)二，設(shè)計概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框架一-一剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為二級，用天然地鋼筋混凝土預(yù)制樁樁基；地下一層，地上32層，建筑面積4.5萬平方米;地下一層裙樓柱基采用混凝土預(yù)制樁樁基；0。6米厚筏板基礎(chǔ)；外墻及外墻柱為C40混凝土，抗?jié)B

16、等級為SB主樓柱基采用混凝土預(yù)制樁樁基2.0米厚筏板基礎(chǔ)；底板、外墻及外墻柱為C40混凝土，抗?jié)B等級為S6,防水層為1。8MMB聚氨酯防水涂料；分為三度施工；三（施工材料與施工方法施工準(zhǔn)備1.1材料及要求1。1。1聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異割酸基含量以3.5?0。1, 為宜.乙組份：羥基含量以0.7?0。1,為宜兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)十燥處，儲藏期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1:2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：固體含量：？93,抗拉

17、強(qiáng)度：？0。6MPa延伸率：？300,低溫柔度：在一200C繞？20mn0棒無裂紋耐熱度：800C不流淌不透水性：，0。2MPa十燥時間：1,6h1。1.2輔助材料：1。1。2。1磷酸：用于做緩沖劑1.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。1。1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和活洗工具。1.2主要機(jī)具：1.2.1電動工具：電動攪拌器.1.2。2手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。1.3作業(yè)條件：1。3。1防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起沙，含水率低于9,陰陽角處應(yīng)抹成圓

18、弧角。1。3。2涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、活掃十凈。2。3。3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于50C,操作時嚴(yán)禁煙火2。1工藝流程：2.操作工藝基層活理？涂刷底膠？涂膜防水層施工？做保護(hù)層2.2基層處理：涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等活掃十凈,并用十凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。2。3涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：2。3。1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。2.3。2底膠涂刷

19、：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。2.4涂膜防水層施工：2。4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3,5min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時間過長。2。4。2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，

20、三面角，應(yīng)裁成塊形鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。2。4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并十燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工.涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1。5mm右，即用量為1.5kg/m2。2.4。4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h,亦不大于72h。2。4。5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜

21、相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。2。4.6涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適應(yīng)形式粘貼30MMB擠塑板。3。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3。1保證項目：3.1.1涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.并有產(chǎn)品合格證、試驗報告.3。1。涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的才規(guī)定，不得滲漏水。3.2基本項目:3.2。1涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。3.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。&2.3聚氨酯涂

22、膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴(yán)密的缺陷。3。2。4涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。4o成品保護(hù)4.1穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。4.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏.應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不十凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)活理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏.5。2起鼓：

23、基層有起皮、起砂、開裂、不十燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層十燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷.5.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不十燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊.故基層要保證潔凈、十燥，操作要細(xì)致.5.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6。1防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復(fù)試資料.6.2隱蔽工程驗收資料及質(zhì)量檢查評定資料.

24、7工蘇九鼎環(huán)球建設(shè)科技集團(tuán)沐陽三匹馬商業(yè)廣場5#樓項目部目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工方法1四、施工目標(biāo)及安全保證措施2五、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況3六、質(zhì)量通病及保證措施3七、落實崗位責(zé)任制4一、編制依據(jù)1.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5030CH2001）;1。2建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)（GB/T503752006）;1。3地下工程防水（88J61）;1。4地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB582002）1.5汽車卸煤溝地下部分施工圖F935E09bT0532。1.6JS聚合物水泥防水涂料施工說明書（見附件）二、工程概況本工程為大唐三門峽火電廠本期工程按2X1000MV®

25、煤系統(tǒng)統(tǒng)A標(biāo)汽車卸煤溝項目，由于結(jié)構(gòu)地下部分較深，故設(shè)計單位要求整個卸煤溝（包括檢修跨，風(fēng)道等）以及通風(fēng)豎井、電纜豎井地面以下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外表面均刷3mnS有機(jī)防水涂料。三、施工方法1、機(jī)具準(zhǔn)備：2、活理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、手錘、抹布、拖把等。3、涂料取料配料工具：攪拌桶、攪拌器、大毛刷、小毛刷、大刮板、小刮板、木棒、電動高效攪拌機(jī)、小鐵桶、掃帚、長柄滾刷等。4、材料準(zhǔn)備：4。1防水材料包裝、貯存、保管應(yīng)符合規(guī)定要求；材料、半成品必須有合格證或材質(zhì)證明、檢驗報告，經(jīng)甲方和監(jiān)理核驗確認(rèn)后方可使用，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用4.2防水材料必須具備出廠合格證及相關(guān)資料說明，且主要材料

26、施工前進(jìn)行見證送檢。4.3配料：按規(guī)定的比例取樣，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮蟽?nèi)不含團(tuán)粒（攪拌時間5分鐘左右，最好不用手工攪拌）。打底層涂料的重量配比液體：粉料=1:1,加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，在斜面、頂面或立面上施工，為了能掛住足夠的涂料應(yīng)不加或少加水；平面施工，為了涂膜平整可多加些水。4.4人工準(zhǔn)備：為確保質(zhì)量，防水工程必有由專業(yè)防水隊伍進(jìn)行施工；防水施工一般以3-4人為小組較為適宜，分三個小組進(jìn)行施工。5、施工工藝流程：活理墊層T第一次涂刷聚合物水泥防水涂料T第二次涂刷聚合物水泥防水涂料T第三次涂刷聚合物水泥防水涂料T檢查修理T組織驗收T基礎(chǔ)施工。6、施工步驟：6.1施工前準(zhǔn)備：先對基面活

27、理十凈，檢查是否十燥（無明水為合格），先整理施工表面,除去灰塵和油污；在施工前用水充分濕潤基面，但無明水.必須將基層表面的泥皮或浮灰用高壓水沖洗十凈（必要時鑿毛、酸洗、噴砂等）露出潔凈、充分濕潤（無積水）的基面，使以水為載體的活性物質(zhì)滲入毛細(xì)孔縫中，在空桶內(nèi)倒入液料，在慢慢加入粉料，采用電動攪拌機(jī)混合料攪拌至均勻；6。2將聚合物水泥基涂料與粉料按1:1（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動攪拌器攪拌，攪拌時間約為5分鐘，攪拌要均勻細(xì)膩，不含團(tuán)粒狀的混合物。6.3分層施工:將混合后的防水涂料用滾筒或刷子在施工表面涂刷一層，第一層稍十固（不沾手）可進(jìn)行下一層施工，涂刷方向與上一層垂直。

28、6。4加強(qiáng)部增加的防水層，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm上下層接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。6。5涂刷第一道涂膜：在前一道底膠層固化并十燥后，應(yīng)先檢查有部位沒有涂刮到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應(yīng)補(bǔ)刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工.涂刮第一層涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，單層控制在0.91.1mm之間。6.6涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后（手摸防水層不粘手），即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.91.1mm|l。6.7涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向應(yīng)與第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.9-1。1m2間。

29、最后總體厚度的最小厚度不小于2。9mm平均厚度不小于3.0mm6.8每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm6。9涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理十凈。6。10在基礎(chǔ)底板與側(cè)墻搭接位置的轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位增涂1-2層防水涂料，寬度不小于500mm6。11涂膜十燥時間：根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂颍瑧?yīng)在8小時以內(nèi)。施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。若有碰損，即通知防水施工人員進(jìn)行修補(bǔ)后，再繼續(xù)下道防水層的施工。6.12未取出用完的涂料應(yīng)存放在容器中并密封嚴(yán)實，存放于陰涼通風(fēng)處，嚴(yán)禁

30、煙火。四、施工目標(biāo)及安全保證措施1、施工目標(biāo)及控制措施1。1施工質(zhì)量目標(biāo)：做到100%合格1。2涂層均勻、密實、無針孔、無氣泡。1.3對轉(zhuǎn)角處、變形縫等細(xì)部多刷一遍附加層防水涂料.1.4危險因素及控制措施1.4.1危險因素：高處墜落1。4。2危險因素控制措施：1。4.2o1施工前，所有施工人員必須經(jīng)安全教育考試，合格后方可作業(yè)；進(jìn)入現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶.1.4。2。2嚴(yán)禁灑后作業(yè)。1。4。2.3特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗.2、安全、文明、環(huán)保保證措施2.1施工人員經(jīng)安監(jiān)部安全教育，并經(jīng)安全考試合格方可上崗。2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，其它勞動保護(hù)用

31、品要佩帶齊全.2.3參加施工的機(jī)械，器具，應(yīng)有檢測記錄登記造冊，檢修登記表應(yīng)完善內(nèi)容，做到安全可靠。2。4在涂料施工過程中安全員要認(rèn)真監(jiān)督，禁止違章作業(yè)。五、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況強(qiáng)制性條文要求序號規(guī)范名稱強(qiáng)制性條文序號(及內(nèi)容)實施計劃1地卜工程防水技術(shù)規(guī)范(GB501082021)9.0.5明挖法地下工程施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：地下水位應(yīng)降至工程底部最低高程500mnT。降水作業(yè)應(yīng)持續(xù)至回填完畢。施工時由施工工長和施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)貫徹實施，質(zhì)量管理科監(jiān)督實施。2地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB58-2021)3。0.6地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格

32、、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求.不合格的材料不得在工程中使用.施工時由施工工長和施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)貫徹實施，質(zhì)量管理科監(jiān)督實施.六、質(zhì)量通病及保證措施1、聚合物水泥基防水層施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1.1氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速較高(100500r/min)的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)活理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求(倒入聚合物水泥基涂料，用橡膠刮板用力刮)處理，防止涂膜破壞造成滲漏。1。2起鼓：基層有起皮、起砂。開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)、待

33、基層十燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷.1、3涂膜翹邊；防水層的邊沿、分次刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不十燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、十燥，操作要細(xì)致.1.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷.施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整.2、嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。3、開工前施工負(fù)責(zé)人組織對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到對工程操作及安全心中有數(shù).4、嚴(yán)格按照操作

34、規(guī)程、技術(shù)方案施工，對施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時處理。5、所有參加本項目防水施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行施工。6、防水工程驗收，應(yīng)按國家有關(guān)防水技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗收，其中“一般項目、主控項目”必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行驗收。7、搭接合理準(zhǔn)確、收口嚴(yán)密，接縫平直無翹邊現(xiàn)象。排水溝暢通，無滲漏；大面積無起鼓。8、施工完后進(jìn)行自檢、互檢。自檢完后，應(yīng)在總包、監(jiān)理、施工單位二方在在場的情況下進(jìn)行總檢.并認(rèn)真填寫檢驗報告；涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處，每處10肘，且不得少于3處。七、落實崗位責(zé)任制認(rèn)真落實各種責(zé)任制，使各級管理人員及全體施工人員職責(zé)分明，

35、做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負(fù)責(zé)，下道工序要對上道工序進(jìn)行復(fù)核，上道工序不合格，下道工序不施工，使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水涂膜施工方案根據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位要求地下室基礎(chǔ)地面、地下車庫頂板、該工程采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，為了確保防水工程質(zhì)量根據(jù)該工程實際設(shè)計要求，具體施工方法如下:一、為保工程質(zhì)量所有進(jìn)場材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、生產(chǎn)許可證、質(zhì)保書.進(jìn)場材料應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣抽取樣抽驗，檢驗合格后方可使用。二、基層要求：1、基面要干凈、牢固、平坦，無孔洞、無浮灰、無油污。2、基面必須潮濕；若基面干燥，要先噴灑水后再施工。3、新的混凝土結(jié)構(gòu)澆注7天后

36、，即可進(jìn)行施工。4、過分光滑的混凝土結(jié)構(gòu)基面,需要打磨粗糙，以利于涂層與基面粘結(jié)牢固.5、破損、凹凸不平的混凝土結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行修補(bǔ)找平處理后，方可施工。三現(xiàn)場施工基面要求：墻面澆注混凝土滴塊要求予以清理。現(xiàn)場施工部位的垃圾要求予以清理。四使用材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水涂料五施工工藝:(1)抹壓法：用抹子把已經(jīng)拌和好的防水涂料均勻地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的標(biāo)準(zhǔn)上要求防水涂層均勻分配，可以一次性完成施工，該施工法能保證防水涂層密實，與防水面結(jié)合性緊湊，故一般在立面和頂面的防水施工時應(yīng)用.(2)刮涂法:用橡膠刮板把已經(jīng)攪拌好的防水涂料均勻地刮在防水施工面上，可一次性

37、刮涂施工，該防水施工方法能確保防水涂層施工均勻，施工進(jìn)度快，一般應(yīng)用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工時,因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。常規(guī)用量1.2-1。5kg/m2,涂層厚度0.81。0mm(3)刷涂法：針對防水施工面不光滑(如地下連續(xù)墻)及特殊部位的防水施工，用該方法施工時要求防水面有一定的濕度方可進(jìn)行，最好邊噴水邊涂刷,要求兩次涂刷完成，該方法用作防水施工可針對過分毛糙的防水面節(jié)約防水涂料用量，在糙面上涂布能確保防水涂層頒布均勻，

38、涂料與基面附著力強(qiáng)。常規(guī)用量1.5kg/m2,涂層厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍約為0。50。8kg/m2。(4)噴涂法：按水：料=1:2(質(zhì)量比)調(diào)配，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中.常規(guī)用量：1。2-1.5kg/m2,涂層厚度0。8-1mm(5)干撒法:在混凝土澆注密實碾壓或振搗密實平整后(混凝土未完全凝結(jié)前)進(jìn)行施工.按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補(bǔ)；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)注意噴撒均勻，不可偷工減料。常規(guī)用量：1.5kg/m2左右，涂層厚度0。8-1。0mm六施工技術(shù)參數(shù):1、水灰比：0。30:12、材料用量:

39、1.5Kg3、施工后養(yǎng)護(hù)：10C以上養(yǎng)護(hù)二次，10C以下不養(yǎng)護(hù)七施工工序:基層清理：將表面混凝土滴塊鏟除，基面蜂窩、孔洞予以修補(bǔ)，施工前用水將基面的浮灰沖洗干凈，太光滑的表面予以拉毛處理。拌料：按水：灰=0.30:1的要求先把定量的水倒入桶內(nèi)，逐漸加入定量的粉進(jìn)行攪拌，邊加粉料邊攪初具強(qiáng)度后開始施工，施工順序與底涂呈十字交叉，采拌（用多少、拌多少，拌好的料在20-30分鐘內(nèi)用完）。底涂：將拌好的料用滾筒均勻的涂布在基面上，方向與施工順序一致。面涂：底涂施工表面用滾筒施工，兩道滾涂施工材料總用量1。5Kg/m2,厚度1mm養(yǎng)護(hù)：涂層呈半干狀態(tài)后即應(yīng)開始用霧狀噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用凈水，水流不能過大

40、，否則會破壞涂層，一般每天需噴水34次,連續(xù)2-3天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥。回填:必須在防水施工完畢后10天后進(jìn)行，回填土必須采用濕潤土。驗收：防水施工完畢后7天才能進(jìn)行抗?jié)B實驗。八注意事項：1、防水施工前基面必須濕潤、干凈，但不能有明水。2、墻體若有貫穿性裂縫，必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。3、墻體與底板陰陽角位置必須做成R狀，以降低應(yīng)力反應(yīng)。4、底板與側(cè)墻連接位置必須延伸300500mm.1、對防水工程施工人員搞好入場教育，組織一次技術(shù)交底.2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽及防水工程施工所配戴的安全防護(hù)用品。3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，打鬧等非生產(chǎn)性活動發(fā)生。五、成品保護(hù)成品保護(hù)

41、好壞是整個防水質(zhì)量的關(guān)鍵，所以在涂膜施工完畢后，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員應(yīng)穿平底無釘?shù)男M(jìn)入現(xiàn)場，以防刺破防水層，如有發(fā)現(xiàn)涂層損壞應(yīng)及時修補(bǔ)，以免造成隱患，影響防止質(zhì)量.后序交叉施工中發(fā)現(xiàn)損壞防水層及時通知乙方進(jìn)行修補(bǔ)。地下室外墻面使用聚氨酯防水涂料，剪力墻使用350厚C35抗?jié)B等級為6的商品混凝土。1, 施工材料與施工方法施工準(zhǔn)備1。1材料及要求1.1。1聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氧酸基含量以3。5±0.2%為宜。乙組份：羥基含量以0。7也.1%為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管

42、，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，儲藏期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1:2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：固體含量：>9既抗拉強(qiáng)度：>0.6MPa延伸率：>30饑低溫柔度：在一200C繞©20mm圓棒無裂紋耐熱度：800C不流淌不透水性：>0.2MPa干燥時間：16h1。1。2輔助材料：1。1.2。1磷酸：用于做緩沖劑1.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。1.1.2。3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。1.2主要機(jī)具：1。2。1電動工具：電動攪拌器。1。2。2手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾

43、動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等.1.3作業(yè)條件：1.3.1防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起沙，含水率低于9%,陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。1.3。2涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈.2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于50C，操作時嚴(yán)禁煙火.2。操作工藝2.1工藝流程：基層清理r涂刷底膠r涂膜防水層施工r做保護(hù)層2。2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方

44、可進(jìn)行下道工序。2.3涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：2.3。1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二2h甲苯以1:1。5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在內(nèi)用完。2。3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。2.4涂膜防水層施工：2。4。1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌35min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。2。4。2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應(yīng)在涂膜

45、層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。2.4。3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1。5mm左右，即用量為1。5kg/m2.2。4.4涂刮第二道涂膜

46、：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h,亦不大于72h。2.4。5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直.2.4。6涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適應(yīng)形式粘貼30MM厚擠塑板.3。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項目：3。1.1涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。3。1.涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的才規(guī)定，不得滲漏水。3.2基本項目：3.2.1涂膜防水的基

47、層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。3。2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。3.2.3聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴(yán)密的缺陷.3。2。4涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。4。成品保護(hù)4。1穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。4.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。5。應(yīng)注意的質(zhì)量問題5。1氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功