1、金屬清洗劑1水基金屬清洗劑金屬清洗是機械加工生產中不可缺少的工序之一，因為在不同的金屬加工工序中，金屬零件及設備的表面可能黏附各種類型的污垢，只有將這些污垢充分清洗干凈，才能保證下一工序的順利進行和產品的加工質量。針對不同的污垢類型常選用化學酸洗（主要除去金屬氧化物卜化學堿洗（除去動植物油脂卜有機溶劑清洗（靠溶劑溶解污垢）和水基清洗（以表面活性劑為主要活性組分）。前幾種清洗劑都存在不同的缺陷，而且使用范圍較窄，以表面活性劑為主體的水基清洗劑則克服了其他幾種清洗劑所具有的這樣或那樣的不足，成為金屬清洗工業的主要發展方向，水基金屬清洗劑主要有以下優點。（1）清洗能力好，去污力強。以表面活性劑為主要

2、活性組分，配合各種助洗劑，將親油性活性物和親水性活性物合理搭配，實現了最和諧、最完美的去污過程，遠比單一的酸洗、堿洗和溶劑清洗有效。（2）不燃不爆，使用安全，不污染環境。溶劑清洗會因有機溶劑的揮發，直接污染空氣，破壞大氣的臭氧層，易燃、易爆，不安全。化學清洗也有污染，對設備有腐蝕，對工人不安全。而水基清洗劑屬于安全無污染的清洗過程，在微觀和宏觀方面都是安全的。（3）節約能源，洗滌成本低。（4）洗滌過程對被洗機件無損傷，洗后對機件不腐蝕。水基清洗是金屬清洗工業的發展方向，是最有潛力的工業洗滌劑品種。水基清洗劑的去污作用是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、分散、增溶等性質來實現的，其去污機理參見

3、前文，這里不再贅述。1.1水基金屬清洗劑的組成水基金屬清洗劑屬于硬表面洗滌劑系列，它不同于家用洗滌劑和纖維洗滌劑，所以水基金屬清洗劑使用的各種原料也有所不同。水基金屬清洗劑的主要成分是表面活性劑和無機助劑：為避免金屬在清洗過程中和清洗后的短期貯存中發生銹蝕，需要加入緩蝕防銹劑；為增加水基金屬清洗劑在水中的溶解性和促進金屬表面污垢在水中的分解效果，在配方中還需要加入一定量的助溶劑；為防止清洗過程中產生過多的泡沫而影響清洗效果，延長清洗時間還需加入一些消泡劑；為防止污垢在金屬表面的再沉積，還需加入抗污垢再沉積劑，有時也加入一些有機溶劑，制成以水為主的水包油型（0/W）乳狀液。起洗滌作用的表面活性劑

4、可作為水溶性的乳化劑，必要時還再加入一些油溶性的乳化劑。水基金屬清洗劑的基本組成見表1。表1水基金屬清洗劑的基本組成組成主要成分表面活性劑陰離子型油酸鈉、油酸三乙醇胺、硬脂酸鈉、十二烷基硫酸鈉、磺化菌麻油、烷基酸硫酸酯鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基苯磺酸鏤、甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸鈉、十二烷基醇酰胺磷酸酯、N,N一油酰甲基牛磺酸鈉等非離子型脂肪醇聚氧乙烯酸、烷基酚聚氧乙烯酸、月桂基二乙醇酰胺等助洗劑無機類三聚磷酸鈉（STPP）、磷酸氫二鈉、六偏磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉、偏硼酸鈉等有機類次氮基三乙酸鈉（NTA）、乙二胺四乙酸鈉等組成主要成分竣酸鹽類油酸三乙醇胺、油酸二乙醇胺等磺酸鹽類石油磺酸的鈉鹽、鈣鹽

5、、鎂鹽、鋁鹽和鏤鹽等緩蝕劑毒熟擘類雜環化合物有機胺鹽、酰胺等，如油酰肌氨酸鹽、苯并三氮建、2一疏基苯并曝唾、咪唾琳系化合物、氯化烷基叱咤鏤鹽等其他緩蝕劑亞硝酸鈉、硝酸鈉、磷酸鹽類、硅酸鈉、苯甲酸鈉、銘酸鹽等助溶劑甲醇、乙醇、丁醇、尿素、烷基苯磺酸鈉等消泡劑硅油、Span2aSpan80等抗再沉積劑竣甲基纖維素鈉、聚乙烯叱咯烷酮、三乙醇胺、烷基醇酰胺等乳化劑單硬脂酸甘油酯、Span系列、脂肪醇聚氧乙烯酸等1. 2水基金屬清洗劑的分類及應用水基金屬清洗劑因其多方面的優點在工業領域得到了廣泛的應用。目前使用的水基清洗劑的配方數不勝數，而且新的配方還不斷出現，因此分類方法也多種多樣。按照應用范圍可分為

6、通用型和專用型；按照應用對象，可分為黑色金屬清洗劑和有色金屬清洗劑；按照產品的供應方式，可分為液體、膏狀及固體粉（粒）狀等。這里我們根據水基金屬清洗劑的配方組成，大致將其分為：單一清洗劑、復合清洗劑、含助劑的復合清洗劑、含兩親溶劑的復合清洗劑、乳化清洗劑和低泡清洗劑。（1）單一清洗劑這一類清洗劑由單一的表面活性劑組成，雖然也有一定的清洗性能，但在實際應用中，只用作特殊用途的清洗。一般的金屬清洗，幾乎沒有用單一清洗劑的，這是由工業污垢的多樣性決定的。（2）復合清洗劑復合清洗劑是指由幾種表面活性劑復合而成的金屬清洗劑。其復配的指導思想是表面活性劑復配產生的協同效應能改善它的性能，并充分發揮其在清洗

7、過程中的潤濕、滲透、乳化、增溶等作用，滿足除油污、防腐蝕、穩定性和抗硬水等要求。根據表面活性劑的類別，通常有兩種復配方式：一種是陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復配，陰離子單體能有效地消除或提高非離子單體溶液的濁點，以適應加熱清洗和高溫存放的需要，這一類清洗劑無濁點或濁點高，可用于加溫清洗；另一種是非離子表面活性劑復配，非離子單體之間復配可適當改變復合物的濁點，清洗能力也有增強效應，當清洗能力差的單體和清洗能力好的單體復配時，復配物的清洗能力通常接近清洗能力好的單體，一般不會降低清洗能力，這一類清洗劑常用于常溫清洗。以下介紹幾種復合清洗劑的配方。配方1105凈洗劑聚氧乙烯脂肪醇酸24%十二烷

8、基二乙醇24%（勻染劑102）酰胺(6501)聚氧乙烯辛基酚醴12%水40%(TXlo)這是多種非離子表面活性劑的復合物。其外觀為淡黃色透明黏稠液。稍有芳香味，呈微堿性。具有擴散、乳化、滲透、耐酸、耐堿、抗硬水等性能。還具有良好的發泡力，對輕垢、重垢都有較佳的攜污力。配方2741凈洗劑聚氧乙烯烷基酚醛（OP1O）l5%十二烷基醇酰胺12%油酸三乙醇胺43%脂肪醇聚氧乙烯酸（平平加EO-20）l。%水余量這是多種非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的復合濃縮物。配方3664清洗劑69g/L三乙醇胺油酸皂50%(質量)脂肪醇聚氧乙烯酸12%（質量）十二烷基二乙醇酰胺12%（質量）辛基酚聚氧乙烯醴6%

9、（質量）水20%(質量)該配方具有潤濕、乳化、防銹等功能，使用時配成2%溶液，適用于黑色金屬及鋁合金的清洗。（3）含有助洗劑的復合清洗劑由于復合金屬清洗劑在除污垢性能上還不夠理想，為了適應更多金屬材料和多種污垢的清洗，往往在復配的金屬清洗劑中，添加多種助洗劑或其他添加劑，以期改善清洗劑的去污性，尤其是去除硬質污垢的能力。應用配方舉例如下。配方1761凈洗劑聚氧乙烯烷基酚醛(OP-10)29%較甲基纖維素0.5%熒光增白劑O.2%聚氧乙烯油酸酯4%乙醇8%二氧化硅2-5%三聚磷酸鈉51.8%這是一種固體粉劑清洗劑。配方2十二烷基苯磺酸鈉8%六偏磷酸鈉14%聚酸3%Na2S0454%脂肪醇聚氧乙烯

10、醛磷酸鹽6%碳酸鈉15%將以上固體粉與水以1.7:8.3(水)配成溶液，可用于鋼材清洗。配方3合成醇聚氧乙烯酸8%10%EDTA2%3%磷酸三丁酯6%10%C10-16脂肪酸單乙醇酰胺聚氧乙烯脂4%6%氯化鎘3%4%四硼酸鈉3%4%三乙醇胺8%10%水余量油酸8%10%本產品為工序間洗滌劑和除去金屬零件防護油的洗凈劑配方4壬基酚(Eo)5(P0)520%C1420脂肪酸6%酸(質量)三乙醇胺18%壬基酚(Eo)10(Po)1411%苯并三氮晚或苯并曝1%酸晚醇壬基酚(P0)6醛44%本產品對重垢金屬、玻璃、陶瓷等硬表面都有較好的去污能力配方5(均為質量分數)CMC-Na0.6STPP3.0高嶺

11、土和粒徑45.0碳酸鈉0.30.1mm的砂子混合物硫酸鈉0.3苯甲酸鈉0.5C12烷基苯磺酸鈉4水余量硅酸鈉1.3該配方適合擦洗被嚴重污染的金屬材料表面。配方6664清洗劑68g/L三聚磷酸鈉58g/L6503清洗劑68g/L焦磷酸鈉47g/L苯甲酸鈉4-6g/LNaOH(11+0.5)g/L該配方適用于精密金屬零件的清洗。(4)含有兩親溶劑的金屬清洗劑這類金屬清洗劑中除含表面活性劑外，還添加具有兩親性質的有機溶劑。因為這類溶劑在水和油中都有一定的溶解作用，故稱為兩親溶劑。常用的有：醇類，如乙醇、正丁醇、環己醇；醛類，如乙二醇乙1I、乙二醇單丁1I、乙二醇苯醛等。加入此類分子偶極較大的溶劑，主

12、要是為了提高除油的能力，增大某種添加劑或清洗劑活性物在水中的溶解度。常用配方舉例如下。配方1C1213脂肪醇聚26.4g次氮基三乙酸31.6g氧乙烯醴油酸鈉43.6g十二烷基二甲基氧化胺13-6g純堿14.8g4A沸石53.2g酯類香料1.6g乙醇8.8g水206.4g此配方為無磷配方，用于洗滌各種硬表面。配方2（質量百分數）烷基酚聚氧乙烯醴2030異丁醇10-15脂肪醇聚氧乙烯酸1015防蝕劑0.02十二烷基苯磺酸鈉2030水余量該配方屬于通用化學清洗劑，可清洗各種鋼材。配方3（質量百分數）聚酸1080十二烷基苯磺酸鈉10植物油脂肪酸510亞硝酸鈉1二乙醇胺乙二醇單丁酸15二元酸二乙醇胺53

13、0Na0H3乙二胺四乙酸530水10二乙醇胺配方4（質量百分數）肉豆蔻酸蔗糖酯12石油磺酸三乙醇胺4聚乙二醇單硬10丙二醇3脂基酸CMC0.5檸檬酸鈉5水余量葡糖酸鈉5該配方可用于噴射清洗鋼材和金屬零部件。配方5壬基酚聚氧乙烯酸（20）8%乙二醇單丁酸8%油酸8%硅銅消泡劑0.2%三乙醇胺8%水59.8%硼酸三乙醇胺8%該配方為多用途金屬清洗劑。使用時可稀釋成5%的溶液，用以1#洗鋼板。在55C、相對濕度100%條件下，經24h鋼板無腐蝕。配方6C18烷基（Eo）9醛3.0%偏硅酸鈉（5H20）1.5%烷基磷酸酯（傾點18C）6.0%丁基溶纖劑10.0%三乙醇胺3.0%水余量焦磷酸鈉2.0%配

14、方7壬基酚聚氧乙烯醴15.0g防銹劑10.0g脂肪醇聚氧乙烯酸硫酸鈉15.Og皂土1.09精制硅藻土34.0g對羥基安息香酸0.2g甲酯異丙醇3.4g水121.4g用于除去銀器表面的積垢和斑點。去污迅速，對銀器腐蝕小，銀器洗后表面產生銀白光澤。（5）乳化清洗劑有機溶劑可以除去它能溶解的油脂，在洗滌劑中它是一種活性組分。有時為了進一步提高清洗效率，在清洗劑組成中加入有機溶劑和表面活性劑兩種活性組分。這不僅可以大大地改善溶液的除油能力，而且可以彌補它們單一使用時的若干不足。有機溶劑和表面活性劑溶液并用的清洗過程，稱為乳化清洗或兩相清洗。根據乳化清洗劑的組成、性能及使用方法，可將其分為三種類型，ll

15、p-相清洗型、乳化型和油脂增溶型。二相清洗型是指在水溶液和不與水混溶的有機溶劑組成的不穩定兩相體系中清洗。由于有機溶劑在水中形成不穩定的乳化液，因而經常是有機溶劑和水或多或少地分離為兩相。乳化清洗型是指用有機溶劑和含有表面活性劑的水或弱堿性溶液配制成穩定的水包油型乳狀液進行清洗。油脂增溶型（溶劑化型）清洗是將有機溶劑和表面活性劑按一定比例配制成濃縮液進行清洗。使用時可用溶劑稀釋此濃縮母液，當將帶油污的金屬制品浸入此制劑時，油脂污垢在溶劑中發生溶解，而表面活性劑則在油污和金屬表面吸附。經過一定時間作用后，用水沖洗金屬表面，將吸附有表面活性劑的污垢以增溶或以乳化液的形式從金屬表面除去。配方舉例如下。配方1（質量百分數）煤油4060高級脂肪醇聚氧3.57聚參矗烯烷基57乙烯醴酚醛水余重配方2（質量百分數）三氯乙烯2030磺基琥珀酸單酯二鈉鹽0.52.0二氯甲烷2030水余量烷基芳基磺酸鈉0.52.0配方3（質量分數）烷基酚聚氧乙烯醴和陰離子表面活性劑710混合溶劑1828二乙醇胺