1、精選優質文檔-傾情為你奉上77頁 第五章 建設工程施工試驗與檢測 第一節 抽樣檢驗的基本原理和方法 一、抽樣檢驗的基本知識 （一）檢驗與抽樣檢驗檢驗是指用某種方法（技術手段）測量、試驗和計量產品的一種或多種質量特性，并將測定結果與判別標準相比較，以判別每個產品或每批產品是否合格的過程。抽樣檢驗是指從一批產品中抽取適當數量的部分產品作為樣本，對樣本中的每一件產品進行檢驗，以此來判別整批產品是否符合標準和能否接收的過程。雖然只有采用全數檢驗，才有可能得到100的合格品，但由于下列原因，還必須采用抽樣檢驗：（）破壞性檢驗，不能采取全數檢驗方式。 例如，為檢查鋼筋混凝土梁

2、的極限承載力，需要進行破壞性試驗，數據雖能得到，但鋼筋混凝土梁卻被全部破壞。（）全數檢驗有時需要花很大成本，在經濟上不一定合算。 對于那些檢驗費用很高、產品本身價值又不大的產品，尤其如此。（）檢驗需要時間，采取全數檢驗方式有時在時間上不允許。在有些情況下，來不及對一件件產品進行全數檢驗。（）即使進行全數檢驗，也不一定能絕對保證100的合格品。實踐經驗表明，長時間重復性的檢驗工作會給檢驗人員帶來疲勞，常導致錯檢、漏檢，檢驗效果并不理想。有時使用大量不熟練的檢驗人員進行全數檢驗，也不如使用少量熟練檢驗人員進行抽樣檢驗的效果好。（二）檢驗批提供檢驗的一批產品稱為檢驗批，檢驗批中所包含的單位產品數量稱

3、為批量。構成一批的所有單位產品，不應有本質的差別，只能有隨機的波動。因此，一個檢驗批應當由在基本相同條件下，并在大約相同的時期內所制造的同形式、同等級、同種類、同尺寸以及同成分的單位產品所組成。批量的大小沒有規定。一般地，質量不太穩定的產品，以小批量為宜；質量很穩定的產品，批量可以大一些。但不能過大，批量過大，一旦誤判，造成的損失也很大。 注：其他內容了解即可81頁 第二節 建筑材料的施工試驗與檢測 一、建筑鋼材 鋼筋進場時，應按國家相關標準的規定抽取試件進行力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗

4、報告。（一）鋼材出廠合格證鋼材出廠應保證鋼材的技術性能指標（力學性能和化學成分）符合相應技術標準要求。鋼材出廠合格證應由鋼廠質量檢驗部門提供，內容有：鋼廠名稱、爐罐號（或批號）、鋼種、鋼號、強度、級別、規格、重量及件數、生產日期、出廠批號、機械性能檢驗數據及結論、化學成分檢驗數據及結論、鋼廠質量檢驗部門印章及標準編號。 （二）鋼材主要檢驗項目及檢驗報告凡工程施工圖中所配各種受力鋼筋及型鋼均應有鋼材出廠合格證及技術性能檢驗報告，檢驗的批量和取樣應遵循不同品種鋼材的標準。 1.主要檢驗項目 包括：拉力試驗（屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率）；冷彎試驗；反復彎曲試驗。必要時，進行化學分析。 .檢驗

5、報告鋼材檢驗報告內容包括：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼材級別、鋼種、鋼號、外形標志、出廠合格證編號、代表數量、送樣日期、原始記錄編號、報告編號、試驗日期、試驗數據及結論（伸長率指標應注明標距，冷彎指標應注明彎心半徑、彎曲角度及彎曲結果）。（三）鋼筋復驗增加-天津市和規范要求：1鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能、彎曲性能、尺寸偏差、重量偏差、化學成分檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。2復驗應符合以下規定：鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量應不大于60 t。超過60 t的部分，每增加40 t（或不足40 t的余數），增

6、加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.12008和鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.22007混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002局部修訂的條文，自2011年8月1日起實施。其中，第條為強制性條文，必須嚴格執行。經此次修改的原條文同時廢止。 3對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E

7、鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。 鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30。 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。本條中的框架包括各類混凝土結構中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱-抗震墻的柱等，其抗震等級應根據國家現行相關標準由設計確定；斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等，相關標準中未對斜撐構件規定抗震等級，所有斜撐構件均應滿足本條規定。牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足本條性能要求生產的鋼筋，其表面軋有專用標志。81頁 1.熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋復驗應符

8、合以下規定：注：其他內容了解即可83頁 二、水泥 水泥進場時，應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安全性及其他必要的性能指標進行復驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（一）水泥出廠合格證書出廠水泥應保證強度等級，其余品質（主要技術性能指標）應符合相應標準要求。出廠的水泥袋上應清楚標明：生產廠家名稱，生產許可證編號，品種名稱，代號，強度等級，包裝年、月、日和編號。散裝時，應提交與袋裝標志內容相同的卡片。水泥出廠應有水泥生產廠家的出廠合格證書，內容包括：生產廠家、品種、出廠日期、出廠編號和必要的試驗數據，其中包括

9、相應水泥指標規定的各項技術要求及試驗結果。增加-水泥（適用于各種專業使用）進場生產單位應提供28天強度以外的質量證明文件，質量證明文件一般分3天和28天出廠質量證明文件(合格證)，進場時復驗報告也分2次到場（3天和28天以后）。28天強度結果應在水泥發出日起32天補報。應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規定。（二）廢品與不合格品（1）凡水泥中氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合相應產品標準規定時，均為廢品。（2）凡水泥的細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合相應產品標準規定或混合材料摻加量

10、超過最高限量或強度低于商品強度等級時，為不合格品。（3）水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產廠家名稱和出廠編號不全的，屬于不合格品。（三）水泥復驗增加-水泥組批原則：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。根據混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204-2002） ，水泥進場時，應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗。根據水泥標準規定，水泥生產廠家在水泥出廠時已提供標準規定的有關技術要求的試驗結果

11、。水泥進場復驗通常只做安定性、凝結時間和膠砂強度三項。水泥安定性或初凝時間不符合相應標準規定時均為廢品；強度低于標準相應強度等級規定指標時為不合格品。對于強度低于相應標準的不合格品水泥，可按實際復驗結果降級使用；對于廢品水泥，則不準用于工程。注：其他內容了解即可84頁 第三節 地基基礎工程施工試驗與檢測  一、地基土的質量檢驗及要求 二、地基土的物理性質試驗和檢測方法  三、地基土承載力試驗注：以上內容了解即可90頁 四、樁基靜承載力試驗樁基靜承載力試驗包括單樁靜承載力試驗和單樁動測試驗。樁基應進行承載力和完整性檢測。（一） 單樁靜承載力試驗90頁-樁的靜承載力試

12、驗，一般與試樁同時進行，在同一條件下，試樁數不宜少于總樁數的1%，并不應少于3根，工程總樁數50根以下不少于2根。試驗內容有： 單樁垂直靜承載力試驗、單樁抗拔承載力試驗、單樁浸水靜承載力試驗和單樁水平靜承載力試驗等。增加-建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025.1.5 工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1，且不應少于3根，當總樁數不少于50根時，不應少于2根。5.1.6 樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級

13、或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少于總數的30，且不應少于20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少于總數的20，且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少于總樁數的10，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。（二）單樁動測試驗采用各種動測方法求得單樁承載力及檢驗樁的質量是一種簡便經濟的方法。但由于動測的可靠程度受設備、操作、環境等影響， 因此， 在采用各種動測法時，應遵循下列原則： 應做足夠數量的動靜對比試驗，以檢測方法本身的準確程度（誤差在一定的范圍內），并確定相應的計算參數或修正系數；試驗本身可重復；系非破損試驗；方法簡

14、便快捷。因各種動測法本身有一定的測試誤差，因此，試樁數量不宜少于總樁數的20%，并不少于4根。目前，根據樁基激振后樁土的相對位移或樁身所產生的應變量不同，國內已用于工程檢驗的動測法分為高應變和低應變兩大類。1.高應變動測2.低應變動測注：以下內容了解即可91頁-高應變動測是指采用錘沖擊樁頂，使樁周土產生塑性變形，實測樁頂附近所受力和速度隨時間變化的規律，通過應力波理論分析得到樁土體系的有關參數。（1）檢測數量。在地質條件相近、樁型和施工條件相同時，不宜少于總樁數2%， 并不應少于5根。 對于一柱一樁的建筑物、構筑物， 應全部進行完整性檢測； 對于非一柱一樁的建筑物、構筑物，當工程地質條件復雜或

15、對樁基施工質量有疑問時，應增加試樁數量。低應變動測主要采用彈性波反射法，對各類灌注樁進行質量普查，檢查樁身完整性，是否有斷樁、夾泥、離析、縮頸等缺陷存在并基本定位。對鋼筋混凝土預制樁、預應力混凝土樁、鋼管樁等樁，主要用于檢查樁身完整性。（1）檢測數量。采用隨機采樣的方式抽檢， 動測樁數不應少于總樁數的30%， 且不得少于20根，對于獨立承臺形式的樁基礎工程，必須增加檢測比例直到100%檢測。動測后不合格的樁比例過高時 （占抽檢總數5%以上）， 宜以相同的百分比進行擴大抽檢，設計單位認為需要時，可擴大到普檢。對同一工程中同一批樁中有疑義的樁， 宜采用多種方法同時進行檢測，并進行綜合分析。92頁

16、第四節混凝土結構工程施工試驗與檢測 一、普通混凝土拌合物性能試驗 普通混凝土拌和物性能試驗包括混凝土拌合物和易性的檢驗和評定、混凝土拌合物泌水性試驗、混凝土拌合物凝結時間測定和混凝土拌合物堆積密度測定、混凝土拌合物均勻系數試驗、混凝土拌合物搗實因數試驗、混凝土拌合物含氣量測定和混凝土拌合物水灰比分析等。這里主要介紹混凝土拌合物和易性的檢驗與評定。表示混凝土拌合物的施工操作難易程度和抵抗離析作用的性質均稱為和易性。通常采用測定混凝土拌合物的流動性，輔以直觀經驗評定黏聚性和保水性，來確定和易性。測定混凝土拌合物的流動性，應按普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T 50080-

17、2002進行。流動性大小用“坍落度”或“維勃稠度”指標表示。94頁二普通混凝土物理力學性能試驗注：以上內容了解即可增加-混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002規定結構混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構混凝土強度的試件，應在混凝土的澆注地點隨機抽取，取樣與試件應符合規范規定。1結構混凝土標養試件留置的規范規定: 每拌制100盤且不超過100 m³的配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的統一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 當一次連續澆注超過1 000 m³時，同一配合比的混凝土每200 m³取樣不得少于一次。 每一

18、樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002混凝土試件留置的規定: 灌注樁每澆注50 m³必須有1組試件，小于50 m³的樁，每根樁必須有1組試件。（是指單柱單樁的每個承臺下的樁需確保有一組試件。）建筑樁基技術規范JGJ94-2008規定：直徑大于1 m或單樁混凝土量超過25 m³的樁，每根樁樁身混凝土應留有1組試件；直徑不大于1 m的樁或單樁混凝土量不超過25 m³的樁，每個灌注臺班不得少于1組；每組試件應留3件。3.同條件養護試件的留置要求。同條件養護試件留置組數應實際需要確定,應考慮梁板拆底

19、模，預制構件出廠、吊裝，預應力混凝土張拉、放張，施工期間臨時負荷的混凝土強度。混凝土結構實體檢驗采用等效養護齡期的方法時，應留等效養護齡期600度天的混凝土試塊；基礎、主體備案驗收時應提供混凝土強度值；冬施還應有受凍臨界強度試塊和轉常溫試塊的抗壓強度試驗報告等。96頁 三、混凝土預制構件外觀及出廠檢驗（一） 混凝土預制構件的外觀質量檢驗注：以上內容了解即可（二）混凝土預制構件（產品）出廠檢驗1.檢驗項目出廠檢驗包括鋼筋材質、 混凝土強度、 板或梁的外觀質量、 外形尺寸和結構性能， 即：承載力、撓度和裂縫寬度。型式檢驗：須對產品質量進行全面考核，按標準的技術要求逐項檢驗。包括核對設計圖紙、 混凝

20、土和鋼材原材的質量、混凝土強度、構造要求、鋼筋和鋼絲接頭的位置和數量、板和板的制作過程和外觀質量、外形尺寸及有關的允許偏差、結構性能、預應力混凝土構件的施加預應力的技術要求。對不超過規定的蜂窩和不影響結構性能及安裝使用性能的缺陷，允許用高一強度等級的細石混凝土及時修補。2.出廠合格證及檢驗報告產品出廠合格證的內容應包括：合格證編號、生產許可證、采用標準圖和設計圖紙編號、制造廠名稱、商標和出廠年月日、型號、規格及數量；混凝土、主筋力學性能的評定結果；外觀質量和規格尺寸檢驗評定結果；結構性能檢驗評定結果；檢驗部門蓋章。構件合格證應分品種，分規格型號，分級逐批提供其內容，應與出廠合格證相符合。構件合

21、格證應在構件吊裝前提供， 合格證內容應包括： 工程名稱、型號、規格、數量、出廠日期等，并有出廠單位檢驗部門印章。對于鋼筋混凝土預制構件，尚應有混凝土設計標號及實際強度、主筋品種、規格、機械性能以及構件結構性能、試驗編號及試驗結果、鑒定結論等。由工廠預制的均應有構件出廠合格證；由工地制作的，應具備完整的材質證明，分項工程質量檢驗評定記錄，有關施工記錄及試驗報告。梁、板等預制構件都應設有永久性標志，其內容包括：制造廠名稱或商標、型號、生產日期和班組、檢驗合格章。 注：以下內容了解即可 98頁第五節 鋼結構工程施工試驗與檢測 一、鋼筋連接施工試驗與檢測  （一）鋼筋焊接

22、接頭試驗方法鋼筋焊接接頭外觀質量檢查合格后，方可進行力學性能試驗。鋼筋焊接接頭的基本力學性能試驗方法包括拉伸試驗、抗剪試驗和彎曲試驗三種。鋼筋焊接接頭的各種試驗，一般應在常溫（1035）下進行；如有特殊要求，亦可根據有關規定在其他溫度下進行。試驗用的各種儀器設備應根據相應標準和技術條件定期 進行校驗，確保精度要求。1.拉伸試驗對于冷拔低碳鋼絲電阻點焊和鋼筋閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件埋弧壓力焊的焊接接頭需要進行常溫靜力拉伸試驗。試驗目的是測定焊接接頭抗拉強度，觀察斷裂位置和斷口形貌，判定塑性斷裂或脆性斷裂。2.抗剪試驗對于鋼筋冷拔低碳鋼絲電阻點焊骨架和網片焊點需要進行常溫抗剪試驗。試驗

23、目的是測定焊點能夠承受的最大抗剪力。3.彎曲試驗對于鋼筋閃光對焊接頭需要進行常溫彎曲試驗。試驗目的是檢驗鋼筋焊接接頭的彎曲變形性能和可能存在的焊接缺陷。增加-鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2012備案號J25320123.0.6（部分內容）焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳氣體、焊劑應有出廠合格證。4.1.3在鋼筋工程正式焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格后，方準于焊接生產。5.3.1、5.5.1、5.6.1閃光對焊、電弧焊、壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，并應符合下列規定： 鋼筋閃光對焊接頭 在同一臺班內，

24、由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計；累計仍不足300個接頭，應按一批計算；力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗； 異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗。電渣壓力焊接頭在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過連續二樓層中300個同牌號鋼筋、同性式接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批；每批隨機切取3個接頭試件做拉伸試驗；電弧焊接頭在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過連續二樓層中3

25、00個同牌號鋼筋、同性式接頭作為一批；每批隨機切取3個接頭試件做拉伸試驗；電弧焊接頭在裝配式結構中，可按生產條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗；鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀質量檢查。 5.1.7（部分內容）復驗時，應切取6個試件進行試驗。試驗結果，若有4個或4個以上試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值，另2個或2個以下試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗復試合格。（二）鋼筋機械連接接頭試驗方法注：以下內容了解即可3.帶肋鋼筋套筒擠壓連接接頭（1）接頭拉伸試驗。同一施工條件下，采

26、用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗，不足500個也作為一個檢驗批。每一檢驗批均應按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個接頭試件，進行單向拉伸試驗。如果3個試件中有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗，復驗中如仍有一個試件檢驗結果不符合要求，則該檢驗批單向拉伸檢驗為不合格。增加-采用機械連接接頭形式施工時，依據鋼筋機械連接技術規程JGJ1072010，備案號J9862010，7.0.1工程中應用鋼筋機械接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。7.0.2（部分內容）在鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝

27、檢驗；在施工過程中，更換鋼筋生產廠時，應補充進行工藝檢驗。7.0.3接頭安裝前應檢查連接件應有產品合格證及套筒表面生產批號標識；產品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材料力學性能和加工質量的生產批號。7.0.8現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大一倍。注：以下內容了解即可101頁 二、鋼結構工程主要檢測項目及抽樣增加-1鋼材進廠驗收時應有質量證明文件，包括出廠質量合格證、檢驗（測）報告和中文標志等。對屬于下列情況之一的鋼材，應進行見證抽樣復驗，其力學性能、彎曲試驗、化學成分、全截面試件厚度（設

28、計有復驗要求的項目，要滿足設計要求），質量應符合現行國家產品標準和設計要求。 進口鋼材。 鋼材混批。 板厚等于或大于40 mm，且設計有Z向性能要求的厚板。 建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所用的鋼材。 設計有復驗要求的鋼材。 對質量有疑義的鋼材。2碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、低壓流體輸送用焊接鋼管、直縫電焊鋼管、結構用無縫鋼管、優質碳素結構鋼組批。鋼材應成批驗收，每批由同一牌號、同一爐號、同一質量等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼材組成。每批重量應不大于60 t。3重要鋼結構采用的焊接材料應進行見證抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。這里所指的重要鋼結構焊縫是： 建筑安全等級為一級的一、二級焊縫。 建筑安全等級為二級的級焊縫。 大跨度結構中的一級焊縫。 重級工作制吊車梁結構中的一級焊縫。 設計提出要求的焊縫。101頁 （一）鋼結構工程的主要檢測項目（1）高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數復驗。（2）高強度螺栓連接抗滑移系數試驗。（3）焊縫檢測。（4）高強螺栓檢測。（5）栓釘焊接檢測。（6）安裝工程部位檢測。鋼結構工程應主要檢測柱柱、柱梁及梁梁的安裝節點部位焊接、高強螺栓連接及栓釘焊接質量；對其他鋼結構工程可只進行安裝位置全熔透焊縫的超