1、精選優質文檔-傾情為你奉上輕鋼結構安裝施工手冊輕鋼結構具有強度高、自重輕、抗震性能好、施工速度快和工業化程度高等突出優點主要在各種形式的廠房、倉庫、候車廳、候機樓、展覽館和體育場等建筑工程中廣泛應用并逐步向民用建筑和民宅建設發展，應用前景十分廣闊。目前輕鋼結構市場需求比較大，市場比較廣闊，為了適應這么大的市場，必須提高從業人員的素質，本手冊的編寫，主要是為了便于施工，對現場的安裝流程、安裝方法、質量控制做一下解讀，以便在工程中能方便、快捷的了解、運用本手冊。一、 安裝前準備（一）、鋼構件驗收鋼構件制作完后，經工廠驗收合格后，出質量證明書；期間應根據GB50205-2001的要求對構件的主鋼板、

2、工程中將使用的高強螺栓進行試驗。鋼構件進入現場后，除了檢查構件規格、型號、數量外，還需對運輸過程中易產生變形的構件和易損部位進行專門檢查，對已變形構件應予矯正。（二）、測量儀器、器具使用測量儀器和丈量器具是保證鋼結構安裝精度的檢驗工具。土建、鋼結構制作、結構安裝和監理單位應按規范要求，使用同一標準的儀器，否則會出現丈量誤差。為保證精度，各種儀器和丈量器具要經過年檢合格才可以使用。（三）、基礎復測1、基礎施工單位應提供軸線、標高的軸線基準點和標高水準點；基礎施工單位在基礎上應劃出有關軸線和標記。2、在安裝前，按照GBJ205-83的規范要求對螺栓進行復測，并形成文件，對復測中出現的問題應通知有關

3、單位（建設單位，監理單位，基礎施工單位，鋼結構安裝單位），并提出修改意見。3、質量控制：一般地腳錨栓中心偏移為：±3，經緯儀鋼尺檢查地腳螺栓漏出長度：0-30 鋼尺檢查 螺紋長度：0-30 鋼尺檢查（四）、構件處理1、 對進場的構件的型號、數量、有無變形進行檢查，變形的進行矯正和修復；2、 對構件外形和安裝孔間的相關尺寸進行檢查，并劃出構件軸線的基準線，便于安裝就位；3、 對連接板、夾板、安裝螺栓、高強螺栓是否齊備進行檢查，檢查摩擦面是否生銹；4、 清除構件上的污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應及時補漆（在發第一車貨時帶兩桶油漆，一定數量的楔鐵）。（五）場地要求、構件堆放1、場地路面應

4、平整，路基堅實，道路的轉彎半徑應適合場內運輸構件的要求，并應設置回車道。2、構件應分規格和型號分類堆放，堆放時應使用墊木，梁和柱要腹板立放。二、鋼柱吊裝鋼柱主要斷面形式有口、工、十、等。安裝方法如下：（一）、吊點選擇吊點位置及吊點數，應根據鋼柱形狀、端面、長度及起重機性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點采用一點正吊或者1/3處斜吊，正吊好矯正，斜吊有些困難。對細長鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用2點吊或者3點吊。如果不采用焊接吊耳，直接用鋼柱本身用鋼絲繩綁扎時要注意兩點：一在鋼柱（口、工）四角做包角（用半圓鋼管或者半圓鋼管內夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷；二是在綁扎點處為防止工字鋼鋼柱局部

5、受壓破壞，可加一木方，做加勁板，或者加支撐桿。（二）、吊裝方法安裝流程：鋼柱安裝 標高調整 縱橫十字軸線位移 垂直校正 固定通常的柱一臺吊車就可以吊裝，遇到大型鋼柱又重有長的可考慮同時使用2臺吊車或者3臺吊車等。通常使用的吊裝方法：1、 旋轉法：比較長用，即綁扎柱后，吊車起鉤，邊回轉使柱繞柱腳旋轉而將鋼柱吊裝起來。2、 滑行法：一般少用，因為柱腳要墊滑道，即綁扎后不旋轉，直接立起，柱腳拖地向吊點移動，柱腳處用滑道。（三）鋼柱校正鋼柱校正主要控制三項工作：柱基標高調整，對準縱橫十字線，柱身的垂偏。1、柱基標高調整：一般做法即在柱子底腳板下的每個地腳螺栓上加一個調整螺母，螺母上表面的標高調整到與柱

6、底腳板標高齊平，放上柱子后，利用螺母控制柱子的標高。2、縱橫十字線：在起重機未脫鉤的情況下，用大錘擊打，直至構件上的十字線與基礎上十字線一直為妥。3、 柱身的垂偏校正：柱子就位后，吊車不脫鉤，用兩臺經緯儀90度放置找柱子垂直，調整方法為使用下面的螺母調整4、 質量控制：柱中心線對定位軸線的偏移：5 ， 鋼尺檢查單層柱垂直度：當柱高1000時，允許偏差為H/1000，當柱高大于1000時，允許偏差為H/1000，并不大于25 2臺經緯儀檢查三、鋼梁安裝（一）、吊點選擇、吊裝方法一般進行兩點，或者三點吊裝，特殊情況使用鐵扁擔方法吊裝，綁扎點必須在屋架的節點上，以防構件在吊點處發生彎曲變形。當跨度大

7、，梁在地面拼裝時要注意構件的側向剛度小，吊裝時一般要4點起吊，或用鐵扁擔吊裝。鋼梁在地面用墊木墊好后，用高強度螺栓連接，組拼好。安裝先從山墻有柱間支撐的兩榀剛架開始，第一榀屋架就位后，用攬風繩或者鋼構件與抗風柱連接進行固定，待第二榀屋架就位后，對屋架垂直度進行校正，固定兩端支座，然后螺栓固定系桿、檁條、垂直支撐、水平支撐。形成整體后，以后每榀屋架均照此安裝。（二）、鋼梁校正 鋼屋架垂直度校正方法：用線錘看上下翼緣的垂直度校正。（三）、質量控制：梁垂直度h/250，且不大于15 用線錘和鋼尺檢查四、吊車梁安裝一般可采用兩點綁扎，吊到牛腿上20厘米時開始就位，吊裝時用兩個吊耳在吊車梁兩端的兩側反扣

8、上，即可起吊。校正：1、標高調整：先找好標準點，然后用水準儀測出所有梁兩端的高程，加權平均算出標準值，制作楔鐵塊調整標高。 2、縱橫軸線校正：柱子按完，及時把柱間支撐安好形成排架，用經緯儀把柱基礎的軸線引到牛腿上部，定出軸線到吊車梁端部的距離，然后調整就位（可使用手拉葫蘆、千斤頂等工具）。質量控制：同一跨間同一截面吊車梁間距±10， 鋼尺檢查 同一跨間同一截面吊車梁支座處10，其他處15 水準儀鋼尺 同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差=L/1500且不應大于10 水準儀鋼尺五、高強螺栓的施工高強螺栓的安裝，首先要對鋼板的接觸面進行處理（浮銹，泥土，油漆等），然后用墊木墊好構件，貼緊摩擦面，

9、對好螺孔，開始穿高強度螺栓。高強度螺栓穿入方向要一致，一般應以施工方便為宜，對于箱形截面構件的對接點，要全部從內向外插螺栓，在外側緊固，如操作不便，可將螺栓從反方向插入；扭剪型高強度螺栓連接副的螺母帶臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側，并應朝向螺栓尾部對于大六角高強度螺栓連接副在安裝時，根部的墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈則應與扭剪型高強度螺栓的螺母安裝相同目前施工隊對螺栓的緊固程度基本上在地面一次性完成，在梁組拼的時候把相應的扭矩值擰到位，并且要在安裝完后，要在1小時后48小時內進行終擰扭矩檢查，現場條件的限制，目前現場所用的方法是在擰好后，在螺母上劃線，然后用扭矩扳手反60

10、度回來，在重新用扭矩扳手擰到原來的度數處，前后扭矩值差在10%以內為合格。 扭矩值根據公式：Tc=Pc×K×DTc為高強度螺栓連接副終擰扭矩值KN·M； Pc為施工預拉力值標準值（10.9s級M16，110KN；M20，170KN；M22，210KN；M24，250KN；M27，320KN；M30，390KN；）D為螺栓直徑mmK為扭矩系數（實驗獲得）根據此公式算出扭矩值，根據扭矩值，調扭矩扳手，進行安裝。高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應達到2-3扣，允許10%外露1扣到4扣。六、彩色鋼板（墻板）制作安裝 通常內板為900型，外板為820型，夾層為玻璃絲棉。

11、確定了板型之后，由設計部出排版圖，再根據現場的實際情況，進行復尺，復尺的主要部位為四個墻角檐口墻梁，窗口墻梁間的長度，以及窗上至頂部墻梁的高度，以及雨蓬上至檐口墻梁的高度。復尺后交資材部外委加工制作，制作完后運至現場，運輸前應用鉛筆在各種板型上做好標記，每種板20張應一分隔，便于查驗。運到現場后，板下要用木方墊放，且每堆數目不能過多，以200張左右，多了下部彩板容易壓壞變形，不同規格的彩板，分類堆放，便于清點，便于安裝。如果板過長，可采用搭接處理，內板下壓上，外板上壓下；注意板的搭接長度100位置（墻梁處）的計算。板與板搭接盡可能使縫背風向。安裝外墻板前，一定要先做好窗上包角，窗側的和窗下的可

12、以后做。壓型鋼板固定：使用自攻螺釘滿打，即每波一釘，內板：自攻螺釘長度19mm 外板：當棉為75時可使用35 mm 棉厚為100 時使用38 mm女兒墻內板應為和外墻板相同，一般820型，并做好防水措施，上面扣角和女兒墻內側下部的包角，有鋼板天溝時，內板可直接插到天溝內側200mm。四角陰角要做包角。墻板和雨蓬連接處拉鉚釘固定包角后，要用密封膠密封。墻夾層的玻璃絲棉應跟外板同時安裝，并且棉的高度至頂，當有女兒墻時，要至女兒墻頂，棉與棉之間接觸緊密。墻面采光帶安裝可跟外板同時進行，安裝時采光帶兩側要密封，固定要牢固墻面色帶根據色帶的寬度，可單獨做色帶扣在外板上，也可根據寬度，直接用相應顏色的鋼板

13、壓制外板型（如820型），然后安裝時，與外板一同安裝，正常搭接。 七、彩色鋼板（屋面板）制作安裝 （一）、屋面內板制作：排版圖出圖后，現場復尺。如果是反吊頂，板長應不小于10米，在6米至9米比較利于運輸和安裝，板與板搭接處要考慮吊頂板的搭接長度150mm，吊頂的檐口處應做陰角，當有內天溝時，可先安裝內板，然后在檐口板上面鋪棉，然后再放置天溝，施工比較簡單。吊頂做完后，在檁條上鋪設鋼絲網。如果不是反吊頂，內板在檁條上方，一般使用950也可使用900型，以950為例：950在設計時在屋脊處應一側搭在檁條上，一側加長跨過屋脊，也搭到另一側檁條上，這樣下部看上去，不用里面做陰角，一樣美觀。在檐口處搭在

14、最后一檁條上，并固定。安裝時，每跨要拉緊，因為950板不緊下撓大，按好后有縫隙大的可用拉鉚釘補救。有內天溝的，950板搭在內天溝檐口板上方，天溝下部單獨做包角，并在安裝同時植入玻璃絲棉或者其他保溫材料，用拉鉚釘固定。內板采光帶位置按外板采光帶的排版圖位置定位，內板位置跟外采光帶走，有了定位后按內板時，采光帶一起安裝，采光帶兩側要搭在兩側鋼板上。當無內板時，檁條上應使用鋼絲網或者鋼絲線做龍骨，絲粗1.0mm（二）、屋面外板制作，主要采用現場壓制，以760板型為主。壓制前（壓板機三相電壓380），首先要解決場地問題，機器20米×10米區域，再加上板長，當廠房比較長如大于200米時，跨度還

15、比較大時，就得分區壓制，或者在廠房兩側壓制，壓好一張板后，工人隨即拿走，擺放在要吊裝的位置，可15張一摞上面放棉，然后再摞15張壓制時要經常復尺，一面批量壓制，電腦出現錯誤，長度出現問題。并且注意板的縱向方向的直線度以及板各波紋的形狀等。屋面板壓制完后，用事先準備好的鐵扁擔，使用掛帶吊裝屋面板和相應數量的棉至屋面上。根據吊車的大小，每次吊裝10到20張均可，不可過多，否則板容易損壞。屋面板安裝時，第一張板要與檁條垂直，不能傾斜，咬口要先間斷咬，然后在全找下，掛件在檐口處可不設置，其他每跨檁條一套，在檐口處探入天溝200端頭處翻下，屋脊端頭處翻起。 玻璃絲棉在安裝屋面板時依屋面板安裝順序安裝。棉鋪好后，按上掛件、堵頭，在鋪屋面板，注意屋面板上下兩端長度控制，調好后固定。屋面采光板安裝前應對兩側棉進行密封（膠帶），然后堵頭處可用泡沫板封閉，采光板安裝完，上部要