1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。Q235B 8-8mm T字角焊縫 手工焊之焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書(WPS)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書單位名稱: xxxx公司(XX) 委托編號(hào): HYLS-T3 焊接位置: 平焊 委托日期： 2007年12月7日 接頭型式: T 接頭編號(hào): HYLS-T3 機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 手工 焊接方法: SMAW 保護(hù)氣體: / 要求完成日期: 2007年12月13日 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JB4708-2000、GB50128-2005 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定

2、標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查JB4708-2000無裂紋拉伸試驗(yàn)常溫焊縫/無損檢測(cè)射 線/超 聲/彎曲試驗(yàn)面彎GB/T232-1999JB4708-2000各2條滲 透/背彎/磁 粉/沖擊試驗(yàn)焊縫區(qū)/焊縫化學(xué)成分/熱影響區(qū)接頭硬度檢驗(yàn)/鐵素體測(cè)定/金相微 觀/應(yīng)變時(shí)效試驗(yàn)/宏 觀/腐蝕試驗(yàn)/注：手工焊mm/根，氣體保護(hù)焊mm/min，埋弧焊mm/h。 接頭型式簡(jiǎn)圖：母 材：鋼號(hào) Q235B 與鋼號(hào) Q235B 相焊； 規(guī)格： 8/8 焊材牌號(hào)： J427 ； 規(guī)格： 4.0 角焊縫尺寸： 內(nèi)角：8/10mm 外角：8/8mm編制Xxx日期2007.12.7審核日期批準(zhǔn)日期注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組

3、合均需分別填表。焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書共2頁 第1頁單位名稱: xxxx公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)(WPS): WPS140-T-8/8 日期 2007.12.8 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR140-SMAW-1-T-8/8 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)): 手工焊 焊接接頭: T 簡(jiǎn)圖: (接頭形式坡口形式與尺寸焊層焊道布置及順序)坡口形式: 無 襯墊(材料及規(guī)格): 無 其他: 母材:鋼號(hào) Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB3274 類別號(hào) 組別號(hào) I-1 與鋼號(hào) Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB3274 類別號(hào) 組別號(hào) I-1 相焊厚度范圍:母材: 對(duì)接焊縫 角焊縫 8/8 管

4、子直徑壁厚范圍: 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍: (對(duì)接焊縫 ) SMAW SAW GTAW GMAW 角焊縫 內(nèi)角：8/10mm 外角：8/8mm 其他 焊接材料:焊材類別焊 條焊絲/焊劑焊 絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）J427填充金屬尺寸4.0焊材型號(hào)焊材烘干溫度350400焊材恒溫時(shí)間12h其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 共2頁 第2頁焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 焊接方向: (向上、向下) 角焊縫位置 水平 焊接方向: (向上向下) 焊后熱處理:溫度范圍() 保溫時(shí)間(h) 預(yù)熱:預(yù)熱溫度( ) (允許最低值 ) 室溫 層間溫度(

5、) (允許最高值) ) 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 _ _ _背面保護(hù)氣 _ 電特性:電流種類: DC 極 性: 反接 焊接電流范圍 (A): 170190 電弧電壓 (V): 2224 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號(hào)直徑極性電流（A）1，2/1SMAWJ4274.0反接170190222410121，2/2SMAWJ4274.0反接17019022241012 鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm): 熔滴過

6、渡形式: _ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): 技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 微擺 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī),鋼絲擦,清渣錘 背面清根方法: 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 錘擊: 其他: 編制xxxx日期2007-12-8審核日期批準(zhǔn)日期13焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告共3頁 第1頁單位名稱: xxxx公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)(WPS): WPS140-T-8/8 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR140-SMAW-I1-T-8/8 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度: (手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 手工焊 接頭簡(jiǎn)圖: (坡口形式、尺

7、寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材：鋼號(hào): Q235B 鋼號(hào): Q235B 材料標(biāo)準(zhǔn): GB3274 / GB3274 類、組別號(hào): I-1 與類、組別號(hào): I-1 相焊厚度: 8/8mm 直徑: 其他: 焊后熱處理:熱處理溫度 (): 保溫時(shí)間 (h): 保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體: _ 尾部保護(hù)氣: _ _ _ _背面保護(hù)氣: _ 焊接材料：填充金屬: 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/T5117 焊材牌號(hào): J427 焊材規(guī)格: 4.0 焊縫金屬厚度: SMAW 內(nèi)角：8/10mm 外角：8/8mm 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 鎢極尺寸:

8、焊接電流 (A): 170190 電弧電壓 (V): 2224 其他: _ 焊接位置:對(duì)接焊縫位置: 方向: _ _ 角焊縫位置: _水平_方向: _技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): 1012 擺動(dòng)或不擺動(dòng): 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 微擺 多道焊或單道焊(每面): 多道焊 多絲焊或單絲焊: 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : 室溫 層間溫度() : 其他: _共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征 彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): HYLS-T3 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎

9、心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗(yàn)結(jié)果HYLS-T3-1面彎 3234合格HYLS-T3-2面彎 3235合格 沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度( )沖擊吸收功( J )備 注焊縫中心 熱影響區(qū) 共3頁 第3頁金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）_， 焊縫：（熔合、未熔合）_熔合_焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 無裂紋 檢 驗(yàn) 截 面焊腳差（mm）無損檢驗(yàn)RT： UT：_MT：_ PT： 其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：_附加說明：結(jié)論：本評(píng)定按J

10、B4708-2000和 GB50128-2005 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。 評(píng)定結(jié)果： 合 格 焊工姓名xxxx焊工代號(hào)287施焊日期2007-12-10編制xxxx日期2007-12-14審核日期批準(zhǔn)日期 物 理 性 能 試 驗(yàn) 報(bào) 告 (質(zhì)控檢-25)委托單位: xxx公司 委托日期: 2007年12月7日 編號(hào):工 程 名 稱東莞中海立沙儲(chǔ)罐受 檢 件 名 稱焊接工藝評(píng)定材 質(zhì)Q235B受 檢 件 規(guī) 格=8/8來 樣 件 數(shù)貳件來 樣 日 期2007年12月10日試 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)GB50128-2005合 格 標(biāo) 準(zhǔn)GB50128-2005來樣編號(hào)強(qiáng) 度 極 限屈服點(diǎn)延伸率(%)斷面收縮率沖擊功硬度 HB RC面彎側(cè)彎 斷口試驗(yàn)編號(hào)b(Mpa)S