1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。l中山市西江建筑機具有限公司施工組織設計第一章 概述施 工 組 織 設 計工程名稱：中山市西江建筑機具有限公司工業綜合樓、工業廠房1-2工程工程地點：中山市港口鎮石特社區施工單位：珠海長實建筑工程有限公司編制單位： 珠海長實建筑工程有限公司 單位技術負責人： 審批人： 編制人： 審核人： 編制日期：2010年 12 月18日 審批日期： 第一章 總體概述一、工程概況：1.工程建設概況工程名稱：中山市西江建筑機具有限公司廠房一、廠房二、綜合樓工程建設單位：中山市西江建筑機具有限公司設計單位：中山市華城建筑

2、設計有限公司監理單位：中山市成泰建設監理有限公司總建筑面積：12682.5m2結構類型：鋼筋混凝土框架結構、排架、鋼結構工程承包范圍：以中山市西江建筑機具有限公司提供的土建施工圖紙和相關資料為準。工程工期： 210個日歷天工程質量：合格工程本工程位于中山市港口鎮石特社區，共3棟單位工程，總建筑面積12682m2，建筑總高度為21.8米，工程總投資約284萬元，投資來源為個人出資，現場已三通一平，立項報批及規劃報建等施工前期準備工作已完成，計劃于2010年12月15日開工。從本工程所處的地理位置看，本工程位于中山市港口鎮較繁華地段，南北兩面毗鄰道路，東西兩邊均為空曠場地，整個場地可作為一獨立施工

3、場地，可實行封閉式施工管理。施工場地便于施工機械布置，材料堆放。現場“三通一平”已具備，可迅速組織人力、物力進場施工。2.工程建筑主要做法：建筑主要做法分部分項工程名稱做法屋面現澆鋼筋混凝土板面，1:8加氣混凝土碎料找2%坡，20厚1：2水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一遍，3厚高聚物改性瀝青防水涂料，20厚1：2.5水泥砂漿，30厚聚苯乙烯泡沫板。樓地面現澆鋼筋混凝土板，20厚1：2.5水泥砂漿找平壓光，面鋪瓷質耐磨磚。外墻面外墻面：1：3水泥砂漿打底15厚， 3厚純水泥漿貼釉面磚。內墻面梯級、墻裙、：二次裝修定；內墻面：15厚1：2.5水泥石灰砂漿底，5厚1：2.5水泥石灰砂漿批光，原子女灰掃

4、白踢腳線：1：2.5水泥砂漿30厚100高天花刷水泥漿一道，15厚1：2.5水泥石灰砂漿底，5厚1：2.5水泥石灰砂漿批光，原子女灰掃白門窗根據使用功能的不同有鋁合金窗、木夾板門、塑料門（廁所）。3.工程結構設計概況：主要結構概況分部分項工程名稱概況樁采用錘擊預制預應力管樁基礎。承臺、地梁承臺混凝土為C25，有長方形、三角形、正方形三種類型，鋼筋采用HRB335。地梁混凝土為C25，鋼筋采用HRB335。柱混凝土強度為C25，鋼筋采用HRB335。梁板混凝土強度等級為C25，鋼筋采用HRB335。磚砌體采用灰砂空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。內墻厚120，外墻及梯間厚為180。本工程抗震設計為七

5、度三級抗震設防。二、工程特點及施工對策：（一）工程施工特點1、建筑物的重要性及影響：本工程作為中山市西江建筑機具有限公司投資興建廠房及綜合樓，該工程的質量、進度、現場文明、安全管理都將產生巨大的社會影響，也是我單位表現企業信譽、綜合實力的大舞臺。2、本工程有三個單體工程， 廠房一為3420m2，廠房二為4980m2，綜合樓為4282 m2。平面結構形式為長方形，放線及施工復雜，且本工程為現澆混凝土框架結構，模板、腳手架、混凝土、鋼材等材料運輸較多。3、本工程臨近港口鎮石特社區，工地施工人員多。4、本工程擬于12月份開工，要充分考慮雨季施工的難度，采取有效措施，以免影響工期。5、質量要求高：本工

6、程質量要求達到合格。（二）施工對策1、我公司將倍加珍惜這次機會，派出超強的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施工經驗、先進的施工手段、群體的聰明才智、巧奪天工的工藝、超前的意識完成此工程。2、針對本工程各單體工程的工程量相差較大且結構形式比較復雜的特點，一是采用現代先進手段，如采用混凝土泵來輸送混凝土，按中山市最新文件的有關規定，所有混凝土均采用商品混凝土，現場不設混凝土攪拌站；二是施工現場平面布置力求科學、合理、完善，如盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理，運輸機械、材料堆放場地布設要合理，減少二次運輸，施工區域的劃分和場地的確定，應符合施工流程的要求，盡量減少專業工種和各工程之間的干擾等。

7、三是施工臨時道路采取硬化措施，如加鋪塊石、碎石和砂。施工現場平面布置詳見第七章。3、針對臨近公路的特點，用條鋼維護封閉整個施工場地，并做好安全施工方面措施，尤其應做好臨街面的防高空墜落打擊方面。詳見十二章安全施工保證措施章節。4、我司根據中山市歷年的天氣預報已基本分析出該地區的氣象情況，制定詳細的雨季施工措施，配備齊全的防雨設備及工具。特別是基礎施工階段，更是厲兵秣馬，做到萬無一失。5、針對質量要求高的特點，我司在制定施工措施時，細致地分析質量問題的關鍵所在，制定詳細的工藝流程圖及防治質量通病的方法及措施，并做到令行禁止，解決主要矛盾。使各種制約生產質量的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，力

8、求以一流的管理、一流的速度、一流的質量、一流的設備，高水平、高質量、高速度建成該工程。三、施工組織設計編制依據:1、中山市華誠建筑設計有限公司設計的本工程施工圖。2、我公司的人員技術、機械設備情況及管理制度。3、國家和行業現行的施工及驗收規范、規程。具體如下：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001木結構工程施工質量驗收規范GB50206-2002屋面工程施工質量驗收規范GB5

9、0207-2002地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002建筑施工安全檢查標準JGJ59-99施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-92建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑機械使用安全技術規程JGJ33

10、-2001建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規程JGJ128-2000建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-20014、行業和企業現行的施工工藝標準和工法。5、公司同類工程施工經驗及研究成果。第二章 施工程序總體設想一、施工段的劃分為了有效的組織流水施工，把整個建設項目在平面上劃分為若干個勞動量大致相等的施工段。劃分施工段是組織流水施工的基礎。施工段可以保證工程項目施工全過程在時間和空間上，有節奏、均衡、連續地進行下去，直到完成全部工程的任務。劃分施工段的原則。施工段劃分的數目要適當，數目過多勢必減少工人數而延長工期，數目過少又會造成資源的過分集中，不利于組織流水施工。因此，為了使施工

11、段的劃分科學合理，本工程遵循以下原則來劃分：a. 同一專業工作隊在各個施工段上的勞動量應大致相等，其相差幅度不宜超過10%15%。b. 為了充分發揮工人（或機械）生產效率，不僅要滿足專業工種對工作面的要求，而且要使施工段所能容納的勞動力人數（或機械臺數），要滿足勞動組合優化的要求。c. 施工段數目多少，要滿足合理流水施工組織要求，即有時應使施工段數目施工過程數目。二、施工程序設想本工程的施工程序遵循以下原則：先地下、后地上；先主體、后圍護；先結構、后裝飾；先土建、后設備。1 基礎工程：+0.00以下基礎工程施工時，承臺單獨施工，基礎施工順序：挖土界樁頭做墊層扎鋼筋支模澆混凝土回填土2 主體工程

12、：每層按混凝土澆筑順序，豎向分為兩個施工層，其順序：柱混凝土梁板混凝土。3 內裝修：按天棚、墻面、樓地面的順序“自上而下”進行，面層裝飾則按樓層“由上而下”進行，門窗框安裝隨磚砌體“自下而上”施工，門窗扇隨室內面層裝飾“自上而下”進行。4 外裝飾：外墻裝飾與鋁合金門窗安裝同步，按“自上而下”施工。為了提前完成工程，必須合理組織連續、均衡、有節奏（不論是等節奏還是異節奏）的流水施工，盡量使各工種的施工人員、施工機械在全工地內連續施工，同時盡量使勞動力、施工機具和物資消耗在全工地內達到均衡，避免出現突出的高峰和低谷，以利于勞動力的調度和原材料的供應。故在施工中作如下作業穿插：i. 主體結構施工時主

13、要以模板、鋼筋和混凝土三大工序為中心，條件允許的話，中間插入砌體和粗裝修。ii. 主體施工過程中，盡快組織主體中間驗收，插入砌體工程，自下而上逐層進行。iii. 砌體工程施工時，插入門窗框安裝、內墻抹灰等，均自下而上逐層進行。電氣工程的穿線、給排水工程的器具安裝，與室內精裝修穿插進行。iv. 水電及其他專業的預留預埋、腳手架的搭設和拆除、混凝土的拆模和養護等工序均插入作業，不占用工期。v. 主體結構封頂后，立即進行外墻裝修施工，天面防水及內墻精裝修穿插期間，安裝工程中的設備、器具安裝與精裝修交叉作業。第三章 施工進度一、施工進度計劃本工程考慮場地環境，材料堆放，以及工期要求，施工進度控制如下：

14、1、基礎：50天（包括樁基礎階段）2、主體結構：90天3、砌體：30天（與主體結構有交叉）4、內墻抹灰：30天5、外墻裝飾： 30天6、屋面工程：10天7、樓面：36天8、掃尾：10天具體時間安排及穿插詳見施工進度計劃表(附圖)。二、施工進度保證措施為了保證工程按期完成，我公司堅持按施工進度計劃來進行監督管理。并根據工程的實際情況制定工程季、月、旬、周作業計劃及相應進度統計報表，按進度計劃組織施工，接受甲方代表、監理工程師對進度的檢查、監督。并采取以下三種措施來保證施工進度計劃的實施。1. 組織措施（1） 建立強有力的項目經理部，組織協調與監理單位、業主、設計以及其他分包單位之間的關系，統一安

15、排編制進度計劃，在保證質量的前提下，狠抓工期，并檢查實施情況，及時解決存在的問題。（2） 公司成立有關工程施工的領導小組，在人力、物力等各種資源上優先最大限度地支持項目經理部的運作。為確保項目經理部制定的各種方案、計劃順利實施提供物質保證。（3） 做好安全工作，預防事故的發生，避免造成事故而影響工期。（4） 做好突發事件的應急措施，項目經理部設立專門負責小組，以對付各種突發事故，如停水、停電等等。2. 技術措施（1） 認真熟悉圖紙，掌握圖紙中每一分項工程的施工順序、施工要點，制定合理的技術方案。（2） 應用新工藝、新技術，如應用計算機對項目進行管理以及采用大模板體系、電渣壓力焊等等。為合理安排

16、工期，按進度完成各分項工程提供技術上的保證。（3） 減少季節性因素造成的工期延誤。（4） 本工程采用大模板體系，采用大夾板制作組合定型模板，固定編號，對號就位使用，提高工效。支頂采用門式鋼架或鋼管搭設，以提高搭設效率。（5） 合理地確定施工順序及施工流向，實行立體交叉作業，大面積鋪開工作面，及時安排各種工序穿插作業。（6） 協調與監理公司以及其他分包工程之間的工作配合，及時做好各分項工程隱蔽驗收與交底，保證各工序之間的緊密銜接。減少人為因素造成的工期延誤。（7） 保證工程質量，避免因質量問題而返工造成的工期延誤。（8） 與設備安裝單位積極配合，留洞、孔，預埋管線等要提前核對位置，做好驗收交接工

17、作。避免造成不必要的工期延誤。3. 資源組織措施（1） 按照工程進度計劃制定詳細的材料進場計劃，并提前進行材料的抽樣送檢，保證各種材料的供應，避免停工待料，或等待送檢報告而造成工期延誤。（2） 加強機械設備的日常維護保養工作，備足易損壞的零件，確保機械設備的正常工作，減少因設備的故障而造成的工期延誤。（3） 保證充足的勞動力和機械設備的投入。采用較先進的施工機械，在工作面許可的條件下，盡可能多上機械、人力。（4） 保證充足的周轉材料投入，并根據實際施工進度調入，確保工程施工的需要。特別是為保證主體結構施工進度，模板的投入是工期保證的物質前提條件。第四章 勞動力投入計劃及保障措施一、勞動力投入計

18、劃按照施工組織設計進度計劃，按分項工程的大小組織各專業班組，分批進場，各個階段人力具體安排如下：（一）基礎階段混凝土工16人，鋼筋工16人，木工18人，電工2人，焊工3人。總人數55人（二）結構階段主要是在基礎階段的基礎上，根據分項工程的不同增加工種和適當增加人數。混凝土工44人，鋼筋工38人，木工56人，電工2人，焊工3人，磚瓦工36人，架子工15人。總人數194人。（三）裝修階段外墻及內墻裝修各組織一個施工班，負責內外墻、天棚、樓地面施工，共46人。門窗施工班組15人。勞動力需求計劃表序號工種名稱總人數班組數每班人數工作內容1木工56156模板制作、安裝拆除2鋼筋工38138鋼筋加工、綁扎

19、3混凝土工44144澆搗混凝土4磚瓦工36136內外墻的砌筑、裝修5普工20120打雜6機械工515攪拌機、卷揚機操作7門窗工15115門窗制作、安裝8油漆工20120墻面油漆，掃內灰水9架子工10110排柵的搭設、拆除10焊工313焊接鋼筋二、勞動力投入計劃的保證措施：1勞動力的選擇對于本施工組織設計的能否順利實施尤為重要。本工程是我公司擬定的在板芙鎮的窗口形象工程，對每個施工班組的綜合素質、技術力量、管理水平等方面進行考查并擇優選取，使整個工程目標的實現得到組織上的保障。2工程項目經理部與各工種班組長簽訂承包合同，同時與各工種人員分別簽訂質量、安全責任書，組織各工種人員認真學習現行施工規范

20、、安全操作規程，真正做到三級教育制度落實，避免形式主義，定期學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，做到全盤計劃、全盤考慮。3依據施工組織設計，擬定出本工程各階段施工所需投入人力何時進場、何時退場的具體時間安排表，做到心中有數，減少盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現象。在使用人力上執行競爭上崗制度，防止出工不出力和返工現象的發生。4. 工程項目經理部應提前擬定月、旬、周勞動力投入計劃，計劃應周密、詳細，以免勞動力中途投入失調，特別是節假日、農忙到來之前，應先確定各班組回去務農工人人數，結合施工進度情況，有計劃地組織工人補充。保障工地施工順利進行。第五章 材料投入計劃及保證措施一、材料投入計劃主

21、要材料用量表序號名稱規格單位數量備注1鋼筋625t2水泥32.5t3白水泥32.5t4灰砂空心磚一級千塊5石灰t6中砂m37地板磚m28外墻磚m2二、保證措施1. 各階段施工半月前，現場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”（比質、比價、比服務）的原則進行動作，特別是結構所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質量。一旦出現短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可啟動多年來形成的多渠道物資供應網絡。2. 砂、石、磚等地材受季節性變化經常影響正常施工，根據市場供需變化規律并客觀的評估地材分布情況，地材需要時間與數量，項目應在地材豐產期內根據施工需用數量，盡可能儲

22、備多一些，以便順利渡過地材低產期。3. 現場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。4. 現階段，鋼材、水泥、砂、石的價格較不穩定，為了保證工程不因材料價格的漲落而受影響，我公司將主材在施工前按簽訂合同時的價格一次定夠，從而從根本上保證工程進度按原計劃進度實施。第六章 機械設備投入計劃表序號機具及設備名稱型號規格單位數量功率（KW）進場時間（暫定）1物料提升機北龍臺210KW2004.3.272反鏟挖掘機TC281臺12004.3.203汽車吊16T臺1按實際需要4潛水泵臺22.02004.3.105東風汽車5T臺22004.3.106混凝土攪拌機JZC350臺22x6.052004.3.1

23、27砂漿拌和機HJ200B臺35x3.02004.4.258打灰機臺12.52004.4.159平板振動器ZW5臺24x1.52004.3.1010插入式振動器70型支43x1.12004.3.1511打夯機YH-3臺23x3.02004.3.1012電弧焊機BX1-300臺12x5.52004.3.0513鋼筋彎曲機GW-40臺12x3.02004.3.0514鋼筋對焊機UN-100臺1100.02004.3.0515鋼筋切斷機GJ40臺12x5.52004.3.0516木工圓鋸機MJ-106臺24x1.52004.3.0517木工壓刨床MB-304臺24x102004.3.0518門式腳手

24、架1930x1219件按實2003.4.1019門式腳手架914x1219件按實2004.4.10第七章 施工平面總體布置一、施工現場平面布置原則平面布置力求科學、合理、充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質量、工期、安全生產、文明施工四大目標的實現：1. 盡量減少施工用地，使平面布置合理化。2. 合理組織運輸，減少運輸費用，確保運輸方便合理。3. 施工區域劃分和場地的確定，應符合施工流程要求，盡量減少專業工程和各工程之間的干擾。4. 充分利用各種永久性建筑物，構造物和原有設施為施工服務，降低臨時設施的費用5. 各種生產生活設施應便于工人的生活和生產6. 滿足安全放火和勞

25、動保護的要求。二、施工現場平面布置總圖施工現場平面布置總圖附后第八章 關鍵工序施工技術措施一、施工測量1、 定位方線。項目部根據規劃部門及甲方提供的及三線圖及4個角點坐標進行復核，復核無誤后進行定位測量。根據定位軸線樁和圖紙尺寸分別對所有的軸線進行放線，校正定位測量時在外輪廓軸線上打的交點樁，再打入內軸線交點樁。在離外輪廓軸線約5米遠處撒四條石灰線，將外輪廓軸線上的交點樁引測到石灰線上并打入龍門樁，作好標記。經項目技術負責人和質量員驗收后對龍門樁進行固定并做好標記。基礎驗線時允許的偏差如下表：（企業標準）軸線長度（m）允許偏差（mm）0<L30±530<L60±

26、1060<L90±1590<L±202、基礎測量和樓層測量a、 基礎平面位置測量，采用經緯儀或拉線加吊錘依據龍門樁將各軸線投測在基礎底面墊層上。b、 樓面、屋面放線時，采用外控法用J2經緯儀將四條輪廓軸線位置引測至樓面、屋面上，再在屋面、樓面進行放線。c、 各層柱拆模后，將軸線用墨線垂直標識在柱身上，為砌墻、抹灰、裝飾提供依據。3、 高程測量根據規劃部門和業主提供的高程基準點，在建筑物四角附近的周圍永久物上引測出房屋的標高控制基準點，以此控制建筑物的標高并相互進行復核，在引測基準點的過程中要進行閉合，最后平差。當底層柱模拆除后應在房屋四個角柱標出+1.00m的基

27、準標高。樓層標高控制，使用25m鋼尺向上傳遞，即用鋼尺在底層+1.00m的起始標高線垂直向上量至施工層，并據此標高在施工面上測設出該樓層高500mm的水平線。為了保證標高的傳遞精度，避免誤差積累，各層的標高線應由同一起始標高線直接量取，而不能用小鋼尺逐層量取。在每次施工樓面澆筑混凝土前，待樓面模板上的大部分施工人員散去后，將S3級水準儀架設在穩定的模板上，進行抄平工作，在柱端豎筋上用紅漆畫出此樓層混凝土面高0.5m的水平控制點，作為控制混凝土面的依據。各層柱模拆除后，將+1.000高程線用墨線標識在柱身上，為砌墻、門窗，地面、裝飾工程提供依據。4、 沉降測量建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層

28、產生變形，這種變形在一定范圍內是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會發生安全事故危及人民生命安全。為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。在實際工作中，我公司按照建筑變形測量規程(JG/T88-97)，對于建筑物的有效監測，及時、準確地反映出沉降規律。根據荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：第一階段：從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定，一般約為10天至一個月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩定。此階段觀測周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不超過三個月復測一次。第三階段：自沉降速度穩定到基本停止沉降(0.

29、01mm/d)，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可23年一次。為了保證觀測精確度，按規定埋設永久性觀測基準點，采取“三固定措施”，即“儀器固定”、“主要觀測人員固定”、“觀測的線路固定”。竣工后，并認真分析匯總沉降觀測結果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設單位存檔。二、樁承臺、基礎工程（一）本工程承臺、基礎梁特點1、 本工程樁基承臺有長方形、三角形、四方形三種樁臺。2、 基坑降水措施使用抽水機抽出積水本工程基礎施工期間剛好在春季多雨季節，為了防止土方塌方或影響施工，本工程施工項目部應提前做好雨季施工措施及備好防雨物質。每一承臺開挖完成后，均在坑底角部挖一小坑以臨時安放抽水機，在施工過程中

30、隨時抽出承臺基坑及地表流入基坑的積水。工地設置臨時排水明溝，隨時將承臺、地梁基坑排來的積水抽向地面臨時沉砂地，經沉沙池再排出施工現場。承臺或地梁整體澆筑前，基坑積水需抽除干凈，不得帶水作業，并將樁頭上或鋼筋上的泥土清掃干凈，經設計、質監、監理、業主方隱蔽驗收后方可后續施工。3、 防止塌方措施澆搗混凝土前，開挖、鋼筋、模板等工序延續時間較長，應采取以下措施盡量減少基坑塌方現象。基坑內積水應及時排除進行土方平衡計算，多余土方應及時外運，減少堆土高度。承臺基坑底面尺寸、地梁基槽寬度按設計結構尺寸每邊加寬300mm，基坑一律按小坡開挖，即可為裝模預留工作面，又可在側模以外預留塌方空間，以免裝模后塌方泥

31、土掉入澆搗區鋼筋內而難以清除。4、 承臺、基礎梁模板安裝模板體系選用因為承臺底板設計完全在地梁面以上，不必與基礎同時澆搗，故承臺、地梁模板不采用磚砌胎模，選用大型膠合板、方木背楞模板體系。5、 施工要點（1） 界樁頭：使用機械截樁頭。設埋樁頭錨筋，澆筑樁心混凝土。樁頂完成面高出坑底200mm，驗證合格后應立即清除積水并澆搗100厚C10混凝土墊層，附在樁頭上的泥土用鋼絲刷除凈。（2） 柱鋼筋定位基礎梁鋼筋綁扎后及整體澆搗過程中，柱預留筋若出現偏位將難以糾正。因此，柱筋定位需嚴格遵循以下步驟進行：承臺底筋 柱筋 準確定位 固定定位 柱位復核 加固定柱筋 裝模 澆搗混凝土。（3） 承臺、基礎梁澆搗

32、應合理組織人力、機械，保證混凝土的供應速度，確保除在固定位置留設施工縫外，其他任何位置不得隨意留設施工縫。三、模板工程一、模板選用：本工程模板選用915x1830x18mm大型竹膠合板，配100x100x2000mm的木枋，模板支撐選用組合門式框架。二、柱模1. 柱模結構2. 安裝時注意事項在安裝柱模板前，應先綁扎好鋼筋，同時在基礎面上或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線；然后立模板，并用臨時斜支撐固定；再由頂部用垂球校正，檢查其標高位置無誤后，即用斜撐卡牢固定。柱高4時，一般用四面支撐；當柱高超過六米時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。對通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定，再在柱模上

33、口拉通長線校正中間各柱模板。三、肋形樓蓋模板1. 梁支模程序放線搭設支模架支梁底模梁模起拱支梁側模固定梁模夾支梁、柱節點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定2. 板支模的程序復核板底標高搭設支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱、梁節點模板安放預埋件及預留孔模等檢查校正交付使用。3. 當梁的跨度4m時，應使梁底模中部略為起拱，以防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂，起拱高度為1/10003/1000。梁支模詳圖如下圖所示。4. 板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100×100木枋，間距400mm(中對中)，膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支模圖詳如圖所示。四、門式架支撐體

34、系的安裝工藝1. 安裝可調底座門架、兩側剪刀撐，為防止立桿根部移動，應在根部設置兩個方向的水平拉接桿。當安裝完第一層門架后，必須校正可調底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當安裝高度不足一榀門架高度時，可采取中架或上架和可調托座進行調節。2. 采用鋼管支頂配合使用時，應每8001200mm高度設置縱橫水平拉接桿。3. 門架上部安裝的可調托座要牢固承托上部的龍骨和模板。4. 門式架支撐體系安裝完畢后，在澆筑混凝土之前，必須認真仔細檢查每一部位，做到安全可靠。5. 安裝過程中要拉通線，保證結構面在同一直線上。6. 門式腳手架應在銷軸插入門架前在連接處涂黃油；門式腳手架的搭設和拆除，嚴禁硬裝拆或用重

35、物重擊和用撬棍撬，避免門架和附件的變形和損壞。四、樓梯模板樓梯底模采用18膠合板，外幫側模、踢步模采用木模。樓梯模板施工前應根據實際放樣，先安放平臺梁及基礎模板，再裝樓梯底板模板，然后安裝樓梯梯外幫側板。外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板的位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現場裝釘側板。梯步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步和最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷的厚度，防止由于粉刷面層厚度的不同而形成梯步高度不協調。五、模板支設的質量要求1. 模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。2. 模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆混

36、凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。4. 固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺留；安裝必須牢固、位置準確，其允許偏差應符合下表要求。5. 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。項 目允許偏差軸線位置5板表面標高±5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高>5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以

37、上）5現澆結構模板安裝的允許偏差（取自GB50204-2002表4.2.7）注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測，并取其中的較大值。下表同預埋件和預留孔洞允許偏差（取自GB50204-2002表4.2.6）項次項目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預 埋螺 栓中心線位置2外露長度+10，05預留洞中心線位置10截面內部尺寸+10，0六、模板的拆除本工程拆模遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部分、后承重部分以及先上后下的原則。底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。底模

38、拆除時的混凝土強度要求（取自GB50204-2002表4.3.1）構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100（1） 柱模 單塊組拼的應先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。對拉螺栓拆除時，可將對拉螺栓齊混凝土表面切斷。（2） 梁、樓板模板應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。上層樓板正在澆混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，在往下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m。3. 拆模注意事項（1） 拆除時，操作人員應站在

39、安全處，以免發生安全事故；（2） 拆模時應盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到損壞；（3） 拆下的模板及配件，嚴禁拋扔；要有人接應傳遞、按指定地點堆放；并做到及時清理、維修和涂好隔離劑，以備待用。四、鋼筋工程1、加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調直機、一臺鋼筋切斷機、一臺彎曲機、一臺19KVA以上的大功率電焊機。2、鋼筋的原材質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場前，必須有出廠質量證明書和試驗報告，經過有關單位進行拉力（屈服點、抗拉強度和伸長率的測定）及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可

40、使用。鋼筋表面不得有裂痕、結疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋的最大高度，外形尺寸應符合有關規定。3、鋼筋加工質量要求鋼筋應按施工順序配套加工，每種規格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。鋼筋加工的允許偏差（取自GB50204-2002表4.3.4）項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±54、鋼筋連接質量要求縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求；在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通

41、用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取接頭試件作力學性能檢驗，其質量符合有關規程的規定，監理工程師同意后方可大批量焊接或機械連接。鋼筋的接頭設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一個構件內的接頭宜相互錯開。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25MM。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。5、鋼筋的安裝質量要求鋼筋安裝前，應先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單

42、和料牌，研究與有關工種的配合，確定施工方法。鋼筋綁扎一般采用2022號鐵絲，要求綁扎位置正確、牢固；搭接長度及綁扎點位置應符合下列規定：（1） 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構件最大彎距處；（2） 受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，、鋼筋可以不做彎鉤；（3） 直徑等于和小于12mm的受壓級鋼筋末端，以及軸心受壓構件中，任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；（4） 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；（5） 綁扎接頭的搭接長度應符合表的規定。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度項目鋼筋種類混凝土強度C20C25C301級

43、鋼筋35d30d25d2月紋鋼鋼筋45d40d35d3鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mm備注1 當、級鋼筋直徑d>25mm時其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值增加5d采用；2 當螺紋鋼筋直徑d25mm時其受拉鋼筋搭接長度應按表中數值減少5d；3 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm；4 當混凝土的強度等級低于C20時，、級鋼筋最小搭接長度應按表中C20的相應數值增加10d，級鋼筋不宜采用5 有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度應相應增加，對一級抗震等級相應增加10d，對二級抗震等級相應增加5d；6 兩根直徑不同鋼筋的搭

44、接長度以細鋼筋的直徑為準。綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板安裝配合，減少綁扎困難。鋼筋在混凝土中保護層的厚度，可用水泥砂漿墊塊，墊在鋼筋與模板之間進行控制。墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于1米。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子鋼筋同心，并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。鋼筋安

45、裝位置的偏差應符合下表的規定。鋼筋安裝位置的允許偏差（取自GB50204-2002表5.5.2）項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網長、寬±10網眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20預埋件中心線位置5水平高差+3，0五、混凝土工程一、施工準備1、商品混凝土供應合同的簽訂1）混凝土攪拌站的選擇重點考察攪拌站的供應能力，機械設備運轉情況、運輸能力，混凝土原材料質量，混凝土試驗水平，混凝土供應運距，試配后各項技術指標

46、，單價等多項因素。2）各項技術、質量保證混凝土供應合同內詳細寫明如下技術、質量保證條件:混凝土強度保證；混凝土凝結時間保證；混凝土供應連續性要求；混凝土供應數量的保證；混凝土坍落度保證；水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；配合比要求，技術資料要求；冬施期間的出罐溫度；抗滲及其他特殊要求等。2、混凝土澆筑申請為保證混凝土澆筑前各道相關工序質量均合要求，建立混凝土施工前各專業會簽制度和商品混凝土澆筑申請制度。混凝土澆筑申請書是向監理報驗混凝土澆筑的報驗資料和竣工資料的一部分，混凝土澆筑申請書在澆筑前由技術資料員填寫，交由專業責任工程師會簽，保證各專業在混凝土澆筑前的準備工作已完畢

47、。澆筑申請書會簽完畢后，由混凝土責任工程師上報質量部，由質量部報監理驗收。然后由現場經理簽發澆筑令。混凝土澆筑申請單必須明確混凝土的標號、坍落度、外加劑、可泵性及運輸車輛等。二、 質量保證措施及施工方法為了保證澆灌的混凝土不在二次澆灌前凝結，避免產生較多的施工縫，本方案根據分部工程混凝土工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定：1) 基礎：一次澆筑完成，不留施工縫。2) 梁板澆灌方法同上，自兩邊向中間推進，一次連續作業完成，不留施工縫。3) 構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。

48、以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。4) 每層樓混凝土按三次澆筑，第一次澆筑柱混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節點區混凝土，第三次澆筑梁、板混凝土，樓梯隨柱錯半層澆筑。5) 墻柱澆筑高度大于3.0m的，在一則或兩側模板開設門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。1. 注意事項1) 混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現象，則應再進行一次強力攪拌，才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現象，亦須重新拌合后才能澆筑。2) 澆筑時，混凝土的自由傾落高度；對于素混凝土或少筋混凝土，由料斗、漏斗進行澆筑時，不應超過2m；對豎向結構（如柱、墻）澆筑混凝土的高度不超過3

49、m；對于配筋較密或不便搗實的結構，不宜超過60cm。否則應采用串筒、溜槽和震動串筒下料，以防產生離析。3) 澆筑豎向結構混凝土前，底部應先澆入50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免產生蜂窩麻面現象。4) 混凝土澆筑時的坍落度應符合規范規定的要求。5) 為了使混凝土振搗密實，混凝土厚度為1.25倍震動棒作用長度時，混凝土必須分層澆筑。6) 為保證混凝土的整體性，澆筑工作應連續進行。當由技術上或施工組織上的原因必須間歇時，其間歇時間盡可能短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。簡寫的最長時間應按所用水泥品種及混凝土條件確定。7) 施工縫處理方法參照有關規定進行。8) 在混凝

50、土澆筑過程中，應隨時注意模板及其支架、鋼筋、預埋件及預留孔洞的情況，當出現不正常的變形、位移時，應及時采取措施進行處理，以保證混凝土的施工質量。9) 在混凝土的澆筑工程中應及時認真填寫施工記錄。邊格式排列1.5 R1.75R插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖2. 混凝土的振搗混凝土的振搗采用插入式振動器及平板振動器1）使用插入式振動器垂直振搗的操作要點是：“直上和直下，快插和慢拔；插點要均勻，切勿漏點插，層層要扣搭；時間掌握好，密實質量佳。”操作要點中的“快插”是為了防止先將混凝土表面振實，與下面混凝土產生分層離析現象；“慢拔”是為了使混凝土填滿振動棒抽出時形成的空洞。振動器插點要均勻排列

51、，可采用“行列式”和“邊格式”次序移動，如上圖所示，防止漏振；每次移動的兩個插點的間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍（振動器的作用半徑一般為300400mm）；振動棒與模板的距離，不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環、預埋件或空心膠囊等。為了保證沒一層混凝土上下振搗均勻，應將振動棒上下來回抽動50100mm；同時還應將振動棒插入下一層未初凝的混凝土中，深度不應小于50mm。混凝土振搗時間要掌握好，振動時間過短，不能使混凝土充分搗實；過長，則可能產生分層離析現象；一般每點振搗時間為2430s，以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準。2）平板振動器，平板必須與混凝土

52、充分接觸，以保證振動力的有效傳遞；振實厚度，一般在無筋或單筋平板中約為200mm，在雙筋平板中約為120mm；表面振動器在每一位置應連續振動一定時間，在正常情況下約為2540s，并以混凝表面均勻出漿。3. 混凝土的養護及拆模1) 混凝土的養護采用人工自然養護法。在混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土用麻袋加以覆蓋和澆水養護，養護時間當混凝土中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當混凝土中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。2) 混凝土的拆模：側模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據早拆體系中的規定執行。4. 混凝土試塊留置每拌制100盤且不超過100m3的同配合比

53、的混凝土,其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次。每一現澆樓層段同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；配合比有變化時，則每種配合比均應取樣。以上每次取樣至少留置一組（3個）標準試件，同條件養護試件的留置組數，可根據實際需要而定。六、屋面防水工程屋面防水采用高聚物改性瀝青防水涂料，現對施工技術措施予以說明。（一）基層處理基層處理的好壞，對保證屋面施工質量起很大的作用。要求基層有足夠的剛度和強度，承受荷載時不致產生顯著變形。本工程采用水泥砂漿找平層作為基層，找平層厚度為1530mm。為防止

54、由于溫差及混凝土構件收縮而使涂料防水層開裂，找平層應留分隔縫，縫寬為20mm。其縱橫方向距離，不宜大于6米，并于縫口上加鋪200300mm寬的油氈條，用瀝青膠結材料單邊點貼，以防結構變形將防水層拉裂。在與突出屋面結構的連接處以及基層轉角處，均應做成邊長為100mm的鈍角或半徑為100150mm的圓弧。找平層應平整豎實，無松動、翻砂和起殼現象，只有當找平層的強度達到5N/mm2以上，才允許在其上涂料施工。1 基本項目找平層表面應壓實平整，不得有酥松、起砂、空鼓等現象，空隙只允許平緩變化。找平層坡度應符合設計要求。基層與突出屋面結構的連接處，均應做成圓弧。圓弧半徑按材質而定，并應按（GB50207-2002）的規定。第九章 其他分項工程施工方法一、土方工程（一