1、統建農民拆遷安置小區（金河綠洲）欄 桿 百 葉 安裝方案成都建筑工程集團總公司金河綠洲項目部2017 年 4 月四、五、六、一、工程概況1、工程簡介： 工程名稱：統建農民拆遷安置小區（金河綠洲） 工程地址：成都市雙流區九江鎮 建設單位：成都天府新區三怡新農村投資有限公司 設計單位：四川屹華建筑設計有限公司 監理單位：四川建鑫工程監理有限公司 施工單位：成都建筑工程集團總公司本項目用地位于成都市雙流區九江鎮， 場地由 2 個地塊組成， 五 顯廟路西側為 A 地塊，東側為 B 地塊。用地鄰草金路西延線，其余三 面均臨規劃道路。用地內地勢坡度較緩，形狀呈矩形。總建筑面積 284960.47 平方米，

2、其中：地上部分為 213798.17 平方米，地下室為 71162.3 平方米。2、施工部位：1、無障礙坡道不銹鋼欄桿：安裝部位均為一層走廊無障礙坡道 兩側，安裝高度為距地 0.85-0.9m 。2、屋面變形縫不銹鋼欄桿：安裝位置為屋面消防通道變形縫處 梯步，安裝高度為距梯步踏面高度 1.10m。3、樓梯間鋼管欄桿、護手施工：鋼管欄桿安裝部位為本工程樓 梯間踏步板， 另外在一層及頂層防火墻靠墻處增設鋼管靠墻扶手。 樓 梯間的防火墻靠墻處鋼管扶手安裝高度為距地0.9m。樓梯休息平臺鋼管欄桿安裝高度為距地 1.10m。4、凸窗矩管護窗欄桿：本工程所有樓棟凸窗內側均采用矩管護窗欄桿；凸窗矩管護窗欄桿

3、的安裝高度為距窗臺面0.40m,且欄桿安裝完成后距凸窗內側為 50mm。5、陽臺、生活陽臺矩管玻璃欄板：陽臺、生活陽臺矩管玻璃欄 板安裝部位為本工程所有樓棟陽臺、 生活陽臺梁中心， 安裝高度為距 梁頂1.10m,且欄桿安裝完成后距梁內側為100mm6、地下室車庫矩管欄桿：安裝位置為 A、B 地塊地下室車庫高低 處,安裝高度為高跨完成地面 0.90m。7、矩管百葉：住宅所有外空調板與商業屋面的空調處安裝矩管 百葉。二、編制依據1 、引用現行的規范、規程和標準： 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013建筑防腐蝕工程施工及驗收規范

4、GB50212-2002建筑節能工程施工質量驗收規范 GB50411-2007 住宅裝飾裝修工程施工規范 GB50327-20012、地標、行標：建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81-2002 居住建筑節能檢測標準 JGJ/T13220093、建筑安全生產、文明施工技術規范、規程、標準： 建筑施工機械使用安全技術規程 JGJ33-2012 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 建筑工程施工現場環境與衛生標準 JGJ146-20134、標 準 圖 集：西南 11J412 陽臺、外廊國標 06J403-1 樓梯欄桿及扶手5、建筑設計圖、欄桿百葉深化圖及設計變更；三、施工難點、重點及特點 1、樓

5、梯間鋼管欄桿、護手施工難點、重點：1）施工難點：樓梯間的鋼管欄桿施工必須保證所有欄桿距離與 踏步板陽角的距離均一致， 而且同一個樓梯間的鋼管欄桿上下層也必 須在同一垂直面上， 每一個轉角彎頭的角度也必須做成統一。 這就對 欄桿施工前提出了很高的線控預排要求， 如果每個樓梯間不在每一個 分項工程施工前就從頂層吊通線進行預控，這是根本做不到的。2）施工重點：轉角彎頭與欄桿平直段的接縫焊接必須牢固平整 美觀，每個支座固定點安裝牢固無松動， 固定點之間的間距必須保持 一致，扶手高度要求形成一條直線無高低落差。 2、不銹鋼欄桿施工難點及重點：1）現場實測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置， 設置

6、預埋鐵。并檢查預埋件是否齊全、牢固。2）選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分， 分片制作好后分層次組合安裝。3）接頭部分焊點拋光。4）裝配不銹鋼欄桿時采用的焊接操作工藝。 采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產生。 采用直流焊機且反極性（工作為負極，電機為正極）。 短弧焊，填滿弧坑，收弧要慢。 與腐蝕介質接觸的面最后焊接。 焊后可采用強制冷卻，如水冷、風冷等。 焊后變形只能用冷加工矯正。3、矩管玻璃欄板安裝的難點、重點：安裝時， 必須保證玻璃欄板定點安裝牢固無松動， 固定點之間的 間距必須保持一致， 扶手高度要求形成一條直線無高低落差。 必須保 證玻璃欄板與欄桿拼接安裝嚴

7、密牢固，打膠線條均需光滑、平整、一 致，也必須保證所有玻璃欄板的高度一致。 這就要求在安裝前測出統 一的標高線進行拉線控制欄桿的高度。4、百葉安裝的施工難點、重點：百葉窗安裝都在外架上施工， 安裝時必須注意安全， 并保證百葉 窗拼接嚴密牢固，打膠線條光滑、平整、一致。四、施工準備1、技術準備：1）根據施工圖紙對欄桿、欄板、扶手、百葉窗進行優化，并出 據圖紙交由加工單位對各部件進行加工（對欄桿扶手骨架進行彎弧、 調整）；質檢員檢查合格后準予出廠。2）施工前對圖紙詳細審核，弄清施工圖的技術要求，確定細部 構造，編制安裝工程施工方案及技術交底文件； 認真學習閱讀施工工 藝標準及操作規程；做好技術交底

8、及安全技術交底工作。3）欄桿、欄板及扶手工程施工前，應對前一道工序進行驗收， 合格并辦好驗收手續方可進行本道工序施工。4）所用各種材料應符合設計要求，有出廠合格證、防偽標志、 使用說明書及質檢站的檢驗報告； 材料進入現場后， 按批次規定取樣 復試，復試合格后方準使用。5）施工前，由項目部主管工長和施工班組負責人一起，對本工 程的欄桿、百葉窗安裝部位，安裝欄桿、百葉窗的標高線及連接點進 行逐一核實，并對全體安裝施工人員進行詳細的技術交底。2、作業準備：1）欄桿、百葉施工方案已經審批通過，施工前進行詳細的技術 交底、安全技術交底。2）安裝施工人員應經過培訓，先做樣板間，經檢查驗收合格后 方可全面施

9、工。3）無障礙坡道欄桿施工前，必須做好地面水平、走廊門套線安 裝完整、走廊墻面施工完成。4）欄桿、百葉施工前，必須保證墻面、地面和樓梯間抹灰、外 墻磚施工完畢。5）金屬欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。五、主要施工方法及質量要求1、鋼管欄桿施工方法及質量要求 :1）工藝流程：放線T制作T安裝T打磨T刷漆T驗收2）施工工藝及質量要求： 材料要求：a 鋼管壁厚的規格、尺寸、形狀應符合設計要求和深化圖紙；b 梯步欄桿：主立桿為 25*25*1.2mm 方管，立桿為 20*20*1.0mm 方管，扶手面管采用 60*3.0m m鋼管。c A、B地塊地下室：扶手面管及主立管采用60*60*2.0mm矩管

10、，橫桿采用40*40*2.0mm矩管，立管采用20*20*1.6mm矩管。 施工要求：a 放線：按設計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行 找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格線。b 固定件：所有固定件與欄桿的立桿根部及橫桿兩端與主體結 構連接牢固。鐵件的大小、規格、尺寸以及焊接立桿應符合設計要 求。c 焊接立桿：焊接立桿與固定件應放出上下兩條立桿位置線， 每根主立桿應先點焊定位， 進行立桿垂直度檢查之后， 再分段滿焊， 焊接焊縫必須符合設計要求及施工規范規定。 焊接后應及時清除焊 渣，并進行防銹處理。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設 計及施工規范要求，護欄安裝必須牢靠。d 焊接扶手：

11、焊接時應先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線 度是否符合要求，再兩側同時焊滿。焊縫一次不宜過長，防止鋼管 受熱變形。e 拋光：鋼管焊縫打磨時必須保證平整垂直。 經過防銹處理后， 焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平、補光。焊后打磨清 理，并按設計要求噴漆。f 刷漆：刷漆前必須將欄桿表面油污、鐵銹等垃圾清理干凈。 刷漆要均勻，無流淌、不聚堆。 應注意的質量問題：a 欄桿：在安裝固定件時必須打眼安裝在原結構上，欄桿與固 定件焊接時必須達到焊接的質量要求， 并清除焊藥，刷防銹漆處理， 所使用的材質厚度必須符合國家設計要求。b 樓梯扶手與扶手之間必須采用斜角拼接連接；在踏步上打孔 時，注意避免損壞踏

12、步，做好成品保護工作。 質量要求：a護欄垂直度允許偏差w 2 mmb欄桿間距允許偏差w 3 mmc扶手直線度允許偏差w 4 mmd扶手高度允許正偏差w 3 mm2、不銹鋼欄桿施工方法及質量要求：1）工藝流程：安裝預埋件T放線T安裝立柱T扶手與立柱連接T打磨拋光2）施工工藝及質量要求： 材料要求：a 不銹鋼管：按設計要求選用，必須有質量證明書。b 不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證 明書。c 屋面變形縫欄桿及無障礙坡道欄桿：扶手面管及主立管采用 40*1.2mm不銹鋼管，橫管及立管采用 22*1.0mm不銹鋼管。 施工要求：a 施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度

13、。b 按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏 差為 1mm。c 選擇合適的焊接工藝， 焊條直徑， 焊接電流，焊接速度等 （通 過焊接工藝試驗驗證）。d 脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定 位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。e 焊接時應選用較細的不銹鋼焊條 （焊絲）和較小的焊接電流。 焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波 應均勻，不得有裂紋、 夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷， 焊接區不得有飛濺物。f 桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊 縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角 磨機進行打磨，磨平后再

14、進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、 平順、 無明顯的焊接痕跡。 施工方法：a 安裝預埋件（后加埋件）：欄桿預埋件的安裝只能采用后加 埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在 土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在地面上用沖擊鉆 鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后， 將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。b 放線：按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和 中心線。由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此在立柱安 裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有 偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周

15、 能夠焊接。c 安裝立柱：焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保 持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合 焊接規范。d 扶手與立柱連接：立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據場 地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶 手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手 安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊 條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mn范圍內的油污、 毛刺、銹斑等清除干凈。e 打磨拋光：全部焊接好后用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直 到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪進行拋光，同時采用相應的拋光 膏，直到與相鄰的母

16、材基本一致，不顯焊縫為止。f 安裝、基層處理應符合下列規定：預埋件設計標高、位置、數 量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理，埋件不符要求時，應 及時采取有效措施，增補埋件；安裝欄桿立桿的部位，基層混凝土不 得有酥松現象， 并且安裝標高應符合設計要求， 凹凸不平處必須剔除 或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補， 應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。 應注意的質量問題：a 管材表面光亮度不夠，顏色發暗，管材表面色差大。b 欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。c 立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。d 扶手拐彎處不通順；管材聯結處有

17、縫隙。e 圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。f 焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠；表面有劃痕、凹坑。 質量問題及防治措施：a 首先應選用質量合格的管材。 不同牌號的管材其含元素量不同， 即使在同一工廠內其成品表面顏色也有色差。 因此應注意選用同一類 別和牌號的不銹鋼管，且應加強過程的質量管理。b因選用管壁太薄，使整體強度不足，應選用壁厚 1.2mm的管 材作扶手。立管管徑不能太小，當扶手直線段長度較長時，立柱設計 應有側向穩定加強措施。c 彈線不準，安裝方法不當：施工時必須精確彈線，先用水平尺 校正兩端基準立柱， 然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。 施焊前 應加強檢查預埋件， 發現有問題的埋桿應加固

18、好。 應防止固定立柱底 座用的脹管螺栓太短， 或飾面下的水泥砂漿層不飽滿。 應加強每道施 工工序的質量檢查，以便及時糾正質量問題。d 加工技術不高：應盡量采用專業工廠生產的直角彎頭，非標準 角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應有專用生產設備。e 焊接應滿焊，應派有經驗的焊工施工，嚴格按操作規程施工。 最好采用有內襯的套管。f 因沒有用專用設備加工成型，立柱定位不準確。應選擇具有專 用設備的工廠加工， 要加強對加工構件的質量檢查， 防止不合格品流 入施工區。g 因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發生凹癟，并使管 材的圓度變化， 在對焊時又沒有附加內襯套管， 這樣在焊接后磨平焊 縫時，

19、容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應選用厚度合適的管材，對焊 時最好附加內襯套管。h 成品保護不當，在交叉作業中被物體碰撞、劃傷。應合理安排 施工工序， 最好將扶手安裝工作安排到后期進行。 對已完工的欄桿扶 手成品應進行必要的隔離和保護，防止異物碰撞和劃傷。 質量要求：a 所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為 1mm。b 構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。c 焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應 有出廠合格證。d 焊接時構件必須放置在準確位置上。e 焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊 波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧 擦傷、弧

20、坑和針狀氣孔等缺陷， 焊接區不得有飛濺物。 焊接完成后， 應將焊渣敲凈。f 構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外 觀平順光潔。3、玻璃欄桿施工方法及質量要求 :1）工藝流程：測量放線T底座施工T玻璃下料、生產T安裝扶手T安裝玻璃T注膠密封T油漆、拋光清理2）施工工藝及質量要求： 材料及配件要求：a 玻璃：采用 12.76 厚的鋼化夾膠安全玻璃。b扶手：扶手材料采用60 X 60x 3.0mm立桿采用40X 60X 2.5mm 矩管。C耳鐵：采用100*40*4.0mm扁鐵制作。 測量放線 : 由于鋼化玻璃加工的特殊性，要求底座的預埋件埋 設一定要準確；同時，在施工底座時測量放線

21、要考慮結構施工的偏差， 對原設計尺寸進行微調； 在確定具體尺寸后要嚴格按該尺寸施工底座， 以減少玻璃下料、安裝過程中的偏差和損耗。 底座施工： 玻璃欄桿底座采用扁鋼焊成的連結固定件， 安裝玻 璃時利用螺絲加橡膠墊將玻璃擠緊。 玻璃下料、 生產：施工現場提供的鋼化玻璃的尺寸應經現場實 測實量，反復核對，以防止鋼化玻璃的尺寸及鉆孔等安裝時不合適， 鋼化后又無法重新加工。 安裝扶手：其緊固點應該是不發生變形的牢固部位，如墻體、 柱體或金屬附加柱體等， 對于墻體或結構柱體， 采用膨脹螺栓或用射 釘打入連結件，再將扶手與連結件緊固；扶手應是通長的，如須要接 長時，可以拼接，但應不顯接槎痕跡。金屬扶手的接

22、長均采用焊接， 焊接后須將焊口處打磨修平而后拋光。 安裝玻璃：在玻璃上預先鉆孔，然后采用螺栓固定玻璃，空洞 的位置必須十分準確，并用膠墊圈隔開。 設計、加工、安裝過程中注意事項：a 鋼化玻璃欄桿在使用中要承受荷載，因此在設計過程中必須嚴 格按照國家有關設計規范對玻璃欄桿的每一個部件和節點進行設計 和計算，在此基礎上進行玻璃和有關配件的選型。b 陽臺玻璃欄桿或扶手的高度應符合建筑設計規范的要求，高度 應在 1.1-1.2m 之間。c 加工過程中，玻璃的周邊一定要磨光倒角，同時周邊切口必須 平整，這樣可以有效地減少玻璃的自爆。d 底座或立柱下部最好采用預埋螺栓方式，以提高玻璃欄桿使用 的穩定性。膨

23、脹螺栓方式宜少用。e 在玻璃欄桿的施工過程中，按照裝飾施工圖放線時，必須根據 現場實際尺寸調整裝飾施工圖， 以便消除土建施工產生的偏差； 同時， 在實際測量、 放線所得精確尺寸的基礎上還應繪制施工放樣詳圖， 作 為玻璃及各種配件加工選型和現場安裝的準確依據。f 玻璃欄桿安裝時一定要注意不要在玻璃周邊造成破損或缺陷， 玻璃周邊的這些缺陷在不均勻的日光溫度作用下，很可能發生自爆。 對于用螺栓固定的玻璃欄桿，玻璃上預先鉆孔的位置必須十分準確， 并用膠墊圈隔開， 若發現玻璃留孔位置與螺栓配合時沒有間隙， 應重 新加工玻璃，絕不能硬性安裝。 玻璃欄桿驗收標準：玻璃欄桿安裝時應與周圍固定件吻合， 無 縫隙

24、、扭曲，接頭處理嚴密，表面平直光滑，潔凈美觀，造型符合設 計要求。玻璃欄桿安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表的有關規定；玻璃欄桿安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mr）i檢驗方法1扶手直線度+0.5拉通線，尺量檢查2玻璃欄桿垂直度+1吊線，尺量檢查3欄桿間距+2尺量檢查4玻璃欄桿平直+1拉線，尺量檢查5玻璃欄桿接縫平直+1拉線，尺量檢查6玻璃欄桿陽角方正+1用方尺和楔形塞尺檢查7弧形扶手欄桿與設計軸心位置差+2拉線，尺量檢查8扶手縱向彎曲+3拉通線，尺量檢查9高度差2尺量檢查成品保護:a玻璃欄桿的金屬管扶手、邊柱和立桿的焊接安裝，在施工中完 成較早，而玻璃安裝一般是在土建施工基本完成后進行

25、，這期間應注意金屬構件的保護，防止表面破損或變形。在交工前金屬扶手應進行 擦拭、清潔，若光澤度達不到要求，需再行拋光。當欄桿扶手過長時， 應在適當部位加設臨時支柱，避免扶手的側向彎曲。b由于玻璃多在工廠加工成型運至現場，故玻璃在運輸過程中要 輕拿輕放；面積在1川以上的玻璃在安裝時使用玻璃吸盤。 玻璃安裝 到位后應及時粘貼塑料薄膜進行保護，以防止土建施工過程中砂漿、 涂料等的二次污染。c在大塊玻璃安裝時，在設計時應考慮玻璃與邊框要留有 5mm勺 空隙；同時在安裝過程中要防止玻璃與金屬邊框抵死， 而積聚內部應 力，使玻璃產生自爆的現象。d玻璃和扶手必須用不污染玻璃的塑料薄膜紙雙面保護，薄膜離 玻璃

26、邊緣距離為1020mm便于玻璃安裝。五金采用的塑料薄膜紙 驗收之前不能拆掉。4、百葉施工方法及質量要求：1）工藝流程：標高定位-洞口處理-安裝預埋件-檢查百葉窗情況-安裝百葉窗-調試-清理2）材料控制要求： 百葉規格、型號、尺寸均應符合設計要求（邊框為40*30*1.6 矩管，橫桿為25*25*1.2矩管）;小五金按百葉規格、型號配套。 嵌縫材料及密封膏的品種應按設計要求選用；并應有出廠證明及產品合格證。 百葉窗安裝采用膨脹螺栓與穿墻螺栓固定。3）百葉窗的加工要求：（詳下表）序號分類檢驗項目技術要求檢測器具及方法備注1關 鍵 項 目型材質量斷面尺寸、配合尺寸允差GB8814規定破壞性試驗檢測專

27、用設備2型材切割長度允差角度允差 1500 時 1.0 (mm鋼卷尺測量關鍵工序 15萬能角度尺3項要增強型鋼增強型鋼壁厚1.6mm卡尺測量增強型鋼防銹處理目測觀察工藝要求安裝：固定點3個/根，螺釘間距 300mm距型材端頭w 100mm鋼直尺、目測工藝要求4五金配件安裝位置正確，數量齊全牢固，安裝螺 釘不準有滑扣現象，應與增強型鋼 牢固連接。螺絲刀、手試、目測工藝要求7相鄰構件同一平面冋低差w 5 (mr)深度尺測量工藝要求8產品外觀質量型材無明顯色差、無開焊斷裂氣泡 等，劃傷累計不大于 1000 (mn) 擦傷累計不大于 400 ( mm2觀察，鋼卷尺測量、計算工藝要求4)放線、安裝: 檢

28、查窗洞口是否符合設計要求，窗洞口不符合要求的應先 由專業班組進行洞口處理，按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標高 控制線，洞口高度必須滿足圖紙設計要求。 按放好的線找好垂直度及標高，臨時固定，檢查正側面垂直度及 對角線，合格后用膨脹螺栓固定好。 安裝后注意成品保護，防污染，防面層損壞。清理現場垃圾。5) 質量標準： 保證項目：室外百葉窗必須安裝牢固，螺栓的個數和連接方法應 符合設計要求和有關標準的規定。 基本項目：百葉窗安裝必須牢固，位置正確、端正、適用美觀； 室外百葉窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染。6) 成品保護： 外墻面紙皮磚清洗、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封好百葉 窗，防

29、止污染。 室內抹灰前必須遮擋好百葉窗，以防水泥漿污染百葉窗。 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。7）應注意的質量問題： 運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用 方枕木墊平，并豎直存放，遠離熱源。 百葉窗框松動：安裝前必須重新加固處理，達到設計要求強度。 連接螺絲直接錘入框內：沒按規矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 污染：保護措施不夠，清洗不認真。 五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。5、油漆施工方法及質量要求：油漆施工包括本工序所有需要涂刷油漆的欄桿、 百葉（鋼管拉桿、 玻璃欄桿、矩管百葉）。1）工藝流程：基礎除銹、清理-噴涂油漆-檢查驗收2）施工工藝： 基層處理：采用砂輪機、砂紙將需要涂刷油漆部位的鐵銹、 焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈；打磨后的欄 桿應露出原色。 噴漆涂裝：a底漆應選用防銹效果較好的油漆，噴涂應均勻、連續，防止 漏噴。b面漆應選擇顏色（黑色）一致的