1、施工方案報審表工程名稱：首黔一期場平玉碗井集水池工程編號：致：上海寶鋼建設監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了首黔一期一步200萬0a焦化項目地基處理及場平工程玉碗井排水子項施工方案的編制工作,并經(jīng)我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附：玉碗井集水池施工方案基坑開挖施工方案總包單位（章）分包單位（章）項目經(jīng)理項目經(jīng)理日 期日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期ii首黔一期一步200萬t/a焦化項目地基處理及場平工程玉碗井截流排水子項編制人： 審核人：貴州盤江煤電建設工程有限公司首黔工程項目部2011年8月1

2、0日22目錄一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、施工工期 四、工作人員安排 五、施工機具、材料的準備 六、施工方案 七、質(zhì)量保證措施 八、安全施工保證措施 九、砼雨季施工時防雨措施 十、施工進度橫道圖工程概況：本工程為貴州首黔資源開發(fā)有限公司一期一步200萬 t/a 焦化項目地基處理及截流排水工程，工程主要由集水池、檢修井、配電房、配電系統(tǒng)及水泵控制系統(tǒng)組成，選用兩臺潛污泵作為排水泵正常情況下為一臺備用，水位超過高限時兩臺同時啟動。水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長 9.9 米，寬 6.6 米，高 4.4 米，壁厚0.3 米，底板厚為0.4 米；檢查井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長3.3 米，寬 2.4 米，高 6 米

3、，壁厚為0.3 米；配電房為240磚混結(jié)構(gòu)，長2.4 米，寬 1.5 米； 。設計采用C25混凝土，HPB235級鋼，HRB33軟鋼，連接玉碗井和集水池的采用的是外徑為1 米的鋼筋混凝土管道，長度為 3 米， 集水池水位到達高度警戒高度時，用水泵抽至場外排水溝中。二、 編制依據(jù)：1、設計圖紙2、 工程測量規(guī)范( GB50026-93)3、 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范( GBJ202-83)4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范( GB50204-92)5、 建筑機械使用安全規(guī)范( GB10187-91)6、 通用用電設備配電設計規(guī)范( GB50055-93)7、 低壓配電設計規(guī)范( GB5005

4、4-95)8、 冶金建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( YB 4147-2006)9、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50203-20012)三、施工工期：2011 年 8 月 10 日 2011 月 9 日 27 日集水池總工期為48 天，用流水線穿插施工方法施工，分別(施工準備=2天，挖基坑=4天，基礎墊層=4天，底板=7天，池壁及 頂板=5天，檢修井=6天，水池頂回填土碾壓=2天，配電房施工=8 天，水池附屬設施施工=8天，水池排水系統(tǒng)設備安裝=8天，其他=2 天) 。四、工作人員安排(負責人、外用工及人員配備分工)負責人：崔峰安全員：于春生現(xiàn)場負責人：黃祖任根據(jù)本工程的特點計劃投入本工程的施

5、工作業(yè)班組如下及任務劃分如下： 。(1)木工班：承擔放線、支模、加固、預埋螺栓加固、預留孔洞設置、拆模、清理、校正、堆放整齊、內(nèi)外腳手架搭設與拆除等。(2)鋼筋班： 承擔鋼筋加工、制作與綁扎，并負責鋼筋半成品的運輸、堆放及成品保護。(3)砼工班：承擔本砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工任務。(4)瓦工班：承擔砌筑、抹灰、成品保護等施工任務。(5)安裝班：負責水系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。勞動力計劃安排：鋼筋工8 人，木工班10人，砼工15人，瓦工5 人(包括砌磚、抹灰工)，安裝電焊工2 人，即六個班組。五、施工機具、材料的準備：1、機械準備：插入式振動棒2 條電焊機 1 臺木工電鋸1 臺鋼筋切斷機1 臺鋼筋彎曲

6、機1 臺經(jīng)緯儀1臺水準儀1臺氣割設備1 套排污泵2臺攪拌機1 臺發(fā)電機2 臺2、物質(zhì)準備：名稱規(guī)格型號單位數(shù)量鋼管0 48 X3.5t13扣件個2000木板200X3000塊30鋼模板m2600小推車200L只3照明燈1KW只43、 施工儀器準備：塔尺、 鋼卷尺、 盒尺、 全站儀、 經(jīng)緯儀 、 水準儀 、磅秤等4、技術準備：組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。六、施工方案：1、檢查施工必備條件：（ 1） 、場地平整，道路暢通；（ 2） 、各種機械性能良好、保證有專業(yè)人員操作；（ 3） 、主要施工人員到位；（ 4） 、各種材料合格，充分滿足施工要求；（ 5） 、施工前要熟

7、悉圖紙，查對標高、預留套管、埋件位置等；（ 6） 、圖紙會審；2、材料進場檢查（ 7） 進場水泥符合工程要求（ 8） 鋼筋無銹蝕、爆皮、油污；（ 9） 鋼架桿無裂紋、緊固件完好；（ 10） 石料原材及級配合理。（ 5） 、各種材料供貨的材質(zhì)報告及合格證書；（ 6） 、材料進場報驗；（ 7） 、材料見證取樣；（ 8） 、混凝土配比實驗報告；3、施工順序（ 1）、平整場地、測量放線、開挖基坑、清理基坑（ 2） 、 墊層測量放線、對超深部位用鋪塊石夾碎石平整到設計標高、支護模板、澆筑墊層（ 3） 、底板測量放線、制作安裝底板鋼筋、模板支護、澆筑底板混凝土（ 4） 、池壁、頂板梁板柱測量放線，安裝池壁

8、及頂板梁板柱鋼筋，模板支護，澆筑池壁、頂板、梁柱混凝土；（底板模板拆除）（ 5） 、檢修井鋼筋制作安裝、模板支護、澆筑檢修井混凝土（池壁模板拆除）（ 6）、檢修井，測量放線、鋼筋制作安裝、模板支護、澆筑檢修井混凝土；（導流墻施工）（ 7）、檢修井模板拆除、回填土到設計標高并夯實碾壓。（ 8）、配電房測量放線、條形基礎澆筑，地圈梁鋼筋制作安裝、模板支護、混凝土澆筑、模板拆除、配電房墻體砌筑（ 9）、配電房頂板模板支護、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑、模板拆除（ 10）水池頂板模板拆除，附屬設施施工（ 11）配電房二次結(jié)構(gòu)施工，排水系統(tǒng)設備安裝4、具體施工方法（ 1） 、 施工測量：按場區(qū)內(nèi)固定坐標及標

9、高，用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設臨時水準點，臨時水準點和軸線控制樁的設置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護措施。2、基坑開挖：基坑底部的開挖寬度可按下式計算：B= B1+2b1+b2式中 B 基坑底部開挖長或?qū)払1 墊層寬度或長度b1 每側(cè)工作面寬b2 可變數(shù)（設臨時排水或需設擋土板寬度）邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為1： 0. 5計算，根據(jù)場地標高和設計圖紙要求，基坑底邊為15 米 *11 米， 坑深為 9 米至 13 米，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基底周圍需設一條臨時小明溝（離墊層500mm外） 。再設臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土

10、質(zhì)，挖基底土方時，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設計標高以上200mm以后用人工挖除至設計標高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預定標高。3、驗槽根據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開挖基坑時，及時會同設計、監(jiān)理方確認土質(zhì)情況，并對基礎形式作業(yè)決定，對于超挖部分的處理嚴格按照設計圖紙施工，4、施工排水施工排水采用明溝排水，設排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實。5、基礎墊層待驗槽完畢，及時安排木工支模、復測墊層標高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。6、水池底、壁、頂施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁

11、厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成兩次澆筑：第一次安裝鋼筋、澆筑底板，池壁澆筑至底板上50cmi第二次安裝池壁、柱、頂板及梁鋼筋，支模板后澆筑混凝土（過程中注意預留孔洞及相關預埋）。7、鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度，鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應相互錯開，搭長按圖紙及相關規(guī)范要求施工，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的25%。8、模板工程支護水池、池壁、柱、頂模板，應先綁扎鋼筋完畢，支護內(nèi)模，再立外模，為了使模板有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，

12、內(nèi)模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。9、砼澆灌和振搗（1）澆注硅時應沿池壁四周均勻進行，每層高度約 20-25cm （若澆注高度超過2米時，應設串桶、溜梢、溜管等下落，以保證硅不發(fā) 生離析現(xiàn)象），并設專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應盡量減少 施工次數(shù)，澆硅進宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，避免出 現(xiàn)汽縫，應確保足夠的振動時間，使硅中多余的氣體和水分排出，對 表面的積水應及時排干?；炷翍駬v密實，振搗應快插慢拔，直上 直下，避免出現(xiàn)漏插。避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺 陷，池底表面在硅初凝前應壓實壓光，從而得到強度、高抗裂性好、 內(nèi)實外光的硅。（2）、混凝土澆筑應盡量一次性澆筑

13、成型，盡量避免出現(xiàn)施工縫。 若因施工的原因需留置施工縫，在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清 理松動硅渣、雜物等。在澆灌前要澆水濕潤，先鋪10cm水泥砂漿（同 強度等紡的硅，除去石子）再倒入硅。若出現(xiàn)施工縫，可采用企口施 工縫（如下圖所示）進行處理。300:100W0企口施工蹩水池內(nèi)壁O *旅工蹩役置10、砼養(yǎng)護硅澆好應保持濕潤環(huán)境 14d,防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。11、水池施工主要防止變形縫的產(chǎn)生，施工時可采取以下措施：采用 P.042.5 普通硅酸鹽水泥，嚴格按照盤江煤電（集團）建設工程有限公司試驗室檢測出具配合比試驗報告進行拌制，嚴格按配合比報告控制好砂石級配。1

14、2、做好水池灌水，試水驗收準備，試水時間為一晝夜。13、導流墻砌筑施工：砌導流墻，先把池內(nèi)清洗干凈，按圖彈出墻身部位，用C15細硅支模搗實找平，提前一天把紅磚澆水濕潤，砂漿按設計配合比配料、施工，同時做好試驗取樣，砌筑做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀，嚴禁出現(xiàn)通逢。14、池壁內(nèi)面抹灰施工。先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁，用1： 2 防水砂漿分層抹平直。15、檢查井施工采用鋼管腳手架支撐，模板采用鋼模板，支撐系統(tǒng)必須牢固穩(wěn)定，以滿足整體穩(wěn)定的要求，模板支撐和澆注混凝土時需分兩次完成，以保證振搗的充分。16、池頂復土施工：池頂復土應沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯

15、。17、配電房施工由于基礎持力層為回填土，因此回填土夯實后承載力需滿足fak 大于 80kpa, 且地基必須穩(wěn)定的要求；墻體砌筑做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀，嚴禁出現(xiàn)通逢；頂板澆筑必須支撐必須牢固，拼縫必須平整無間隙。配電房施工必須符合設計圖紙及相關規(guī)范要求。七、質(zhì)量保證措施1、堅持項目部制定質(zhì)量負責制，堅持質(zhì)量方針目標管理，嚴格按照設計施工圖施工，以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質(zhì)量。2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)檢員，進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴格把好控制質(zhì)量的幾大大關鍵：（ 1）圖紙會審關（ 2）嚴把技術方案關（ 3）嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關（ 4）各種材料及半成品的驗收

16、檢驗關（ 5）嚴把隱蔽驗收評定標準關對質(zhì)量做到施工前控制、施工中控制和施工完畢后控制，使整個施工全過程處于受控狀態(tài)。3、推行全面質(zhì)量管理，實行質(zhì)量目標跟蹤管理，關鍵部位設質(zhì)量管理點，對班組進行技術交底，專、 兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。4、認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術部認真做好分項施工操作工藝，采取質(zhì)量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質(zhì)量職責，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭?“自檢” “互檢” “交接檢”專職檢查員進行“復檢”，重要部位項目技術負責人組織“專檢”把關，隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必須請建設單位驗收，簽認后方可進行下一工序。5、加強原材料試驗和半成品檢

17、驗工作，不合格產(chǎn)品不準使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復試檢測合格證明，禁止使用。6、 （ 1）嚴格按照設計圖紙施工及相關文件施工，質(zhì)量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。（2）工程質(zhì)量重點控制點措施如下施工測量：軸線、標高。根據(jù)勘測處提供的坐標點、水準點制定測量工作方案，經(jīng)批準后，采用先進測量儀器，由專業(yè)技工施測，反復校核，保證精度。主要材料進場：水泥、鋼材等材料，必須有出廠合格證、備案證明和檢驗報告，并按規(guī)定進行取樣驗收合格后才能使用。筋制作及 連接 ，鋼筋接頭，必須由培訓合格的技術工人操作，按規(guī)定取樣試 驗，接頭位置及方法必須

18、滿足相關標準要求。模板制作和安裝：模板的剛度、強度、穩(wěn)定性、幾何尺寸及高程是否符合要求，模板施工必須設計方案，嚴格按方案進行，嚴格檢查模板支撐、拼縫及垂直度，驗收合格后，再進行下道工序?；炷翝仓夯炷僚浜媳燃梆B(yǎng)護，必須由試驗配出配合比，使用合格的計量器具，嚴格按配合比攪拌，按方案的順序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護。每次澆筑時按有關要求做好試塊取樣。普通混凝土同條件養(yǎng)護取一組（3 塊） ；砂漿同條件養(yǎng)護取一組（6 塊） 。八、安全施工保證措施1、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責任中心的安全生產(chǎn)委員會，設立專職安全員，健全安全保證體系，完善安全網(wǎng)絡，定期檢查，定期會議。2、安全生產(chǎn)目標是“專群共管”以防為主

19、，嚴格管理，確保全體人員安全，堅持明確“安全、質(zhì)量、進度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術操作規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。4、電工、焊工、各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。5、要正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3 米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴禁使用。6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)過工地負責人同意。7、施工現(xiàn)場的洞坑

20、、溝、等危險處應有防護設施或明顯標志。8、坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。9、下雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。10、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。11、 鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于 2 米， 大橫桿間距不得大于1.2 米， 小橫桿間距不得大于1.5 米，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲張扎。12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實