1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_螺旋鉆孔灌注樁施工工藝標準205-1996范疇    本工藝標準有用于產業及民用修建中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填地皮基螺旋成孔的灌注樁。施工預備    2.1  材料及要緊機具：    2.1.1  水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。    2.1.2  砂：中砂或粗砂，含泥量不年夜于5%。   

2、 2.1.3  石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不年夜于2%。    2.1.4  鋼筋：鋼筋的級不、直徑必需契合計劃懇求，有出廠證明書及復試講演，外表應無老銹跟油污。    2.1.5  墊塊：用13水泥砂漿埋22號火燒絲提早預制成或用塑料卡。    2.1.6  火燒絲：規格1820號鐵絲燒成。    2.1.7  

3、外加劑：摻合料；按照施工需求通過實驗斷定。    2.1.8  要緊機具：    2.1.8.1  螺旋鉆孔機：常用的要緊技巧參數見表2-7。                         常用螺旋鉆孔機的要緊技巧參數 

4、;               表2-7 電機功率 (kW)反轉展轉速率 (r/min)反轉展轉扭矩 (N·m)鉆進下壓力 (N)鉆進速率 (m/min)形狀尺寸 長×寬×高 (m)履帶式LZ型30813400280028.0×3.21×21.78汽車式QZ43×2.65 

5、   2.1.8.2  靈敏小翻斗車或手推車，裝卸運土或輸送混凝土。    2.1.8.3  長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。    2.1.8.4  溜筒、蓋板、測繩、手把燈、高壓變壓器及線墜等。    2.2  功課前提：    2.2.1  地上、地下阻礙物都處置終了

6、，到達“三通一平。施工用的臨時設備預備停當。    2.2.2  園地標高一般應為承臺梁的上皮標高，并通過夯實或碾壓。    2.2.3  分段制造好鋼筋籠，其長度以58m為宜。    2.2.4  按照圖紙放出軸線及樁位點，抄上程度標高木橛，并通過預檢簽證。    2.2.5  施工前應作成孔實驗，數目非常多于兩根。   &#

7、160;2.2.6  要選擇跟斷定鉆孔機的收支道路跟鉆孔次序，制訂施工計劃，做好技巧交底。操縱工藝    3.1  工藝流程：    3.1.1  成孔工藝流程：鉆孔機就位鉆孔反省質量孔底清算孔口蓋板移鉆孔機    3.1.2  澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土溜洞澆筑混凝土 (隨澆隨振)插樁頂鋼筋    3.2 

8、 鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必需保持顛簸，不發作傾歪、位移，為精確操縱鉆孔深度，應在機架上或機管上作出操縱的標尺，以便在施工中進展不雅察、記載。    3.3  鉆孔：調直機架挺桿，對好樁位用對位圈，開念頭器鉆進、出土，到達操縱深度后停鉆、提鉆。    3.4  反省成孔質量：    3.4.1  鉆深測定。用測深繩錘或手提燈丈量孔深及虛土厚度。虛土厚度即是鉆孔深的差值。虛土厚度一般不該超越10cm。

9、60;   3.4.2  孔徑操縱。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較年夜的軟塑粘土層時，必需防止鉆桿晃悠惹起孔徑擴展，以致孔壁附著擾動土跟孔底添加回落土。    3.5  孔底土清算。鉆到預定的深度后，必需在孔底處進展空轉清土，而后停頓滾動；提鉆桿，不得曲轉鉆桿。孔底的虛土厚度超越質量標準時，要剖析緣故，采納方法進展處置。進鉆進程中散落在空中上的土，必需隨時去除運走。    3.6  挪動鉆機到下一樁位。通過成孔反省后，應

10、填好樁孔施工記載。而后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板下行車或走人。最初再移走鉆機到下一樁位。    3.7  澆筑混凝土：    3.7.1  移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不契合質量標準懇求時，應處置及格后，再進展下道工序。    3.7.2  吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊或塑料卡；吊放鋼筋籠時，要瞄準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到計劃地位時，應破刻結

11、實。遇有兩段鋼筋籠銜接時，應采納焊接，以確保鋼筋的地位精確，保障層厚度契合懇求。    3.7.3  放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應再次反省跟丈量鉆孔內虛土厚度。澆筑混凝土時應連續進展，分層振搗密實，分層高度以搗固的東西而定。一般不得年夜于1.5m。    3.7.4  混凝土澆筑到樁頂時，應恰當超越樁頂計劃標高，以保障在鑿除浮漿后，樁頂標高契合計劃懇求。    3.7.5  撤溜筒跟樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.

12、5m時，可拔出溜筒，直截了當灌溉混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵必定要保持垂直拔出，有充足的保護層跟錨固長度，防止插偏跟插歪。    3.7.6  混凝土的坍落度一般宜為810cm；為保障其跟易性及坍落度，應留意調劑砂率跟摻入減水劑、粉煤灰等。    3.7.7  統一共同比的試塊，每班不得少于一組。    3.8  冬、雨期施工：    3.8.1  冬期當溫度低

13、于0以下澆筑混凝土時，應采納加熱保溫方法。澆筑時，混凝土的溫度按冬施計劃規則履行。在樁頂未到達計劃強度50%往常不得受凍。當氣溫高于30時，應按照詳細情況對混凝土采納緩凝方法。    3.8.2  雨期嚴峻保持隨鉆隨澆筑混凝土的規則，以防遇雨成孔后注水構成塌孔。雨天不克不及進展鉆孔施工。現場必需有排水的種種方法，防止空中水流入槽內，免得構成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾歪等。質量標準    4.1  保障工程：    4.1.1 

14、; 灌注樁的原材料跟混凝土強度必需契合計劃懇求跟施工標準的規則。    4.1.2  成孔深度必需契合計劃懇求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁年夜于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁年夜于100mm。    4.1.3  實踐澆筑混凝土量，嚴禁小于盤算體積。    4.1.4  澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處置，必需契合計劃懇求跟施工標準的規則。    4.

15、2  同意偏向工程，見表2-8。制品保護    5.1  鋼筋籠在制造、運輸跟裝置進程中，應采納方法防止變形。吊入鉆孔時，應有保護墊塊。或墊管跟墊板。    5.2  鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土時，應采納方法結實其地位。    5.3  灌注樁施工終了進展根底開挖時，應制訂公正的施工次序跟技巧方法，防止樁的位移跟傾歪。并應反省每根樁的縱橫程度偏向。  

16、0;                        螺旋鉆成孔灌注樁同意偏向                  表2-8項次工程同意偏向 (mm)測驗方法1鋼筋籠主筋間距

17、±10尺量反省2鋼筋籠箍筋間距±20尺量反省3鋼筋籠直徑±10尺量反省4鋼筋籠長度±100尺量反省12根樁垂直于樁基核心線單  排  樁d/6且不年夜于200拉線跟尺量反省5樁的地位偏向群樁根底的邊樁條形根底的樁群樁根底的兩頭樁6垂  直  度H/100吊線跟尺量反省    注：d為樁的直徑，H為樁長。    5.4  成孔內放入鋼筋籠后，要在4h內澆筑混凝土。在澆筑進程中，應

18、有不使鋼筋籠上浮跟防止泥漿凈化的方法。    5.5  裝置鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土時，均應留意保護好現場的軸線樁、高程樁。    5.6  樁頭外留的主筋插鐵要妥當保護，不得恣意彎折或壓斷。    5.7  樁頭混凝土強度，在不到達5MPa時，不得碾壓，以防樁頭破壞。應留意的質量征詢題    6.1  孔底虛土過多：鉆孔終了，應實時蓋好孔口，并防止

19、在蓋板上過車跟行走。操縱中應實時清算虛土。需要時可二次投鉆清土。    6.2  塌孔縮孔：留意土量變更，遇有砂卵石或流塑淤泥、下層滯水層滲漏等情況，應會同有關單元研討處置。    6.3  樁身混凝土質量差：有縮頸、空泛、夾土等，要嚴峻按操縱工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規則履行。嚴禁把土跟雜物混入混凝土中一同澆筑 。    6.4  鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等進程中，不嚴峻按操縱規則履行。必需加強對操縱工人的技巧交底，嚴峻履行加固的質量方法。    6.5  當呈現鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異常景象，應破刻泊車反省。    6.6