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文檔簡(jiǎn)介
1、大型設(shè)備吊裝方案目錄一、吊裝工程概況二、編制依據(jù)三、大型設(shè)備吊裝前應(yīng)具備的條件四、大型起重機(jī)對(duì)地壓強(qiáng)計(jì)算五、吊裝過(guò)程示意圖六、設(shè)備吊裝計(jì)算七、吊裝步驟、施工技術(shù)舉措及平安考前須知九、平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及應(yīng)急舉措十、施工機(jī)具一覽表十一、勞動(dòng)力方案十二、施工技術(shù)舉措覽表十三、設(shè)備進(jìn)廠路線,擺放位置、吊車進(jìn)廠路線及站位位置、吊裝工程概況1.1吊裝簡(jiǎn)介凈化與變換裝置內(nèi)屬于大型設(shè)備的有6臺(tái),主要包括:1甲醇洗滌塔141T101重約598噸,2H2s濃縮塔141T10重109.6噸,3尾氣放空筒141X101重90噸,長(zhǎng)70米,4變換爐130R10D重214.35噸,5低壓廢熱鍋爐I130E105重107.17
2、噸,6低壓廢熱鍋爐H130E106重100.315噸.甲醇洗滌塔141T101分三段進(jìn)廠,其中第一段與第二段在地面組對(duì)完成后然后吊裝就位,第三節(jié)在空中組對(duì).本方案只涉及甲醇洗滌塔141T101的吊裝,其余設(shè)備需另編寫(xiě)施工方案.1.2大型設(shè)備主要吊裝參數(shù)見(jiàn)下表序號(hào)名稱位號(hào)規(guī)格mm重量kg吊耳高度m根底標(biāo)高ml設(shè)備高m備注1-1洗滌塔141T1013200/380014600061.70.5+0.5219.85頂部1-2洗滌塔一二段141T101380045300039.6543.7底部、編制依據(jù)2.1 ?大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3515-20032.2 ?石油化工工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)?
3、SH/T3536-20022.3 ?化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?HG20236-932.4 ?化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ211-852.5 ?石油化工平安技術(shù)規(guī)程?SH3505-19992.6 ?石油化工起重施工標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3536-20022.7 ?起重吊運(yùn)指揮信號(hào)?GB5082-852.8 三一履帶650噸SCC6500CC2400-1400T履帶吊吊車吊裝參數(shù)表2.9 ?粗直徑鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)?GB/T20067-2006三、大型設(shè)備吊裝前應(yīng)具備的條件3.1 設(shè)備裝配圖、設(shè)備平立面布置圖,技術(shù)要求,設(shè)備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)資料.3.2 設(shè)備安裝根底經(jīng)檢驗(yàn)合格,滿足安裝要求,并已
4、經(jīng)辦理中間交接手續(xù).3.3 安裝設(shè)備已在當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝告知手續(xù),并得到批復(fù).3.4 設(shè)備經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件.3.5 施工場(chǎng)地平整,道路已經(jīng)修好,吊裝場(chǎng)地?fù)Q填硬化值到達(dá)要求.3.6 吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證實(shí).3.7 起重機(jī)的機(jī)械和平安裝置,經(jīng)檢測(cè)符合平安操作要求.3.8 吊裝前必須進(jìn)行平安技術(shù)交底及辦理吊裝許可手續(xù),同時(shí)應(yīng)在正式吊裝前進(jìn)行試吊一次.3.9 核對(duì)塔底裙座環(huán)上的地腳螺栓孔距離尺寸與根底上預(yù)埋地腳螺栓相符.3.10 人、機(jī)、料、電準(zhǔn)備到位.3.11 設(shè)備吊裝前,必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作.檢查設(shè)備本體安裝基準(zhǔn)標(biāo)記,方位線標(biāo)記是
5、否正確,同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備根底的清理、放線、鏟麻面及放墊鐵等工作.3.12 大型設(shè)備對(duì)地基壓強(qiáng)及地基處理方法四、大型起重機(jī)對(duì)地壓強(qiáng)計(jì)算4.1 SCC6500650噸履帶式起重機(jī)吊車、配重、吊物、走道板總重約1415噸按吊裝最重設(shè)備141T101估算.每組2條履帶下加鋪3塊走道板的面積為3*2.5*7=52.5m2,取動(dòng)載系數(shù)1.1,那么走道板對(duì)地壓力:P1=1.1*1415/2*52.514.8噸/褶.4.2 地基處理方法1根據(jù)內(nèi)蒙古匯能煤化工煤制天然氣工程一期工程年成4億Nm3年凈化裝置圖紙說(shuō)明;地基強(qiáng)夯后原土層承載力特征值fak到達(dá)250kpa,即可滿足地基處理要求.所以根據(jù)勘探結(jié)果和起重機(jī)對(duì)
6、地壓強(qiáng)要求,擬采用“更換墊層法.141T10312換填部位圖示意圖一612518161420412i13I130R10116130E106130E105;141T106-!,141T101141X101廠區(qū)回填說(shuō)明1、回填挖深0.5米,基底為強(qiáng)夯層進(jìn)行換填;31(2)圖一所示為吊車行走路線和大型設(shè)備吊裝位置路線,起重回填為洗滌塔吊裝位置,回填為其它設(shè)備的吊裝位置,回填為大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線.H2s濃縮塔141T103進(jìn)場(chǎng)路線在廠區(qū)道路行走.回填部位先取走外表砂土層至強(qiáng)夯部位,基底夯實(shí)后,鋪級(jí)配砂石分0.2m/層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)取0.94,吊裝時(shí)吊車履帶下鋪設(shè)走道板.下列圖為換填示意圖.4.3地基處基
7、帕I.換填級(jí)配砂石0.JGJ79SCC65鶴650t1000澎覦湃螂碘境泊小(1)SCC-20.02,以吊裝141T101甲醇洗滌塔為例,瑕載力驗(yàn)算如下:7%度b=12米(實(shí)際受力長(zhǎng)度10.6米),起重機(jī)重約800燎比爵總重598噸,吊裝時(shí)履帶下鋪設(shè)走道板以均勻分散起重機(jī)對(duì)地面的壓力,吊裝時(shí)履帶與走道板地面的實(shí)際接觸面積為S=B*L=2.5*7*3=52.5m2;考慮動(dòng)載因素影響,吊裝時(shí)取1.1的系數(shù).*TT故650t起重機(jī)對(duì)走道板外表產(chǎn)TIIlllllllllIIII1IIIIIIIIIISCC6500起重機(jī)走道板與履帶接:卜平兇作強(qiáng)為:.1112.2P1=1.1*Kq/2ab=1.1*/、
8、12(800+598)/2*2.2*10.6=32.97t/m2o650t起重機(jī)對(duì)地外表產(chǎn)生的平均壓強(qiáng)為:(4*42)=9.15/n!P2=Kq/2s=1.1*(800+598)/,那么毛石墊層與原(2)經(jīng)過(guò)處理后,墊層的總厚愚為z=0'8mr取注為獷散用b土層交界處的地基附加應(yīng)力為:P2=SP2/(B+2ztg9)(3*L+2ztg8)=52.5*14.64/(2.5+2*0.8*tg30°)(7+2*0.8*tg30°)=10.24t/m2(3)砂石墊層底面自重對(duì)底層的壓力為:Pcz=1.7*0.8=1.36t/褶(毛石重度按1.7t/nf取值)(4)單塊走道板
9、自重10噸,每組履帶下走道板(3塊)對(duì)底層的壓力為:P3=3G/(B+2ztg8)(3L+2ztg9)=3*10/(2.5+2*1.5*tg30°)(21+2*1.5*tg30°)=0.4t/m2,所以P=P2+Pcz+P3=10.24+1.36+0.4=12t/m2,即只要砂石墊層與原土交接處的耐壓力到達(dá)12KN/nf,就能滿足750t吊車位吊裝要求.局部位置增加道木墊護(hù),并鋪設(shè)鋼板五、吊裝過(guò)程示意圖方案編制、報(bào)號(hào)技術(shù)營(yíng)六、設(shè)備吊裝計(jì)算/6.1 洗牡蟀庭呼根底驗(yàn)攵場(chǎng)地平整夯Q=G+gxK1=453+17義1.1義104=517X104N11書(shū)|講隹高號(hào)膂I起重機(jī)就位安產(chǎn)配
10、重:接技術(shù)交底崗位/工:平安聯(lián)G設(shè)備凈重g吊鉤、索具、支撐,及平臺(tái)重量tK1_動(dòng)載系數(shù)取1.1試,吊、正式審裝,設(shè)備就6.2 吊車選用1甲醇洗滌塔吊裝分兩段進(jìn)|亍柝?fù)窳擞耱蛩暮3夭?31m,設(shè)備凈重量為453噸.2根據(jù)分段設(shè)備的重量和高度擬選取三一起重機(jī)SCC6500S帶起重機(jī)650噸,根據(jù)吊車性能表HDBCL況下,回車專半徑理取14,吊裝甲長(zhǎng)60米,起重機(jī)額定吊裝重量為起重機(jī)離開(kāi)522噸,大于設(shè)備下部吊裝載荷.3溜尾吊車選取400噸DEMAG馬克CC2400-1型覆帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝,根據(jù)該吊車的性能表,取工作半徑9m臂桿長(zhǎng)度42m裝配重160t,在此工況下,吊車的額定荷載為257t,大于設(shè)
11、備吊裝荷載,可滿足吊裝要求.6.3 吊裝半徑計(jì)算a.地面至根底螺栓頂高度,b.甲醇洗滌塔吊裝時(shí)與地腳螺栓距離,c.甲醇洗滌塔的高度d.平衡梁距洗滌塔頂高度e.吊鉤與平衡梁的間距f.吊鉤到吊車臂頂部軸心距離g.吊車臂寬度h.吊裝回轉(zhuǎn)半徑9.吊車臂仰角L.吊車臂的長(zhǎng)度i.吊車自身的高度D.設(shè)備直徑9=77,吊車臂長(zhǎng)L=60米,吊車自身高度i=2.92米,設(shè)備直徑為3.8米吊裝所需高度h1=a+b+c+d+e+f=1.02+0.5+43.7+1.5+3.32+11.47=61.51吊裝實(shí)際高度HS=/61.512-142+2.93=62.93m吊裝高度校核:HS>hl,所有臂桿高度滿足實(shí)際吊裝
12、要求.夾角£=90°-8=13°設(shè)備頂至臂桿頂hd=f+e+d=11.47+3.32+1.5=16.29米,設(shè)備中央距臂桿中央距離kk=hd*tge=16.29*tg13°=16.29*0.231=3.763.8+2.95/2<k=3.375<3.76,經(jīng)核算設(shè)備不碰吊車臂桿6.5 鋼絲繩選擇鋼絲純采用一彎兩股使用,每股鋼絲純受力:S=Q/2/sin60/n=470000/2/sin60/2=135681.3S每股鋼絲純受力應(yīng)小于鋼絲純?cè)S用拉力Q吊裝物重力470000公斤力n吊裝鋼絲繩股數(shù)k鋼絲繩平安系數(shù)k=6鋼絲繩單根鋼絲繩破斷拉力S=SK
13、=135681.3*6=814087.8公斤力經(jīng)查?粗直徑鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)?GB/T20067-2006中選擇型號(hào)6*64SFS+IWR直徑110mm鋼芯鋼絲繩抗拉強(qiáng)度8440000公斤力,大于814087.8公斤力.鋼絲繩一彎兩股狀態(tài)下使用,可滿足吊裝要求.吊裝需要兩根110mm«絲純,每根吊裝長(zhǎng)度為33米.溜尾吊車鋼絲繩也選用此種鋼絲純,選擇吊裝凈長(zhǎng)度為16米一根.洗滌塔吊裝平曲梁示意圖3.耐DM/算*磊4.前"立口.叫*M4T11O235-B.5.»*鼻V4t,tf«11例M2»Q235B2碑-M200*180*20SiQ235-B13*工M1
14、30*100»?08«Q?35-B4Otilt20H5*t«M413m3S0w?0Q235-BG*A700*460*2044Q235-B7f!JiMa4n白川4LS沸尸口4>gq弓-r8A,*(1MqjJK7戶口-ZA=且只6.6 洗滌塔吊裝平衡梁選用及示意圖名稱符號(hào)公式計(jì)算值設(shè)備重量NQQ=9.8*g4700000鋼絲繩對(duì)支撐梁的壓力NFhFh=Q/2/tan601356813所需鋼管板截卸積mm2AA>Fh/610437.1鋼材許用應(yīng)力MpaW130鋼管外徑mmD426鋼管內(nèi)徑mmd386實(shí)際鋼管截面積mm2AA=n(D2-d2)/4125509.
15、71臨界力計(jì)算壓桿臨界應(yīng)力歐拉公式N/mm2H3n2EI/(Lc2*A)1028.121物質(zhì)彈性模量N/mm21EE=(Fh/A)/(AL/L)117487.4慣性矩mmII=n(D4-d4)/64壓桿長(zhǎng)度mmL03850壓桿回枳mm2A25509.7實(shí)際使用中承受應(yīng)力N/mm266=Fh/A53.188平衡梁選擇外徑為426mm內(nèi)徑386mm勺碳鋼管,壁厚不得采用負(fù)偏差的管道.平衡梁實(shí)際使用中承受應(yīng)力:6=53.188Mpa<130Mpa鋼管許用應(yīng)力:6ij=1028.12MPa所以,平衡梁的強(qiáng)度滿足吊裝要求.6.7 吊車站位布置圖6.8 甲醇洗滌塔上部吊裝取工作半徑20m臂桿長(zhǎng)度84
16、m裝配重310t,設(shè)備安裝高度64.8米,設(shè)備凈重量:167.1噸,650T三一履帶吊SCC650ffi車的HDBCL況下起重重量為3040噸,所以滿足設(shè)備吊裝要求.1計(jì)算吊裝所需高度HHX=hi+%+h3+h4=1.5+64.8+4+6=75.8m式中:Hi設(shè)備就位時(shí)離地面高度h1=1mh2設(shè)備高度h2=64.8mh3平衡梁吊索高度h3=4mh4吊車滑輪組預(yù)留高度h4=6m2吊裝實(shí)際高度計(jì)算HS=,842-20-12+2.59=84.29m式中:L吊車臂桿長(zhǎng)度L=84mb吊車工作半徑20mc吊車中央距臂桿較支距離c=1ma吊車臂桿較支距地面高度2.59m3吊裝高度校核Hs84.29m>
17、Hx=75.8m,所以吊裝高度滿足要求;6.8.2甲醇洗滌塔141T101上部吊裝是否碰桿校核1計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角aa=sinb/c=sin0.238查表得約13.8o( 2計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hs-h2-h1=84.29-64.8-1=18.49m( 3計(jì)算設(shè)備中央距臂桿距離dd=haxtga=18.49xtg13.8o=4.6m( 4設(shè)備碰桿校核d>D+干寬/2即不碰桿d=4.6m>3.2+2.5/2=2.85m故設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿.由于設(shè)備頂部沒(méi)有吊耳,所以要求建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后,在設(shè)備頂部增加吊裝吊耳,并在設(shè)備制作時(shí)讓制作廠家安裝好.吊裝中
18、平衡梁用設(shè)備底部吊裝用平衡梁.設(shè)備安裝時(shí),主機(jī)選用2套吊索作業(yè):吊裝索具的選擇:吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲純鋼絲繩長(zhǎng)度需設(shè)備吊裝高度確定后在進(jìn)行選擇,平衡梁高度68米,平衡梁至吊鉤距離4米.平安系數(shù)取6,那么每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為:N=PX6/SP=167100+6000X9.8X1.1X6/2/2842000=1.97鋼絲繩1彎2股使用,P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力,N,SP為鋼絲繩破斷力:65的為2842000N.設(shè)備吊裝前,將麻繩拴在設(shè)備吊耳處的鋼絲繩上,待設(shè)備就位后將鋼絲繩拆除.麻繩兩根,每根長(zhǎng)65米.輔助吊車的選擇與前兩端吊裝相同,數(shù)據(jù)及吊車型號(hào)均一樣,故滿足吊裝要求.吊
19、裝索具的選擇:吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲繩90米,平安系數(shù)取6,那么每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為:N=PX7/SP=(84000+3000)X1.1X9.8X6/2)/2842000=0.061鋼絲繩2彎3股使用,P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力,kg,SP為鋼絲繩破斷力:65的為2842000N.因此,可選直徑65毫米,(T=2842Mpa6X37(GB1102-74鋼絲繩共計(jì)270米;是平安合理的.七、吊裝步驟7.1. 吊裝前準(zhǔn)備7.1.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)需通過(guò)甲方現(xiàn)場(chǎng)指揮部協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)或單位進(jìn)行清理、去除雜物.保持地面堅(jiān)實(shí)且平整.起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,起重機(jī)站位
20、及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于300N/cm2,當(dāng)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)鋪設(shè)鋼板.7.1.2. 根底驗(yàn)收及處理設(shè)備吊裝前,必須對(duì)根底進(jìn)行復(fù)測(cè).與根底施工單位辦理中間交接證書(shū).基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中央線.根底外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;根底驗(yàn)收應(yīng)由甲方、土建、我方共同參加.7.1.3. 按設(shè)備安裝圖紙仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的管口方位,塔的外形尺寸及地腳螺栓孔和根底中預(yù)埋螺栓的位置和尺寸.每根地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵,每組不多于4塊,薄的放中間,墊鐵所選用斜墊鐵成對(duì)使用,材質(zhì)Q235.7.2. 吊裝前檢查吊裝前設(shè)備根底需經(jīng)交接驗(yàn)收,根底施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證實(shí)書(shū)、測(cè)量記錄、標(biāo)高基準(zhǔn)線、坐標(biāo)軸
21、線、沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志.根底檢查:A、外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷.B、坐標(biāo)位置允差:±20mmC:根底標(biāo)高允差:+0-20mm;D根底上平面的上水平度:5(每米),10(全長(zhǎng));E、上平面不平度允差5/1000,最大10mmF、垂直偏差允差:5每米,10全長(zhǎng);G予埋地腳螺栓:標(biāo)高頂端允差:+20-0,中央距在跟部和頂部測(cè)量:±27.3. 吊裝7.3.1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇好吊車站位位置.7.3.2. 吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機(jī)統(tǒng)一信號(hào),指揮時(shí)必須做到旗語(yǔ)準(zhǔn)確、哨聲清脆、旗語(yǔ)與哨聲協(xié)調(diào)動(dòng)作.7.3.3. 由專業(yè)起重工將鋼絲繩牢固鎖在吊點(diǎn)位置上.保持鋼絲繩左右對(duì)
22、稱,以便起吊后保持塔體垂直.7.3.4. 將塔根底上放置好墊鐵,各組墊鐵要保持水平,且在一個(gè)水平面上.待各項(xiàng)工作準(zhǔn)備做好后起試吊,設(shè)備抬起500MMB,放下,檢查各吊點(diǎn)及吊車受力、鋼絲繩、卡具情況,支撐面變化,確認(rèn)無(wú)誤后,主、輔吊車司機(jī)在起專業(yè)起重工的指揮下緩緩出桿,起重機(jī)的外伸支腿應(yīng)按使用要求全伸,其支腿應(yīng)有足夠的支承面積.7.3.5. 起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí),臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作,應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行.在吊裝的全過(guò)程中,臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于0.2m.7.3.6. 使設(shè)備慢慢直立起來(lái).輔助吊裝的400噸吊車配合主吊車把塔直立后撤下待塔體完全直立后,轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂將設(shè)備吊到設(shè)備根底上方,然
23、后使塔體慢慢下落,同時(shí)根據(jù)塔的管口方位圖邊下落邊調(diào)整塔的朝向.待塔的根底環(huán)接近塔根底的預(yù)埋螺栓時(shí),暫時(shí)停止下落,調(diào)整塔體方位使塔的根底環(huán)螺栓孔與塔根底預(yù)埋螺栓對(duì)齊后,再緩緩下落直至整個(gè)塔體坐在根底之上.然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的螺母擰在螺栓之上.7.3.7. 用盤(pán)尺測(cè)量塔的中央線位置.水準(zhǔn)儀測(cè)量塔的標(biāo)高和水平度,用經(jīng)緯儀測(cè)量塔的鉛垂度.利用斜墊找平找正,邊找邊測(cè)量.使塔的各項(xiàng)技術(shù)要求到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn):A、中央位置允差±5mmB、標(biāo)高允差:±5mm;C、塔體安裝鉛垂度允差:h/1000.最大30mmD、方位允差:±10mm;7.3.8. 吊裝作業(yè)時(shí),所有人員不得在起重臂及被吊物
24、下停留或通過(guò),非指定的專業(yè)人員,嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿.7.3.9. 吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行平安聯(lián)合大檢查.7.3.10. 被吊物平穩(wěn)就位后,未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤.進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí),下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè).7.4. 吊裝平安技術(shù)交底吊裝作業(yè)司機(jī)與指揮人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格遵守起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,不得擅離工作崗位.進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須系好平安帶.起重作業(yè)前,應(yīng)檢查各平安預(yù)防設(shè)備的動(dòng)作是否平安可靠,保證起重機(jī)平安工作.吊裝作業(yè)時(shí),吊車臂及吊物下嚴(yán)禁站人.吊車要有專人指揮,指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程及指揮信號(hào).在吊裝過(guò)程中,指揮人員應(yīng)精神集中;吊車司機(jī)和司索人員必須聽(tīng)從指揮,統(tǒng)一行動(dòng),人員分工
25、明確,保證吊裝的平安可靠.應(yīng)找好重心,以使起吊平穩(wěn).起吊速度應(yīng)均勻,回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),下落應(yīng)低速輕放,不得忽快忽慢和忽然制動(dòng).設(shè)備下方嚴(yán)禁站人.禁止斜吊作業(yè),禁止在6級(jí)風(fēng)和雨雪天氣的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè).吊車支腿必須支牢,必要時(shí)應(yīng)打上“二腿,以防土質(zhì)松軟,吊裝時(shí)發(fā)生危險(xiǎn).起重機(jī)駕駛員除對(duì)“停車信號(hào),不管任何人發(fā)出都得接受外,其它信號(hào)只能接受信號(hào)員統(tǒng)一指揮.吊裝作業(yè)時(shí),作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線,嚴(yán)禁非工作人員通過(guò).八、施工技術(shù)舉措及平安考前須知吊裝平安舉措平安治理體系HSE治理領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng)周良_LI吊裝作業(yè)組設(shè)備安裝作為了保證本工程設(shè)備吊裝平安,在設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b施工準(zhǔn)備及實(shí)施過(guò)程中,應(yīng)成立吊裝平安保證體系來(lái)推動(dòng)檢
26、查、監(jiān)督吊裝過(guò)程中的平安工作,平安保證體系如下:決策層一治理層一指揮層一作業(yè)層平安質(zhì)量保證體系崗位責(zé)任應(yīng)符合下表中規(guī)定:職能崗位責(zé)任治理層工程正副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)吊裝施工施工經(jīng)理施工方案實(shí)施及技術(shù)總指導(dǎo)總工程師施工方案編制及技術(shù)總指導(dǎo)平安經(jīng)理平安總監(jiān)督質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量檢查指揮層方案調(diào)度勞動(dòng)力組織、機(jī)具調(diào)派責(zé)任工程師編制施工方案并負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督專職平安員配合平安責(zé)任人平安檢查作業(yè)層起重隊(duì)負(fù)責(zé)人組織班組崗位作業(yè)吊裝指揮人崗位作業(yè)各班組長(zhǎng)組織班前會(huì)、崗位作業(yè)起重工崗位作業(yè)司機(jī)及操作員保證機(jī)械平安運(yùn)行、對(duì)規(guī)定部位監(jiān)測(cè)每臺(tái)大型設(shè)備都必須由吊裝工程師編制吊裝方案并報(bào)業(yè)主審批.每吊裝一臺(tái)大型設(shè)備,吊裝前都必須由吊裝工
27、程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行方案技術(shù)交底.所有參加吊裝作業(yè)的人員在施工前都必須接受平安部門(mén)的平安教育.大型設(shè)備吊裝前各方包括業(yè)主方、施工方專業(yè)工程師、吊車司機(jī)、起重工班長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備裝進(jìn)行平安確認(rèn).650t及400t吊車支腿的地基必須鋪墊片、鋼板,保證平安可靠,其可靠度必須由吊裝工程師與吊車車主共同確認(rèn).不使用未經(jīng)檢查合格的吊車、吊具和索具.地錨埋設(shè)應(yīng)平安可靠.所有吊裝用的機(jī)具、吊具吊裝前均應(yīng)注油潤(rùn)滑.高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲物件.五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè).吊車行走道路必須結(jié)實(shí)可靠,必要時(shí)可鋪石塊、鋼板以保證吊車行走的平安.吊車站位應(yīng)按方案中給定的工作半徑站位.高空作業(yè)時(shí)要系好
28、平安帶,戴好平安帽.高空與地面的聯(lián)系,應(yīng)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系.參加作業(yè)的人員要統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮、精心組織、精心施工.大型設(shè)備吊裝正式吊裝前必須進(jìn)行試吊,并組織有關(guān)人員對(duì)機(jī)具、吊具、索具進(jìn)行全面檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式起吊.吊裝區(qū)域要設(shè)置警戒線,非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū).如需對(duì)吊車站位及行走區(qū)域的地基處理結(jié)構(gòu)改變,那么應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)承載試驗(yàn).滿足要求前方可執(zhí)行.如在吊裝作業(yè)中出現(xiàn)問(wèn)題,或本方案中未考慮周全的問(wèn)題,應(yīng)由吊裝工程師現(xiàn)場(chǎng)解決.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶平安帽.作業(yè)區(qū)設(shè)置標(biāo)志線,禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū).高空作業(yè)必須佩帶平安帶.在吊裝作業(yè)時(shí),所有施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一
29、指揮.起重負(fù)責(zé)人在吊裝指揮時(shí),指揮信號(hào)必須標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確.在吊裝作業(yè)時(shí),要注意使兩輛起重機(jī)互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào).在吊裝作業(yè)前,起重負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查設(shè)備的捆綁是否牢固,吊點(diǎn)是否對(duì)稱,所用機(jī)具是否滿足要求.開(kāi)始時(shí),應(yīng)先試吊,證實(shí)吊點(diǎn)、卡環(huán)、鋼絲繩等連接部位及吊車運(yùn)行無(wú)誤前方可正式吊裝.吊裝作業(yè)時(shí),任何人不得在吊起的設(shè)備下行走,不能在受力的鋼絲繩下停留.在吊裝作業(yè)過(guò)程中,如因故終止吊裝作業(yè)時(shí),必須采取平安舉措,不能使構(gòu)件懸空.吊裝作業(yè)中不準(zhǔn)搬動(dòng)支腿操作手柄,如必須調(diào)整支腿時(shí),應(yīng)先將設(shè)備落下再進(jìn)行調(diào)整.在吊裝作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)吊車、設(shè)備、機(jī)具等任何部位有異常情況,應(yīng)立即報(bào)告起重指揮,待查清原因,采取相應(yīng)舉
30、措前方可繼續(xù)作業(yè).風(fēng)速超過(guò)5級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè).吊裝作業(yè)條件不好,沒(méi)有寬敞平穩(wěn)的站腳之地,且塔吊運(yùn)時(shí)慣性較大,地面人員要做好防護(hù)舉措.在雨季高空作業(yè)時(shí),除必須系掛平安帶還要注意防滑,穿好防滑鞋,不得穿硬底皮鞋.登高用的梯子必須牢固,使用時(shí)梯子上端必須用繩子與已固定的設(shè)備綁牢,梯子與地面的夾角一般以65-70度為宜.操作人員在腳手架跳板上通行時(shí),要預(yù)防踏上挑頭板摔落.高空作業(yè)人員使用的工具、墊鐵、焊條、螺栓等,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里,不得隨便扔下.地面作業(yè)人員必須佩帶平安帽,盡量預(yù)防在高空作業(yè)面正下方停留或通過(guò),也不準(zhǔn)在起重臂下或吊鉤下停留或通過(guò),如有必要,要事先聯(lián)系好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù).必須就位牢
31、固后并經(jīng)測(cè)量垂直度到達(dá)要求才能松鉤,預(yù)防造成塔傾倒事故.保持起重機(jī)可能觸電部位與高壓線之間的平安距離,預(yù)防起重機(jī)觸電.電焊機(jī)外殼必須接地,電源線要架高,手把線質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),預(yù)防電焊機(jī)觸電.操作人員要戴絕緣手套,穿絕緣鞋.兩機(jī)要同時(shí)同步地起鉤,將塔吊離運(yùn)輸車輛,以及同時(shí)緩慢地起鉤、落鉤,將塔直立,否那么,可能造成某一臺(tái)起重機(jī)超載.吊運(yùn)開(kāi)始前,必須指揮周圍人員退到平安位置,然后才能發(fā)出吊運(yùn)信號(hào).地面操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的反面,預(yù)防被重物意外傾倒砸傷.起重吊運(yùn)作業(yè)的指揮人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)、考核,合格前方可上崗.指揮起重吊裝作業(yè),指揮信號(hào)必須明確.吊運(yùn)作業(yè)中有鋼絲繩穿越通道時(shí),應(yīng)在通道兩旁
32、掛.有明顯的警告標(biāo)志.注意氧氣、乙炔瓶的存放距離大于5m.預(yù)防觸電舉措.1施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線.施工現(xiàn)場(chǎng)照明電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m.2各種電線接頭、開(kāi)關(guān)應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi),用后加鎖,停電必須拉下電閘.3電焊機(jī)的電源線不宜超過(guò)5ml并必須架高.4各種電機(jī)械必須有良好的接地或接零.其他未盡事宜,參照?石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程?SH3505-1999執(zhí)行.九、平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及應(yīng)急舉措1、吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)活動(dòng)過(guò)程危險(xiǎn)因素危害事件觸發(fā)原因風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)削減舉措削減后風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高空人員砸1.吊裝前未檢1.吊裝前清理物落物傷設(shè)備損查;2.操作人員失件;2.操作人員持證上稍微打壞誤.崗.擊吊裝
33、施工高空墜落人員摔傷未系平安帶1 .落實(shí)平安操作規(guī)程;2 .進(jìn)行班自.教育.3 .登高作業(yè)要有監(jiān)護(hù)人稍微吊車傾覆1 .人員傷亡2 .吊車設(shè)備損壞1 .吊裝繩扣斷裂;2 .道路處理破壞;3 .誤操作.嚴(yán)重1 .吊裝前進(jìn)行平安聯(lián)合檢查.2 .設(shè)監(jiān)護(hù)人稍微碰撞設(shè)備損壞1 .溜尾索具拉斷;2 .某個(gè)作業(yè)面無(wú)人看護(hù).嚴(yán)重1 .吊裝前進(jìn)行安全聯(lián)合檢查.2 .設(shè)監(jiān)護(hù)人稍微(2)、事故預(yù)防處理對(duì)策表事故名稱原因事件預(yù)防舉措處理舉措設(shè)設(shè)備、物件綁扎不進(jìn)行技術(shù)、平安交底、落實(shí)增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、重新綁備牢平安舉措,吊裝前進(jìn)行檢查扎墜吊裝前進(jìn)行施工機(jī)具檢查吊裝機(jī)具損壞更換施工機(jī)具落檢查人員高平安帶綁扎不牢、進(jìn)行平安交底、落實(shí)平安措增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、作業(yè)前空平安帶損壞施系好平安帶墜落擠注意力不集中,未施工前檢查是否穿戴好勞增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、未穿戴手、穿戴勞保用品保用品勞保用品不準(zhǔn)施工碰腳設(shè)備磕碰損壞施工人員責(zé)任心不強(qiáng),未做好防護(hù)舉措進(jìn)行平安交底、落實(shí)技術(shù)措施、平安舉措增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)吊車傾覆吊裝索具斷裂吊裝前進(jìn)行吊裝索具檢查更換吊
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