1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。AA AF XL(冷機(jī)修車(chē)間 非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù) 性能實(shí)驗(yàn)室)施工現(xiàn)場(chǎng)給排水方案陽(yáng)江核電廠(chǎng)一期工程陽(yáng)江核電廠(chǎng)一期工程AB、EA、AO/EF/AQ、AA/AF/XL、 AX建安工程 AA/AF/XL臨水設(shè)計(jì)方案 1目 錄1. 概況12. 適用范圍13. 參考文件14. 給排水規(guī)劃14.1 給水施工部署14.2 排水施工部署34.3 施工方法及安裝35. 施工安全保護(hù)措施66. 文明施工措施71AA/AF/XL冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室施工現(xiàn)場(chǎng)給排水方案1. 概況為保證陽(yáng)江核電廠(chǎng)一期AA/A

2、F/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)在施工過(guò)程中正常的生產(chǎn)、生活以及消防用水，特編制本方案。給水系統(tǒng)：AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)臨時(shí)給水方案根據(jù)AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)平面布置圖、臨時(shí)施工用水定額、給排水設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制；水源由AB(冷機(jī)修倉(cāng)庫(kù))臨水預(yù)留口接入；給水系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足施工及消防用水要求。消防系統(tǒng)：在室外供水干管上設(shè)DN65的室外消火栓，在倉(cāng)庫(kù)、加工車(chē)間、配電箱處等人員密集的地方要設(shè)手提式干粉滅火器。2. 適用范圍適用于陽(yáng)江核電廠(chǎng)一期工程AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)

3、庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水。3. 參考文件建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1、S2、S3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)4. 給排水規(guī)劃4.1 給水施工部署AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)用水量包括AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)施工工程用水量和現(xiàn)場(chǎng)生活用水。由于該工程的生活營(yíng)地，租用在施工區(qū)外，所以生活營(yíng)地的用水本方案不考慮。AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)用水量及水壓計(jì)算。用水量主要有：直接生產(chǎn)用水和生活用水。本工程臨時(shí)土建施工用水量計(jì)劃如下：4

4、.1.1 直接生產(chǎn)用水量1) 直接生產(chǎn)用水量按下式計(jì)算：q1=K1K4(n1N1)/(8×3600t)式中：q1直接生產(chǎn)用水量（L/s） n1施工高峰年最大施工強(qiáng)度時(shí)，需耗施工用水的各種工程量 N1各項(xiàng)耗水工程的直接生產(chǎn)用水量定額 K1直接生產(chǎn)用水的不均衡系數(shù)，取1.5 K4未計(jì)及超量用水系數(shù)，取1.1 t與n1相對(duì)應(yīng)的工作延續(xù)天數(shù)根據(jù)以上公式，求得q1=15.6（L/s）2) 工程量及用水定額AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)的直接生產(chǎn)用水對(duì)象主要有：砼養(yǎng)護(hù)、模板沖洗、攪拌機(jī)沖洗等；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)

5、的生產(chǎn)用水量可按每立方砼用水400L/m3計(jì)算。4.1.2 施工機(jī)械用水量機(jī)械用水量按以下公式計(jì)算：q2=K2K4(n2N2)/(8×3600)式中：q2施工機(jī)械用水量（L/s） n2同類(lèi)機(jī)械臺(tái)數(shù)，按高峰施工時(shí)同時(shí)使用數(shù)量 N2各類(lèi)機(jī)械臺(tái)班用水量定額 K2不均衡系數(shù)，取2.0 K4未計(jì)及超量用水系數(shù)，取1.1由以上公式，求得q2=2.7（L/s）4.1.3 生活用水量1）現(xiàn)場(chǎng)只有職工臨時(shí)辦公用水，廁所暫定使用核島公共廁所,因此用水量極小，q3=0.1(L/s)2）用水定額生活用水定額按50L（人班），月工作日按30天計(jì)算。5.1.4 消防用水量AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)

6、電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)周邊設(shè)室外消火栓。消防用水量q4=10L/s。5.1.5 總用水量確定由于q1+q2+q3=18.4（L/s）q4,則總用水量為:Q=18.4（L/s）（火災(zāi)時(shí)停止生產(chǎn)、生活用水）。4.1.6 確定管徑根據(jù)流量公式，即可求得管徑：供水管管徑 4Q×1000 4×18.4×1000 D 108mm *V 3.14×2 AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)主給水管選用DN100鍍鋅鋼管。施工區(qū)內(nèi)設(shè)置管徑為DN65室外單口消火栓，按防火設(shè)計(jì)規(guī)范消火栓按間距不大于50米設(shè)置。詳細(xì)布置見(jiàn)AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/

7、非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)臨水平面布置圖。樓層施工用水采用DN32鍍鋅鋼管。4.2 排水施工部署根據(jù)AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)的實(shí)際條件，采用AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)場(chǎng)內(nèi)路邊明溝環(huán)狀排水，沿臨時(shí)施工路面一側(cè)做明溝排水，最后引入現(xiàn)場(chǎng)主干道范圍內(nèi)的排水明渠內(nèi)。根據(jù)AA/AF/XL(冷機(jī)修車(chē)間/非放射性機(jī)電儀倉(cāng)庫(kù)/性能實(shí)驗(yàn)室)場(chǎng)地實(shí)際條件，在建筑周?chē)O(shè)排水明溝，溝中距外墻900，溝寬*深300*300，最淺處不小于20， C9砼搗底，底面坡度為1%，溝壁采用90厚灰砂磚，20厚抹灰壓頂。明溝穿過(guò)道路時(shí)，采用400混凝土管

8、道（在道路施工時(shí)提前預(yù)埋）。最后引入排水明渠內(nèi)。4.3 施工方法及安裝4.3.1給水施工方法4.3.1.1 UPVC管施工方法與安裝1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管材、管件等材料進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)的廠(chǎng)名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和說(shuō)明書(shū)。管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材、管件配合公差檢查，嚴(yán)格按建筑給排水用聚乙烯管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可用于施工。2)安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行下料，下料用割刀或細(xì)齒鋸工具切割。管子斷口后應(yīng)平整且垂

9、直于軸線(xiàn)，斷面處不得有任何變形。管端用中號(hào)銼銼成15°30°坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/31/2，長(zhǎng)度不小于3mm，然后將殘屑清理干凈，將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。將管材實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。3)膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)，涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量。然后立即找正方向。將管子插入到標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°，靜置2-3分鐘，以保證連接緊密，承插完畢后，將擠出的膠粘劑用干布蘸清潔劑擦干凈。4.3.1.2鍍鋅鋼管絲扣連接內(nèi)外鍍鋅鋼管管徑小于等于DN100的可以采用用絲扣連接。螺紋連接的管道凡管

10、道螺紋露出部分需做防腐處理。A. 斷管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)斷管。1) 大口徑管道用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。2) 小口徑管道用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。B. 套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm一般套2次，4050mm者套絲3次，70mm以上者套34次為宜。1) 用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)

11、長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)。2) 用手工套絲板套絲，先松開(kāi)固定板機(jī)，把套絲板標(biāo)盤(pán)退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面板轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻。待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)，開(kāi)機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。 C. 配裝管件配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，

12、使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。4.3.1.3 支架防腐、刷油按設(shè)計(jì)要求對(duì)施工完的管道、支架進(jìn)行刷油。在刷漆過(guò)程中，采取保護(hù)措施，不得對(duì)土建和其它專(zhuān)業(yè)造成污染。4.3.1.4 水壓試驗(yàn)為防止管道里的水，跑、冒、滴、漏，要做水壓試驗(yàn)。給水管安裝完畢，可階段性進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓時(shí)將所有出口封堵，環(huán)路中間閥門(mén)打開(kāi)，高處設(shè)排氣閥排盡氣體。生活給水管為1.0MPa，試驗(yàn)步驟：1）緩慢地向試壓管道中注水，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿(mǎn)水后，在無(wú)壓情況下至少保持12小時(shí)。2）進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，將管內(nèi)水加壓到0.35MPa，并保持2小時(shí)，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。

13、為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。3）嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持試壓2小時(shí)或者滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的特殊要求。每當(dāng)壓力降落0.02MPa時(shí)，則應(yīng)向管內(nèi)補(bǔ)水。為保持管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計(jì)算值。根據(jù)有無(wú)異常和漏水量來(lái)判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。4）試驗(yàn)后，將管道內(nèi)的水放出。5）嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，若在2小時(shí)中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。6）強(qiáng)度試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過(guò)表中所規(guī)定的允許值，則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。試壓時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：試驗(yàn)壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。4.3.1.5 閥門(mén)安裝閥門(mén)的傳

14、動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠，閥門(mén)啟閉靈活，閥桿的安裝朝向合理，有利于操作維修。安裝完畢后，應(yīng)保證閥門(mén)整潔，有漏漆部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷閥門(mén)本體顏色。4.3.2排水施工方法4.3.2.1 UPVC管施工方法與安裝a)由于施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室屬于臨時(shí)建筑物。安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行下料，下料用割刀或細(xì)齒鋸工具切割。管子斷口后應(yīng)平整且垂直于軸線(xiàn)，斷面處不得有任何變形。管端用中號(hào)銼銼成15°-30°坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/3-1/2，長(zhǎng)度不小于3mm，后將殘屑清干凈，將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。將管材實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。b)膠粘劑涂刷

15、先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)，涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量。然后立即找正方向。將管子插入到標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°，靜置2-3分鐘，以保證連接緊密，承插完畢后，將擠出的膠粘劑用干布蘸清潔劑擦干凈。c)水平排出管與立管連接處的轉(zhuǎn)彎采用兩個(gè)45°彎頭，在第一個(gè)彎頭處設(shè)檢查口。4.3.2.2 混凝土管的安裝混凝土管道作為排水管道，主要是直埋敷設(shè)，用吊車(chē)將管子吊至溝槽里，吊帶用寬帆帶纏繞，進(jìn)行吊裝，吊裝過(guò)程中，穩(wěn)起穩(wěn)放。同時(shí)在溝槽基礎(chǔ)上做好一個(gè)凹口，保證吊裝帶抽出。在地溝內(nèi)連接管段，管線(xiàn)須找正找直，固定口處須事先挖好工作坑，大小以方便操作為

16、宜。5. 施工安全保護(hù)措施1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。2)為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架上鋪設(shè)的跳板兩端必須綁扎在腳手架上。3)使用梯子豎立的角度不應(yīng)大于60度和小于35度，梯子腳用麻布或膠皮包扎或由專(zhuān)人扶住。4)吊裝管子的繩索要綁牢，吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，管子吊上支架后必須裝上管卡，不允許浮動(dòng)在支架上。5)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須安裝有效的安全接地防雷裝置。6)安排工作時(shí)應(yīng)避免多層同時(shí)施工，如必須多層同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)在中間層設(shè)安全隔板或安全網(wǎng)。7)在潮濕的場(chǎng)所工作時(shí)，所有照明燈的電壓應(yīng)為12V，環(huán)境較干燥時(shí)，也不能超過(guò)24V。8)氧氣瓶和乙炔瓶離火源的距離應(yīng)大于10M。9)管道吹掃和試壓的排放管應(yīng)引到安全地點(diǎn)。10)管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，手不得放在管口法蘭結(jié)合處。6. 文明施工措施在工程施工中只有堅(jiān)持文明施工才能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)，從而提高我公司的信譽(yù)，為此特制定文明施工措施如下：1)要優(yōu)質(zhì)服務(wù)，樹(shù)立為用戶(hù)著想的工作態(tài)度。2)施工中