1、運營維護方案目錄 1 2 第一章前言 . . 8 第二章項目簡介 . . 9 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 概述. . 9 設計進出水水質 . . 9 工藝流程示意圖 . . 10 公司運營服務流程 .11 公司組織管理架構模式 . 12 公司下設污水廠組織管理架構模式 .13 擬投入該項目人員配置計劃 . 14 擬投入該項目人員任務及崗位職責 . (14人 . 15 行政人事庫管 (15駕駛員 . . 16 門衛 . . 17 食堂人員 . . 17 保潔員 . . 17 財務會計 . . 18 運行班長 . . 18 化驗員 . . (19第三章項目公

2、司組建與人員配置 (11工 .工 .工 . . 21 4 第四章調試方案 . . 22 4.1 4.2 移交運營驗收確認工作 . 22 準備工劃 . 22 人員培訓 . . 22 物資準備 . . 23 系統全面檢查 (24其它準備工作 (24聯動試車 . . (24-1-運營維護方案聯動試車的前提條件 . 24 聯動調試的主要工作量 . 25 聯動試車的工期 .25 聯動試車的操作 . 25 調試步驟 . . 26 調試目的 . . 27 調試的技術要求 . 27 調試進度計劃 (28污泥接種和馴化 . 29 系統啟動前之檢查 . 29 污泥馴化 . (29污泥馴化步聚 (30活性污泥的營養

3、要素 . 31 不同階段的運行方式 . 31 污泥培養時應注意的問題 . (32運行調試 . . (264.4.調試期間的監測項目 (33關于調試期運行成本說明 . 33 水量波置 . 34 汛期污水量超量處置 . 34 污水量很低及斷水處置 (34間歇曝氣法 (34批式運行法 (35調節活性污泥量法 (35第五章水量水質波動及異常問題工藝控制 (34水質波動 . . 35 進水水質惡化 (35進水水質營養不平衡 . 35 營養物不足 . 35 硝化菌生長緩慢 (35污泥性狀異常及解決對策 . 36 機械設備異常及解決對策 .37 水質測定中異常現象及解決對用 .39-2-運營維護方案工藝控制

4、 . . 39 異常問題及其解決對策 (40第六章現狀調查及建議的改造方案 . 42 現有工藝評價 . . 42 現狀調查及改造建議 (42概述. . 44 工藝設井 . . 44 進水泵房 . . 47 細格柵 . . 49 曝氣沉砂池 .50 A/A/O 生化池 (51二沉池 . . 53 回流及剩余污泥泵 . 54 污泥濃縮脫水機房 . (54電氣系統日常運行要求 .57 應急情況處理 (58倒閘操作及工作票制度 .59 主要設備操作 (60系統控制范圍: (63儀表及自動化控制系統 .63第七章日常操作 . . (44電氣系統 . . (57自控、儀表及通信系統 (638第八章維護及大

5、修方案 (66備 . . 67 電氣設備 . . 67 電動機 (67電力變壓器 (72高壓開關柜 (77高壓電纜 .82 高壓電容補償裝置 (82低壓開關柜 (82常用電氣安全用具試驗 (86-3-運營維護方案機械設備 . . 87 各類泵機維護 . 87 各類除污機 . 89 輸送機、壓榨機 . 90 刮泥機及附屬設備 . 90 風機 .91 手動/電動閘門的維護和保養 . 91 儀器儀表 . 92 自控系統 . (92儀器儀表和自控設備 (92裝備 . . 93 計量和測量裝置 (93第九章日常水質監測管知 . . 95 采樣準則 . . 95 采樣方法 . . 95 隨機采樣 . 95

6、 混合采樣 . (95水樣的儲存及數據記錄. 96 采樣人員的訓練 . 96 水樣瓶的標示 . 96 現場及實驗室記錄 (96水樣儲存及數據記錄 (96采樣頻率 . . 97 自動采樣 . . 97 檢測儀表 . . 98 化驗須知 . . 98 實驗分析操作方法 . 99 化學需氧量(COD的測定. 99 總固體及懸浮固體的測定 . 100 五日生化需氧量 . 102 色度測定 . 107 活性污泥微生物相觀測 (108化驗. . (98儀器操作 . . (110-4-運營維護方案生化培養箱操作規程 . 110 電子天平操作規程 . 111 電熱鼓風干燥箱 (111化驗室安全規則 . 112

7、 化學品的管理. 112 化學品的儲存 . 112 化學品的使用 . 113 固體廢棄物處置 . (113廢液處置 .113 廢氣排放 . 114 外購標準物質 . 114 自配標準物質 . (114實驗室管理 . . (112標準物質管理 (114日常水質監測主要報表設計 . 115 污水處理日報. (115污水處理月報 (116第十章污泥收集與處置措施 . 117 污泥處理目的 . . 117 試運營期污泥收集與處置措述 .11第十一章安全管理及應急體系. 121 11.1 質量、環境和安全健康管理體系 (121的 . 121 整合型管理體系建立、實施和認證的依據 . 121 整合型管理體

8、系的運行模式 . 121 整合型管理體系策劃 . 122 編寫文件建立整合型管理體系. 123 質量管理、環境管理和職業健康安全管理手冊 123 程序文件 (123-5-運營維護方案作業文件 (126安全管理 . . 127 安全管理制度. (127安全管理組織 (127安全責任制 (127安全生產教育 (129安全運行檢查 (129獎勵與處罰 (129事故及處理 (130進廠須知 . . 130 職工防火守則. (131安全工作票制 (131化學、危險物品管理規定 . 131 預防硫化氫中毒事故的規程 . 132 總則 . . 133 編制目的 . 133 適用范圍 . 133 編制原則 (

9、133編制依據 . 134 應急救援指揮部 . (134分工 . 134 指揮部工作職責 . (134突發事故的預防 . 135 生產事故匯報處理制度. 136 后期處理 . 137 保障措施 . 137 進水水質超標應急措施. 138 進水量超過處理能力應急措施 . 138 突遇停電應急措施 . 139 電機跳閘應急措施 . 139 自來水跑水應急措施 . 139 突發臺風暴雨時應急措施 . 140 觸電事故應急措施 (140-6-11.3應急預事故應急救援指揮部及處理程序 (134事故應急措施及注意事項 (138運營維護方案H2S 中毒應急措施 . 140 高空墜落溺水應急措施 (141系

10、 . 144 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8 13 13.1 日常工作流程 . . 144 污水、污泥處理區工作流程 . 145 化驗室工作流程 . 145 月報、年報報告流程 (146生產計劃預算審批流程 . 146 工藝異常處理流程 .147 設備維修流程 . . 148 事故報告流程 . . 149 調試前培訓計理論培訓內容 (150理論培訓方法 (150參加人員 .150 培訓時間 . 150 污水處理工藝操作人員. 150 化驗工. (150電工 (150第十三章培訓方案 (150運營期培訓計訓 (152-7-運營維護方案1 第一章前言

11、本方案旨在總體上對該項目調試、試運營托管和正式運營托管期運營管理及維護進行概括性敘述和介紹,在具體實施中我方可根據實際情況做基于此方案的細化及優化調整修改。在實際托管運營我們將更加注重先進理念轉化、技術創新和應用、過程管理、細節控制和運行操作執行力,與之相關將有更詳盡的規范化的運營管理文本、操作規程規范、維護手冊、過程記錄表格等。-8-2 第二章項目簡介2.1 概述慈溪市東部污水處理廠設計能力 5 萬 m3/d,二期 10 萬 m3/d,工程主要服務慈溪市市域東部地區,包括慈東工業園區和東部周邊村鎮,廠址位于慈東工業園區淡水泓路西側、十塘江北側。污水處理完畢后達到一級 B 標準輸送至工程濕地后

12、續處理,最終達到一級 A 標準排入淡水泓內河。污水處理采用倒置 A/A/O 生物處理工藝流程,污泥處理采用機械濃縮脫水工藝,近期衛生填埋,條件成熟時焚燒處置。工程濕地采用垂直流濕地床和表面流濕地結合的處理工藝。該項目工藝設施 2009 年 6 月初通過工程預驗收,污水廠施工及設備安裝基本完成,工藝設備除脫水機外已進行了單機調試,自動化系統到廠但還未安裝,路面、大門、其他收尾工作、設備聯合調試等預計需 12 個月時間完成,然后將進入運行調試階段。工程濕地計劃于 2009 年 6 月底開工建設、2010 年 5 月建成投運。該項目將實行市場化托管經營。鑒于該處理廠外部收集管網系統建設尚未全部完成,

13、進水水量短期內不能達到設計負荷要求,托管經營將分步實施,先前在設計水量不足 60%情況下實行試生產期托管,水量符合設計負荷的 60%以上進入正常生產運營期并實行正式托管,并同步接收工程濕地的運營管理。慈溪市城市排水有限公司(隸屬市建設局作為建設項目業主,面向社會對東部污水處理廠及工程濕地的運營管理實行公開招商,并取得該項目的托管經營權。托管分階段實施,第一階段試生產期托管經營期限為大約 2 年,試生產托管期間污水處理廠處理水量最大為 3 萬噸/天;第二階段正式托管期意向 6 年,首期合同 3 年,托管期間污水廠和工程濕地處理水量 3-5 萬噸/天,最大水量不超過 6 萬噸/天。2.2 設計進出

14、水水質設計進水水質如下:指標數值 CODcr (mg/l 400 BOD5 (mg/l 200 NH3-N (mg/l 30 TP (mg/l 5.5 pH 6-9 SS (mg/l 300A/A/O 系統出水水質執行現行國家一級 B 標準,主要水質指標如下:指標數值 CODcr (mg/l 60 BOD5 (mg/l 15 NH3-N (mg/l 8(15-9-TP (mg/l 1.0pH 6-9SS (mg/l 202.3 工藝流程示意圖- 10 -3 第三章項目公司組建與人員配置3.1 公司運營服務流程- 11 -3.2 公司組織管理架構模式- 12 -3.3 公司下設污水廠組織管理架構

15、模式- 13 -3.4 擬投入該項目人員配置計劃按本污水廠具體實際情況,在臨時委托運營期和正式委托運營期計劃定員 25 人,如下表:部門總經辦崗位水廠經理總工/技術負責人行政人事庫管行政人事部駕駛員門衛食堂人員保潔員財務部會計運行班長運營工程師/安全員化驗員運行維護部操作工污泥脫水工電工/儀表工機修工總計人數 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2 7 2 2 1 26 人3.5 擬投入該項目人員任務及崗位職責- 14 -產技能和工作態度。 8負責全廠職工培訓,考評、獎懲并在公司用人制度允許范圍內合理調配工作崗位。對于違記、違章的員工要進行必要的教育,履教不改的有權責令停工檢查和扣發獎金或

16、待崗處罰,情節嚴重的應報公司處理。- 15 -況,協助水廠經理保障公司的正常經營;協助水廠經理開展日常管理工作;協助當地水廠做好相關部門來訪的接待和會議準備、協調工作;配合人事行政經理了解當地的日常管理工作。 2人事工作考勤管理:執行公司考勤管理辦法,每月檢查員工考勤狀況,并每月匯總后交總部行政人事經理。人員管理:協助總部行政人事經理和水廠經理,做好水廠人員的管理工作,做好員工的日常行為規范監督;人事檔案管理:負責當地水廠人事檔案的的建立及保管。勞資及福利:辦理員工養老保險、基本醫療保險、工傷生育險、失業保險及公積金的辦理、調整及核算。 3現金保管工作保管水廠備用金;支付水廠內人員報銷費用;支

17、付備用金費用;每月提供一份備用金支付清單給水廠財務。 3庫管行政物品保管:做好辦公用品的保管與領用管理,并登記領用臺帳;固定資產管理:配合財務做好固定資產的管理工作,保障公司辦公設施的正常使用,做好維修保養工作;監督和管理設備的正常使用,年底并配合財務做好固定資產盤點工作;必須嚴格進出庫手續,每月進行一次庫存盤查核對,必須做到原輔物料、帳清、貨對,與財務會計達成帳物相符。必須規范倉庫物料存放,做好庫存物品的防腐工作。嚴格控制無關人員進入庫房。- 16 - 17 - 18 -質、污泥泥質及成本控制計劃。 7負責中控室,水工段與泥工段值班人員的排班與檢查組班情況。 8負責各工段發生設備或工藝問題的

18、指導與處理,若為操作人員無法解決的事故,則負責向廠部匯報報警,并配合搶修工作。 9負責工作碰頭會中生產工作的匯報和提出下一步參考意見的建議。 10負責生產、維護日報表、檢修記錄表和事故報告等原始記錄的質量和收集、裝訂、分析,按月送水廠經理辦公室歸檔。 11負責生產與維護用藥劑,油料、易損件和勞保用品的分發監督。(二安全工作 1定期檢查安全操作和運行情況。- 19 - 20 -運行及設備運轉情況。 11熟悉和掌握全廠各類儀表的工作原理、性能特點、檢測點及檢測項目。 12定期對全廠的儀表進行巡視檢查,并作好巡視記錄。- 21 -4 第四章調試方案4.1 移交運營驗收確認工作目前污水廠單機調試已基本

19、完成,在運行調試階段需在業主協調下進行可能涉及幾方的設施設備移交運營管理的驗收確認工作。主要內容如下: 1 移交相關資料。如污水廠設計及竣工圖紙資料、設備操作手冊和說明書、單機調試相關驗收資料等。 2檢查和確認各處理構筑物是否符合設計及之后運營要求,各工藝設備的工作狀況是否達到設計及之后運營的要求。 3 以運營的角度及時發現構筑物及設施設備存在的問題,并盡快提交業主,由業主協調各方解決各自存在的問題,及時清除正常運行的隱患,以確保所有設施設備可以順利地交付運營托管使用。4.2 準備工作- 22 -培訓的時間計劃安排在半個月,培訓結束后進行相應地考核。考核分為兩部分內容:理論知識和操作知識,均采

20、用閉卷進行考核。對于考核不及格的操作人員應當進行重新培訓,直到合格為止,并將考核成績上報污水處理廠的領導層。培訓的最終目的是要求管理人員和操作人員能夠勝任污水處理廠的基本操行。有關污水處理廠工藝培訓的日程計劃安排及培訓內容參見下表。日期第1天第2天主要內容熟悉現場,了解各構筑物及池體位置相關的安全知識教育。感性地了解一些基本的常識知識,如污水,污泥,閥門,管道,水泵、鼓風機、儀表等。第3天熟悉工藝流程,了解現場的相對應位置,熟悉各管路(污水、污泥、空氣、加藥等的具體走向預處理系統的操作(進水提升泵站、沉砂池及池體基本尺寸。第4天生化系統的操作(生化池、二次沉淀池、出水井及泵及各池體的基本尺寸第

21、5天污泥系統的操作(污泥池、脫水機、加藥裝置及各池體的基本尺寸。其它部分的講解。營養平衡的計算方法,藥劑投加量的計算,計量泵的計算問題。整個工藝串講工藝上的應急處理問題(如停電、水質異常、節假日等操作人員的考核(分理論與實際操作兩部分第 6、 7、 8、 9、理論知識講解,參見我方提供的培訓資料。 10、11 天第 12 天第 13 天第 14 天如在培訓過程中有其它未盡事宜,在以后的調試過程中逐步補充和完善。- 23 -2、化驗分析人員可以著手將分析儀器、設備擺放好,檢查所測水質指標需要的藥劑和玻璃儀器等是否配全。3、做好聯系運輸車輛和裝卸人力的準備工作,以便在聯動試車后進行污泥接種。4.3

22、 聯動試車- 24 - 25 -所有設備正常啟動,無故障運行 48 小時后,按下列順序關停系統: * 關停污水提升泵。 * 關停污泥回流泵、沉砂池排砂系統。 * 放空沉砂池。 * 沉砂水位降到砂水分離設備時,關停砂水分離設備。 * A/A/O 生物池水位降到三分之一高度時,關停風機。 * 清理池面、檢查水下設備的情況。 2 污泥處理系統的聯動試運行在污水處理系統投入正常運轉,可開始污泥處理系統的聯動試運行。打開污泥池出泥井排泥閥。按使用要求稀釋絮凝劑。啟動螺旋輸送機系統和帶式脫水機,向脫水機注入清水,把轉速差調整至起動轉速差。脫水機注清水運行穩定后,啟動污泥注入泵和絮凝劑注入泵,按正常負荷的二

23、分之一向脫水機注入污泥和絮凝劑。調整轉速差,使脫水機能正常出泥。脫水機穩定出泥后,逐步提高脫水機負荷至額定滿負荷,同時要調整轉速差,使脫水機正常出泥。污泥斗倉存放了一定量的污泥后,打開污泥斗,啟動污泥輸送泵,把脫水污泥輸送至倉庫。試運行其間每天一次檢測濃縮污泥含水率、脫水污泥含水率、溢流液固含量。 3 污泥處理停機步驟系統無故障運行 72 小時后,按下列步驟停機:關停污泥注入泵和絮凝劑注入泵。注入清水,將轉筒內沉渣全部沖洗干凈,關停脫水機。螺旋輸送機內的污泥全部送入污泥斗后,關停螺旋輸送機。4.4 運行調試- 26 - 27 -5.1 系統啟動前之檢查啟動生物處理系統第一個重要步驟是培養數量足

24、夠的細菌族群(污泥并加以馴化,以便能夠有效地處理廢水,當污泥尚未適應廢水性質且數量不足以分解廢水中有機污染物之前,處理出水往往不能達到設計排放標準。因此盡可能在最短時間內使得污泥數量達到設計要求就成為啟動生物處理系統的首要步驟。雖然在污水中適當的細菌族群可以自然生長且增加數量,但通常需要一段相當長的時間,因此根據實際情況,或通過進入污水直接培養,或直接從其它污水處理廠“接種”污泥至新建系統為有效縮短污泥培養時間的最好方法。在試運行階段,進入處理裝置的污水,水量和水質均無法達到設計要求,因此,在這段時間內,應足以培養系統中的生物量。在污泥接種階段,所有設備,除曝氣系統外均應關閉,防止污泥泄排,影

25、響系統的生物量。以下列舉兩種接種方式的操作步驟: 1自然接種即通過原有污水自帶有機物及菌種,通過正常處理,進入生活污水和工業廢水,并對其進行常規曝氣,在一定的時間內會生長出微生物。每天投加一定數量生活污水,以后每天投加的生活污水逐漸減少,生產廢水量逐漸增加,生物處理系統中的 MLSS 將逐步增加。此時,生物系統可接納符合設計要求的進水,并達到設計處理要求。一旦在污泥接種掛膜過程中,出現不正常情況,操作人員必須采取必要的應變措施,詳見應急措施章節,但在動作前應設法找出原因,并可及時與我方取得聯系以獲得技術上的協助。 2人工接種- 29 -當設備由于其它原因,無法承受長時間培養足夠污泥,此時需采用

26、人工接種方式,通常作法是將其它污水處理廠的濃縮污泥通過環衛槽車直接植入此污水處理裝置并采用激活。激活方式可采用封閉式曝氣,即設備不接納污水,也不排放污水。當生物接種基本完成后,可采用分批少量進水并逐步增大進水量的方式完成污泥馴化過程,直至進入污水量達到設計要求時為止。為了在接種初期有效了解系統的增長及處理情況,可采取一些必要的觀察及檢測,以便于適時采取調整措施。本系統擬采取加入其它污水處理廠的接種污泥方法。4.4.5.3 污泥馴化步聚由于本污水處理廠的水量設計負荷為 50000m3/d,分兩組設置。但因目前水量很可能達不到單組設計負荷,故總體調試步驟擬先對一組進行污泥馴化,待進水水量增加超過單

27、組設計負荷時,再重復進行另外一組的調試及污泥馴化過程,此時即可將這組培養好的污泥接種到另一組中馴化。本項目活性污泥的培養是指一定環境條件下,在 A/A/O 池中逐漸形成處理水所需要濃度和種類的微生物(污泥的過程。本污水處理廠的培菌考慮采用悶曝法。這時,A/A/O 池不能按正常程序運行,其進水、排水需手動操作。如果在溫暖季節直接向曝氣池充滿低濃度污水(一般 COD 小于 500mg/L(為提高初期營養物濃度,可投加一些濃質糞便或米泔水等。開啟曝氣系統,在不進水曝氣數小時后,停止曝氣并沉淀換水。經過數日曝氣、沉淀換水(視 SV30 的體積增加的變化之后約 5-10d 即可連續進水,并開啟曝氣池和二

28、沉池,污泥回流系統連續運行,約 7-10d 可見活性污泥出現,則可加大進水量,提高負荷,使曝氣池污泥濃度和運行負荷達到設計值,即使污水經處理后達標排放所需要的污泥濃度和運行負荷。 生化池內的水位保持在設計水位下面 2.0 米左右,以便投加接種污泥。 從接種污泥廠裝載脫水后的污泥,由于脫水后的污泥含水率在 70% 80%,可用編織袋裝運。接種干污泥量在 50100 噸左右。 關閉生化池至二次沉淀內的閥門,關閉平流沉淀池至生化池的閥門。 在生化池內均勻地投加,并開啟鼓風機進行曝氣。 對生化池進行悶曝,曝氣 8 小時,停 4 小時,連續 2 天左右。并在生化池內加入各環各部位內加入填料,以便進行觀察

29、生物相。 開啟調節池進水泵及沉砂池至生化池進水閥,緩緩注入原水,在曝氣時間內加入原水。直至加入原水達到設計標高,在生化池停曝期間,將靜沉的上清液排放至二次沉淀池。 觀察原水的水量,多余的污水另行超越排放。持續 23 天后可以開始連續進水。- 30 -污水廠目前生活污水所占比例應該較大,因此污水中微生物代謝所需要的營活性污泥階段培養運行表如下; 周期節點階段 1 20 天左右 6-8 小時運行方式 A/A/O 池充滿污水啟用一臺風機停止曝氣并沉淀換水運行內容進水悶曝進水、悶曝作報表記錄階段 2 20 天左右曝氣池和二沉池,污泥回流系統連續運行從 30%-70%連續進、出水和回流污泥進水曝氣作報表

30、記錄階段 3 20 天左右曝氣池二沉池、污泥回流系統連續運行按設計水量運行可以適量的排泥階段 4 曝氣池和二沉池,污泥回流系統連續運行按設計水量運行 A/A/O 池加入運行(一活性污泥培養第一階段時間:20 天左右。 AA/O 池充滿污水風機:開 1 臺。- 31 -運行數據作 SV30 的觀察和 DO 測定水量和空氣量適時調整按 8:1 氣水比作 SV30 的觀察和 DO 測定空氣量視 DO 值作適時調整連續進、出水和回流污泥進水曝氣作報表記錄連續進、出水和回流污泥進水曝氣控制回流污泥的分配增加分析項目和鏡檢空氣量視 DO 值作適時調整轉入常規分析項目1溫度污水溫度隨氣溫會有變化,一般在秋季

31、污水溫度在 1520之間,適合進行好氧活性污泥的培養。溫度越高,污泥培養越快。 2曝氣量污泥培養初期,由于污泥尚未大量形成,產生的污泥絮凝性能不太好,還處于離散狀態,加之污泥濃度較低,微生物易處于內源呼吸狀態,因此曝氣量一定不能太大,一般控制在設計正常值的 1/2 左右即可。否則,絮狀污泥不易形成。 3觀測污泥培養過程中,不僅要測量曝氣池混合液的 SV30 和 MLSS,還應隨時觀- 32 -4.5 關于調試期運行成本說明因調試期間水量水質變化較大,污水污泥處理系統還未達到正常運行狀態,未知因素因難以提前預知和控制,故在此期間動力、水、藥劑、污泥運輸等可變成本業主應實報實銷,不設定上限,調試完

32、成系統穩定試運營期間可變成本為設定上限實報實銷方式。- 33 -5 第五章水量水質波動及異常問題工藝控制5.1 水量波動即利用間斷進水、間歇曝氣,轉轉停停,交替運行。根據集水井中貯水量及斷水周期長短,確定間歇次數、進水量,按原設計要求(進水量及曝氣量,間歇運行。這樣,不會因過曝氣而破壞污泥結構;而當溶解氧和營養物質消耗到臨界狀態時,下一曝氣周期又開始,又不因停曝而出現厭氧狀態。這種轉轉停停的運行方式,既可保持正常處理效率,又可節省電耗。- 34 -批式運行法廢水量的減少,將降低有機污染物的量。因此,在預知計劃性停產斷水的前夕,可按正常流量的一半左右進水,適當減少曝氣量,之后盡量呈間歇式運行(進

33、水量仍按正常流量的一半左右,處理效率可無影響,且下一次連續進水時處理系統恢復速度較快。5.2 水質波動氣溫較低時,硝化菌生長可能受到一定抑制,因此,必須接種一部分有硝化- 35 -菌的活性污泥,或讓一組水池減少流量,專門培養硝化菌,然后再進行活性污泥的轉移。如果進水的 C:N:P 失衡,對活性污泥的增長是不利。它會延長培菌的時間,必要時,需要根據具體情況,投加微生物所需的營養。一般投加高濃度生活污水較經濟。5.3 污泥性狀異常及解決對策活性污泥是廢水生物處理系統中降解污染物的主體,正常的活性污泥應具有很強的吸附氧化分解有機物的能力,當進入二沉池后沉降凝聚性能良好,能很快進行泥水分離。下表列出了運行時出現異常現象的癥狀、原因及解決對策。異常現象癥狀曝氣池水體有臭味分析及診斷曝氣池供氧不足,DO 值低,出水氨氮有時較高污泥發黑曝