1、技術交底長螺旋鉆成孔灌注樁聚寶地2017-12-2408:34:38長螺旋鉆成孔灌注樁本章適用于民用與工業建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基的長螺旋成孔灌注樁工程。一、材料要求1水泥：宜用PO32.5水泥，具有出廠合格證和檢測報告。2砂：潔凈的中砂或粗砂，含泥量不大于50fo,質量符合相關規范規定。3石子：質地堅硬的卵石或碎石，粒徑540mm，含泥量不大于2%，質量符合相關規范規定。4鋼筋：品種和規格均符合設計規定，并有出廠合格證及試驗報告。5預拌混凝土，符合設計及相關驗收規范要求，坍落度宜取70100mm,水下灌注時宜取160220mm,強度不低于C25。n:1墊塊：用1:3水

2、泥砂漿埋22#火燒絲提前預制成，或采用塑料卡。7火燒絲：規格1822#。8外加劑、摻合料，根據據施工需要通過試驗確定。二、主要機具1長螺旋鉆孔機：有直徑4001000mm多種規格，根據設計樁徑選用。常用長螺旋鉆孔機械的主要技術參數，見表1。械稱機啟機心電鞏厲回速r/Jn體s廳O361O4nOO62-式逗佯一7O2O4OO5-請點擊此處輸入2機動小翻斗車或手推車：裝卸運土或運送混凝土。3長、短棒式振搗器、部分加長軟軸，振搗混凝土用。4蓋板：蓋孔口用。5溜筒；加大蓋板，中間孔洞垂直焊有圓筒，作澆灌混凝土用。6測孔深的測繩、手把燈、低壓變壓器和測垂直度的線墜等用具。三、作業條件1地上、地下障礙物都處

3、理完畢，達到三通一平”施工用的臨時設施準備就緒2場地標高一般應為承臺梁的上皮標高并經過夯實或輾壓。4設計圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標高木樁，并經過預檢驗證。5施工前應作成孔試驗，數量不少于2根。四、操作工藝（一）工藝流程：1成孔工藝流程：2澆灌混凝土工藝流程:請點擊此處（二）鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平衡，不發生傾斜、移位。為準確控制鉆孔深度，應在樁架上或樁管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（三）鉆孔：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），合理選擇和調整鉆進參數，以電流表控制進尺速度，開動機器鉆進、出土，達到設計深度后使鉆具在孔內空轉數圈，清除虛土，然后停鉆、提鉆。（四）

4、檢查成孔質量：用測繩（錘）或手提燈測量孔深、垂直度及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值，虛土厚度一般不超過100mm。（五）孔底土清理：鉆到設計鉆深后，必須在深處進行空轉清土，然后停止轉動，提鉆桿，不得回轉鉆桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時，要分析原因，采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。（六）移動鉆機到下一樁位：經過成孔質量檢查后，應按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，移走鉆孔機到下一樁位，禁止在蓋板上行車走人。（七）吊放鋼筋籠：移走蓋孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。鋼筋籠上必須先綁好砂漿墊塊（或卡好塑料卡）；鋼筋籠起吊時不得

5、在地上拖曳,吊入鋼筋籠時，要吊直扶穩，對準孔位，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設計位置時，應立即固定。兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層符合要求。澆灌混凝土前應再次檢查測量孔內虛土厚度。（八）澆灌混凝土:放好混凝土溜筒，澆灌混凝土，注意落差不得大于2m.應邊澆灌混凝土邊分層振搗密實，分層高度按搗固的工具而定，一般不大于1.5m。澆灌樁頂以下5m范圍內的混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。灌注混凝土至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高500mm以上，以保證在鑿除浮漿后，樁標高能符合設計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋時，鋼筋要保持垂直，保證有足夠的保護層，防止插斜

6、、插偏。灌注樁施工按規范要求留置試塊，每樁不得少于一組。（九）冬期施工：冬期當溫度低于0C澆灌混凝土時，應采取加熱保溫措施。澆灌時，混凝土的溫度按冬施方案規定執行。在樁頂未達到設計強度50%以前不得受凍。當氣溫高于30C時，應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。（十）雨期施工：雨期嚴格堅持隨鉆隨打混凝土的規定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工。現場必須采取有效的排水措施五、質量標準（一）主控項目：1灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2樁位和成孔握度必須符合設計要求。3鋼筋籠制做制做必須符合設計要求和施工規范的規定。4成樁后承載力必須符合設計要求和施工規范

7、的規定。（二）一般項目：1樁徑、樁孔垂直度、孔底沉渣厚度符合設計要求和施工規范的規定。2凝土配合比計量準確，坍落度符合設計要求和施工規范的規定。3實際澆筑混凝生量不得小于計算體積。4澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿處理，符合設計要求和施工規范的規定。（三）各項目允許偏差見表1。輸入圖表長蛭舌站威孔薯注梅幷許雇差貝差nun)1麗前更主萌閭葩102100洞尺31T根粧、卑持樁基垂直于牖基中心統方向和rns礎的邊70誼鶴和尺桑他樁基君、飪蔓中心線方向150找續和尺rp牡:查4+300S206一鋼筋蘢眉百10洞尺7-20井徑後就翎尺9垂宣度V1鴨碩目9贓底虛土嘩虞：話雨*疋50150重謔測矍10鋼筋寵安裝

8、謙蠱100用霜尺里11瀑灘土坍墓度：干遴理注70100160220坍苕度恢12（泄餌13+30-50水淮儀六、成品保護1鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。放入樁孔時，應有保護墊塊或墊管和墊板。安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土時，均應注意保護好現場的軸線樁、高程樁。2鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土時，應采取措施固定其位置。成孔放入鋼筋籠后，及時澆注混凝土。在澆注過程中，應有不使鋼筋籠上浮的措施。3已完樁的基礎開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷，并有防止傷人措施。

9、5樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時不得輾壓，以防樁頭損壞。七、應注意的問題1孔徑控制：開始鉆孔或穿過軟硬互層交界時，應緩慢進尺，保證鉆具垂直，鉆進遇有含石塊較多的土層或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。鉆進不穩定地層（如含水砂層、干砂層、砂礫層等）時，應采用低轉速鉆進，提鉆前上下活動鉆具，擠實孔壁，必要時可投入粘土泥球，保護井壁。2孔底虛土過多：鉆孔完畢應及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行車。操作中應及時清理虛土。提鉆、下籠時注意保護孔壁，必要時可二次投鉆清理虛土。3塌孔：注意土質變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應立即采取措施，選擇合理的降、止水措施。成孔后及時澆筑混凝土。4樁身混凝土質量差，有縮徑、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規定執行。嚴禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。5鋼筋籠變形：