1、“成都信和中心”項目大體積混凝土水化熱溫度監 測 方 案編制人： 審核人： 編制單位：四川南坤建筑科技有限公司編制時間：二一四年六月資質認定證書編號：2013230021R目 錄一、 方案概述二、 工程概況三、 執行的技術依據及溫控指標四、 測溫線的設置五、 測溫時間六、 溫控措施與建議七、 監測程序八、 安全、文明施工措施九、 質量保證體系及服務承諾附件：大體積混凝土溫度監測點位平面布置圖 “成都信和中心”項目大體積混凝土水化熱溫度和溫差監測方案一、方案概述：隨著我國建筑技術的不斷提高，大體積混凝土結構的應用也越來越廣泛。大體積混凝土的截面尺寸較大，由荷載引起裂縫的可能性較小，但由于溫度產生

2、的變形對大體積混凝土卻極為不利。在混凝土硬化初期，水泥水化的同時釋放出較多熱量，而混凝土與周圍環境的熱交換較慢，所以混凝土內部的熱量不斷增加，使其內部溫度不斷升高，混凝土的體積膨脹變大。隨著混凝土水化速度減慢，釋放的熱量也越來越少，積聚在混凝土中的熱量由于熱交換的進行逐漸減少，混凝土的溫度降低，因而產生收縮。當此收縮受到約束時，混凝土內部產生拉應力（此應力簡稱為溫度應力），此時混凝土的強度較底，如不足抵抗拉應力時，混凝土的內部就產生了裂縫。此外，混凝土的導熱系數相對較小。其內部的熱量不易散失，而表面熱量易與周邊環境進行熱交換而減少，從而溫度降低，就形成混凝土內外的溫差。如果溫差較大，則混凝土表

3、里收縮不一致，也使混凝土開裂。因此，在大體積混凝土中，必須考慮溫度應力和溫差引起的不均勻收縮應力（簡稱溫差應力）的影響。而溫度應力和溫差應力大小，又涉及到結構的平面尺寸，結構厚度，約束條件，周邊環境情況，含筋率，混凝土各種組成材料的特性和物理力學性能，施工工藝等許多因素影響。故為了保證大體積混凝土施工質量，國家建設部于國家建設部于2009年頒布的GB50496-2009大體積混凝土施工規范中，第6.0.1條規定：“大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應少于4次；3.0.4條規定：“混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50；混凝土澆筑體的里表溫差

4、不宜大于25；建設部頒布的JGJ6-99高層建筑箱形與筏形基礎技術規范中第6.7條要求施工中應對大體積混凝土進行測溫工作，指導混凝土的養護。二、工程概況： “成都信和中心”項目高層范圍基礎筏板厚為 2000mm，核心筒范圍基礎筏板為 2200mm，其余基礎筏板為1100 mm，系大體積混凝土結構,為確保地下室基礎筏板的質量安全，以及為大體積混凝土水化熱過程中的養護提供有利建議。應建設單位的委托,我公司特編制此方案，用于該工程大體積混凝土水化熱的溫度監控。三、執行的技術依據及溫控指標：（一）執行的技術依據1、 GB50164-2011混凝土質量控制標準；2、 GB50204-2002混凝土結構工

5、程施工質量驗收規范；3、 JGJ3-2010高層建筑混凝土結構技術規程；4、 JGJ6-2011高層建筑箱形與筏形基礎技術規范；5、 GB50496-2009大體積混凝土施工規范；6、 GB50666-2011混凝土結構施工規范；7、 本技術方案。（二）溫控指標1、 混凝土結構內部中心溫度與混凝土表面溫度的差值不宜大于25。2、 混凝土外表面溫度與環境溫度的差值25。3、 混凝土溫度場中的斷面各測點溫度陡降不宜大于10。四、測溫線的設置：本工程采用標準測溫線與測溫儀進行測試（測溫儀為JDC-2型建筑電子測溫儀，精度為0.3；測溫線精度為0.2）。大體積混凝土水化熱溫度監測布點策略如下：本工程高

6、層范圍基礎筏板厚為 2000mm，核心筒范圍基礎筏板為 2200mm，其余基礎筏板為1100 mm，筏板總面積為3500平方米左右，形狀不規則,大致為正方形，混凝土計劃分段澆注成型。因此，在平面上的溫度測點布置沿對稱軸線及容易散發熱量處按梅花狀布置。高層范圍基礎筏板為2000mm厚度方向斷面布點如下圖（筏板厚度為h=2000mm,斷面布設三個測溫位）： 100mm表面（A） 1/2h中心（B） h-100mm底部（C） (筏板斷面圖)核心筒范圍基礎筏板為2200mm厚度方向斷面布點如下圖（筏板厚度為h=2200mm,斷面布設三個測溫位）： 100mm表面（A） 1/2h中心（B） h-100m

7、m底部（C） (筏板斷面圖)其余基礎筏板為1100mm厚度方向斷面布點如下圖（筏板厚度為h=1100mm,斷面布設兩個測溫位）： 50mm表面（A） 1/2h中心（B） (筏板斷面圖) 本項目筏板基礎溫度監測點共計布置42組監測點，平面布置圖見附圖所示。傳感器固定方法與埋設：將傳感器的金屬殼固定在豎向（混凝土的厚度方向）支撐鋼筋骨架上，位置要求準確和安全，同時要保證傳感器的金屬殼不要和支撐鋼筋骨架直接接觸，傳感器導線需與支撐鋼筋骨架緊密綁好，以避免被振搗棒破壞。在澆鑄砼前需將帶傳感器的支撐鋼筋骨架放到較安全的位置且插入到位，并使用綁筋固定；由于傳感器已經使用了金屬外殼保護，傳感器線是耐高溫防水

8、線，傳感線的末端已經焊接有金屬插頭，使用中要注意防水濺、防雨淋避免讀不出數據。為了避免測溫線被破壞，在傳感線的末端會套上一只塑料瓶或塑料袋對其進行保護；傳感器將由測試單位技術人員負責固定與埋設，僅需要施工單位提供一些供固定傳感器使用的12的螺紋鋼筋。五、測溫時間1、 從混凝土澆注后達到混凝土終凝時(以踩后無腳印為準，一般在砼澆注后10小時左右)，開始測溫讀數并記錄。2、 在整個溫度監測過程中，測溫頻率每晝夜不少于4次，當中心溫度接近峰值時或混凝土內部溫差過大時，應根據實際需要增加監測頻率。3、 在監測過程中隨時觀察溫度波動情況，若出現異常情況及時通報委托單位（或施工單位）并協助施工單位做好保溫措施（秋、冬季以加蓋薄膜和草墊或麻袋為主，春、夏季