1、精選優質文檔-傾情為你奉上個人工作總結 不知不覺中在唐山市匯豐煉焦制氣有限公司工作已經兩年多，回首兩年多的工作，遇到的困難和挫折不少,但也學到很多知識和社會經驗，所以我必須正視一切,不僅要能工作時埋下頭去忘我地工作,還要能在回過頭的時候,對工作的每一個細節進行檢查核對,對工作的經驗進行總結分析,從怎樣節約時間,如何提高效率,盡量使工作程序化、合理化，從而在百尺桿頭,更進一步。為了更好地做好今后的工作,總結經驗、吸取教訓，現將這兩年多的工作情況總結如下：一、安全方面： 安全是企業一切工作的基礎。抓好安全管理，就必須做到“嚴、細、實”。體現在安全生產責任制管理上，抓到班組落實到人。因此，我車間把安

2、全教育作為一項長期的基礎性工作，嚴格落實。 首先是車間大力加強全員職工的安全教育。學習好煤化工行業關于安全生產工作的一系列方針、政策、規定和重要指示，提高對安全生產工作的認識，保證將主要精力放在安全文明生產上。重點學習安全生產的技術規程、辦法，力爭做到熟習規程、掌握方法，在車間日常的安全生產管理工作中，正確的組織、監督和貫徹落實。 其次是開展以工段、班組為基礎的豐富多彩的安全活動。（1）、為了加強班組安全管理，提高班組長安全管理水平，夯實班組安全管理基礎，重點學習了如何開展安全性評價、危險點分析預控措施，危險物品的管理等。通過學習、培訓、考試，提高了工段、班組管理層人員的管理水平和安全監督人員

3、的監督能力，然后以班組為基礎向全車間各個崗位輻射，從而為安全生產奠定了堅實的基礎。（2）、車間組織各班組進行安全知識考試，對考試不及格人員進行補考，補考不及格者予以待崗，促進員工學習規程，掌握規程；（3）、定期組織學習“煤化安全技術”、講解安全事例，及時吸取事故教訓，舉一反三，做好事前防范，增強安全責任心； （4）、積極主動參與公司及廠部安全大檢查和安全月活動，對車間所屬各設備進行自查和整改，堅決杜絕事故隱患。針對存在的問題及時上報處理，規范施工現場管理； （5）、認真組織員工學習公司、廠部下發的安全學習文件，做好職工安全思想工作，落實安全責任，確保安全生產穩定和職工隊伍穩定，使安全思想和意識

4、深入扎實的落實并貫徹執行。 再次是大力加強在崗職工的崗位安全培訓，由車間主任和技術人員進行不定期崗位安全講解，規范各崗位的安全職能。 通過安全教育學習和培訓，一方面培養了員工的良好習慣，另一方面促使員工安全作業、安全操作的水平有明顯提高，形成人人講安全、懂安全、重視安全的良好氛圍，筑起牢固的安全思想防線。 截止目前，未發生一起設備、工藝及人身事故。二、精神文明方面： 車間通過開會和談心等一些方式不定期的對員工進行法制宣傳教育，并積極配合廠黨委、工會對職工進行“三德”教育，要求車間黨員充分發揮榜樣作用，敢于制止社會不良行為，在工作中踏踏實實、兢兢業業的做好本職工作。除此之外，車間還以出板報和寫稿

5、等形式大力宣揚在工作和生活中涌現出的個人先進事跡、工作經驗和設備技改項目等，以此充分展現企業蓬勃的發展，調動廣大員工敬業愛崗的主人翁責任感。在此基礎上，我車間員工積極參與由公司和廠部組織舉辦的各種文化活動，不僅取得了相當的成績，同時也極大的豐富了每位員工的業余生活，陶冶了情操。 在現場文明生產中，車間全體員工努力做到文明生產，使設備不僅僅能夠安全運行，更重要的是還能夠運行在一個干凈、整潔的環境中，從而最大限度的延長設備的使用壽命，杜絕環境臟、亂、差所造成的設備隱患。做好現場衛生工作，營造良好的工作環境，決不讓灰塵成為設備事故的溫床！三、員工培訓方面： 針對車間員工大多為新上崗員工，工作經驗及崗

6、位技能方面明顯不足，為了盡快提高員工的崗位操作技能，切實保證安全文明生產，車間進一步加強了安全、生產、培訓等各項管理工作。為能夠充分發揮每位員工的長處，車間特意有針對性的制定了一套行之有效的培訓計劃，并開展各種形式的培訓活動。每月定期安排一次工藝技能培訓課，在講課過程中堅持理論聯系實際，主要從化產工藝到現場設備的結構原理、技術參數、工作性能、運行操作、正常維護方法和突發事故的處理方法等，以此致力于提高大家的理論水平，增強專業技術技能。 除此之外，車間還要求各班組根據本班實際情況由班長對本班成員不定期的進行專業技術培訓，車間隨時深入班組進行現場考問。另外，車間在每季度對各班組進行技術問答考試。在

7、此基礎之上，嚴格要求車間技術骨干人員以師帶徒的方式做好新員工的技術傳、幫、帶，使他們在各位骨干人員的帶領下盡快成長，盡快掌握操作技能，成為車間乃至企業生產的主力軍。 四、生產管理方面： 根據公司的指導思想和廠部降耗增效的要求，為了有效的控制車間生產費用，降低生產成本，車間集思廣益，組織班組長深入討論提高經濟效益的措施，要求全體員工從安全、從嚴、從實入手，以人為本，加大成本管理力度，牢固樹立成本意識和全局觀念，抓好安全文明生產和車間內部消耗。 （一） 設備管理1、車間全面實行了三級管理、三級控制，建立健全設備臺帳，并劃分設備區域以包機制形式落實到人。根據設備類別制定大小修、日常維護制度，在月初制

8、定車間、班組工作計劃，月末對計劃完成情況進行總結。在工作中，要求必須做到文明生產，文明施工，抓好設備檢修工藝，并重點強調在工作中不允許相互推脫，相互扯皮，要牢固樹立運行、檢修相互協作、相互服務，共保安全生產的思想意識。2、制定巡檢路線，加強了設備的日常點檢，并嚴格做好潤滑、緊固、清理和故障處理工作，杜絕“跑、冒、滴、漏”。（二） 材料成本管理1、本著“能儉不奢”、“能用不換”、“能修不買”“以舊換新”的原則，制定了化產車間材料管理辦法，嚴格把好備品備件管理，對于不合格品不得進行入車間，若是一些使用之后方能知其質量的，有問題時務必及時反饋并做好詳細記錄，而對于一些認為無法使用的，需要經過工段長的

9、認可方能遺棄；力求節約，并將成本意識納入員工績效考核，與工資掛鉤。 2、建立節電管理制度，并嚴格執行，對于照明燈、辦公電器務必做到“需時方開”，堅決杜絕“長明燈、白晝燈”，以減少耗電。通過以上制度的實施，車間從上至下漸漸形成勤儉節約的良好風氣。（三） 工藝技術管理1、 制定了今年已開工的冷鼓工段、鍋爐房、軟水站、空壓站及換熱站的工藝技術指標、各崗位操作規程，并組織各工段、班組認真學習，嚴格執行，把各項工藝技術指標細化到班組管理制度、考核標準中，提高了班組成員的整體素質。五、班組建設針對新員工多的實際，將近期班組建設的重點放在“學習”上，采取自學、互教等方式，強化學習型班組建設，促進了一線員工操

10、作技能水平的提高。落實公司“五會”達標，強化安全型班組的創建。通過崗位培訓，一線員工的安全操作技能和安全意識明顯提高，會崗位職責、會操作規程、會崗位風險、會防范措施、會應急預案，為公司實現“零事故”目標奠定了堅實的基礎。按照公司創建綠色企業目標，強化清潔型班組建設，給員工創造一個綠色、舒心的工作環境。為建設節約型企業，強化了節約型班組的創建工作。同時，依托班務公開，強化和諧型班組創建，增強員工的民主意識，營造和諧氛圍。六、技術改造（一）改進生產工藝，提高工業用水的循環利用率。1、清洗廢水的再利用：冷鼓工段增設清凈復用水池，循環水、制冷水、軟水、反洗水定期集中排至其中，經復用水管線送至煤場、焦場

11、，再次全部利用。2、蒸汽冷凝水的再利用：冷鼓工段增設了凝結水槽，將各槽體蒸汽伴熱產生的冷凝水、夏季蒸汽制冷機產生的冷凝水、冬季換熱站產生的冷凝水收集至凝結水槽，再次輸送至鍋爐房供鍋爐使用。3、地表雨水的再利用：增設雨水收集管線和雨水收集池，將雨季收集到的雨水用于綠化。通過以上措施，整體新鮮水二次重復利用率達90以上，部分水系統甚至達到三次、四次循環利用。（二）改造不合理設計，提高化產品回收率，降低能耗。冷鼓工段機械化澄清槽輕質焦油排出口原設計位置距槽底1300mm、1500mm、1700mm，相對4000mm高的機械化澄清槽，會造成焦油液位過高，機械化澄清槽中的焦油與氨水分離不好，致使循環氨水和剩余氨水中含有大量焦油，一方面增加了循環氨水泵與剩余氨水泵的負荷，加大了電耗，另一方面致使泵軸的密封處流出大量焦油，造成焦油浪費和環境污染；而且焦油含量過高的氨水輸送到集氣管后，會堵塞集氣管噴頭，嚴重影響焦爐的正常生產。針對這些問題，對機械化澄清槽進行了技術改造，將輕質焦油排出口的位置改為距槽底800mm、1000mm、1200mm，改造后，焦油和氨水分離效果