1、轉動設備管理規定第一章總則第一條為了中國石油股份煉油與化工分公司以下簡稱專業公司轉動設備管理，提高轉動設備管理水平，保證裝置安全、穩定、長周期運行，依據國家相關法律、法規和集團公司、股份公司設備管理規定，制定本制度。第二條本制度適用于專業公司及所屬煉化企業轉動設備管理。第三條本制度所稱的轉動設備是指設備的構件產生運動或相對運動的機器設備，用來滿足生產過程對介質的能量熱能、速度能、壓力能或流量轉化和傳輸的要求。第四條加強轉動設備管理必須依靠技術進步，堅持“設計、制造和使用相結合，維修、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合，三檢和特護即操作人員按崗定時的巡回檢查；機

2、械、電氣、儀表維護人員定時、定點的點檢；專業技術管理人員定期綜合診斷的專檢和關鍵機組特級維護”相結合的原則。第二章管理職責第五條專業公司各有關部門按設備管理規定，依據其職責全面管理各地區分公司轉動設備，指導各地區分公司不斷改良和加強轉動設備管理工作，全面提轉動設備技術水平和管理水平。第六條各地區分公司應建立健全轉動設備的管理體系，明確各部門、各單位的職責。各地區分公司主管設備管理工作的副總經理在總經理領導下，依據專業公司設備管理制度的管理要求和職責，全面負責轉動設備的管理工作。第七條各地區分公司設備管理部門的職責：一負責本公司轉動設備的歸口管理，貫徹執行集團公司、股份公司有關轉動設備管理制度、

3、標準、規定和規程，負責制定本公司轉動設備管理的有關制度及實施細則。二負責或參與轉動設備的選型、設計審查、監造、安裝、調試和驗收工作。三負責定期組織轉動設備運行狀況技術分析，強化密封、軸承技術管理和運行管理，關注重復性故障的發生，建立技術攻關管理運行機制。四組織開展轉動設備點檢、狀態檢測和故障診斷，建立大型機組和關鍵設備特級維護管理機制，全面推行專業管理和群眾管理相結合的設備維護保養管理體系。五建立健全轉動設備技術檔案和報表，做好轉動設備技術管理分析和總結，定期組織檢查、評比和考核。六組織制定和審查轉動設備檢修規程，負責組織編制轉動設備檢修計劃。審定大型機組檢修方案，并負責大型機組檢修過程質量控

4、制和組織質量驗收。七負責轉動設備備品配件的技術管理，組織編制備品配件清單，審定儲備定額和消耗定額，建立備品配件國產化、修復和機加工管理機制。八負責轉動設備潤滑技術管理，審定潤滑油品采購計劃、消耗定額和潤滑油品變更。九負責轉動設備改造，更新計劃編制、方案論證，參與“三措”項目選型。十負責轉動設備事故調查、處理和恢復。第八條使用單位職責一負責所屬單位轉動設備技術狀況的日常管理，確保正確使用和維護保養工作，解決運行中出現的設備技術I可題，完成各項設備管理計劃指標。二負責組織設備巡檢、點檢工作的具體落實和考核監督。收集統計設備運轉的各項指標，分析設備運行技術狀況，對完好狀態進行評定。三負責編制轉動設備

5、的檢修計劃，并組織實施。建立檢修過程中兩個界面工藝處理合格交檢修、檢修完成交工藝的交接制度，并嚴格執行。四負責轉動設備檢修、維修的現場管理工作的實施，并對維修情況進行檢查、考核。五收集整理設備技術資料，建立轉動設備技術檔案、檢修臺帳、設備臺帳和關鍵機組臺帳。（六）負責本單位轉動設備設備故障的統計、分析并完善維護保養策略。第九條監測單位職責一負責建立設備監測分級管理體系，分類制定設備監測管理策略，結合現場設備實際建立設備檢測標準體系。二負責設備離線監測、在線狀態監測網的維護管理工作。三貫徹執行設備維護保養管理制度。負責制定所管轄監測設備的專檢，維護保養細則。四根據設備分類制定詳細的檢查內容及標準

6、要求，及時優化和調整監測標準，提高標準的實際指導性；及時通報機組狀態監測信息和出具檢測報表，評價設備運行狀況。第十條維護保運單位職責一貫徹執行維護保運單位設備維護保養管理制度。結合所維護裝置的具體情況，制定設備點檢實施細則。確定設備檢測的點、部位、時間、頻次、檢測人和考核人，制定各受檢點或部位的正常標準范圍。二負責設備檢維修規程的編制，并參加檢修維護規程的審定和實施工作。三建立定期巡回檢查制，做好巡檢記錄，及時處理設備故障和缺陷，及時消除設備隱患。重大隱患應及時向設備所屬單位提出書面報告并及時采取防范措施。四負責本單位對生產裝置設備維護保養工作的檢查考核。第三章轉動設備維護保養第十一條綜合考慮

7、設備有生產過程中的風險因素，按設備在生產過程中的安全性、可靠性、備用性、可修性及經濟性等到因素，對設備實施分級管理，設備維護實行包機制；對影響安全生產的關鍵機組實行“特級維護”。建立設備完好率、主要設備完好率、關鍵機組故障率等考核指標體系。第十二條制定各級設備管理人員、操作、維護人員巡回檢查制度，設備操作使用人員是設備巡回檢查的責任主體，對其崗位所轄設備的正確操作使用、缺陷發現和異常處置負責。應采用先進的便攜式電子巡檢儀器，對所有設備明確巡檢內容如介質溫度、壓力、流量,振動、軸承溫度、油位等、頻次、數據記錄和故障處理及信息匯報流程等。第十三條制定設備點檢執行制度，對轉動設備逐步建立由設備屬地單

8、位技術管理人員和專業點檢隊伍實施的兩個層次的點檢體系。應采用先進的的電子點檢儀器，明確巡檢內容所有設備，按照定人、定點、定時、定頻次、定標準執行設備點檢，通過設備綜合管理平臺實現信息共享。第十四條認真執行設備潤滑制度，堅持做到“五定”、“三過濾”。對運行中的轉動設備潤滑油應按潤滑油管理制度要求定期分析，對于大型機組合關鍵設備采用鐵錯和光譜分析，按質換油。本著節約用油原則推行外循環手段處理，改善潤滑狀況，提高油品使用周期。第十五條對關鍵機組實行特護管理。建立大型設備、關鍵機組維護細則，明確規定各級設備管理人員職責，確定各專業小組點位如潤滑油位、油壓、繼電器發熱、控制儀表完好情況、過程儀表的準確程

9、度、頻次及方式等。對運行機組防喘閥、備用油泵及關鍵儀表白保回路，明確校核、檢查周期，并組織實施。第十六條編制設備操作、使用和維護規程，明確操作技術指標、使用要求、日常維護內容，建立生產中發生的轉動設備事故處理管理方法，及時組織恢復設備平穩運轉。第十七條建立備用設備定期盤車和在用設備定期切換管理實施方法。備用設備的維護保養應與在用設備同樣實施“三檢”、“包機”管理。備用轉動設備應定期切換，設備備用期間應保持完好狀態，電氣、儀表和聯鎖裝置應保持完整、靈敏、可靠；對封存、閑置設備應定期做好維護保養和防凍凝工作。第十八條對無白啟動聯鎖的備用機泵定期進行盤車，同時做好盤車記錄，在聯軸器或軸上要有明顯標志

10、線。對有聯鎖保護的機泵應由電儀維護單位配合生產車間定期對電儀系統進行檢查、聯調、設備切換。保證機泵、電、儀系統隨時處于良好備用狀態。第四章轉動設備檢修第十九條推行RCM中心的設備管理模式，建立轉動設備零部件的壽命周期概念，把設備離線或在線的運轉工況監測數據與其零部件的壽命周期有機結合，充分評估設備的可靠性與設備故障的潛在風險及可維修性，充分利用設備信息平臺手段，科學確定設備的檢修和維護方式如事后維修、預知維修、改善維修。第二十條建立轉動設備檢修計劃管理體制，確定設備計劃分級管理體系，明確計劃上報和執行過程各級設備管理人員、操作維護、檢修人員責任。轉動設備檢修前，應根據監測診斷數據資料，確定計劃

11、制定的科學性。第二十一條設備檢修嚴格按照檢修作業規程和檢修方案要求進行，執行檢修質量標準，必須實行科學檢修，要把好備件關、動平衡關和找正關。明確檢修過程質量控制、HSEM險評價及消減、試車驗收主體職責，明確界面交接、資料歸檔的主體責任、流程和內容。檢修后采用檢測手段評價設備維修質量，確保檢修后的設備各項運行參數要到達良好或滿意的范圍，否則不應投入運行。第二十二條大型設備和關鍵機組所在裝置停工檢修之前，應對特護機組組織一次全面監測在線、離線相結合，并組織各級設備管理人員、操作維護人員及監測人員會診，對機組的狀況進行一次全面的分析、評價，并制定相應的檢修計劃和方案，在該機組檢修時驗證診斷結果。第二

12、十三條關鍵機組、關鍵零件需要進行理化檢驗時，應嚴格按照相關標準法規進行理化檢驗，檢驗報告應存入設備檔案中。第二十四條檢修單位在接到臨時或計劃關鍵機組檢修任務時要嚴格按檢修作業規程規定動作和要求進行施工作業。特護機組人員應對特護機組檢修過程隨時檢查，以保證檢修質量。檢修結束后由使用單位通知設備管理部門參加，并組織維修、儀表、電氣、工藝人員參加白保調校試驗，聯校確認單共同簽字，合格后方可啟機。第二十五條具有獨立潤滑油系統的大型機組大檢修后，應按規定進行油系統的徹底清理，按質確定換油和補油，并進行潤滑油循環，經檢驗合格后方可試車或投入運行。第四章備品配件管理第二十六條各地區分公司應建立健全備品配件管

13、理機構和管理制度，理順備品配件各管理環節的關系和流程，明確管理責任，保證及時供給質量合格、互換性好的備品配件。第二十七條各地區公司應有統一的備品配件歸口管理部門，標準備品配件的計劃、采購、入庫、驗收、倉儲、發放等工作。第二十八條按照設備分級管理要求建立設備的配件目錄清冊、消耗定額、儲備定額和分類管理方法，充分利用設備綜合管理平臺，統籌儲備定額和消耗定額，并定期修訂。對易損件、通用件和標準件逐步實行社會化儲備，杜絕以領代耗。第二十九條建立嚴格的備品配件計劃提報程序，逐步建立設備綜合管理平臺檢修技術檔案、儲備定額和檢修計劃模塊間數據查詢比較，結合備件采購、供貨周期，提高計劃提報的準確性。第三十條引

14、進裝置和單機進口設備的備品配件，國內尚不能制造或國內制造很不經濟需要進口的，由設備管理部門會同有關部門嚴格審查，經主管領導審批后上報，按國家有關規定辦理。第三一條建立成套引進裝置和單機進口設備的備品配件國產化試制管理方法，應組織管理人員，負責圖紙資料、備品配件的測繪收集、整理和歸檔工作，不斷提高備品配件的有圖率。第三十二條如因設備設計變更、結構改良，材質代用等，設備管理部門必須及時對原圖紙包括藍圖和底圖進行修改，必須有修改人、審批人簽字，并注明更改部位文件號及更改日期。國產化備品配件在各項實際性能指標上原則不能低于原設備備品配件。第三十三條積極米用新技術、新工藝、新材料等先進手段，開展配件的修

15、復工作，配件的修復要做到經濟、合理，保證質量。第三十四條建立嚴格的備品配件的外委修復管理方法，對備品配件修復入圍廠家要進行全面技術、信譽、服務評價，明確備件修復技術要求，質量控制指標。修復前簽訂技術協議，試用時做好監控，使用后提交評價報告。第三十五條建立備品配件零星機加工管理方法，明確零星機加工業務范圍，各級人員的責任、工作流程和業務承擔單位的評價管理方法，嚴格控制零星機加工備件的質量。第五章轉動設備故障管理第三十六條各地區分公司應將設備在其零部件壽命周期所確定的運行周期內發生的失效納入轉動設備故障管理。第三十七條設備管理部門建立設備故障管理制度，明確設備故障管理組織結構和各級管理職責，明確故障分析、計劃生成、故障處置的流程。第三十八條通過設備信息平臺實現故障的統計分析和信息共享。地區分公司分層級建立不同類別的轉動設備故障率的統計分析；對于每一類轉動設備，要針對不同故障機理，分別建立故障率的統計分析；第三十九條逐步建立軸承、密封等零部件損壞造成的設備故障統計分析。依據統計分析，設備部門找準制約裝置長周期運行的轉動設備類別及存在問題，明確技術攻關方向和目標，制定管理和技術改良措