1、精選優質文檔-傾情為你奉上工程名稱旅順新城區C01地塊日 期2018年8月25日施工單位億達建設集團有限公司分項工程名稱模板技術交底   一 施工方法:1. 柱模板: 模板設計:模板面板采用膠合板(厚 12mm),板框主龍骨采用鋼管48、次龍骨為60×60方木, 14的對拉螺栓。主龍骨間距 800900mm ,次龍骨間距300mm 模板制作:模板采用整塊拼狀,局部切割的制作方式,模板事先做出對拉螺栓孔。 按實際放樣尺寸拼裝,并編號,方木要經過壓刨雙面刨平。 支架安裝:為減少水平施工縫, 柱、梁、頂板(地下車庫柱模單獨支設) 采用一次支設, 板支撐采用滿堂架,主立桿

2、間距為0.751.0m。下部設置掃地桿據地200mm，掃地桿上部1500mm處設置水平桿。地下車庫設置剪刀撐。 模板安裝、加固:模板應按控制線和模板設計圖紙要求安裝。安裝前應將施工縫鑿毛,并清理干凈,然后在模板線外側抄平。首先安裝一側模板, 伸入全部對拉螺栓,再安裝另外一側模板,然后安裝蝶形扣件和螺帽,調整模板垂直度和主龍骨平直度后,擰緊對拉螺栓。 尺寸、標高、位置要校核準確 。先根據柱邊長制作成4片，現場互鎖式拼裝。背楞為60×60mm木方立放，凈間距為100mm；柱模板的加固采用柱箍，柱箍采用48x3.5mm普通鋼管+對拉螺栓，在二分之一層高柱下部鋼管間距450mm布置，柱上部鋼

3、管間距500600 mm布置；鋼管連接處采用扣件連接，柱箍內側打木楔子撐緊；對拉螺栓采用14機制螺栓，對拉螺栓間距450mm，如下圖所示： 模板拆除:拆除模板要嚴格按照與組裝模板相反的順序進行。先拆除連桿附件,再拆除連桿、側模。模板拆除要根據砼增長強度與砼設計強度之比而定。梁板模板應參考同條件養護試塊,按跨度大小分批拆除。梁、板要在砼強度達到設計強度的75%后拆除,板跨大于8m時,砼強度必須達到100%方可拆除。懸挑梁板砼強度達到100%方可拆除。側模板待砼澆筑3天后拆除。交底內容： 施工工藝：放柱邊線、模板控制線柱模板拼裝鋼管抱箍截面校正垂直度校正 1）彈控制線：首先根據柱子周圍彈出雙線（模

4、板邊線和20CM控制線）。根據控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于模板位置就位，放出模板線控制線，放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。如圖示： 柱中線柱位置線模板控制線 2）拼裝就位：方柱現場互鎖式拼裝，四面模板拼接縫應相互錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎，四片拼好后加上鋼管抱箍，模板拼縫用帶單面膠的海綿條貼好。模板安裝前要在柱底四周用13水泥砂漿座漿找平。 3）截面的校正：柱鋼筋綁扎后在根部預先焊好柱定位鋼筋。柱模就位后調整柱子的軸線位置，調整過程中保證柱子的根部截面滿足要求，達到要求后加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打緊。上口截面的校正：調整柱子上口

5、的截面，加固好上口螺栓，接著把柱模中間的螺栓也加緊。4）垂直度的校正: 柱模板支設完畢，校正柱整體垂直度，并用鋼管支撐于樓板上，以增強柱模板的穩定性，如下圖所示：2. 梁板模板                                   &#

6、160;    模板設計:梁板模板采用膠合板(厚12mm),主龍骨采用48鋼管,間距800mm900mm,次龍骨采用45×75、60×60木方,間距300,垂直于主龍骨鋪設。     模板制作:采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴密,陰陽處角要拼齊、釘牢固。木方經壓刨雙面刨平,達到平整堅固,不得有翹曲或變形。 支架搭設:板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據所抄平線,把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形、或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉動是否靈活。主立桿間距為0.751.0m。下部設置掃

7、地桿據地200mm，掃地桿上部1500mm處設置水平桿。地下車庫設置剪刀撐，立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。模板安裝:板底模板擱置在木方之上,并用釘子釘牢固不得移位。梁底模與側模尺寸要準確,陰陽角平直,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿。拼裝梁模板時，拼縫處用海綿條嵌縫，防止接縫處振搗砼時漏漿，梁底模與梁側模竹膠板接長拼接縫相互錯開，避免梁同一截面有兩道接槎。梁底木方的布置根據梁寬的不同而不同，當梁寬大于250mm且不大于400mm時，梁下均勻放置三根木方。對于梁寬大于400mm梁下木方間距不大于200mm，兩邊的木方與木膠板外側平齊，已滿足梁側模板包住梁底木方，當（梁高-板厚）300mm時，

8、需要增加木方以減小竹膠板的凈間距，且保證兩木方間距不大于200mm。將梁側模放置在底模預留的空缺上,并用豎向鋼管固定，當（梁高-板厚）450mm時，需加設斜撐。對于梁高超過700mm,需在梁高中部加設M14對拉螺栓；梁高1700加設兩道M14對拉螺栓。在正常支模以后立即將所有的梁模的一側側模加木楔子進行頂緊處理。如下圖：3.梁節點做法主次梁節點、梁柱節點、梁墻節點及板墻節點的施工是竹膠板平臺施工的難點，也是施工水平的體現，因此必須對各節點的做法特別重視，在施工中嚴格按方案執行。1） 主梁側模做法主次梁節點、梁柱節點、梁墻節點及板墻節點的施工是竹膠板平臺施工的難點，也是施工水平的體現，因此必須對

9、各節點的做法特別重視，在施工中嚴格按方案執行。1） 主梁側模做法交底內容： 主梁側模在與次梁相交的位置要預留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側模要頂在主梁的側模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個板厚處斷開，以給次梁側模留下位置。梁跨大于4m時小于9米，模板應起拱，起拱宜為全跨的3/1000。懸臂梁按跨度0.35%起拱。 在支設此節點時，要先支設主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進行次梁側模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖

10、：交底內容： 2) 次梁模板做法 次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前后退10cm，使主梁側模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側模則要比底模短一個竹膠板厚的長度，即此處模板是次梁的側模頂著主梁的側模。 次梁模板如下圖： 3）梁墻節點在梁與柱節點上，將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時與樓板一起澆筑。 4) 梁柱節點柱頭模加工時，要將相對的兩片作為一組加工，其中一組的寬度為（柱截面+2倍竹膠板厚），另一組寬度與柱截面相同，這樣可以將柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小，使模板盡可能的貼近柱面，減小柱子澆筑時所

11、產生的界面誤差帶來的影響。 在支設柱頭模時必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海綿條，并用模板頂緊，防止漏漿污染柱面。柱頭交底內容：模加工如下圖： 柱子砼澆筑高度應為較高梁梁底向上2cm處，柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm，以保證加固柱頭模時其表面與已澆好的砼表面不發生扭曲、異面的現象。 梁柱節點模板的支設順序應為先支梁模，再支柱頭模，最后封平臺模板。如果顛倒順序，將導致當梁模板到柱位置時，要先在接觸面上貼好海綿條，再將梁的底模側模均緊緊的頂在柱子上，而不能讓梁的側模頂在柱頭模上，因為這樣可以使柱頭模更容易拆除，這一點與主次梁節點的處理方法不同，在施工中應注意。加固柱頭模時，先用鋼管抱箍的方法

12、在柱頭模底部進行加固，箍緊后還需用木楔子打緊，在抱箍以上的部分每側用四個可調頭撐緊，然后通過調整可調頭的松緊來調整住上口的尺寸。木膠板接縫所有木膠板的接縫都必須加海綿條，海綿條要求有單面膠，粘在先裝模板上的接縫處。海綿條邊要和模板表面一平，否則將影響混凝土觀感。對與一些超過700的超高粱和方柱梁頭，按下面的方法處理：在梁與柱節點上使用預先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時與樓板一起澆筑。二 質量要求:   1. 標準要求: 軸線通直,尺寸準確; 棱角方正,線條通順; 表面平整,顏色一致 ;無明顯模板拼縫痕跡。 &#

13、160; 2. 具體要求 : 模板制作允許誤差: a 平面尺寸 -2mm; b 表面平整 2mm;c 對角線差 5mm;d 螺栓孔徑 2mm;   模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標高偏差 5mm。   3 注意事項： 豎向模板接合處,用60×60木方、4×4方鋼平放,并用木契頂緊,確保板縫處不漲模。 砌筑 墻處、結構洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預留準確。4 對拉螺栓檢查，勻采用三段式，有防水要求的部位必須采用設有止水環或橡膠止水圈。對拉螺栓設置數量根據結構設計情況，應符合設計及施工方案要求,并對螺

14、栓緊固進行檢查。5二次線復驗檢查（1）柱、墻模板施工前控制線復驗合格后，方可進行柱模板合模，保證墻、柱定位準確。（2）梁板模板拼裝完畢后，施工員放模板控制線，校驗梁位、板位是否正確，驗收合格后方可進行梁板鋼筋施工。6預留、預埋檢查（1）安裝模板前檢查預留穿墻空調孔洞、水暖孔洞、電梯呼叫盒孔洞位置及數量是否符合設計要求（如有腳手架懸挑樓層預埋工字鋼孔洞，避開角柱）（2）檢查窗洞口（明口及暗口）尺寸、標高、定位是否準確，暗口預埋盒加固是否牢固，預留孔洞是否設置正確。7墻、柱模板檢查（1）對拉螺栓檢查，勻采用三段式，有防水要求的部位必須采用設有止水環或橡膠止水圈。對拉螺栓設置數量根據結構設計情況，應

15、符合設計及施工方案要求,并對螺栓緊固進行檢查。（2）墻柱模板拼接表觀質量要求，板縫拼接嚴密，無錯臺現象。墻根清掃口留置合理，模板內清理干凈，無雜物、無砼渣、無木屑，鋼筋施工前使用吹風機或吸塵機整體清理一遍，清掃完成后封閉清掃口。（3）墻柱模板施工要點：注意檢查未來施工中有梁或砌筑墻相連的兩面墻的平整度及通線檢查，規避墻梁過口平整度超差及磚墻抹灰與砼墻刮漿的平整度超差問題；根據墻邊線和墻柱模板厚度在地面上釘模板條（留出墻柱模板位置），然后再安裝墻模板，即保證墻柱模板準確定位；墻板交接處（主要是鋼模板墻與木模板樓板交接處）在支設頂板模板前，在墻體四周釘一圈10cm 寬模板條，以防止頂板模板與墻體交

16、接處漏漿，同時能控制好四周樓板底模板的標高。8梁、板模板檢查（1）梁截面尺寸檢查，檢查點不小于三處（如左端部、中部、右端部），偏差數值應同向偏差。另梁跨中起拱設計無要求時按1/1000-3/1000起拱，設計有要求時按設計高度起拱。（2）板模板驗收檢查：平整度控制至少測5個點，四角加一個中心點,偏差數值應同向偏差；降板區域的板標高，降板尺寸檢查；板中起拱設計無要求時按1/1000-3/1000起拱，設計有要求時按設計高度起拱；板縫拼接嚴密、無錯臺、模板表觀質量掉角、缺邊、翹曲等。（3）二次模板施工段，如后澆帶、不同施工段交接處，模板板面應清理干凈，板面與原結構面應緊密結合，支固體系應牢固，避免拆模后出現錯槎現象。（4）后澆帶內模板支設：后澆帶封堵方法采用充氣水帶配合附加鋼筋及鋼絲網進行封堵，施工較為簡便且封堵效果較好。詳見下圖4-1。鋼板止水帶采用3mm厚、300mm寬、Q235鋼板止水帶，安裝時采用鋼筋焊接固定牢固。圖充氣水帶封堵后澆帶  三 安全技術要求  1. 模板支設完畢,認真檢查鋼管、扣件、支架是否牢固,斜撐是否可靠,底模板是否松動，模板支持不允許與外腳手架相連。  2. 模板安裝