1、內(nèi)外墻粉刷工程 監(jiān)理內(nèi)部技術(shù)交底記錄編號：JL-20151031交底時間2015、10、31交底地點交底人員交底內(nèi)容詳見附件被交底人員簽名姓名日期姓名日期附件：為了保證內(nèi)外墻抹灰工程施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，于2015年10月31日，監(jiān)理工程師根據(jù)建設(shè)工程相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準及強制性條文的相關(guān)規(guī)定，特做如下監(jiān)理技術(shù)交底，望在施工過程中嚴格遵照執(zhí)行：一、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范及要求： 1、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-2013、建設(shè)方施工構(gòu)造做法及措施等要求。2、首先作好抹灰樣板間，待建設(shè)方、監(jiān)理、施工單位三方匯同檢查合格后并實行樣板會簽后，方可大面積施工，以樣板帶路，檢查標

2、準按樣板間執(zhí)行。二、粉刷工程概況1、墻體粉刷材料要求 內(nèi)、外墻粉刷砂漿為預(yù)拌砂漿。2、墻體粉刷做法 2.1地下室（汽車庫及自行車庫、前室、電梯廳、地下大堂、樓梯間、設(shè)備房、排風(fēng)豎井等） 1、粉前刷界面劑一道或者進行噴漿 2、12厚1：3水泥砂漿打底 3、8厚1：2水泥砂漿結(jié)合層注：1、地下車庫內(nèi)墻刮防霉耐水膩子兩遍，（設(shè)備用房為刷防霉防潮防結(jié)露涂料，電梯廳的防霉涂料由精裝修專業(yè)分包單位施工） 2.2標準層（客廳、臥室、餐廳、書房、內(nèi)走道、儲藏間、前室、電梯廳、大堂、樓梯間） 1、粉前刷界面劑一道或者進行噴漿 2、12厚1:1:4混合砂漿打底掃毛或劃出橫道 3、8厚1:1:6混合砂漿找平 2.3

3、標準層（廚房、衛(wèi)生間） 1、粉前刷界面劑一道或者進行噴漿 2、12厚1:3水泥砂漿打底 3、8厚防水砂漿分2次拉毛 2.4外墻粉刷做法: 1、粉前刷界面劑一道或者進行噴漿 2、20厚1:3水泥砂漿找平層（內(nèi)摻3%防水劑） 3、墻體基層處理（含界面劑處理）三、施工質(zhì)量控制1、放線：以結(jié)構(gòu)施工時，墻體的控制線控制墻體位置（控制線離開墻體結(jié)構(gòu)面20cm）。控制線找出后，檢查線的方正。2、施工主要工藝流程：樣板間基層處理不同材料墻體交接處鋪鋼絲網(wǎng)灰餅、沖筋抹護角線基層濕潤噴漿或批界面劑抹底層灰抹面層灰樣板間確認技術(shù)交底全面展開驗收3、施工準備 、抹灰前應(yīng)按照設(shè)計要求進行技術(shù)交底，檢查抹灰基層大面的表面

4、平整、垂直度，局部凸出或凹進處應(yīng)提前處理（利用抹灰層的厚度進行調(diào)整）。凸出大于15mm的部分要鑿掉，凹入12mm以上的部分先批界面劑，后用1：3水泥砂漿分層補平，待干透后再進行粉刷。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。、內(nèi)墻的磚墻與砼墻、柱、梁交界處鋪300寬玻纖網(wǎng)格布，外墻不同材料處鋪貼鋼絲網(wǎng)，各基體搭接寬度不小于150mm。鋪貼時離地面300mm處釘起鋼絲網(wǎng)每隔300mm設(shè)一個固定點，固定點保證上下順直,確保鋼絲網(wǎng)平整無起鼓,使鋼絲網(wǎng)緊貼在墻面上。所以穿過墻體的管線，嵌入墻內(nèi)的設(shè)備安裝完畢后需將洞口周邊堵塞密實，用1：3水泥砂漿分層補嵌密實，粉刷前加貼鋼絲網(wǎng)，錨入洞口兩邊不小于150mm；外墻螺

5、桿洞，應(yīng)先將外墻側(cè)的塑料套管鑿除，內(nèi)打發(fā)泡劑，空洞填塞應(yīng)由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。螺桿洞封堵必須每個進行檢查，并封堵到位。、抹灰前將基層表面塵土、粘掛水泥漿、污垢、油漬等清理干凈，提前一天澆水濕潤墻面，澆水均勻，以噴水為宜，每天澆水2遍以上，澆水量為滲入砌塊墻體內(nèi)深度8mm10mm為宜，以墻面不掛水為宜，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，抹灰層不致在水化過程中，因水分被蒸壓加砌混凝土砌塊吸走而失去預(yù)期強度。抹灰前噴水若氣候干燥，宜在抹灰前半小時，噴水濕潤墻面，以墻面不掛水為宜。抹灰工的工具配備齊全。、做灰餅：灰餅?zāi)ǔ?3cm見方形狀。做灰餅時從上往下做，灰餅間距應(yīng)小于刮尺長度，墻

6、體上角先做灰餅，再以它為基準拉線做出上部中間的灰餅，根據(jù)墻體上部的灰餅以托線板做出墻體下部灰餅，使其與上部灰餅在同一垂直面上，然后拉水平統(tǒng)線，加做若干灰餅，灰餅距墻角、頂板約200。、然后上下兩塊灰餅間做與灰餅同厚的沖筋。、陽角上好鋁合金或塑料直尺（嚴禁使用木直尺）后，再抹灰。相鄰門窗洞上下口應(yīng)測設(shè)水平控制線。、凡室內(nèi)墻面、柱面和門窗等洞口的陽角一律用1：2水泥砂漿粉刷做護角線，高度不小于2m，每側(cè)寬度為60mm。、噴漿前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，噴漿前一天澆水濕透，澆水后應(yīng)按要求噴漿，并且及時澆水養(yǎng)護三天，待其抹灰面達到一定強度后，再開始抹灰。保證噴漿與墻體粘結(jié)牢固，噴漿分布均

7、勻。地面積水及時清理。4、噴漿或刷界面劑：灰餅達到一定強度后，在粉刷之前對墻面進行噴漿處理。局部區(qū)域或噴漿未到位的區(qū)域可采用刷界面劑作為粘結(jié)層，應(yīng)做到隨刷隨抹。5、抹底層灰自上而下在灰餅中間抹底層灰，隨抹隨用刮尺刮平，再用木抹子分遍壓實槎平。刮糙分兩遍成活，每遍厚度為6mm。6、抹面層灰 、先用鐵抹子罩面，再用刮尺刮、找平，至六七成干后（避免砂漿過干），再用抹子槎平，直至表面平整密實，光滑為止。、罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。7、管道內(nèi)側(cè)粉刷管道離墻面特近的地方，如若粉刷跟不上管道安裝進度，則應(yīng)先局部抹灰后安裝管道。接口處處理詳下圖

8、：或者待墻面全部粉刷完成后，安裝管道。8、門、窗側(cè)邊抹灰窗下坎及上翻不小于200mm（高度要覆蓋窗連接固定片）采用水泥砂漿塞縫。其他門窗框與墻體間縫隙打發(fā)泡劑填嵌飽滿，后進行門、窗側(cè)邊抹灰，陰陽角要方正，表面應(yīng)用密封膠密封。9、坡度、滴水線 外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻根處應(yīng)粉成圓角；并按照設(shè)計圖紙要求設(shè)置滴水線（槽），寬度10mm，高度10mm。10、允許誤差：凈開間、進深允許偏差15mm，允許極差25mm；立面垂直度、平整度允許偏差4mm，陰陽角方正4mm。戶內(nèi)門洞尺寸偏差10mm，外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差4mm四、施工操作要點及注意事項：1 質(zhì)量控制措施、

9、應(yīng)在砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成30d后再抹灰。、現(xiàn)場采用符合國家標準的預(yù)拌砂漿。、電線管等墻槽處，用1：3水泥砂漿補嵌密實，粉刷前貼300寬玻纖網(wǎng)格布，鋪貼網(wǎng)格布時，先刷界面劑，然后鋪貼網(wǎng)格布，罩面，最后在進行墻體粉刷。外墻不同材料處的鋼絲網(wǎng)要拉平拉直。磚墻與砼墻、柱、梁交接處不平整時應(yīng)先刷界面劑再用1：3水泥砂漿刮糙找平，然后粘貼鋼絲網(wǎng)。不同材料墻體交接處鋪鋼絲網(wǎng)，墻面管線位置加一層網(wǎng)格布，所有粉刷不得一次成活。、外墻螺桿洞，應(yīng)先將外墻側(cè)的塑料套管鑿除，并用摻微膨脹劑的1：3水泥砂漿從內(nèi)外，分兩次塞填密實。或采用專用橡皮塞封堵后，從內(nèi)側(cè)打發(fā)泡劑。、基層表面灰塵必須清理干凈，在抹灰前一天澆水濕潤墻面。抹

10、灰前，先批刮界面劑，厚度不宜超過2mm，界面劑涂刷后應(yīng)立即進行抹灰施工。、安排專人負責，操作預(yù)拌砂漿攪拌機。、砂漿不能直接放在樓面上，應(yīng)堆放在鐵皮或竹膠板上，且做到工完場清，文明施工。、水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完（水泥砂漿和水泥混合砂漿分別為3h和4h，當施工期間最高溫度超過300C，分別為2h和3h），凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。、墻面抹灰必須分層抹灰，刮糙分兩遍進行，每遍厚度為6 mm；面層厚度為8mm。刮底層砂漿，要求表面粗糙。抹灰時，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層，杜絕同一天抹兩遍砂漿。每遍抹灰前，必須對前一遍抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉、只裂不空應(yīng)用素水泥漿封閉）后才

11、進行，兩層間的間距不應(yīng)該少于2d，各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。、由于抹灰級配不一樣，為避免混用影響質(zhì)量，內(nèi)墻抹灰分廚房、衛(wèi)生間、客廳、臥室、公用部位，同一樓層應(yīng)避免同時施工。即先粉刷廚房、衛(wèi)生間。冬季施工，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止受凍。抹灰時的作業(yè)面溫度不宜低于50C抹灰確保樣板先行，由甲方、監(jiān)理驗收后，確定粉刷操作工藝后再交底推廣。2、質(zhì)量控制要求、主控項目(1)內(nèi)、外墻洞應(yīng)封堵嚴實。抹灰前應(yīng)將基層表面塵土、污垢、油漬等清理干凈，并應(yīng)灑水濕潤。(2)抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性應(yīng)復(fù)驗合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)抹灰工程應(yīng)分層進

12、行。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的措施（釘鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)格布）。(4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。、一般項目（1）抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面嚴密、平整。（3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。質(zhì)量標準 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5門窗洞口

13、上口的平直度33拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查開間尺寸及窗臺板寬度偏差（大小頭）55五、觀感質(zhì)量：1 抹灰層不得有空鼓、開裂及起砂現(xiàn)象；2 抹灰表面應(yīng)光滑、平整、清潔，不露網(wǎng)、不返黃；3 無明顯接搓、色澤均勻、無抹紋、無雜質(zhì)和煙頭等；4 天棚與墻面交角、陰陽角處應(yīng)方正、順直；5 室內(nèi)門洞口及窗臺（同類型、同規(guī)格部分）在同一層高度一致；6 抹灰完成后應(yīng)彈出天棚陰角控制線、墻面陰角控制線和1000mm水平控制線。六、成品保護 1、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。施工操作人員嚴禁蹬踩窗口、窗臺等，以防損壞棱角。 2、抹灰時墻上的電

14、線盒、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。 3、拆除跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。 4、灰漿在場地外攪拌，施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿。對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。七、安全與環(huán)保措施 1、 安全措施 、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。超過2m高度時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。、室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板，腳手板應(yīng)固定牢固；移動高凳時上面不得站人。、機械設(shè)備操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，作業(yè)前專職安全員交底、明確機械操作規(guī)程和安全作業(yè)要領(lǐng)，并以交底形式保存記錄。機械定人定

15、崗專人操作。、電源故障由專職電工排除；機械故障由機修工維修，嚴禁私自排除。、在操作之前，安全員必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全。電源系統(tǒng)應(yīng)做到三級配電二級保護，用電機具做到一機、一閘、一箱、一漏電保護裝置。、粉刷前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，并留有交底記錄，使操作人員清楚地認識到應(yīng)注意哪些不利因素，并加以高度預(yù)防。、采用外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護系統(tǒng)必須齊全、牢固。、黑暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明，電線應(yīng)架空，不拖地。2、 環(huán)保措施 、落地灰要集中堆放。嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。 、施工過程及清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式。八、常見質(zhì)量問題空鼓、裂縫1. 現(xiàn)象抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫，小錘輕擊有空鼓聲。2. 原因分析（1）磚墻、混凝土基層抹水泥1) 基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透或不勻，影響底層砂漿與基層的粘結(jié)力。2) 配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當。3）每遍抹灰太厚或各層抹灰的間隔時間太短。4) 夏