1、 *高層住宅組織施工設計施工組織設計審批：年 月 日目 錄1.編制說明與依據42.工程概況與施工特點分析43.施工部署與平面布置74.施工準備85.施工方案與主要分部分項的施工措施136.施工進度計劃與工期保證措施457.質量目標與其保證措施468.施工現場安全生產、文明施工措施5110成品、半成品保護措施5711冬、雨期施工措施6012降低成本措施6013各項技術經濟指標分析預測6114修改完善、變更變化6115文件管理6216合格物資分包方6317顧客提供產品6318產品標識和可追溯性6319檢驗與試驗6320建筑節能6621特殊工種74附表一77附表二78附表三79附表四801編制說明與

2、依據11 編制說明本施工組織設計是依據*住宅工程有關施工圖紙，現場具體情況，國家與當地政府關于工程建設的政策、法規以與現行施工規，公司管理手冊等相關質量管理體系文件，并根據我公司的管理體制、人力資源狀況、技術實力、生產資源要素等精心策劃編制而成。全文共21部分，重點是工程策劃與總體部署、質量工期保證措施、重要分部分項工程的施工方法與技術措施等幾部分。本工程基礎結構、主體結構分部為重要分部工程。12 編制依據*住宅施工圖紙建筑施工組織設計與施工規手冊高層建筑施工手冊建筑分項工程施工工藝標準建筑工程施工質量驗收統一標準地基與基礎工程施工與驗收規工程測量規混凝土結構工程施工與驗收規地下防水工程施工與

3、驗收規建筑地面工程施工與驗收規裝飾工程施工與驗收規建筑工程施工安全技術規國家有關工程建設的其它規。1.3 施工現場的具體情況：施工現場已具備“三通一平”的施工條件，地上無障礙物；建設單位提供定位軸線、水準點與勘察報告。2.工程概況與施工特點分析2.1工程建設概況：該工程為*住宅項目，位于市正定縣城，建設單位為 ，設計單位為 ，施工單位為 。本工程地上 層，地下 層。2.2 建筑設計特點：本工程設計項目等級一級，設計使用年限：3類（50年）。建筑結構形式為剪力墻結構，建筑抗震設防類別：丙類。建筑防火類別：一類居住建筑。建筑防火等級：地上、地下均為一級。屋面防水等級：I級。地下防水等級：級。抗滲等

4、級：P6. 序號項 目 容1建 筑規 模面積(m2)層數主樓地上 層、地下 層；高度（m）地下2層地下1層標準層檐高3 322.9 84.4502外墻面抹灰涂料與面磚3墻面混合砂漿、水泥砂漿、釉面磚。4樓地面地磚、水泥砂漿、細石混凝土地面5頂 棚抹灰、涂料與吊頂6門 窗塑鋼門窗7防 水屋面：兩道防水設防，每層3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材廚衛間：厚聚氨脂防水層地下：4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材8節能外墻：復合酚醛保溫板：東西山墻70厚，南北外墻45厚。不采暖：1、地下室頂板： 40厚復合酚醛保溫板2、公共部分隔墻：在公共部分隔墻一側做20厚FTC保溫材料3、戶門：雙層金屬門板30厚礦

5、棉玻璃板夾心。屋面：60厚復合酚醛保溫板熱橋部位：20厚FTC相變材料保溫層地暖：分戶樓板上20厚擠塑聚苯板保溫2.3 結構設計特點：本工程為剪力墻結構，室外高差0.45米，基礎為筏板基礎，筏板厚1.1米，基礎梁與底板、地下室外墻不出地面地下室頂板采用密實防水混凝土抗滲等級P6，基礎墊層采用C15素混凝土，基礎梁、筏板均采用C35混凝土，墻板梁樓梯采用C35。構造柱、過梁、圈梁采用C20混凝土。鋼筋接頭類別：機械連接、電渣壓力焊、搭接。2.4設備安全設計特點2.4.1給排水、采暖與消防系統本工程采用分區供水，地下二層至十一層為低區，供水壓力0.45Mpa,十二層至二十二層為中區,供水壓力0.7

6、5Mpa，,二十三層至二十九層為高區,供水壓力1.0Mpa。均由變頻加壓設備加壓供水，變頻加壓供水設備至于室外水泵房。各分區立管與入戶水表設于管井，各立管下部均設銅閥門，公稱直徑小于50mm的銅截止閥，公稱直徑大于50mm采用銅閘閥或蝶閥。 小區采用雨、污分流制，戶衛生間排水和廚房排水分開設置，戶外采用廢污合流。消火栓系統水源：水源同生活供水，地下車庫設900立方消防水池一座（分兩格），存貯消防用水，消防水箱位于22#樓屋頂，儲存消防用水18立方。消火栓向配置DN65消火栓，25m長DN65膠質水龍帶，19mm水槍與直接啟動消防泵的按鈕。121層為減壓穩壓型消火栓。采暖系統：本系統為熱水集中采

7、暖系統，采暖方式為低溫熱水地板輻射采暖系統，采暖系統的分戶計量裝置設置在水暖井，熱水經分戶計量進入戶分水器、各地板盤管、集水器供熱，各分戶計量裝置設置熱量表、過濾器，調節鎖閉閥。采暖系統分高、中、低三區：一層至十一層為低區，十二至二十二層為中區，二十三至二十九層為高區。2.4.2電氣系統本工程為一類高層防火建筑，其消防電梯、應急照明、消防潛污泵、排煙風機、航空障礙燈、客梯用電為一級負荷；其余按三級負荷考慮，居民用電為一戶一表，采用預付費型IC卡電表。本工程采用放射式與樹干式相結合的供電方式；總配電箱至電表箱采用樹干式配電，電表箱至住戶配電箱采用放射式配電；消防負荷采用放射式與樹干式相結合配電，

8、末端雙電源互投切換。3 施工部署與平面布置3.1 項目部組織機構圖：項目經理生產經理項目技術負責人質檢員安全員材料員預算員施工員資料員測量員試驗員各專業施工隊3.2 工程工期目標根據工程特點和業主的要求，并結合我公司實際情況，確保總工期目標實現，特設置如下四個工期控制點：第一個控制點：地下結構施工；第二個控制點：主體結構施工；第三個控制點：砌筑工程在主體施工至10層時開始施工；第四個控制點：裝修工程提前進入。 在完成主體結構的同時，其安裝工程、砌體圍護和室作業緊緊跟上。各階段工期控制詳見總進度計劃附表。3.3 工程質量目標.本工程要求嚴格按照國家有關施工與驗收規、技術標準進行施工，符合國家頒布

9、的有關質量驗評標準，工程質量等級業主要求為合格，我公司將組建針對該工程特點的質量管理體系組織機構，嚴格執行國家頒發的現行法律、法規和建筑施工規、標準，形成文件化、規化、制度化的管理體系，主體工程正創優質結構工程。3.4 現場文明管理目標施工全過程中對生活區加強衛生與疾病防治管理，對施工現場的機械設備，物料，臨時設施，道路按現場平面圖規劃布置，做到堆放整齊，清潔衛生。加強消防保衛工作，杜絕火災事故，嚴防發生盜竊事件。保市級、爭創省級文明工地。3.5 施工安全管理目標認真貫徹“安全第一、預防為主”的原則，嚴格執行國家、地方有關安全規定與安全操作規程。現場安全工作由項目經理為第一責任人，專職安全員應

10、經常對職工進行多層次、多方面、多工種的安全教育并組織安全學習、交底、檢查，安全資料應收齊備案。加大管理力度，結合本工程的具體情況，制定措施，杜絕重大傷亡事故發生，安全事故率控制在千分之三以。4 施工準備4.1 現場部分地面硬化我項目部組織機械與勞動力進場進入施工準備階段，并與時清理場障礙物，按照現場平面布置圖的要求，對部分場地與主要運輸通道做素混凝土硬化路面，便于鋼筋、木材、模板與其他施工半成品的加工堆放，同時使場施工道路暢通。4.2 現場施工用電施工用電負荷計算P=1.051.1(K1P1/COS+K2P2+K3P3)P：表示各電動機的額定容量之和（KVA）P1：表示各電動機的功率之和（KW

11、）P2：表示電焊機的額定容量之和（KVA）P3：現場照明用電之和（KW）COS：表示電動機的功率因素，按0.75計算K1 K2：按0.6系數計算 K3：按0.8系數計算分別代入上式：P=(1800.6/0.75+400.6+0.850)1.1=144+24+40=208KVA現場設備并非同時使用，一般情況下現場正常負荷按60%考慮。P=2080.5=104KVA綜合考慮故現場需提供配備100KVA的施工用電要求。4.3 施工現場用水、排水計算4.3.1 現場施工用水量按下式計算：q1=K1Q1N1/T1tK2/83600式中q1-施工用水量（L/s）; k1-未預見的施工用水系數（1.051.

12、15）； Q1-年（季）度工程量（以實物計量單位表示）； N1-施工用水定額 取400L； T1-年（季）度有效工作日取180天; t-每天工作班數（班取2）; k2-用水不均衡系數（取1.5）;代入上式：q1=1.1020000400/（1802）1.5/83600=1.27L/S4.3.2 施工機械用水量計算q=K1Q2N1/T1tK3/83600式中q2-機械用水量（L/s）; k1-未預見的施工用水系數（1.051.15）； Q2-同一種機械臺數(臺)； N2-施工機械臺班用水定額 300L(臺h); k3-施工機械用水不均衡系數 2.0;代入上式:q2=1.1230082/83600

13、=0.37L/s4.3.3 施工現場生活用水量q3=P1N3K4/t83600式中q3-施工現場生活用水量（L/s）; P1-施工現場高峰晝夜人數(人); N3-施工現場生活用水定額(一般為2060L/人班); K4-施工現場用水不均衡系數 1.5; t-每天工作班數(2);代入上式:q3=5003021.5/283600=0.78L/s4.3.4 現場用水總量q1+q2+q3=1.27+0.37+0.788M時,強度須達到100%,懸臂構件2M,強度必須達到75%,2M時強度必須達到100%.2.6當混凝土強度達到1.2Mpa以上時(一般控制在24小時后),再上人進行下一步工序操作,測量放線

14、和澆水養護要交叉進行.3.樓梯砼澆筑3.1樓梯混凝土與梁板混凝土同時澆注.樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步一次澆筑,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。3.2樓梯砼宜連續澆筑完,樓梯的施工縫留置在休閑平臺1/3的位置、梁的1/3處，樓梯梁頭必須留通。3.3將踏步面混凝土用木抹子搓平,按設計要求拉線埋設樓梯埋件。4 混凝土后澆帶施工（1）澆筑時間：“混凝土收縮需要相當時間才能完成，一般在60天后再進行澆灌后澆帶，此時收縮可以完成70%，能更有效的限制收縮裂縫產生。”沉降后澆帶應在建筑物沉降基本穩定后才能進行澆筑，對于高層建筑的沉降后澆帶澆筑一般控制在主

15、體結構封頂14天后再進行，使后澆帶兩側的混凝土有足夠的時間完成干收縮和水化收縮；對于收縮后澆帶，宜在兩側混凝土澆筑完畢兩個月后進行澆灌。 （2）混凝土強度與要求：“強度等級應提高一級，且宜采用早強、補償收縮的混凝土”。配合比設計應經過有資質的試驗室試配達到設計要求后，才能進行施工。質量控制要求一般有以下幾種：減少水灰比控制坍落度，摻加高效早強型減水劑（減水率一般在15%左右）。水灰比控制不應大于0.4，坍落度按160180mm控制（泵送混凝土）為宜。摻加水泥重量的1415%的UEA或HFA膨脹劑，配置補償收縮混凝土。配置微膨脹混凝土，配合比一般應控制水：微膨脹水泥：砂：碎石=0.55:1:1.

16、98:265，理想微膨脹率為0.1%0.2%。（3）澆筑前處理：“澆筑混凝土前應將后澆帶表面清理干凈，并對鋼筋整理或施焊”。施工中，具體將接槎部位混凝土的污垢、浮漿與疏松部位進行一次徹底清除，并用高壓水槍進行沖洗。浮漿的清除和充分濕潤，能使新老混凝土緊密結合，不易產生滲漏水。并對鋼絲網進行除銹處理（如能拆除進行拆除處理），對鋼筋進行整理、調直、除銹，采用斷離法的鋼筋按規要求進行綁扎或施焊，對由于時間過長所產生帶有顆粒銹斑，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，應與時會同設計與建設（監理）單位采取補救措施。對樓層水平后澆帶，采用二次拆模后，清理接觸面，重新安裝模板和支撐，要做到接縫嚴密，支

17、撐牢固，并做好隱蔽驗收記錄，和檢驗批驗收。（4）混凝土澆筑：后澆帶澆筑時“應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并與時澆筑”。施工中特別要控制進行界面和給漿處理后，應與時澆筑混凝土，否則水泥砂漿凝固和界面處理劑固化后，起不到使新老混凝土密切結合的作用，仍將留下滲漏和裂縫的隱患。地下室與水平板面澆筑宜采用一端向另一端分成斜面澆筑，有利于泌水的排除和新混凝土的結合，不利產生施工縫；剪力墻板，豎向后澆帶每層澆筑完畢后，應停止一天左右時間結混凝土沉降隱定后，在澆筑其上部水平后澆帶，防止連續澆筑引起混凝土沉降而導致裂縫的產生。沒有豎向后澆帶的高層建筑

18、后澆帶施工處理一般由上而下，逐層進行。 （5）后澆帶養護：混凝土澆筑后，一定要注意混凝土表面在適時修漿成活，并與時覆蓋保濕、保水材料，以減少溫差防止裂縫，使用微膨脹混凝土澆筑的后澆帶更要注意濕潤養護，最好進行蓄水養護，澆水濕潤時間不宜少于14天，養護時間不得少于28天，以獲得理想的膨脹率達到防滲抗裂的效果。5試塊留置1.每一施工段且不超過100m3的同配合比混凝土不少于1組；梁板砼還應增加2組同條件養護試塊做拆模和結構性能檢測用。抗滲砼構件每500立方米留置一組，并同時每100立方米留置抗壓試塊一組。6 梁、板、柱節點砼施工6.1梁、板、墻柱同時砼澆筑。6.2在現場準備備用發電機，遇到突然停電

19、時能與時供電，保證混凝土連續澆筑。7 質量檢查7.1各種原材料質量應符合鋼筋混凝土用材料檢驗標準,并有合格證和試驗報告,合格后方可用于工程.7.2每一個工作班至少兩次檢查現場所用混凝土的塌落度等各項指標.并做好記錄.7.3做好商品混凝土的時間控制,超過規定時間的混凝土不準用于工程,并且做好記錄.7.4混凝土外觀檢查質量應達到優良標準.7.5混凝土允許偏差項目按質量檢驗評定標準執行.7.6混凝土強度評定按執行.8 腳手架工程：8.1 編制依據1、國家頒布的國標或部標安全技術操作規程2、設計圖紙3、建筑施工安全檢查標準JGJ59-994、ISO9002國際貫標文件規定5、我公司的安全技術管理規定7

20、、省建筑施工安全檢查標準實施細則。8.2 概述為滿足安全技術與操作要求,基礎腳手架采用落地式，二層以上采用懸挑式雙排腳手架。8.3 材料選用8.3.1 鋼管：選用外徑48mm，壁厚3.5mm，無銹蝕、彎曲、壓扁、壁裂等缺陷，統一刷成黃色，防護欄桿刷成黃黑相間色。8.3.2 腳手板：選用紅白松，厚度5cm，寬度20cm以上，板長37cm的無腐朽、劈裂等缺陷的腳手板。8.3.3 扣件：必須選用公司機具公司的扣件，其中有脆裂、變形、滑絲的嚴禁使用，扣件的附件，如T型螺栓、螺母、墊圈等應符合有關規的規定。8.3.4 安全網：密目安全網和普通安全網要求有出廠合格證、省安監站的準用證，不是省安監站指定生產

21、的嚴禁使用。8.4 雙排架構造8.4.1 雙排架子8.4.1.1 架子座地采用的土層要密實，如在回填土上，要分層夯實，每步需鋪20cm厚，夯實打三遍，如在老土層上應鏟平后拍一遍底。8.4.1.2 架管座地采用250mm以上寬的墊板上放150mm*150mm*mm厚的鋼板支架，架管應垂直立在鋼板支架上。8.4.1.3 雙排架寬1.0m，距墻20cm，立桿間距1.8m， 立桿應用對接扣件連接，不許搭接，相鄰立桿接頭要錯開至少一步架高，不準在一個水平面上接頭。8.4.1.4大橫桿間距1.8m，在操作面上加設一道護欄，所有順水均要用扣件扣緊。8.4.1.5 架子必須按樓層與建筑物拉結牢固，拉強方法是：

22、當施工框架時與樓層上的操作上的架子連接在一起時，在框架澆筑完成或拆模后用雙根管與柱拉結扣緊，要與時用架管再次鎖住框架柱的窗間墻，未鎖好時不準拆除上一層的拉結架管，當安裝鋁合金窗框時，拉結架管的做法，亦要按照上述要求去做。8.4.1.6 操作面必須滿鋪腳手架 ，不得有探頭板或飛跳板。8.4.1.7 架子立管要跨過雨蓬搭設，不準立在雨蓬上，采取加斜桿的方法加固。8.4.1.8 按照架子布置平面圖位置搭設剪刀撐，剪刀撐的接頭采用搭接長度不小于1.0m，至少要有三個扣件連接。8.4.1.9 上人馬道要采用鋼筋焊接的跨步式梯，兩側均要設一道護欄。9 安全網9.1每層施工前均要先設二道水平安全網，網與網要

23、搭接嚴密，不得有縫隙，兩道網要牢靠。9.2雙排架子操作面掛二道立網，上下用繩系牢固。 結構性洞口和電梯井要隔一層加一道水平安全網。10 防護腳手架10.1 地上結構防護腳手架與主體結構的連接與搭設腳手架每層按跟部與柱中采用抱柱箍形式使外架與結構拉結豎向間距每層兩道，水平方向同柱距，即跨中設水平拉桿，拉桿里端用橫桿鎖固在柱跟部。腳手架架底采用18cm槽鋼（槽鋼與結構層用羅紋20鋼筋連接）挑架，每六層挑一次，架管上返。10.2 剪刀撐設置：雙排腳手架外側，沿高度由下向上繞外架周圈連續設置，密度為5根立桿縱距，斜桿與地面夾角為4560間，應用旋轉扣件與立桿和橫桿扣緊，連接點距腳手架節點不大于200m

24、m，支撐接長用搭接方法，用不少于兩個旋轉扣件扣緊。并且搭接長度不小于500mm。10.3 卸荷措施施工時，腳手架采用六層一挑，立桿上下連續，利用從結構層斜挑桿和水平桿作為卸荷措施，待基礎回填土完成后做架子基礎，最下層懸挑架再落地。10.4 構造要求腳手架立桿接頭采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭最少要錯開一步架，橫向水平桿接頭必須采用對接扣連接，上下相鄰兩根橫向水平桿接頭最少要錯開一跨。10.5 腳手板鋪設操作層腳手板應滿鋪、鋪穩，離開墻面120150mm，腳手板宜采用對接鋪設，接頭處設兩根橫向水平桿，保證腳手板探頭距離小于20cm，若采用搭接鋪設時，必須保證接頭在水平桿上，搭接長度不小于20c

25、m。10.6 安全網設計與防護措施在腳手架側自下而上橫掛滿掛兩道安全網，一道孔徑3.5CM的安全網，一道密目網，操作層下層兜水平網，再往下每四層（不超過10米）設一兜網，網繩與橫桿綁扎牢固，模板與撐架拆除后與時在樓層邊緣綁扎1.2m高的雙層護身欄桿，直到砌完圍護墻為止。操作層與出屋面防護欄桿不低于1.2m，綁雙護身欄桿，整個外腳手架要作到防護嚴密無縫隙。橫桿出頭整齊，外觀美觀大方。樓的入口處搭設防護棚，頂部蓋木架板或竹膠板。外面掛密目安全網。6.5.6 質量要求 外架搭設水平桿要保證水平，立桿要垂直，間距要符合方案規定，立桿垂直偏差縱向不大于H/400，且不大于100mm，橫向不大于H/700

26、，且不大于50mm，縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm，腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm，扣件緊固宜在45-50N.m。連墻點的數量、間距、位置要正確，連接要牢固，無松動現象。11 對操作人員的要求11.1 凡是參加外架搭設的人員，必須是經過專業技術培訓，并考核合格取得蹬高作業操作證的人員，非持證人員不得參加操作。11.2 凡經醫院檢查，證明患有高血壓、貧血、冠心病、心臟病以與其他不能從事高空作業的同志不得參加操作。11.3 進入施工現場必須正確戴好安全帽，高空作業時必須按要求正確系好安全帶且應系緊掛牢

27、。11.4 搭設時必須遵守操作規程，按外架設計和交底方法進行，不得圖方便，偷工省料。11.5 操作時，手應抓緊抓牢，所用板手應用繩鏈系掛在腰部，扛管時應注意前后左右的行人，架子操作還應注意下方有無其他人員操作，行走或停留，以免發生事故。11.6 吊車吊運鋼管，腳手板、扣件時應分規格、類型進行，一次上管集中堆放使用，不準超過300kg，嚴禁長短不一的鋼管混吊和散吊。11.7 拆除時，應事先確定好高作業區、用紅、綠色繩帶或紅、白雙色欄桿進行圍護，并設置明顯警示牌，且有專人監護，以防發生扎傷事故。12 腳手架拆除拆除腳手架時，必須經過施工技術負責人同意后方可拆除，未經批準的腳手架不得擅自拆除。12.

28、1 拆除腳手架的方法和順序應按照搭設時的相反順序進行，即后搭的先拆，先搭的后拆，搭時由下而上，拆時由上而下，但在拆除前必須先對整個架體進行檢查和加固，以免腳手架在使用期間因檢查加固不到位，存在隱患而造成事故。12.2 拆除下來的腳手管應用繩系或用塔機吊運，嚴禁亂扔，事前必須在地面上劃好高空作業區，并派專人監護，作業區不準人員行走或停留，鋼管上的扣件應與時拆卸干凈，鋼管應按長短分規格堆放到指定位置，而且要堆放整齊，扣件按種類型號堆放到指定地點，保持現場整潔和文明施工。13 腳手架驗收與維護與使用。13.1外腳手架采用分段驗收的辦法，每搭設完一層由項目經理組織工長、安全員等檢查驗收，符合要求辦理驗

29、收單后再使用。13.2 外腳手架必須按照規定和設計要求進行搭設，施工中的腳手架，不準堆放大量的鋼管，模板木楞、鋼筋等材料，總而言之，每平方不得超270kg，操作前應先檢查扣件等鉚固有無松動，發現情況應與時處理，不留隱患，雪霜雨后應將雨水、霜雪清掃干凈，冬季施工時還應做好防滑措施，任何人不得擅自拆除腳架管和安全網拉作他用，不得任意拆除腳手架上的任何部位的扣件和其他附件與保險裝置。以免造成事故。對安全網要定時清洗，保持清潔。5.9 砌筑工程：1 工程概況本工程0.000以上填充墻采用加氣砼砌塊。0.000以下采用MU10水泥磚。2 加氣砼砌塊砌筑與水泥磚2.1施工工藝與技術措施2.1.1 組砌方法

30、:采用主線格為主,鑲磚為次,砌塊應錯縫搭接,搭接長度為不得小于塊高的1/3,也不應小于15CM.2.1.2排磚擱底:磚砌體的砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM,但不小于8MM,也不應大于12MM.砌筑時在樓板上彈墻體位置線與門窗口位置,按線砌筑.2.1.3磚塊砌體的砌筑,在每片砌塊墻砌筑前,應先按預先繪制好的墻體砌塊排列圖,把各種規格的砌塊和需要鑲磚的規格尺寸進行排列,擺放,調整.把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上,以供實砌使用,墻頂部斜砌法.在墻體中間加混凝土帶,來調整砌塊模數.2.1.4砌筑:墻體的砌筑,應用的四角和外墻的交換處砌起,然后通線全墻面鋪開,砌筑時,應采用滿鋪滿座

31、的砌法,滿鋪沙漿層每邊宜縮進磚墻邊10-15MM,用摩擦式夾具吊砌塊,依照立面排列就位,待砌塊就位平穩并松開夾具后,即用拖線板調整其垂直度,用拖線的方法檢查其水平度,豎向灰縫可用上漿法填塞飽滿,隨后即拉通線砌筑墻體的中間部分.2.15塊墻的加固措施:砌塊墻應按建施圖所示位置加設構造柱,并甩出墻拉筋與砌塊墻拉接.2.1.6塊與門窗口的連接:門窗洞口兩側300圍改砌同厚度的粘土磚,以防應力集中導致出現裂縫,并在洞口兩側預埋防腐木磚,洞口高度1.2M以下,每邊放2塊,高度在2-3M,每邊放4塊.預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布.5.10 質量驗評標準:1 磚的品種,強度等級必須

32、符合設計要求.2 砂漿品種符合設計要求.3 接縫處灰漿密實,縫磚平直,每處接茬部位水平縫厚度小于5MM或透亮的缺陷不超過5個.4構造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留沙漿清理干凈。5.11垂直運輸與吊裝工程： 本工程基礎、主體施工擬采用塔吊一臺，裝修階段采用施工電梯進行垂直運輸。1 施工現場出料平臺計算1.1 根據施工要求，現場搭設出料平臺如圖。 1.2 計算簡圖如下：1.3 荷載計算：18#槽鋼自重：229.9N/m*（3.43*2+2.4*4）=3784N架板自重： 5000N/m3*2.4*3.43*0.05=2058N48mm架管自重：38.4N/m*（4*4+2.4*2

33、+1.2*12） =1352N 故N=3784+2058+1352=7194N 根據現場實際情況，取施工荷載為2000N/m，考慮卸料時的沖擊荷載，取q=2*1000=4000N/m。 Sin42F=4000*3.43+7194=20914N F=31255N=31.3KN；每一根鋼絲繩承受的拉力為17KN。 取鋼絲繩安全。系數為7，查表選用直徑14mm鋼絲繩滿足施工要求。1.4. 出料平臺施工注意事項：1.4.1 出料平臺焊接必須由專業焊工焊接，所用槽鋼焊條必須符合要求，所有焊縫必須滿焊，并經過經理部與公司安全科驗收合格后方可使用。4.2 出料平臺使用期間必須經常檢查構件焊接情況和鋼絲繩使用情況，發現有開焊、鋼絲繩斷絲、