1、使用前請認(rèn)真閱讀安裝使用說明書RCDB-14T2型方盤自冷電磁除鐵器安裝使用說明書目 錄一、 適用范圍二、 性能、特點(diǎn)及除鐵器使用環(huán)境條件三、 除鐵器工作原理四、 除鐵器總體結(jié)構(gòu)五、 RCDB-14T2型技術(shù)參數(shù)六、 除鐵器安裝使用七、 安裝后檢查與調(diào)整八、 客戶注意事項(xiàng)九、RCDB-14T2 PLC電控系統(tǒng)感謝您選用XXXXXXXXXXXXX生產(chǎn)的RCDB-14T2型方盤自冷電磁除鐵器，請您按照安裝使用說明書的說明正確安裝使用。一、適用范圍方盤自冷電磁除鐵器，廣泛用于煤礦、發(fā)電廠、冶金、耐火、水泥、焦化廠、煤碼頭等行業(yè)，與各種物料輸送機(jī)配套使用，能有效地除去物料中的鐵性物質(zhì)，有利于保護(hù)破碎機(jī)

2、等設(shè)備。二、性能、特點(diǎn)及除鐵器使用環(huán)境條件RCDB-14T2型方盤自冷電磁除鐵器，具有溫升低、絕緣好、吸力強(qiáng)、透磁深度大，運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。除鐵器使用環(huán)境條件a) 海拔高度不超過2500m；b) 環(huán)境溫度-2540；c) 空氣的相對濕度不大于90%（溫度25時）；d) 在沒有雨雪侵襲的地方；e) 無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。三、除鐵器工作原理RCDB-14T2型方盤自冷電磁除鐵器工作原理，將除鐵器安裝好后，接通電源，按勵磁啟動按鈕，除鐵器開始工作。需要卸鐵時，將除鐵器移動到卸鐵箱上方，按動勵磁停止按鈕，鐵器自動落到卸鐵箱內(nèi)，完成除鐵卸鐵工作。四、除鐵器總體結(jié)構(gòu)RCDB-14T2型方

3、盤自冷電磁除鐵器由勵磁線圈、鐵芯、接線盒、導(dǎo)熱材料、導(dǎo)磁圈、軛鐵板等組成（見圖1）。34251鐵芯2接線盒3勵磁線圈4導(dǎo)磁圈（圖1）五、RCDB-14T2型技術(shù)參數(shù)：1. 適用皮帶寬度1400mm。2. 懸掛高度（H）400mm。3. 勵磁功率15KW。4. 磁場感應(yīng)強(qiáng)度120mT。5. 配用小車5T。6. 吸鐵重量0.125Kg。7. 配用電源380V。8. 冷卻方式：自冷。六、除鐵器安裝使用：RCDB-14T2型方盤自冷電磁除鐵器，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置，可安裝在皮帶機(jī)頭部和皮帶機(jī)中部。1安裝在皮帶機(jī)頭部，除鐵器相對輸送皮帶傾斜1530°，安裝高度H=400mm，指除鐵器底部與輸送皮帶

4、的距離。除鐵器與輸送皮帶距離越近越好，以不擋物料為原則（見圖2）。(圖3)H(圖2)2安裝在皮帶機(jī)中部，除鐵器與輸送皮帶水平安裝，安裝高度H400mm（見圖3）。3除鐵器與行走小車連接好后，應(yīng)確定卸鐵方向，調(diào)整好高度。七、安裝后檢查與調(diào)整1檢查除鐵器安裝高度是否正確，吊掛裝置是否牢固，鎖扣是否鎖緊等。2檢查行走小車運(yùn)行是否正常，方向是否正確。3檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器、控制柜是否接地。4檢查控制柜電氣元件是否完好，接線端子接觸是否良好。八、客戶注意事項(xiàng)1嚴(yán)禁拆卸除鐵器本體，禁止非專業(yè)人員及無證電工接線操作。2禁止攜帶鐵磁性物體接近除鐵器，以免造成不必要的危險。3禁止撞擊除鐵器本體

5、，以免造成線圈內(nèi)部損壞。4禁止操作人員攜帶手機(jī)、手表、相機(jī)接近除鐵器，以免物品被磁化。5本除鐵器禁止在超過50以上環(huán)境中使用，以免高溫運(yùn)行中除鐵率下降。九、 RCDB-14T2 PLC電控系統(tǒng)1 技術(shù)指標(biāo)自動化控制系統(tǒng)有以下技術(shù)指標(biāo)：1） 自動控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確，無誤完成2臺 RCDB-14T2除鐵器的生產(chǎn)工藝要求。2） 程序化設(shè)計(jì)安全可靠。3） 監(jiān)控各個除鐵器的工作狀態(tài)。4） 系統(tǒng)故障自診。2.系統(tǒng)構(gòu)成方盤電磁除鐵器共計(jì)2臺。兩臺除鐵器配備一套整流控制柜，膠帶機(jī)上兩臺除鐵器交替運(yùn)行，除鐵器可集中控制，也可就地手動控制。本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)除鐵器的遠(yuǎn)程集中控制。控制層內(nèi)由1臺PLC可編程序控制器來完成，1

6、臺PLC控制2臺除鐵器。它負(fù)責(zé)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時采集，通過PLC程序設(shè)計(jì)，按照程序調(diào)解除鐵器的動作。 3.控制模式 3.1就地控制方式當(dāng)現(xiàn)場控箱上，選擇手動操作時，現(xiàn)場取得就地權(quán)，此除鐵器只響應(yīng)現(xiàn)場箱上操作按鈕的動作。3.2 自動控制方式現(xiàn)場選擇程控控制方式，除鐵器系統(tǒng)的起、停運(yùn)行，進(jìn)入全自動運(yùn)行狀態(tài)。除鐵器滿足自動交替運(yùn)行的要求，在交替運(yùn)行過程中不出現(xiàn)漏吸現(xiàn)象，吸鐵與棄鐵可以實(shí)現(xiàn)全部自動化。卸鐵方式為：定時卸鐵，定時卸鐵時間，根據(jù)現(xiàn)場要求確定。停機(jī)卸鐵，膠帶機(jī)停機(jī)2分鐘后，除鐵器自動卸鐵，然后自動返回。4.PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.1對象分析本系統(tǒng)控制主對象為2臺電磁除鐵器，實(shí)現(xiàn)勵磁的起、停，卸鐵、檢

7、修等工作狀態(tài)。4.2 PLC可編程序控制器選型PLC型號生產(chǎn)廠家數(shù)量備注TWDLCAA24DRF+TWDDMM24DRF施耐德1臺4.2 PLC程序設(shè)計(jì)除鐵器設(shè)備按輸煤工藝要求設(shè)定起、停程序。設(shè)備滿足主系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的連鎖條件。采用編程軟件，用梯形圖方式，對控制進(jìn)行編程。1）手動程序設(shè)計(jì)對手動操作采用開環(huán)程序設(shè)計(jì)方式。現(xiàn)場取得就地權(quán)可進(jìn)行手動操作。具備聲光報警提示及自動卸鐵、自動返回皮帶功能。 2）程控程序設(shè)計(jì)l 通過程序設(shè)計(jì)，自動實(shí)現(xiàn)除鐵器交替運(yùn)行。l 發(fā)出啟動信號后，有10秒鐘聲光報警提示，然后設(shè)備開始啟動。運(yùn)行時聲光報警提示信號一直保持。l 膠帶機(jī)啟動，除鐵器勵磁回路同時啟動。l 選擇自動

8、控制方式，可實(shí)現(xiàn)自動卸鐵及自動返回皮帶功能。3）故障自診設(shè)計(jì)本系統(tǒng)具備以下幾方面電氣保護(hù)：除鐵器線圈接地速斷保護(hù)卸料小車超時運(yùn)行，即卡澀保護(hù)電動機(jī)過載保護(hù)短路電氣保護(hù)5 電氣控制柜的設(shè)計(jì)電控柜等電器設(shè)備外殼防護(hù)等級IP56。采用380系統(tǒng)電壓供電。（主回路電路圖，見圖）1） 電機(jī)行走機(jī)構(gòu)控制部分用空氣開關(guān)、2臺接觸器、熱繼電器組成正、反轉(zhuǎn)控制電路，實(shí)現(xiàn)除鐵器卸料、返回功能。2）除鐵器勵磁部分用接觸器、可控硅、整流二極管、快速熔斷器、組成整流電路，驅(qū)動電磁線圈。3） 電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)是核心，由PLC控制接口電路、控制元件、執(zhí)行元件組成。4） PLC輸入點(diǎn)、輸出點(diǎn)接口電路PLC輸入點(diǎn)包括卸料小車工作狀態(tài)點(diǎn)、小車行程點(diǎn)，輸出點(diǎn)主要是執(zhí)行元件，行走指示報警。（PLC接線圖，見圖）5） 安全保護(hù)電路熱繼電器保護(hù)、卡澀保護(hù)、電磁除鐵器行走時，有聲、光報警。6） 就地、自動控制方式選擇采用轉(zhuǎn)換開關(guān)，兩種不同控制位，實(shí)現(xiàn)兩種電氣控制方式。6.對