1、2.6.2盆式橡膠支座安裝1、工藝流程（1）螺栓錨固盆式橡膠支座安裝激臺頂及預(yù)留孔清理卜逝!量放線制環(huán)氧砂漿f安裝錨固螺栓砂漿找平i支座安裝（2）鋼板焊接盆式橡膠支座安裝預(yù)留槽鑿毛清理I測量放irfw板就位混凝土澆筑I支座就位、焊接2、操作要點(diǎn)（D螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法1）將墩臺頂清理干凈。2）測量放線。在支座及墩臺頂分別畫出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標(biāo)高。3）配制環(huán)氧砂漿。配制方法見“1、板式橡膠支座安裝中（4）拌制環(huán)氧砂漿”的有關(guān)要求。4）安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸，無誤后將螺栓放人預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。5）用環(huán)氧砂漿將頂面找平。

2、6）安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計(jì)高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計(jì)高程；隨即檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時予以調(diào)整，直至合格。（2）鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法1）預(yù)留槽鑿毛清理。墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100,錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。2）測量放線。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。3）鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面適當(dāng)灑水濕潤，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時從一端灌人另一端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板問應(yīng)密貼，四周不

3、得有大于1.0。灌注完畢及時對高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時予以調(diào)整，直至合格。4）支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時應(yīng)對稱間斷進(jìn)行，以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應(yīng)注意支座的保護(hù)。（3）盆式橡膠支座安裝要求1）盆式支座安裝前按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行公路橋梁盆式橡膠支座標(biāo)準(zhǔn)JT391對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后安裝。2）安裝前對墩、臺軸線、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。3）安裝單向活動支座時，應(yīng)使上下導(dǎo)向擋板保持平行。4）安裝活動支座前應(yīng)對其進(jìn)行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應(yīng)保持精度。5）盆式支座安

4、裝時上、下各座板縱橫向應(yīng)對中，安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不符時，活動支座上、下座板錯開距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基本要求1）各種支座都要有產(chǎn)品合格證明，規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后安裝。2）支座安裝后應(yīng)使上下面全部密貼，不得有個別支點(diǎn)受力或脫空現(xiàn)象。3）支座粘結(jié)材料產(chǎn)品應(yīng)符合要求，粘結(jié)層均勻不空鼓。4）支座錨固螺栓長度符合設(shè)計(jì)要求，安裝錨固螺栓時，具外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。5）混凝土或砂漿要飽滿密實(shí)，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）實(shí)測項(xiàng)目實(shí)測項(xiàng)目見下表。支座安裝允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)支座局程±2±2用水準(zhǔn)儀測支座，取最大值支座位直<3<3r用全站儀測，縱、橫各計(jì)兩點(diǎn)支座平整度<2<2用鐵水平檢測對角線（3）外觀鑒定支座外觀不得有影響使用的外傷。多余混凝土或砂漿應(yīng)清理干凈，外露面應(yīng)拍實(shí)壓平。4、安全措施（1）高處作業(yè)時要系好安全帶。需設(shè)工作平臺時，防護(hù)欄桿高于作業(yè)面不應(yīng)小于1.2成且用密目安全網(wǎng)封閉。(2)安裝大型盆式支座時，墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺，墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。(3)因乙二胺揮發(fā)性較強(qiáng)且屬有毒物質(zhì)，操作人員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并選擇通風(fēng)良好的位置進(jìn)行環(huán)氧砂漿拌制。5、環(huán)保及綠色施工措施(1)要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等產(chǎn)生的噪聲，減少噪聲擾