1、振動沉管灌注樁施工004)審核人:審批人:司一、目的/適用范圍二、作業(yè)前準備三、操作工藝四、質(zhì)量標準 五、注意事項一、目的/適用范圍為確保振動沉管灌注樁施工質(zhì)量，實施本作業(yè)指導書。在實施過程中， 對震動沉管灌注樁這個特殊工序進行監(jiān)控，以保證工程處于受控狀態(tài)，最大限度地滿足設計要求。適用于一般工業(yè)與民用建筑物地基為粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及填土時的加固處理。二、作業(yè)前準備2.1 人員：施工操作人員必須經(jīng)過培訓合格并按有關規(guī)定持證上崗。2.2 機具：振動沉拔打樁機、振動錘、下料斗、混凝土攪拌機、電焊機、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、前傾式翻斗車、手推車。2.3 材料：鋼

2、筋、砂、石、水泥、預制鋼筋砼樁尖。2.4 作業(yè)條件：場地平整，并滿足施工機械在地面行走，材料進場并經(jīng)檢測合格，軸線控制樁及高程控制樁布設完成。三、操作工藝3.1 施工工藝施工工藝流程：樁機就位一振動沉管一鋼筋籠制作安裝一上料一拔管。3.2 施工順序施工順序應從對稱軸線向兩側(cè)進行。或根據(jù)振動沉拔打樁機的數(shù)量及施工范圍進行確定，施工順序原則是后施工的樁基盡量減小對已施工的樁基產(chǎn)生影響，最好采用隔樁隔排跳打的方法進行施工。3.3 樁機就位將樁機移位到樁位，調(diào)整樁機，使得樁機周正平穩(wěn)，機臺配備水平尺，進行校驗，機塔垂掛鉛錘，使得樁管垂直，垂直度小于1 ，然后將沉管垂直對準樁位中心，樁尖活瓣合攏，放松卷

3、揚機鋼繩，利用振動機和樁管的自重，把樁尖垂直壓入土中。3.4 沉管靜壓至一定深度后，啟動振動錘，樁管即在強迫振動下迅速沉入土中。沉管過程中，應經(jīng)常探測管內(nèi)有無水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多，應拔出樁管，用砂回填樁孔后重新沉管；如發(fā)現(xiàn)地下水和泥漿進入套管，需在沉入前灌入1m 高左右的砼或砂漿，封住活瓣樁尖縫隙，然后再繼續(xù)沉入。沉管時，為了適用不同土質(zhì)條件，常用加壓方法來調(diào)整土的自振頻率，樁尖壓力改變可利用卷揚機把樁架的部分重量傳到樁管上加壓，并根據(jù)樁管沉入速度，隨時調(diào)整離合器，防止樁架抬起發(fā)生事故。3.5 鋼筋籠制作及安裝嚴格按照設計圖紙及建筑樁基技術規(guī)范( JGJ94-94 )進行鋼筋籠的制作。

4、分節(jié)制作時，第一節(jié)的鋼筋端頭應向內(nèi)略彎曲，形成收口狀，鋼筋籠制作時，其主筋鋼筋端頭應根據(jù)數(shù)量不小于50進行錯開，錯開的長度滿足相應規(guī)范要求。主筋連接采用焊接，單面焊接長度不小于10d,雙面焊接不小于5d,加強筋與主筋連接采用點焊，螺旋筋與主筋連接采用梅花點焊。為保證主筋保護層厚度的要求，制作鋼筋籠時在主筋外側(cè)焊接鋼筋凸起或每隔3.0m 設置一組(4 塊)砼穿心塊。鋼筋籠吊入孔內(nèi)應輕吊、垂直、輕放，可采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落逐步下放的方法，遇阻時應查明原因并處理后再繼續(xù)下籠。3.6 上料樁管沉到設計標高后，停止振動，用上料斗將砼灌入樁管內(nèi)，砼應灌滿樁管并或略高于地面。3.7 拔管成樁當硅灌滿樁管后

5、，即可進行拔管。拔管前，先振動510s,再開始拔管。用活瓣樁尖時宜慢，用預制樁尖時可適當加快；在軟弱土層中，宜控制在0.60.8m/min并用吊蛇探測得樁尖活瓣確已張開，混凝土已從樁管中流出以后，方可繼續(xù)抽拔樁管，邊振邊拔，樁管內(nèi)的混凝土被振實而留在土中成樁，拔管速度控制在1.21.5m/min。拔管方法根據(jù)承載力的不同要求，可采用單打法、復打法及復打法進行施工。(1)單打法：即一次拔管。拔管時，先振動 510s,再開始拔 樁管，應邊振邊拔，每提升 0.5m停拔，振5 10s后再拔管0.5m,再振510s,如此反復進行直至地面。(2)復打法：在同一樁孔內(nèi)進行兩次單打，或根據(jù)需要進行局 部復打。

6、成樁后的樁身混凝土頂面標高應不低于設計標高500mm。全長復打樁的入土深度宜接近原樁長， 局部復打應超過斷樁或縮頸區(qū) 1m以上。全長復打時，第一次澆筑混凝土應達到自然地面。復打施 工必須在第一次澆筑的混凝土初凝前完成，應隨拔管隨清除粘在管壁 上和散落在地面上的泥土，同時前后兩次沉管的軸線必須重合。(3)反插法：無振動再拔管，每提升 0.51m,再把樁管下沉 0.30.5m (且不宜大于活瓣樁尖長度的 2/3),在拔管過程中分段添 加混凝土，使管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面，或高于地下水位1.0 1.5m以上，如此反復進行直至地面。反插次數(shù)按設計要求進行，并 應嚴格控制拔管速度不得大于 0.5m/

7、min。在樁尖的1.5m范圍內(nèi)，宜 多次反插以擴大端部截面。在淤泥層中，清除混凝土縮頸。或混凝土 澆筑量不足，以及設計有特殊要求時，宜用此法；但在堅硬土層中易 損壞樁尖，不宜采用。四、質(zhì)量要求4.1樁身混凝土強度符合設計要求。4.2振動沉管灌注樁質(zhì)量要求詳見下表。廳P成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差1振動沉管d 300mm-20170mm五、施工注意事項（ 1 ） 砼的攪拌要嚴格控制其坍落度，坍落度過小容易造成斷樁。（ 2）沉管灌注樁在拔管過程中必須保證其連續(xù)性，現(xiàn)場需要配置發(fā)電機。（ 3）在拔管過程中，樁管內(nèi)砼應至少保持2m 高或不低于地面，可用吊砣探測，不足時及時補灌，以防混凝土中斷形成縮頸。每根樁的混凝土灌注量，應保證達到制成后樁的平均截面積與樁管端部截面積的比值不小于1 ： 1 。（ 4）當樁管內(nèi)混凝土澆至鋼筋籠底部時，應從樁管內(nèi)插入鋼筋籠或短筋，繼續(xù)澆筑混凝土。當混凝土灌至樁頂，混凝土在樁管內(nèi)的高度應大于樁孔深度；當樁尖距地面6080cm時停振，利用余振將 樁管拔出。同時混凝土澆筑高度應超過樁頂設計標高 0.