1、全文明施工組織設計方肅永靖建筑總公司夏河縣廉租住房灑乙昂小區1#樓二。一四年三月一-k八日編制說明本安全文明施工組織設計僅為施工現場總的組織方案，對施工現場安全、文明施工起總的指導作用。對于如施工現場臨時用電、模板工程、垂直運輸、腳手架工程等，另外編制專項施工方案來具體指導。本安全文明施工組織設計編制依據：1、 中華人民共和國安全生產法2、 建設工程安全生產管理條例3、 施工現場臨時用電安全技術規范( JGJ46-2005)4、 建筑施工安全檢查標準( JGJ59-99)5、 建筑施工高處作業安全技術規范( JGJ80-91)6、 龍門架及井架物料提升機安全技術規范( JGJ88-92)7、

2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范( JGJ1302001)8、國家、行業、安徽省及合肥市發布的有關安全文明、環保施工的規定。第一章、工程概況3頁第二章、管理人員名單及監督電話3頁第三章、安全文明管理目標4頁第四章、安全管理4頁第五章、基坑支護施工方案9 頁第六章、懸挑式鋼管腳手架施工方案10頁第七章、模板工程施工方案15 頁第八章、 “三寶” 、 “四口”防護施工方案 20 頁第九章、臨時用電施工方案21 頁第十章、塔吊安裝拆除施工方案25 頁第十二章、安全事故應急預案措施38 頁附 1：管理人員及特殊工種操作證復印件附2：施工總平面布置圖工程概況工程名稱：夏河縣2013年廉租住房灑乙昂小

3、區二期1#樓建設單位：夏河縣住房和城鄉建設局施工單位：甘肅永靖建筑總公司設計單位：甘肅宏圖建筑設計有限公司監理單位：甘肅星馳建設監理有限責任公司工程地點：甘南州夏河縣城東灑乙昂新區建筑面積：11284.19m2結構類型：框架-剪力墻結構，基礎為平板筏型基礎。層 次：地下一層，地上十一層、本工程建筑耐久年限為二級，耐火等級為II級，抗震設防列度為 7度，屋面防水等級為I級，地下室防水等級為II級。本工程建筑場地為n類，建筑抗震設防類別為丙類，結構安全等級為二級。開工日期：2014年 4月 15 日計劃竣工日期：2014年 11 月 15日第二章管理人員名單及監督電話項目經理：項目副經理：技術負責

4、人：質檢員：安全員：材料員：倉 管 員：監督電話：第三章 安全文明管理目標一、本工程項目杜絕重大傷亡事故，負傷頻率控制在0.3%內。二、 項目經理、安全員、 管理人員和特殊工種持證上崗率為100%，全員安全教育、三級安全教育率達100%。三、無重大設備及火災事故發生。四、本工程確保“縣級安全質量標準化工地”第四章安全管理一、安全生產責任制1、項目部應根據國家法律法規和公司安全生產責任制結合工地具體情況建立健全本項目部安全生產責任制及各項安全管理制度。包括：項目經理、技術負責人、施工員、安全員、質檢員、班組長、班組成員等人員的安全崗位責任。2、項目對各級人員安全生產責任制應規定檢查和考核辦法，并

5、按規定期限進行考核，對考核結果及兌現情況應有記錄。3、項目與有資質的勞務公司，簽訂分包合同時必須依據國家法律、 法規提出安全生產工作的具體要求。檢查分包單位的營業執照、企業資質證書、安全生產許可證，分包單位的資質與工程要求相符，在安全合同中應明確總、分包單位各自的安全職責。4、施工現場應有項目部主要工種的安全技術操作規程。5、施工現場必須配備經政府建設行政主管部門培訓合格的名專職安全管理人員。、目標管理：1 、施工現場安全工作管理目標：（ 1 ）傷亡事故控制目標：杜絕死亡、避免重傷。輕傷事故控制指標為3%。以下。（ 2）安全培訓教育指標：項目經理、安全管理人員、特種作業人員持證率100%，全員

6、安全教育率、三級安全教育率100%。（ 3）重大設備和火災事故控制指標為零。（ 4） 安全文明創建目標：確保 “縣級安全質量標準化工地”。2、對制定的安全管理目標，根據安全責任目標的要求，按安全生產責任制要求分解到人，并有責任人簽字。3、對分解的責任目標及責任人的執行情況要有考核記錄，并做為年終評選安全生產先進集體和先進個人的依據。4、 安全管理目標有具體的責任分析和考核辦法，制定切實可行的獎罰措施，并按月兌現。三、施工組織設計1 、 開工前， 根據國家法律法規和行業規定由施工單位項目技術負責人編制安全文明施工組織設計，并由總公司安全部審核，總公司總工程師審批。2、基坑支護、腳手架、模板工程、

7、施工用電、物料提升機、塔吊、臨邊洞口防護、應急預案措施等專業性強的安全措施項目由本項目負責人編制專項安全施工方案，并由總公司安全部審核，總公司總工程師審批，其中腳手架專項方案應經專家論證。3、安全技術措施應根據工程特點和現場實際，當施工方案有變化時安全技術措施也應重新修訂并經審核和審批。四、分部分項安全技術交底1 、每進行一分部（分項）工程施工前應由工地項目技術負責人對作業班組進行書面安全技術交底，并由交底人、施工負責人、班組長和安全員簽字，施工負責人、班組長、現場安全員各留一份。2、安全技術交底的內容包括：一是對建筑實體施工過程中的安全交底；二是對施工機具、安全設施、起重設備的安裝拆除及操作

8、進行安全技術交底。五、安全檢查1 、建立定期安全檢查制度。2、安全設施必須嚴格執行檢查驗收手續，首先由安裝人自檢，然后項目部復檢，最后公司安全部門終檢。塔吊和施工電梯必須經有資質的特種設備檢測中心檢測，并在市建管局安全站備案。未經驗收或驗收不合格的安全設施嚴禁使用。驗收合格后，應將相關資料存放在安全檔案中。3、安全檢查時，應由施工負責人組織有關人員共同進行。4、使用建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查標準表格進行檢查評分，對照檢查表，找出存在的安全隱患。5、下達安全隱患整改通知書，及時落實人員、措施、時間解決，并對整改情況進行登記。6、項目安全員必須每天將安全檢查內容記在日記上。六、安全教育

9、1、項目部建立健全安全教育制度。2、開工后立即實施自項目經理至普通工人的全員安全教育，并制作全員安全教育花名冊，新上崗工人實施三級安全教育，并填寫三級安全教育登記表，附個人身份證復印件、考卷、身體健康檢查表等材料，建立安全教育檔案。3、安全教育內容：國家和地方有關安全生產的法律、法規、標準、規范、本企業和項目部的安全生產規章制度、本工種的安全技術操作規程。4、 項目經理及項目專職安全員必須經上級建設行政主管部門安全資格培訓后方可任職，并存有項目經理和專職安全員的安全資格證書復印件。七、班前安全活動1、 、建立健全班前安全活動制度。2、施工負責人在安排生產任務的同時，必須交待施工現場的環境、執行

10、生產任務過程中應注意的安全事項。3、各班組組長和作業工人在布置班組工人生產任務和工作前， 首先檢查施工現場安全環境，交待任務的同時要交待安全注意事項。4、施工完畢后，作業工人應檢查作業現場是否留有安全隱患， 收拾好生產工具，清理施工現場，做到工完料盡場地清。5、班組長記班組日記的同時，應單獨把安全工作記在班組日記里，做為安全檔案資料的一個重要組成部分。八、特種作業持證上崗1、本項目部特種作業人員包括：電工、電焊工、架子工、塔吊司機、司索、指揮等工種。2、 特種作業人員必須經國家安全生產監督管理局進行專業培訓，考核合格后，發給特種作業人員操作證書后方可獨立上崗。3、 特種作業人員必須持證上崗，其

11、證書復印件應保存在安全檔案資料中。并登記在特種作業人員花名冊中。特種作業人員每二年復訓一次，復訓合格后方可繼續上崗。九、工傷事故處理1、制定項目部應急預案措施，并有演練記錄，發生重大安全事故能及時采取有效的控制措施；建立工傷事故上報調查處理制度。2、每月按規定向總公司建筑工程安技部報工傷事故月報。3、建立工傷事故登記臺賬。4、發生安全事故必須在24 小時內上報給總公司建筑工程安技部和地方有關行政主管部門。5、 重傷事故由總公司相關部門組成調查處理小組按國家有關規定妥善處理；死亡事故由市有關行政主管部門組成事故調查組處理；死亡三人以上重大事故必須由省有關行政主管部門組成調查組處理。調查處理資料必

12、須保存在工傷事故調查處理檔案中。十、安全標志1 、繪制施工現場安全標志總平面布置圖，標明施工機具、施工材料、配電房、水電管線、排水溝線及安全警示標志具體位置。2、安全標志位置應與施工現場安全標志總平面布置圖位置一致，并在醒目位置懸掛。第五章基坑支護施工方案施工場地較設計士 0.00低1 2m,基坑開挖深度（相對自然地面）約23.5m,屬于一般基坑；1、基坑最大深度2.5m,放坡系數為1: 0.33,坡腳離基礎邊線保持0.5m 距離，以便于留出排水溝。2、使用反鏟挖掘機挖土，分層開挖，分層支護，錨桿深入土層深度應不小于設計要求，土方從地下車庫通道口坡道運出。3、開挖順序土方運出端向非運出端方向延

13、伸，一直挖到設計標高上30cm， 留驗槽后人工切槽。防止基底出現彈性變化，驗槽時間應盡可能縮短。4、沿基礎邊沿四周挖排水溝和集水坑，用潛水泵抽去積水和雨水，避免坑底被水浸泡。5 、 為減少晾槽時間，應及時通知甲方組織有關部門進行驗槽。6、上下基坑設專用行人斜道，供施工人員上下，禁止攀爬坑緣，造成不必要的傷害。7、現場專人監護，如發現邊坡不正常應及時采取加固措施。8、機械施工，挖土機司機必須經專業培訓考核合格、持有操作證；機械作業半徑內嚴禁進人，必須進人時，先通知司機停機后方可進入。9、夜間施工必須有充足的照明，電箱設置及周圍環境以及各種電氣設備的安裝使用均應符合電氣規范規定。第六章懸挑式鋼管腳

14、手架本工程為十一層框架剪力墻結構，總建筑面積為 11284.19m2,最大檐口高度為 33.6m,腳手架頂部高度為 34.6m。由于建筑物高，難度大， 地下室至一層采用落地式鋼管腳手架，從二層平面（3.600m）、八層平面（21.00m）用18# 梢鋼分兩次懸挑，最大懸挑高度為 17.4m。在18#曹鋼上 兩側焊角鋼固定， 18#槽鋼上焊套管固定腳手架立桿底腳，懸挑18#曹鋼后端用A型0 16圓鋼固定在內梁和邊梁上，懸挑18#槽鋼前端使用鋼絲繩斜拉。一、腳手架搭設1、 依據建筑施工安全檢查標準（ JGJ59 99） 、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（ JGJ130 2001） 、甘肅建

15、筑工程安全文明文件關于扣件式鋼管腳手架搭拆和使用的有關規定等規定。2、腳手架材料選用？48X3.5鋼管，用螺栓緊固的扣件連接。鋼管、扣件應有出廠合格證。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管、有裂縫、變形的扣件和滑絲的螺栓禁止使用。3、腳手架必須由具備資質的專業腳手架工程公司搭拆。架子公司必須與施工單位按規定簽定分包合同，明確合同雙方的權利和義務。架子公司必須向總包單位提供本單位營業執照、資質證書、安全生產許可證、項目經理、安全員的三類人員培訓合格證書和現場作業工人特種作業人員操作合格證書復印件。4、腳手架每層高1.8m,掃地本f離18#梢鋼小于20cm,步 數為10層架。18#梢鋼間距不大于1.

16、5m,內立桿離墻 0.25m。懸挑18#梢鋼外挑長度不小于1.2m。樓內長度 不得小于2.4m。5、搭設方法：用直角扣件連接立桿和縱橫向水平桿。先連接立桿和橫向水平桿，再連接立桿和兩側縱向水平桿中間二根縱向水平桿和橫向水平桿連接。桿端離扣件邊緣長度不小于10cm。6、立桿、縱向水平桿用對接扣件接長，相鄰接頭位置必須錯開一層（跨），接頭宜在步（跨）中1/3 處。7、在腳手架外側每57 根立桿沿整個長度方向和高度設置連續的剪刀撐。剪刀撐斜桿與水平面呈45° 60°夾角。剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于1.2m,兩端使用二個旋轉扣件，間距不小于1m。斜桿和立桿連接。8、 連墻件

17、一律使用剛性連接，間距是每層水平間隔不大于4.5m 一組。在砼梁上預埋短鋼管或將短鋼管焊在厚度6mm 鋼板上，鋼板四角留螺栓孔，用鐵膨脹螺栓固定在砼梁板上。將連墻件一端扣在短鋼管上、一端扣在腳手架內側立桿上。9、腳手板選用竹笆，隔層滿鋪，四角用?1.2mm 鐵絲固定在兩側縱向水平桿上。10、腳手架外側每層在立桿內側扣1m 高鋼管防護欄桿，并用1.8X 6m密目式立網全封閉防護，網與縱向水平桿間，網與網間用網繩將網眼綁扣牢固。11、屋面必須搭設上人斜道，坡度不大于1:3、滿鋪竹笆并綁扎防滑木條。12、 腳手架必須經總公司安技部專職人員驗收合格方準使用。使用時作業荷載按裝飾架要求不大于2kN/m2

18、。二、腳手架計算：腳手架設計計算詳見與項目部簽訂分包合同的具有專業資質的架子公司編制專項施工組織設計，并由總包單位組織專家組進行專項方案論證。三、腳手架的使用1 、腳手架使用前必須經總公司建筑工程安技部專職安全人員會同項目安全組織部驗收合格方可使用，使用時嚴禁超載。 經常不斷地檢查腳手架變形情況，發生變形應及時處理。經常維護和加固腳手架，防患于未然。經常清理腳手架上的雜物和建筑垃圾，減少腳手架額外的負重，保持腳手架上的清潔。2、夜間、大風、大雨時嚴禁在腳手架上作業。有高空禁忌癥者嚴禁上腳手架。冬季下雪后應及時采取措施融化架上的積雪，減輕架上的荷載。3、 腳手架既是室外裝飾的臨時設施，也是重要的

19、安全設施，它的部件未經工地施工管理人員許可，嚴禁擅自拆除，如確應施工需要，需要進行變更，應做好變更記錄，先加固后拆除， 施工完畢后立即恢復，并要經工地管理人員驗收合格方可繼續使用。四、腳手架拆除1 、拆除前準備工作：（ 1）全面檢查腳手架的各部分是否符合構造要求。如發現隱患應及時加固處理（ 2）根據檢查結果補充完善腳手架各部分連接，特別是連墻 件，因為它是腳手架抗傾覆的重要保證。（ 3）由工地負責人進行腳手架拆除安全技術交底。特別要交待的是拆除順序、分段高差和材料傳送。（ 4）清除腳手架上的雜物和地面障礙物。2、拆除時的規定：（ 1）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。地面應劃出警

20、戒區并有專人監護。拆除人員必須是經過國家有關部門培訓合格的專業特種作業人員，身體健康、無高空禁忌癥。在架子上作業時必須系好安全帶。（ 2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，一步一清，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不得大于一步，如高差大于或等于二步，應增設連墻件加固。拆除下一層腳手架前，必須將腳手眼修補完工。（ 3）當腳手架拆至下部最后一根立桿高度（6 米）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。（ 4）當腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向斜撐加固。3、卸料時的規定：（ 1 ） 各構配件嚴禁拋擲至地面。拆下的構配件先放在架子上，但不得

21、超載。然后把材料用繩子吊至地面或排成人隊接力傳遞到地面。（ 2）運至地面的構配件應及時檢查，整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆放。第七章、模板工程施工方案一、模板及支梁安裝（一）、柱模板安裝1、柱模板安裝前，先進行柱軸線復核，柱軸線經復核正確無誤后， 彈出柱模內邊框線，然后在邊框線鉆淺孔埋設柱模定位短鋼筋。2、柱模裝拼時，在柱角連接部位襯好海綿條，并在柱模底腳襯上海綿條，防止漏漿，裝拼時控制好方正度。3、 檢查柱筋保護層完好后立起三向柱模，最后封上另一向柱模板。柱筋封死前應再次檢查保護層墊塊有無移位、脫落，當有移位、脫落等情況時應及時通知鋼筋工進行修復，未經修復，不得封死模板。4、柱模底部必須

22、留設清掃口，清掃口應能滿足柱腳雜物清除，不留死角，該孔在砼澆灌前經檢查無垃圾雜物及積水后封閉。5、安裝柱模時宜先立同軸兩端之柱模，然后拉統線逐一立放中間柱模，并在另一向吊線錘糾正垂直度后逐一固定。6、設置柱箍：柱箍的規格、尺寸、間距、材料應符合模板設計對柱箍的要求，柱箍連接部位要牢固可靠，柱箍間距一般宜下部緊密，往上逐漸加大。7、柱模立好后，應在適當位置設置剪刀撐，剪刀撐設置數量應能確保柱模側向穩定。（二）、梁模板安裝1、架設梁底模：在柱模與梁模交接部位，在柱模上釘好水平小方木，方木面標高等于梁底減去底模板厚度，然后劃好定位中線，將梁底板中線對準定位中線后釘牢。架設梁底模時需在跨中設臨時支撐，

23、兩頭拉線校正水平度，中間按規定要求起拱，逐一加設中部支撐。當采用鋼管支撐時應預先搭設好支模架，將梁底板放在支模架的橫梁上，用鐵絲固定，支撐底應加設墊板，樓層上下支撐應對中。2、安裝側模板：梁側模板應緊頂柱模板安裝，交接部分應方直，不留缺角，側模下沿應能蓋住梁底模，側模上沿應平直，側模上沿與樓板模連接處應密實，局部破損的梁側模必須先修復然后安裝；小跨度的側模板宜整塊制作，長跨度梁側模應分段預制，分塊吊裝，拼裝時拼接縫必須密實，裝上后兩端拉通線，檢查上口平直度及側板垂直度，符合要求后設置斜桿和水平肋進行固定。3、梁側模的支撐應符合模板設計的要求。4、當梁跨度A 4米時，梁模板中部應起拱。當設計無規

24、定時，起拱高度為梁全跨度的1%。3%。（三）、樓板模板安裝1、 樓板模板材料與構造：樓板底模板采用多層膠合板或竹模板。樓板底模板鋪設在小楞上，小楞采用松方木，小楞擱置在大楞上。大楞可采用松方木或鋼管，當采用松方木時，其支撐宜為木支撐，當采用鋼管時，其支撐應為鋼管支撐。安裝時應先分派布置支撐，支撐之間設縱、橫向水平桿，水平桿離地高50cm 內設一道， 以后每 2m 設一道，然后在支撐定出大楞標高，安裝大楞，再在大楞上布小楞，然后鋪設底模板。樓板模各種材料、規格、間距等應符合模板設計的要求。2、樓模板的安裝：采用木支撐時應先在梁模板外側彈出水平線，水平線的標高應為樓板底標高減去樓板底模厚度及小楞的

25、高度，然后按水平線高度架設大楞，大楞下設支撐，支撐下墊上墊板與調節高度用的木楔，然后鋪設小楞，最后鋪釘底模板。當采用鋼管腳手架時，則應先搭設好支模梁，立桿間距應符合設計要求，鋼管大楞面標高應等于樓底標高減去底模與小楞的,、 A i 、高度。3、模板安裝好后應對支架系統進行檢查加固，設好剪刀撐，布縱、橫向水平桿，確保支架系統的穩定。（四）、樓梯模板安裝樓梯底模板安裝方法類同樓板模安裝，不同之處是樓梯斜段模板支撐要求垂直斜段板或與地面成相同的交角，以防止滑移傾倒。安裝前，在樓梯間的墻或柱上按設計標高畫出樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置，先支設平臺板（梁），然后安裝斜梯段模板，最后安裝踏步側面

26、板。踏步側面板安裝好以后， 應根據踏步寬度在中間位置設置一至二根統長方木，將踏步側板連接成整體，防止側面板中段外凸變形。二、模板的拆除（一）、側模板的拆除側模應在砼強度能保證現澆砼的表面及棱角不因拆模板受到損壞時，方可拆除。一般宜待砼強度達到2.5Mpa 后，再拆除模板。（二）、底模板的拆除底模板承受砼結構荷載需待砼達到表中規定強度時，方可拆除。達到規定強度標準值所需要時間參考下表：（拆除承重底模前應先行申報，經批準后方可拆除）（三）、拆模順序及注意事項1、拆模時應根據結構或構件情況，考慮拆除部位拆除的先后順序， 在保證安全的前提下施工作業，拆模宜安排原支模人員拆除為宜。2、拆模的順序宜先裝后

27、拆，后裝先拆，先拆除柱模板、墻模板，梁側模板，后拆樓板底模，最后拆梁底板。3、側模板的拆除按自上而下進行，先拆外圍搭檔、斜撐、梁箍等，再拆側板。4、拆模前應先檢查支模架的穩定性，確保拆模人員站在上面拆模的安全。拆模中不得將拆除的模板從高空丟下，以免對地面造成沖擊荷載。樓板底模應一塊一塊拆除，不得先將支模架全部拆除后將樓板模整片撬下來。5、拆模時注意保護砼表面，不要用蠻力用鋼撬棍猛撬，防止邊角缺棱破損。6、樓板拆除后及時歸堆清理，分類堆放，每層模板拆除后均應做到工完場清，為后續施工創造條件。三、規范對模板安裝的要求（一）一般規定1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小，地基土類別、施工設備和

28、材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓以及施工荷載。2、 模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。（二）主控項目1、 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（三）一般項目1、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。2、模板與混凝土的接觸面應清理

29、干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、澆筑混凝土前，模板的雜物應清理干凈。4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。5、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量下沉、裂縫、起砂或起鼓。6、對跨度不小于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1%。3%o。7、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。第八章 “三寶”和“四口”防護進行洞口作業以及在因工程和工序需要而產生的使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業時，必須按照下列規定設置防護設

30、施：一、基礎土方開挖后，臨邊防護距坑邊不小于0.5m設置雙道防護欄桿， 上桿距離地面高度為1.2m 左右， 下桿距離地面高度為0.6m左右，每隔2m設置一根立柱，夜間設置紅燈示警。二、樓梯防護根據現場具體情況采用不小于0 48?3.5鋼管搭設，防護立桿每端設置一根，踢腳桿離地0. 5m， 扶手桿離地1.0m。三、陽臺立面待模板支撐拆除后，采用原有欄板筋調直扶正后，加兩道負筋。四、電管洞等預留洞口均采用硬木板覆蓋釘牢。（本項目預留洞口寬度均小于0.5m,長度小于1.2m）。五、樓梯休息平臺處臨邊用鋼管扎防護欄桿并用竹笆作擋板。六、電梯井口必須用制式門封閉，且井內每層張設安全平網或搭設滿堂架。七、

31、外腳手架立面采用密目網防護（所有網眼用16#鉛絲扎牢）。八、安全帽、安全帶、安全網必須有合格證、生產許可證，安全網同時要有沖擊荷載試驗報告。第九章臨時用電施工方案一、 施工電源及用電設備：由工地外東側市網配電柜供給 380/220V三相四線電源，引 至現場東側，設總閘箱一處。全場主要用電設備見下表：用電設備一覽表廳P設備名稱銘牌相關數據數量換算容量（KW）1QSZ40塔機三相 380V、55KW1552卷揚機JK-1.5、三相 380V、7.5KW17.53閃光對焊機UN-125、單相 380V、125KVA、COS（）=0. 82、JC=0.2179.44交流弧焊機BX1-300、單相 38

32、0V、21KVACOS 4=0. 53、JC= 0.65231.05電鋸3 相 380V、3KW13.06平板振搗器3 相 380V、2.2KW12.27振搗棒3 相 380V、1.1KW55.58鋼筋切斷機3 相 380V、3KW13.09鋼筋彎曲機3 相 380V、3KW13.010SJ500型攪拌機3 相 380V、44KW26011S80-90E 輸送泵3 相 380V、90KW190照明5.0/157KW負荷計算:匯總上表全場裝機總容量為328KW ,根據施工現場臨時用電情 況分析，全場需要系數定位：Kx=0.47,功率因數COS6=07 全場用電總容量 PZD = 338X0.47

33、= 158.8KW考慮計算無功、無實際意義故省略。三、線路的設置3.1 導線選擇全場用電總電流I總=P總/的U線cos。=73.8/0.46= 160.4A總閘箱電流采用VV-0.6/1-4X 180+1 X95塑力纜。現場配電線路 分三路放射式敷設，一號回路計算負荷 Pji = 42KW、" = 90A, 采用BV-3X85+2X36塑鋼線。2、3號回路需要負荷均不超過 30KW, Ij不超過60A,采用BV-3X25 + 2X 16塑銅線。3.2 線路敷設根據施工現場平面布置，總電源電纜由廠區配電室沿圍欄明敷 引至現場西側總閘箱開關下口分三路，采用BV-500塑銅線穿管埋地敷設，

34、分別引至1#、2#和3#及4#、5#分配箱（詳見 平面布置圖）。由分配箱至開關箱及開關箱至設備的電源線，可 用穿管埋地或橡膠電纜架空敷設。按照“ JGJ-46-88'規范要求， 視現場實際情況由現場主管電工決定。現場照明采用高架燈，局部或潮濕場所場所照明采用 36V安全電壓。此外為方便施工， 尚需備用12臺移動配電箱和相應的橡膠軟纜，以備某些工程 部位的臨時用電。四、配電裝置4.1 為確保安全用電，本工程采用三級控制三級保護方式。為加強事故的選擇性，避免總閘箱頻繁動作，總配電箱采用動作電流300mA的漏電開關，分配箱采用動作電源 4075mA、0.15S漏 電開關。開關箱采用動作電流1

35、530mA的漏電開關。特殊潮濕的場所的開關箱應選用動作電流不大于15mA 的漏電開關。（見配電系統圖）4.2 配電箱、 開關箱均采用HDX 系列戶外鐵制標準閘箱，固定安裝，安裝標高下底距地面不小于1.3m。4.3 開關箱嚴格遵守“一機一閘一漏保”的規定。五、地裝置和接零保護的設置5.1 本工程低壓配電線路采用三相五線制，TN-S 接地系統，全場保護零線與工作零線嚴格分開。5.2 保護零線（PE線）與總閘箱，及2#、5#分配箱處各做重復接地，接地電阻不應大于4 歐姆。5.3 各用電設備不帶電金屬外殼均應與保護零線連接。六、臨時用電安全措施6.1 組織措施6.1.1 建立以工地項目長為責任人的用電

36、管理組織，制定安全用電的管理和審批制度，制定安全用電技術措施，并建立檔案。6.1.2 建立健全安全技術交底制度，做好安全交底。6.1.3 建立安全檢查制度，定期和不定期檢查安全執行情況，并做好記錄。6.1.4 建立崗位責任制，用電安裝和檢查試驗要專人負責，嚴禁非電 工人員私拉亂接，違者嚴肅處理。7、 技術措施7.1 現場電工必須經考核合格持證上崗，具備觸電解救知識，并無妨礙從事電氣工作的疾病。7.2 進入現場的電氣設備和器材，必須符合安全要求，嚴禁帶疾病使用，必要時作性能試驗。7.3 本工程現場采用三相五線制配電方式。零線和P E線嚴格分開。 用電設備的金屬外殼必須接P E線。7.4 低壓配電

37、系統實行“三級控制、兩級保護”，配電箱均采用有安全認證的標準產品，并采取防雨防潮措施。7.5 配電箱、開關箱均設漏電保護開關，動作電流必須符合規定，并定期試驗，設備控制箱距用電設備水平距離不宜大于3 米。7.6 特殊場合使用安全電壓。8、 電氣防火8.1 組織措施8.1.1 建立易燃、易爆物和腐蝕介質的管理制度。8.1.2 建立電氣防火教育制度和檢查制度。8.1.3 組建防火隊伍，健全防火崗位責任制。8.2 技術措施8.2.1 合理配置熔斷器、自動開關和漏電保護器。8.2.2 電氣設備周圍不得堆放易燃易爆物。8.2.3 在電氣集中的場所禁止煙火，并配備絕緣滅火器材。8.2.4 定期對電氣與設施

38、進行絕緣檢查。8.2.5 合理設置防雷保護，具體規定見本公司制定下發的現場用電安全規定。9、 現場電工崗位責任制9.1 對現場低壓配電系統安全負全責。9.2 負責現場用電設備的安裝、拆除和維護。9.3 對現場用電負責分配、供給及使用交底。9.4 對分包單位的用電負責指導和監督，對違反電器操作規程有權制止，必要時停止其用電。9.5 對違反用電管理規定和亂接電器的行為進行制止并及時向現場主管領導匯報。9.6 對現場所有電氣設施，按時進行巡視、檢查、 維護和登記工作。9.7 負責宣傳安全用電和觸電解救知識。第十章塔吊安裝拆除施工方案一、工程概況及選用產品工程概況：本工程為地下一層，地上十一層，局部十

39、二層住宅樓，總建筑面積12184.19 nf框架剪力墻結構，總高度為36.4m。地下室最大層高3.3m。擬用一臺華夏QTZ4013塔機作為垂直運輸設備。二、安裝前準備工作安裝單位必須具有相應資質，并向總包提供塔吊專項安拆方案和本單位的營業執照、資質證書、安全生產許可證、項目負責人和安全員的三類人員培訓合格證、安裝人員的特種作業操作合格證書復印件。（一） 、基礎施工1、基礎設計：見廠家提供的固定基礎資料。2、基礎施工：由本項目部負責按廠家提供的固定基礎圖的要求， 綁扎好基礎鋼筋，把預先加工好的16 個預埋 M36X4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調平木模上平面的水平度在1/100

40、0 范圍內，將預埋螺栓的下端固定在20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應不大于1/500， 砼強度達到設計值的85%以上方可安裝。安裝時應有不少于二組砼試塊試壓報告，一組同條件自然養護砼試塊，一組28d 標養砼試塊。、安裝前的準備工作1、安裝前由安裝隊會同總公司安技處及工地施工負責人，查看現場，提出安全措施，制定裝機方案。2、由安裝隊組織安裝小組，全體作業人員進行技術、安全交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據塔式起重機使用說明書上安裝部件的數量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。3、由施工單位負責清除安裝塔機地段的各種雜物，平整好場地，保證道路暢通，以便吊車進場以及

41、拼裝吊臂、平衡臂之用。4、 根據塔機散件中最大重量及現場條件，安排一部25 噸汽車吊進場進行安裝。5、由安裝小組負責清點所有的塔機零部件，連接螺栓，銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。6、選擇并架設塔機用電源，并注意電源的容量，應滿足塔機的需要。三、安裝（一） 、塔機的安裝步驟：（ 1）固定式無壓重工作時，塔機自下而上的組成為：底架1節標準節IV, 5節標準節I,約26節標準節II。將第一節基礎節 IV 安裝在基礎上，穿上地腳螺栓，調正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。2）先將兩節標準節I 在下面用4 個 M42 高強度螺栓聯接為一體 （螺栓的預緊力矩為5.82kNm） ， 然后吊裝在

42、基礎節上面，并緊固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向，上面的爬梯基礎節上的對準。3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統，然后將爬升架吊起，套在標準節外面并使套架上的爬爪擱在標準節的最下一個踏步上（見塔式起重機使用說明書第23 頁圖4 4） （套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入） 。4）在地面上先將下支座、回轉機構、回轉支承、上支座、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節上，用4個30的銷軸和4個M42的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和標準節相連。5）在地面上將塔帽和回轉塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用4

43、個 M42 的高強度螺栓將回轉塔身和上支座聯接，要注意區分回轉塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時應與上支座上的回轉限位器處在一側。6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來與回轉塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。7） 吊起重 2 噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。8）在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。9）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照塔式起重機使用說明書第27 頁圖4 9 配置起重臂

44、節和拉桿節，次序不能混亂，用相應銷軸把它們裝配在一起，把第1 節和第 2 節臂連接后，安上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1 米左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。10 ） 按照 塔式起重機使用說明書安裝起重臂前、后拉桿，用銷軸把它們連接起來，固定在吊臂上弦桿上。11）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。12 ） 用汽車起重機將吊臂總成平穩提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉塔身的吊臂鉸點上。13 ）在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和吊臂

45、拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂的相應拉板上。然后，再調整長拉桿的高度位置，使得 長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。14 ）松弛起升機構鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態后，松脫滑輪組上的起升機構鋼絲繩。（15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機構鋼絲繩，將起升鋼絲繩經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。16 ）把小車開至最根部，轉動小車帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。17 ）安裝、調整電器操縱系統及照明、安全裝置、電鈴等。18 ）接通電源，各機構試

46、運轉，檢查轉動部件及安全裝置。19 ）安裝標準節內部斜桿、掛爬梯、休息平臺。20）試運轉。、塔身標準節的安裝方法及順序：1）由于塔身標準節主弦桿的規格有兩種，因此，在安裝標準節時， 應根據標準節I 、 II ， 依次從下到上安裝塔身標準節。2）將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉機構制動器牌制動狀態。3）放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。4）在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節下部橫腹桿的四個角上然后吊起標準節并安放在外伸框架上，吊起一個標準節將小車停在約14 米處， 使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀察爬升架上四周8 個導

47、輪與塔身標準節主弦桿基本脫開為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個30的銷軸連接好，最后卸下塔身標準節與下支座的 4個M42 的連接螺栓。（ 5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架滾動，把標準節引至塔身正上方，對準標準節的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節接觸時，用4個 M42 高強度螺栓將上下標準節連接牢固，螺栓預緊力矩為5.82kNm。卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身標準節連接牢固，即完成一節

48、標準節的加節工作。若連續加幾節標準節，則按照以上步驟連續幾次即可。注意：a、頂升過程中自始至終必須利用回轉機構制動器將吊臂鎖住， 嚴禁吊臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節的方向一致。b、 若要連續加幾節標準節，則每加完一節后用塔吊自身起吊下一節前，塔身節各主弦桿和支座必須有兩個M42 螺栓連接牢固。c、所加標準節上的踏步必須與已有的塔身節對準。d、頂升時，必須派人看管爬爪，絕對保證兩個爬爪都同時擱在塔身標準節的兩個踏步上，絕對禁止只有一個爬爪擱在踏步上的情況出現。特別提醒的是：爬爪可能因一段時間不用發生銹死而轉動不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉動靈活，能

49、方便地擱置在踏步上。（ 6）安裝標準節內部掛梯、斜撐和休息平臺。（ 7）轉動塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯接螺栓直至擰緊所有的聯接螺栓。（ 8）本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、 36m、 54m 高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個附著架前，塔機最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個附著架前，塔機最大工作高度 不超過42.5m。安裝第三個附著架前，塔機最大工作高度不 超過 60m。、附著架的安裝：將環梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用 16 個 M24 的螺栓連接起來。吊裝三個撐桿。用經緯儀檢查塔機軸心的垂直度， 其垂直度在全高上不超過1/1000， 垂直度的調整可通過調整三根附著用撐桿與

50、建筑物的附著位置而獲得，必要時用鋼繩將附著架掛在塔身上。、調整各種安全裝置：1）起重力矩限制器調整31調整時吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車能夠運行即可調整。 42 米臂長時吊重11.05kN， 調整起重力矩限制器螺桿，開動小車至33.4m幅度時碰動開限位開關，發出報警信號；小車繼續向外開至37m 時，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復三次，以檢查重復性能。吊重34.75kN時，13.5m報警，15m斷電。重復三次。調整時小車以最低速度運行。2）起重量限制器調整：21m幅度時起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復加重0.1kN 直至20kN 21.2kN之間時高檔不能起升。11m

51、幅度時起 吊39.2kN （四倍率）高檔不能起升；重復加重 0.2kN直 至 40kN 42.4kN 之間時低檔不能起升。3）幅度限位器調整吊鉤空載，當小車行至2m 幅度（最小）和40m 幅度（最大）時，限位開關動作，再啟動時小車只能往臂架中央運行。4）起升高度限位器調整調整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點高度2m 時限位開關動作，吊鉤不能再上升，再啟動時只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動作三次，效果一樣即可。依據小車（回轉）制動器應用中的實際制動效果，制動力矩不夠時，打開制動器罩，調整螺母使彈簧縮短（制動壓蓋和摩擦片之間距縮小）；制動力矩過大

52、時，使彈簧伸長（制動壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調整完后，試動作數次保證銜鐵在導向螺栓上滑動無阻，吸合及脫開動作準確無誤。彈簧銹蝕厲害時應予更換。四、驗收、交付使用（ 1）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質證書、安裝施工方案、安裝自檢報告、安裝人員培訓合格證書復印件和安裝、拆除合同。（ 2）塔吊業主（廠方）提供產品生產許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎施工圖等資料。（ 3）總公司安技處對塔吊進行復檢，認為具備驗收條件后報省特種設備檢測中心驗收。（ 4）省特種設備檢測中心驗收時，安裝單位、業主（廠方）使用單位必須派人參加，。 根據省特種設備檢測中心下達的隱患整改通知

53、進行整改，整改后，提交整改報告。省特種設備檢測中心復驗合格，發給檢驗合格證和報告即可使用。五、操作人員的技術要求（一）起重機的操作和使用規定：（ 1） 起重機的操作人員必須經過行業專業技術培訓考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業，了解機械構造和使用，必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝、 維護人員未經許可不得攀登塔機。2 ） 起重機允許工作的氣溫為40 - 20，風速低于6 級。3）風速大于四級，不得進行頂升作業。4）起重機安裝、大修、轉移工地架設以后，必須進行空載、靜載、 動載試驗及對各種安全裝置進行調整后方能進行吊裝作業。其靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動載試驗吊重為額定荷載的110%。5）起重機夜間工作，施工現場必須備有充足的照明設備。6）塔機由使用單位單獨供電，并使用專用開關箱。7）司機室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬季使用取暖器時更要注意防火。8）起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近走動。9）塔機應定人定機、專人專機負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作。在處理電氣故障時，必須有專職維修人員二人以上。10 ）頂升作業過程中，必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統、專人照管爬爪和專人緊固螺栓