1、幕墻工程質量通病技術措施特征碼標簽:特征碼幕墻工程質量通病技術措施是非常重要的，措施的制定是為了更好的解決實際問題，每個細節的處理都非常關鍵。我們就幕墻工程質量通病技術措施和大家介紹一下。一、預埋件1、出現的問題：預埋鋼板位置、標高前后偏差大，支座鋼板連接處理不當，影響節點受力和幕墻平安。2、產生原因：1設置預埋件時，基準位置不準；2設置預埋件時，控制不嚴；3設置預埋件時，鋼筋捆扎不牢，混凝土模板支護不當；4混凝土搗固后預埋件變位。3、解決方法：1復核基準線，標定永外坐標點，以便檢查測量時參照使用；2預埋件固定后，按基準標高線和中心線對分格尺寸進展復查，按規定基準位置支設預埋件；3加強鋼筋捆扎

2、檢查，在澆筑混凝土時，應經常觀察預埋件情況，當發生變形立即停頓澆筑，進展調整排除；4土建單位應密切配合我方，共同控制各自尺寸；5對已經產生偏差的預埋件，要制定合理的施工方案進展處理。二、支座節點鞏固1、出現的問題：節點有松動或過緊現象，在外力作用下產生異常響聲。2、產生原因：幕墻支座節點調整后未進展焊接，引起支點處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3、解決方法1在幕墻立柱安裝調整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關節點進展焊接，防止幕墻在三維方面可調尺寸內松動，其焊接要求按鋼構造焊接要求執行。2在多點座支點的情況下，副支座型材上必須設長孔，且螺栓應

3、上緊到緊固而鋁材又不變形為原那么。3立柱芯套與立信的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內。三、測量放線定位1、出現的問題：安裝后幕墻與規定位置尺寸不符且超差過大。2、產生原因：1測量放線時放基準線有誤差；2測量放線時未消除尺寸累計誤差。3、解決方法1在測量放線時，按制定的放線方案取好永久坐標點，并認真按施工圖規定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；2放線測量時，注意消除累積誤差，防止累積誤差過大；3在立柱安裝調整后，先不要將支點固定，要用測量儀器調整完后的立柱進展測量檢查，在滿足國家標準要求后，才能交支點固定。四、玻璃及鋁

4、框1、出現的問題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現偏大或偏小，達不到設計規定尺寸要求，超出國家行業標準的尺寸規定。2、產生原因：1原材料質量不符合要求；2設備和量具達不到加工精度；3下料、加工前未進展設備和量具校正調整；4下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。3、解決方法：1嚴格執行原材料質量檢驗標準，禁用不合格的材料；2必須使用能滿足加工精度要求的設備和量具，且要定期進展檢查、維護及計量認證；3確保開工前設備和量具校正調整合格，杜絕誤差超標；4真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進展自檢。五、膠縫質量1、出現的問題：膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內部有孔隙。2、產生原因：1

5、玻璃邊凹凸不平；2雙面膠條粘貼不平直；3注膠不飽滿；4膠縫修整不平滑，不清潔。3、解決方法：1玻璃裁割后必須進展倒棱、倒角處理；2雙面膠條粘貼標準、倒角處理；3縫口外溢出的膠應用力向縫面壓實，并刮平整，去除多余的膠漬。六、玻璃在鋁框上的位置不正1、出現的問題：玻璃放置在附框的位置不準，產生偏移或歪斜。2、產生原因：1玻璃、鋁框尺寸與設計尺寸不符；2操作不當引起雙面膠條粘貼錯位；3組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；4裝配人員責任心不強，技術不精，裝配好的構件未作最后檢驗和校正。3、解決方法：1按圖施工，加強工序管理；2組裝后，應檢查校正變形的鋁框；3嚴格執行操作規程，杜絕蠻干的工作態度。七、橫梁1、

6、出現的問題：橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大；2、產生原因：1設計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；2加工時存在尺寸誤差。3、解決方法：1設計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；2嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。八、橫梁、窗框排水、泄水1、出現的問題：橫梁、窗框排水、泄水做不當；不符合等壓原理；有積水或滲漏現象。2、產生原因1設計不當，不符合等壓原理；2施工時未作密封處理或密封處理不當。3、解決方法：1用等壓原理進展構造設計；2加強施工管理，易滲漏局部做好密封處理；3對易產生冷凝的部位，應設置冷凝水排水管道；4開啟局部設置滴水線及擋水板，用適當的密封材料進展了密封處理。九、

7、玻璃板塊組件1、出現的問題：對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2、產生原因：1立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標準；2玻璃切割尺寸超差；3組框生產時，對角線超標；4安裝立柱時其垂直度達不到標準要求；5組框和主橫梁構造及材料選用有問題。3、解決方法：1嚴格控制進料關，特別是立柱的檢查應嚴格按國家標準進展檢驗，不合格退貨；2加強玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如有超差那么做退貨處理；3在注膠生產中，嚴格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸；4立柱安裝時，調整好尺寸后再行固定、焊接；5組框和立柱的構造，設計上要認真計算，選料要適宜。十、封邊處理：1、出現的問題：1封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐

8、蝕；2封邊金屬板處理不當，密封不好、漏水；3封邊構件固定不可靠，有松動。2、產生原因：1封邊板未作防腐處理；2封邊板與封邊板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理；3封邊板與外墻材料的結合部未打膠，或注膠不連續；4封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平，鋁板因變形浮出，或固定點間距太大。3、解決方法：1參照鋁門窗標準，全埋入水泥砂漿層內的鋁封邊板應涂防腐涂料，外露的作保護涂層處理或貼保護膠紙；2封板兩連接處設置溝槽，注膠密封；3封邊與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續；4封板固定處墻體應找平裝面，還可先裝膠塞再植入螺釘的方法固定封板。想知道更多關于“幕墻工程質量通病技術措施等建筑施工方面的信息，可以在進展搜索。 內容總結1幕墻工程質量通病技術措施特征碼標簽:特征碼幕墻工程質量通病技術措施是非常重要的，