1、1、設備安裝前，設備間應具備下列條件： .屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂噴漿完畢； .室內地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標出地面標高； .混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求； .預埋件牢固，預埋件及預留孔符合設計； .門窗安裝完畢，門已配鎖； .具有足夠的施工場地，道路通暢。2、臨時設施： .生活臨時設施：因施工場地不能作為生活用地，所有作業人員均外住。 .生產臨時設施：需搭建臨時倉庫及工具房（面積約45平方米）。 .施工電源：由現場的臨時施工用電變壓器供電，進場后根據實際情況再進行布置。4、施工用圖紙、技術資料應齊全。（一）設備基礎型鋼的制作與安裝

2、：工藝流程：基礎型鋼埋設-搬運和檢查接線安裝-清理安裝-調試1、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。2、基礎型鋼埋設：埋設方法有下列兩種：（施工時根據工地的實際情況確定采用何種方式）a直接埋設法：這種埋設法是在土建打碎時直接將基礎型鋼埋設好，埋設前先將型鋼調直，除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔，再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平，水平誤差每米不超過1mm,全長不超過5mmo配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm,水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再

3、仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。b預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打碎的時候，根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤，并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注碎地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒（一般大約在30mm左右），待碎凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用碎填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連，型鋼露出地面部分應

4、涂一層防銹漆。3、基礎型鋼的安裝應符合下列要求基礎型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mmo4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。（二）接地網的制作安裝：接地網的制作安裝應嚴格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GBJ50169-92）進行。室內明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機

5、械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。鋼帶距鋼管(或角鋼)頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。(三)設備安裝：1、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GBJ147-90)的規定進行。工藝流程：設備點件檢查-變壓器二次搬運-變壓器穩裝-附件安裝-交接試驗-送電前檢查驗收送電運行。具

6、體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于60X6的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓

7、沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min,無異常情況。變壓器應進行3-5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h,無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。2、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GBJ147-90)、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GBJ149-90)、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范(GBJ50171-92)的規定進行。工藝流程：設備開箱檢查-設備搬運

8、-柜體穩裝-柜內二次線配線-試驗調整-驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆612.2mm孔，高壓柜鉆616.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm

9、2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm,母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。3、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點件檢查-支架制作安裝-母線槽安裝-試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。

10、安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數據應符合規范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯接采用軟聯接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯接應緊密，相序應正確，外殼接地聯接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫

11、時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。4、電力電纜敷設：電纜敷設必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168-92)的要求施工。工藝流程：準備工作-檢查預埋管-揭電纜溝蓋板-沿溝敷設電纜-管口防水處理-掛標示牌電纜高試驗收送電。施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規范的要求，直埋電纜應按規定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制

12、造長度時，應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規格、敷設日期及施工單位。1、質量目標：竣工驗收一次合格率10

13、0%,優良率100%,工程竣工質量保優良”爭創魯班獎”。2、組織措施：建立以工程項目經理為主的質量保證體系。采取由項目經理領導，現場技術負責人中間控制，專職質量檢查員負責的三級管理機構，建立橫向各專業之間，縱向從領導到施工班組之間的質量管理網絡.3、本工程所采用驗收規范、質量檢驗標準：GBJ50169-92GBJ50168-92GBJ50171-92GBJ50258-96GBJ46-88GBJ80-91GBJ303-88GBJ147-90GBJ148-90GBJ149-90GBJ50150-91«電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范«電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

14、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范«電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范施工現場臨時用電安全技術規程建筑施工高處作業安全技術規程建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準«電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范«電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范«電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準4、設備和材料的質量要求：所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現行技術標準，符合本工程施工圖設計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌，注明生產廠家名稱，附件、配件應齊全。

15、所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。當設備、材料到達施工現場后，首先應進行開箱檢查，由施工單位、建設單位(或監理單位)和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設備本體及其附件、配件的規格是否符合要求，各設備的產品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形，內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。1、安全生產總目標：杜絕重大傷亡事故，實現五無”(無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災)，做到安全第一、預防為主2、安全管理制度(1)建立健全安全管理組織機構和各種制度(2)制定各級安全生產責任制(3)實行各級安全技術交底制度(4)實行三級安

16、全教育制度(5)實行安全檢查制度(6)建立班前安全活動制度(7)建立安全紀律制度(8)做好施工現場安全措施3、施工人員必須經技術操作培訓合格后方可進入現場施工。4、樹立安全第一，預防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓，以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現場必須戴安全帽，高空作業須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。5、設備入室起重運輸安全措施：工作前認真檢查所用工具及設備，均應良好。施工現場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯絡信號。根據設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當的位置

17、及隨物護送路徑，應檢查吊環是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩，如發現異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時，應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。設備起吊至10cm時，應停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。6、設備安裝的安全措施：設備就位應有專人統一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲

18、繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應采取千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩之前，不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地，低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網或隔板。敷設電力電纜時，施工人員應戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業人員聽從領隊的指揮，統一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤(柜)時，要有專人監護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥，嚴防