1、第三章危險、有害因素辨識和分析危險因素是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損壞的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病或對物造成慢性損壞的因素。本工程工藝過程中應用機械設備、起重設備、空壓機和各種電氣設備、設施；使用一些物理及化學、生化的方法進行水處理；還收集沼氣加以利用。分析和評價本工程在整個運行過程中存在的危險和有害因素，并針對存在的問題提出預防措施是本次預評價的主要內容。3.1危險因素辨識和分析一、火災爆炸危險1、沼氣的火災、爆炸危險在消化池內產生的沼氣是火災爆炸危險的主要物質。1、沼氣的主要成分為甲烷 CH4含量為60-70%,二氧化碳CO含量為25-40%,另有 少量的氫氣H、

2、氮氣2o甲烷：屬易燃易爆氣體。比空氣輕，與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限5% -15%甲烷氣體的易燃性決定了沼氣的火災危險性。2、通常沼氣爆炸須具備三個條件：甲烷濃度、引火溫度和足夠的氧濃度，三者缺一不可。因此，了解并控制上述三項指標是至關重要的。 甲烷濃度：在新鮮空氣中甲烷的爆炸極限一般為 5-15%,當甲烷濃度低于5%寸,遇火不爆 炸，但能在火焰外圍形成燃燒層。 濃度高于15%寸，在混合氣體內遇有火源，不 爆炸也不燃燒。甲烷 的爆炸極限并不是固定不變的，它受許多因素的影響。 引火溫度：沼氣爆炸的第二個條件是高溫火源的存在。點燃沼氣所需要的最低溫 度叫引火溫度。沼氣的引火溫度一般在 6

3、50 750C，明火、電氣火花、吸煙，甚至撞擊或磨擦產生的火花等，都足以引燃沼氣。沼氣濃度不同，引火溫度也不同，沼氣濃度在6.5-8%時最易引燃，不同沼氣濃度的引火溫度見下表。表3- 1沼氣濃度%2.03.46.57.68.19.511.014.7引火溫度C810665512510514525529565 氧濃度：甲烷的爆炸極限與氧濃度有密切關系。甲烷的爆炸極限將隨著混合氣體中氧濃度的降低而縮小，當氧濃度降低時，甲烷的爆炸下限緩慢增高，上限那么迅速下降。氧濃度降低到12%寸，沼氣混合氣體即失去爆炸性，遇火也不爆炸。3、該工程中易在以下部位發生沼氣爆炸危險： 沼氣儲氣柜的水封裝置如出現失靈，造成

4、沼氣泄漏，當濃度到達爆炸極限時，遇火源將引發氣體爆炸的危險。 沼氣輸氣管道如出現“跑氣、“漏氣現象，濃度到達爆炸范圍時，將引發火災、爆炸事故的發生。相關事故案例：2001年4月，北京市一家酒樓發生爆炸。引發爆炸的原因是廁所內下水道不暢，沼氣積聚過多，排氣扇電線接頭打火；2001年12月5日，武漢市某小區內發生爆炸，兩只下水道井蓋被一團氣浪沖上20多米高的空中，引發爆炸的是下水道污水產生的沼氣。2、鍋爐系統火災、爆炸該設備備有污泥加熱用鍋爐 2臺1用1備，以沼氣或柴油為燃料，在以下情況下，都可能發生火災、爆炸危險。1沼氣鍋爐爐前段管道，在送沼氣前，未進行蒸氣吹掃，送氣時，與管內存留的空氣混合，有

5、發生爆炸的危險。2沼氣停氣后，未進行蒸氣吹掃，殘留的沼氣也有發生爆炸的危險。3鍋爐爐膛爆炸 運行中的鍋爐滅火后，未及時發現，繼續向爐內供給燃料；運行中的鍋爐調整不當，燃燒異常，爐膛溫度下降 但未完全熄滅，燃料未完全燃燒；鍋爐熄火后未能將爐內未燃燒的燃料沼氣抽盡；當到達爆炸極限遇明火或高溫均會發生爆炸。 鍋爐以柴油為燃料時，因霧化不良，燃燒不完全而形成的煙氣，集中在爐膛尾部或煙道中，遇明火或高溫會引起爐膛或煙道爆炸。3、H2S的火災、爆炸危險1硫化氫H2S的危險特性表3- 2表3- 2硫化氫H2S的危險特性危險性類別引燃溫度C爆炸極限 V/V相對空氣密度空氣=1火災危險性類別上限下限2.1類易燃

6、氣體260464.01.19甲類2硫化氫是易燃氣體，同時也是強烈的神經毒物。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發煙硝酸或其它強氧化劑劇烈反響，發生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。該工程在污水預處理和污泥處理過程中產生的硫化氫氣體收集后，通過風機鼓入生物池濾池，進行除臭處理，因而在這一系統中都存在著火災、爆炸的危險。4、該工藝作業中使用空壓機和儲氣柜等受壓設備設施，因為設備設施缺陷或管理不善，作業人員違章操作或誤操作等原因也會引發爆炸事故。5、電氣火災：如變配電設備、電氣箱柜及電氣線路因發生過載、 短路、接觸不良、絕緣不良、

7、安裝使用不當或防護不到位、平安距離不夠等原因都會引發電氣火災危險。6、燃油火災：該工程有2臺燃油/燃氣鍋爐。為此，備有儲氣罐一處。當儲存的燃油外漏、保護措施如靜電接地、阻火器失效不良或無保護措施等原因，都易引發火災危險。二、觸電傷害危險該工程的機房、濾池、污泥控制室、加藥間、生物除臭間、鍋爐房、發電機房、辦公樓及廠區的各個工作場所均設有電動設備和電氣設施，在作業過程中由于設備、設施本身的缺陷或設備、設施出現故障，或作業過程中作業人員不嚴格按照平安操作規程作業，或缺乏平安用電常識，都有可能發生觸電傷害危險。觸電通常有以下四種情況：1、人體直接接觸帶電體觸電。如操作人員在地面或其它接地導體上，人體

8、的某一部分直接觸及帶電體，發生觸電事故。2、人體接觸發生漏電故障的電氣設備觸電。在正常情況下，電氣設備的外殼是不帶電的，但當線路故障或絕緣損壞漏電時，接觸這些因漏電帶電的設備外殼時，就會發生觸電危險。觸電情況和直接接觸帶電體一樣。大局部觸電事故屬于這一類觸電事故。3、與帶電體的距離過小觸電。當人體與帶電體的距離過小時，人雖然未與帶電體相接觸，但由于空氣的絕緣強度小于電場強度，空氣被擊穿，也有可能發生觸電事故。4、跨步電壓觸電。由于外因如雷電、大風的破壞等原因，電氣設備、避雷針的接地點，或者斷落電線斷頭著地附近，將有電流向大地呈半環形擴散，而使周圍地面上分布著不同電位，當人雙 腳同時分別踩在不同

9、電位的地外表兩點時，會引起跨步電壓觸 電。三、高處墜落危險按照規定，凡在基準面 2 米以上含 2 米有可能墜落的高處進行作業，稱為高處 作業。高處作 業時發生的墜落事故，叫作高處墜落事故。本工程輕質濾料濾池、加壓泵 房中都有高處作業，如缺少防 護設施或防護設施存在缺陷，或不嚴格遵守操作規程和勞 動紀律，都可能會發生墜落事故而造成人身傷 害。四、淹溺傷害危險 本工程的生物濾池、消化池、沉淀池因工藝需要都存積水且水深較深，工作人員需 經常在池邊進行 巡視、檢修開關閘閥等工作，如缺少防護設施或設施存在缺陷，或工作 人員的不平安行為都可能發生跌 入水中造成淹溺事故，特別在風、雨、雪、霧天，這種 危險的

10、誘因更趨嚴重。五、起重傷害危險 工程運行過程中，在泵房、加藥間、濾池等處使用起重機械設備搬運、吊掛重物， 在作業過程中， 起重作業范圍內的人員置于懸空吊運的重物之下，如因設備、設施的缺 陷或作業人員違規操作，或現場 其他人員的不平安行為將會造成起重傷害事故。起重傷害會出現擠撞事故和物體打擊事故。造成起重傷害的主要原因有：1、起重機械與構筑物、固定物之間的平安距離不夠，平安裝置不完備，作業人員與起重機械操作者沒有很好地聯絡與溝通，或者作業人員在操作者視野的死角，或者操作 者進行操作時觀察不周。2、重物吊運過程中擺動、旋轉、傾翻，而作業員又在不當的位置。3、起升高度限位器失靈，吊、索具缺陷或重物捆

11、綁、吊掛的方法不當。4、起重重量超載或斜拉斜吊。5、維修起重機械時，違反操作規程或攀踏不牢或機件工具固定不牢失落。六、機械傷害危險 本工程中使用一些機械設備如風機、泵、格柵、螺旋輸送器等，機械設備的運動部 份會對人體造成 包括絞、碰、割、戳、擠等形式的傷害。如風機、泵等的防護設施不齊 全完備，將會出現意外事故；維 修作業過程中應用其他機械作業也存在傷害危險。七、高溫燙傷危險 鍋爐屬承壓設備，一旦設備出現故障，發生高溫熱水泄漏，高溫高壓熱水噴泄而出， 有造成人員高 溫燙傷的危險；以及鍋爐高溫給水回水等高溫介質一旦發生泄漏，也易造 成人員高溫燙傷。另外，鍋爐系統的給水系統、 熱水管道、 煙氣管道等

12、設備高溫局部保溫、 防護措施 不當，缺少屏蔽、 警示標志，有造成人員高溫燙傷的危險。八、灼傷危險1、物理灼傷波長為 180? 290 納米的紫外線，具有殺菌作用。而這種具有殺菌作用的紫外線的波長恰好與對人體有害的紫外線的波長相似，極易損害眼睛和皮膚。工程中使用紫外線燈 進行污水消毒，假設使用不當或 維護不及時，都有可能使工作人員受到紫外線的灼傷。2、化學灼傷：工程運行過程中，初沉池中需添加一定量的化學藥物 FeCb 溶液 40%進行凈化 , 而 FeCb 屬危 險化學品中第 8.1 類酸性腐蝕品，具有較強的腐蝕性，對眼睛、皮膚和粘膜 有刺激性。此外，在生物除臭過程中，需要添加KOH溶液，KOH

13、S危險化學品中第8.2類堿性腐蝕品，有強腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷； 誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血，休克。在作業過程中，如作業人員操作不當，或缺乏必要的防護知識、防護措施，在設備、設施出現故障造成危險化學品泄漏，又不熟知這些危險化學品的特性，容易發生化學灼傷或中毒和窒息等危險。三氯化鐵、氫氧化鉀的危險特性如表 3-3。表3-3三氯化鐵、氫氧化鉀的危險特性名稱危險性類別Feel 38.1酸性腐蝕品NaOH8.2堿性腐蝕品3.2有害因素辨識和分析一、中毒、窒息硫化氫雖屬第2.1類易燃氣體，除與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱 能引起燃燒爆炸外

14、，還是強烈的神經毒物，對粘膜有強烈刺激作用。短期內吸入高濃度硫化氫后出現流淚、眼痛、眼內異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。局部患者可有心肌損害。重者可出現腦水腫、肺水腫。極高濃度 1000mg/m3以上時可在數秒鐘內突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發生閃電死亡。因而在清理或誤入污水處理的格柵池、生物濾池及污泥處理的消化池都有發 生HS中毒窒息的危險。二、噪聲危害本評價中所稱噪聲系指生產性噪聲。從廣義的角度講，生產性噪聲是指生產過程中產生的、人們所不需要的一切聲音。生產性噪聲的主要來源，一是因固體振動產生的機械性噪聲，二是氣流的起伏運動而產生的空氣動

15、力性噪聲。前者如風機、空壓機、水泵、動力機械等生產的噪聲，后者如氣流由排氣管噴出形成噴注、高速氣流沖擊和剪切周圍靜止空氣產生輻射噪聲，如壓縮空氣的聲音。本工程主要噪聲源有鼓風機、空壓機、發動機、泵等設備。噪聲的危害，首先是影響人的聽力。噪聲對人聽力危害的程度，輕那么感覺耳鳴、聽力下降，中那么耳聾，重那么耳鼓破裂。除了聽力受損外，噪聲還可能使人的神經系統出現神經衰弱綜合癥；可能使心血管系統的交感神經緊張，從而產生心跳加快、心率不齊、血管痙攣等病癥；對消化系統的影響，可能引起胃功能紊亂、食欲不振、肌無力等病癥；另外，噪聲對睡眠、視力、內分泌等也有一定影響。在生產過程中，噪聲可干擾影響信 息交流，聽

16、不清談話和信號，增加誤操作的發生，弓I發其它傷害事故。三、高溫危害高溫危害是指生產勞動中，其工作地點的平均 WBGT指數等于或大于25C的作業 該工程中鍋爐 房/發動機房，由于工作條件的原因屬高溫場所。高溫作業對心血管系統、消化系統、呼吸系統、神經系統和肝臟都有不利影響。3.3主要危險有害因素分布狀況通過對該建設工程的危險、有害因素分析，該工程的主要危險是火災爆炸、觸電、高處墜落、淹溺、起重傷害、機械傷害、高溫燙傷、物理、化學灼傷等，主要有害因素有噪聲危害、毒物危害和高溫危害。值得注意的是，有時某一工藝場所會有多種危險、有害因素同時存在并起綜合作用，使崗位的危險、有害程度成倍增加，致使作業人員

17、過早的出現意識模糊、引起心理和生理變化，從而增加誘發傷亡事故的可能性。各工藝場 所的主要危險、有害因素見表 3-4。表3-4生產場所的主要危險、有害因素序號生產場所主要危險有害因素1污水處理觸電、高處墜落、淹溺、起重傷害、物理灼傷、化學灼傷、噪聲危害、中毒窒息2污泥處理火災、爆炸、觸電、高處墜落、化學灼傷、中毒窒息3發電、鍋爐房火災、爆炸、觸電、高處墜落、起重傷害、噪聲危害、高溫危害4變配電室觸電、火災、爆炸3.4重大危險源辨識1重大危險源定義：長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元廠區小于500m范圍以內的生產裝置、設施或場所。2、 以上定

18、義的危險物質、臨界量，可對照國標GB18218- 2000所列物質的品名表確 八定。3、國標?重大危險源辨識?中規定：單元內存在的危險物質為單一品種，那么該物質的數量即為單元內危險物質的總量，假設等于或超過相應的臨界量，那么定為重大危險源。單元內存在的危險物質為多品種時，按式計算，假設滿足式，那么定為重大危險源：qi + 92 十 + qn > i、Qi Q2Qn 一式與各危險物質相對應的生產場所或儲存Q> Q Q式中：qi, q2 qn 每種危險物質實際存在量t；區的臨界量t。4、辨識該工程建成后生產、儲存的沼氣主要含量為：甲烷CH0含量為60-70%二氧化碳CO含量為25-40

19、%,另有少量的氫氣“、氮氣2。對照國標GB18218-200Q其中有甲烷、氫氣被確定為重大危險源物質，這2種物質的實際存在量與其相對應的臨界量列表6-1。建成后的沼氣儲氣柜為 2500 m3氣柜1只，假設甲烷氣體含65%勺情況下，裝滿甲烷的 儲氣量為1625m3,甲烷的相對密度=0.415 ,實際甲烷的重量=0.938t。氫氣在沼氣中的實際含量僅占1%左右，可以忽略表3-5危險物質實際存在量與臨界量物質名稱生產場所區存在量t臨界量t載置物甲烷0.9381儲氣柜、產氣裝置氫氣01儲氣柜、產氣裝置將以上表列數據代入式計算結果為生產區=0.9385、結論:經重大危險源計算，生產區為0.938,因此不

20、構成重大危險源，即該單位整個廠區不構成重大危險源。第四章評價單元和評價方法4.1評價單元的劃分依據本工程的特點和廠平面布置及確定的評價范圍，將工程工程評價分以下三個單元:一、污水處理系統單元包括：污水處理、污泥處理二、變配電系統單元三、沼氣收集利用系統單元4.2評價方法的選擇和簡介一、各單元的評價方法1、污水處理系統單元，運用“平安檢查表法進行評價。2、變配電系統單元，運用“平安檢查表法和“預先危險性分析法進行評價。3、沼氣收集利用系統單元，運用“火災爆炸指數分析法進行分析評價。二、評價方法簡介以下對該工程工程各評價單元所運用的評價方法的作簡單介紹。1、平安檢查表SCL法平安檢查表Safety

21、 Check List，簡稱SCL是系統平安工程的一種最根底、最簡 便、廣泛應用的 系統危險性評價方法。?平安檢查表?是由一些對工藝過程、機械設備和作業情況熟悉、經驗豐富的工程技術人員和安全管理人員，事先對分析對象進行詳細分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查工程、檢查要求、各項賦分標準、評定系統平安等級分值標準等內容的表格。編制?平安檢查表?的主要依據是：1有關的法規和標準、管理制度和操作規程；2國內外的事故案例；3本單位的經驗、教訓；4 其它分析方法的結果。本評價所做?平安檢查表?并無賦分等內容，只是按國家有關規定、標準的要求為本工程工程設計單位對本工程工程設計時提供參考；同時也為工程建

22、成后進行驗收和日后平安管理、檢查提供參考。檢查表是以提問題的方式進行檢查，以“是“否或“未涉及的形式答復以下問題。“是表示符合條件，“否表示不符合條件，還存在問題，有待于進一步改良，“未涉及表示可研報告中未涉及到。答復用的符號表示為“V表示“是，“ x表示“否，“o表示未涉及。2、預先危險性分析PHA法預先危險性分析Prelim in ary Hazard An alysis,簡稱PHA是在進行某項工程活動包括設計、施工、生產、維修等之前，以系統存在的各種危險因素類別、分布、出現條件和事故可能造成的后果進行宏觀概略的分析，其目的是早期發現系統的潛在危險因素，確定系統的危險性等級，提出應有的防范

23、措施，防止這些危險因素開展成為事 故，防止考慮不周所造成的損失。預先危險性分析是一種應用范圍較廣人、機、物、環境等方面的危害因素對系統的影響的定性評價方法。它是由具有豐富知識和實踐經驗的工程技術人員、操作人員和平安管理人員經過分析、討論實施的。其分析步驟是：1熟悉系統；2分析危險、有害因素和觸發條件；5制定相應平安措施。3推測可能導致的事故類型和危害程度；4確定危險、有害因素的危害等級；3、系統火災爆炸指數評價法介紹：1、評價程序見圖5-1 0?道七版?對工藝單元進行危險分析時，除計算火災、爆炸指數和暴露半徑、暴露區域外，還計算暴露區域內財產損失、工作日損失，停產損失等，本評價主要是確定火災、

24、爆炸危險等級，提出相應的評價結論和降低危險程度的措施。2確定評價單元進行危險指數評價的第一步是確定評價單元。單元是裝置的一個獨立局部，與其他局部保持一定的距離并用防火墻、防爆墻、防護堤等與其他局部隔開。通常，在不增加危險性潛能的情況下，可把危險性潛能類似的單元歸并為一個較大的單元。3單元危險度的初期評價火災、爆炸危險指數 F&EI按下式計算：F&EI = F3 X MF式中：F3工藝單兀危險系數，F3= Fi X F2MF 物質系數，Fi- 一般工藝危險系數；F2特殊工藝危險系數。求出F&EI后，按表5-2確定其火災、爆炸危險等級。表5-2火災、爆炸危險等級判定表F&a

25、mp;EI 或F&EI'值1? 6061 ? 9697 ? 127128? 158>158危險程度最輕較輕中等很大非常大危險等級In出IVV4 單元危險度的最終評價單元危險度的初期評價結果，表示的是不考慮任何預防措施時，單元所固有的危險性。道公司從降低單元的實際危險度出發，通過變更設計、采取減少事故頻率和潛在事故規模的平安對策措施和各種預防手段來修正、降低其危險性。平安預防措施分工藝控制、物質隔離、防火措施三個方面。其中，工藝控制補償系數包括應急電源等9項措施，物質隔離補償系數包括搖控閥等4項措施，防火措施補償系數包括泄漏檢測裝置等 9項措施。補償后火災、爆炸危險指數 F

26、&EI'按下式計算：F&EI' = F&EI X C式中：C平安措施總補償系數，C = CiX C2X C3Ci工藝控制補償系數， C2物質隔離補償系數， C3 防火措施補償系數。補償系數的取值分別按?道七版?所確定的原那么選取。無任何平安措施時，上述補償系數為1.0。求出F&EI'后，按表5-2確定其補償火災、爆炸危險等級。5確定評價結論對新建工程進行平安評價，只有工程中所有單元通過補償火災、爆炸危險度均不超過“很大，工程才可以通過。否那么，應對工程修改設計或增加平安防護措施，直至重新評價時通過為止。第五章定性定量評價5.1污水處理系統

27、單元平安評價一、平安檢查表法評價本工程利用污水處理廠進行污水、污泥處理。在處理工藝過程中集中了工程工程所配置的大局部設備、設施，對本單元采用“平安檢查表法提出對一般平安檢查的要求，危險化學品對平面布置、建筑結構、及水處理系統中使用的泵、風機、空壓機、起重機及機械設備、 提出應到達的要求。表5-1 一般平安檢查表序號檢查內容檢查結果VXO1地形是否適當，地基是否鞏固。V2水、電、汽等公用工程能否得到充分保證。V3緊急時，防災，急救的支持體系能否得到保證。V4建構筑物的防腐措施是否完善。V5階梯、地面、梯子等是否按標準設計。V6照明設備是否符合設計要求。V7建構筑物是否有平安出口及平安通道。V8室

28、井內是否有良好的通風、排風措施。V9建構筑物上是否有防雷措施，避雷設施是否符合規定要求。V10是否有專用消防通道，暢通否。V11有無平安警示標志。V12是否建立了各項平安管理制度和平安技術操作規程。V13是否有設備和裝置的定期檢查、維護制度和搶險措施。V14對儲氣柜和運行裝置有是否相應的儀表和平安裝置。V15是否按規定要求對職工進行平安教育。V16是否在墜落高度基準面 2米以上的作業場所設有防護欄桿。V17水深2米以上的井、池是否有蓋、板和防護圍欄等。V18防護欄桿的高度是否符合標準要求。V19池面蓋板蓋上或取掉時有無顯者標志。V20進入井、池維修作業時應佩戴的防毒面具是否齊備、有效。O21污

29、泥處理場地應嚴禁煙火是否有警示標志。V表5-2污水處理系統平安檢查表項目檢查內容檢查結果VXO建筑結構1、各類污水池、沉砂池、沉淀池等的根底的承載能力是否滿足負何要求。V2、各類污水池、沉砂池、沉淀池等混凝土結構、強度、鋼筋是否滿足負荷要求和工乙要求。V3、各類污水池、沉砂池、沉淀池等是否進行防滲處理。V4、有腐蝕性物質的各類污水池、沉砂池、沉淀池等是否進行防腐處理。V5、各類池的上部鋼構件是否進行防腐處理。V6、噪聲危害嚴重場所建筑物的墻面、頂棚是否米用吸音、防噪材料。O泵1、安裝根底質量包括根底混凝土、根底幾何面板根底外表是否符合設計要求。V2、管道安裝是否符合?工業金屬管道工程施工及驗收

30、標準?。O3、管道內部和管端是否潔凈無雜物。O4、管道密封面和螺絲是否有損傷。O5、法蘭端面是否平行，螺絲管接頭軸線是否對中。O6、吸入和排出管道的配置是否符合設計規定。O7、所有與泵連接的管路是否有獨立、牢固的支撐。O8吸入和排出管路的直徑是否小于泵的入口和出口直徑。O9、吸入管路內是否有窩存氣體的地方。O10、PE線是否可靠有效。O風機1、安裝根底是否牢固，防震裝置是否有效。V2、消音降噪裝置措施是否有效。O3、風機進口和出口方向或角度是否與設計相符。O4、風機的進氣口或排氣口是否有防止雜物進入的措施。O5、風機安裝之前是否進行了清洗和檢查。Io6、管路是否與根底或其它建筑物連接牢固。O7

31、、與風機進氣口或排氣口法蘭相連的直管路上，是否有阻礙熱脹冷縮的固定支撐和減震措施。O8管路與機殼連接時，機殼是否承受外力。O9、風機傳動裝置的外露局部和直通大氣的進口的防護罩網是否裝設鞏固可靠。O10、PE線是否可靠有效。O空壓機1、空壓機及貯氣罐技術資料齊全，有技術質量監督部門頒發的“使用登記證。I o2、空壓機與冷卻器之間裝設可拆卸的管道，及時消除積碳1O3、空壓機的溫度、壓力儀表靈敏可靠。O4、空壓機裝有空氣過濾器，無堵塞。O5、空壓機傳動局部平安防護裝置完好。O6、空壓機貯氣罐上安裝平安閥、壓力表，定期檢驗，靈敏可靠。O7、貯氣罐根底牢固、無振動。I o8空壓機房內設置廢油收集器井，房

32、內各種油、水全部集中引入收集器。1 oO9、設備運行時噪聲符合要求。O10、PE線可靠有效。O起重 機械1、起重機械應裝設過卷、超載、極限位置限制器及啟動、事故信號裝置，并設置平安聯鎖裝置。O2、軌道式起重機應有行程開關和緩沖器，軌道端部應有止擋。O3、操作起重機應嚴格執行操作規程和相關規定。O4、鋼絲繩斷絲數、腐蝕磨損量、變形量，使用長度和固定方式符合規定。O5、滑輪與護罩完好，轉動靈活，磨損量符合要求，無超標使用O6、制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求。O7、急停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置安裝牢固，使用方便。O8起重機應由專用饋電線路供電， 進線端設總斷路

33、器，總斷路器出線端不連接其他用電設 備。O9、電器設備完好有效，PE線聯接可靠，電阻不超過規定值。O10、各類防護罩、護板、欄桿等完備可靠，符合要求。O11、平安標志、消防器材配備齊全，起重噸位標志明顯。O12、鋼絲繩、吊索具管理有序，使用合理且應定期檢杳。O13、起重機的吊鉤應符合以下條件。(1) 不得使用鑄造的吊鉤。(2) 吊鉤有防止脫鉤的保險裝置。(3) 吊鉤無有裂紋。(4) 危險斷面磨損達原尺寸的10%開口度比原尺寸增加 15%扭轉變形超 過10%寸 應報廢。(5) 吊鉤不能焊補。O14、卷筒上有防鋼絲繩跳出槽的裝置；滑輪有防鋼絲繩跳出輪槽的裝置。O1機械 設備1、機械傳動部位防護裝置

34、是否齊全可靠。V2、根據需要和規定是否設置相應的緊急開關。V3、各種保險裝置是否齊全可靠。O4、啟動和停止裝置是否有明顯標志，根據需要設置報警信號。Io5、各種防護罩、蓋、欄是否完整可靠。V16、局部照明應為平安電壓。O7、梯臺是否符合要求。O& PE線和電器設施是否完好。O9、各種機械是否留有平安防護距離。IO10、各聯鎖、急停控制裝置是否靈敏可靠。iO1危險化學 品1、應有健全的危險化學品使用、儲存的平安管理制度。V2、使用人員應清楚所用危險化學品平安技術說明書的內容,防護知識、應急措施。O3、購進的危險化學品必須核對包裝上的平安標簽。O4、危險化學品儲存使用場所應有急救措施并提供

35、給急處理方法。O5、危險化學品必須存放在專用庫房并根據種類、特性設置相應的平安設施、設備。O6、酸、堿儲罐的防腐、防泄漏措施有效，裝卸作業時應有嚴格的操作規程。O7、相應報警裝置完備、齊全、有效。I o&在危險化學品使用、儲存場所應按規定標準設置明顯的平安警示標志。1 OO9、對危險化學品的勞動衛生防護設施有效到位，應有個體防護用具并相應可靠。O10、建立使用危險化學品員工的健康檔案。I o11、有滿足實際需要的應急預案。1 OO結論：1通過?平安檢查表?對本單元的分析評價。可以看出，本工程的主要設備、設施都集中在該單元系統中使用，有空壓機、起重機械、特種設備等；使用的危險化學品具有腐

36、蝕性物品。相對來講，該單元存在的危險因素、有害因素多，是工程平安生產的關鍵部位。2、在設備的選購中，除保證工藝要求的性能外，應滿足檢查表中提出的平安要求。5.2變配電系統單元平安評價該工程工程變配電系統中電氣設備、設施較多，因此存在的危險因素亦較多，易發生火災、爆炸危險和觸電事故。在運用“平安檢查表法進行評價的同時，再用“預先危險性分析法找出潛在的火災、爆炸因素。一、平安檢查表法表5-3變配電系統平安檢查表工程檢查內容檢查結果VXO變配 電站 環境1、是否有足夠的平安消防通道。V2、變配電間門是否對開，roi3、門窗是否裝設小于 10X 10mm勺金屬網。1 O4、變配電間內各種通道是否符合平

37、安要求。V15、變壓器的通風系統是否符合平安要求。V6、與爆炸危險場所的平安距離是否符合要求。lol7、建筑物是否符合耐火要求。V變壓器1、絕緣和接地保護是否完好可靠和有定期測試資料。ol2、變壓器運仃過程中有無異常聲音或放電聲。lol3、變壓器的保護裝置是否符合有關規定。o4、變壓器的工作零線與接地線是否分開，工作零線不準埋入地下。o5、變壓器分接開關是否接觸良好。rol6、變壓器引線、套管是否符合要求。o 17、干式變壓器降溫設施是否完好。o8、變壓器的風冷裝置運轉是否正常。rol上下 壓配 電1、操作機構應操縱靈活，連續可靠，脫扣保護合理。lol2、電纜敷設是否符合安裝規程，電纜頭外外表

38、是否有漏油現象，o3、所有瓷瓶、套管、絕緣子是否清潔無裂紋。rol4、所有母線是否整齊，接頭接觸良好，相序標志明顯。lol5、是否有平安警示標志。o6、所有開關疋否完好，接觸疋否良好。o7、電壓、電流、溫度是否符合規定要求。rol低壓 電器 箱柜1、箱柜、板是否符合作業環境要求。lol2、箱柜、板內外是否整潔、完好、無雜物、無積水，是否有足夠的操作空間，符合安裝規程要求。o3、箱柜、板體 PE線是否可靠。lol4、各種電器組件及線路接觸是否良好，連接可靠，有無嚴重發熱燒損現象。o5、箱柜、板內的插座接線是否正確，并配有漏電保護器。rol6、保護裝置是否齊全，與負載匹配合理。lol7、外露帶電局

39、部屏護是否完好o8、編號是否清楚，標記明顯，醒目。o低壓1、電力電纜和控制電纜不是設在冋一層支架上。lol2、并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距離是否符合設計要求。0_線路3、線路的導電性和機械強度是否符合要求，保護裝置齊全可靠。O4、線路的絕緣屏護是否良好，無發熱、滲油現象。rol5、線路相序，相色是否正確，標志是否齊全、清晰。O6、臨時線路的PE線是否連接可靠。O7、嚴禁在有火災爆炸和危險的場所，安裝臨時線路。O苴丿、它方面1、值班人員、操作人員是否持證上崗。lol2、是否建立了兀善的規早制度。如外來人員登記制度、設備檢修制度等。o3、是否嚴格執行工作票制度。ol4、值班人員是否認時巡視檢

40、查，并有記錄。lol5、操作人員是否正確使用平安用具。o6、有無配電線路、設備平面布置、操作模擬圖。rol7、是否安裝可靠的避雷設施。接地電阻小于10Q。lol8、平安用具如：絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊、絕緣棒、驗電器等是否按時試驗并有記錄。o9、是否配備足夠火火器材。o二、預先危險性分析運用預先危險性分析法分析評價電氣線路、電器箱柜、配電系統火災、爆炸的危險性,發現潛在的火災爆炸危險因素，確定危險等級，提出相應的防范措施，防止這些危險因素開展成為事故，防止造成重大損失。1確定危險、有害因素后果的危險等級根據“預先危險性分析法的要求，危險、有害因素的危險等級按表5-4確定。表5-4危險、有害因素

41、的危險等級危險等級導致事故、危害的危險程度1級平安的，可以忽略2級臨界的，處于事故的邊緣狀態，在長時間內不能造成人員傷亡和財產損失，應予排除，或米取控制措施。3級危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取措施。4級破壞性的，會造成災難的事故，必須立即排除。表5-5電氣火災、爆炸預先危險性分析危險 因素觸 發 事 件現象形成事故原因事件事故情況結果危險等級防范措施電 纜 火 災外部火源電 纜 著 火1、浸油電器設備故 障， 油噴入電纜。2、生產過程產生火 花。3、人為因素。電纜燒毀線路停電財 產損 失 人 員 傷亡3級1、采取密封措施，將電纜與其他電器設備 隔離。如阻火墻、阻燃材料、圭寸堵。2

42、 檢查浸油電器的油溫、油質、泄漏情況。3、選用中國電工認證委員會“認證的電器。4、阻止生產火花落入。5、加強管理。6、設置報警、滅火裝置。電 纜 火 災電 氣 火 花電 纜 著 火1、電纜短路、斷路、 絕緣老化。2、電纜距熱源太近， 絕緣損壞。3、過載超負何。4、設備帶故障運行。5、電纜頭和電纜連接 質量差6、機械損壞電 纜 燒 毀 線 路 停 電財 產 損 失 人 員 傷 亡3級1、 電纜額定電流為負荷電流的125%。2、易受外部著火影響的場所采用阻燃電纜。3、定期檢查，超期老化電纜及時更換。4、裝超電流報警信號和自動斷電源保護。5、長期經受高溫影響的場所不采用普通塑料電纜。6、按照GB50

43、254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準施工驗收。設置報警7、和火火裝置。電器相柜火災電 氣 火 花電器相 柜 著火1、短路2、接觸不良3、過載超負何箱 柜 燒 毀 線 路停 電財 產 損 失 人 員 傷 亡3級按負何性質，電壓、電流大小和工作要 求選擇1、電氣箱柜。2、選購定點企業合格產品。3、裝報警信號和保護裝置。4、定期檢修，清掃灰塵、雜物。5、保持枯燥不受潮。6、接地良好。配電系統火災電 氣 火 花配電裝置著火1、配電裝置的絕緣系 統與工作電壓不相符。2、配電裝置平安距離不夠。3、遭雷擊。4、進出線接觸不好。5、各種開關接觸不好有污物。6、外物進入。7、誤操作。配電裝置燒毀財

44、 產 損 失 人 員 傷 亡3 級仁 嚴格按標準設計、選用配電設備。2、防雷系統可靠有效。3、隔離開關和相應開關應聯鎖。4、根據工作電壓不同，決定不同帶電體間， 帶電體與地之間的平安距離。5、定期檢修配電設備，發現問題及時修復、 更換。6、門窗有防外物進入的措施。7、外殼有良好接地。8、人員憑證上崗操作。結論：1通過?平安檢查表?分析可以看出，該系統在運行中存在著觸電、火災等危險因素。因此，為保障電氣設備正常運行，設計時應對照?平安檢查表?中所列“檢查內容予以滿足；操作人員應按照?平安檢查表?中所列要求，嚴格按照電氣平安規程操作。2、通過運用“預先危險性分析法分析可以看出，本系統中的電纜、電器

45、箱柜和配電系統都存在火災危險因素，危險等級均為 3級，應認真落實分析中提出的防范措施。5.3沼氣收集利用系統單元平安評價一、系統火災爆炸危險指數評價1 評價單元確實定由于該裝置布局緊湊且整個裝置范圍內火災爆炸性物質主要為甲烷，將整個儲氣柜及與其生產沼氣相關的裝置作為一個單元進行評價，通過對火災、爆炸危險指數和補償后的火災、爆炸危險指數的計算，確定相應的危險程度。2危險指數計算及評價結果單元固有危險指數計算：A、物質系數確實定：根據美國消防局規定物質系數表，我們可以查得甲烷的物質系數和特性，參數如下表：物質名稱物質系數MF燃燒熱3HsBTU/1bX10MFPA分級閃點T健康危害N H易燃性N F

46、化學活性N R甲烷2121.5140氣B般工藝危險系數1放熱化學反響：危險系數取0.42物料處理與輸送：可燃性物質存放于庫房或露天時，危險系數取0.53密閉式或室內工藝單元：危險系數取：0.84通道一條通道不符合要求，影響消防活動，系數取0.30 ；得出一般工藝危險系數F 1=1.00+0.4+0.5+0.8+0.3=3 ；C特殊工藝危險系數：1毒性物質：甲烷的健康危害系數 N H=1 ；其毒性系數為0.2 X N H=0.22負壓操作：危險系數取0.5 ；3 易燃物質和不穩定物質的數量被評價單元甲烷氣柜儲量最大974Kg,其燃燒熱為21.5 X 103BTU/1bt ,通過計算得出 貯存中的

47、總能量為0.11 X 109英熱單位。從?道七?中查得其危險系數為0.354 腐蝕：危險系數取0.2 ;5泄漏一一連接頭和填料處危險系數取0.1得出特殊工藝危險系數：F2=1.0+0.2+0.5+0.35+0.2+0.仁2.35D評價單元固有危險系數F3=F1X F2=3X 2.35=7.05E、評價單元固有火災、爆炸指數F&EI=MX Fa=21 X 7.05=148.05其固有火災爆炸危險等級為“IV級；O其指數計算表如下：火災、爆炸危險指數F&EI計算表地點：污水處理廠新建工程單元：沼氣儲氣柜物質名稱甲烷1、物質系數MF212、般工藝危險性物質系數范圍采用危險系數根本系數

48、1.001.00A.放熱化學反響0.3 ? 0.400.4B.吸熱反響0.20 ? 0.40C.物料處理與輸送0.25 ? 1.050.50D.密閉式或至內工乙單兀0.25 ? 0.900.80E.通道0.20 ? 0.350.30F.排放和泄漏控制0.25 ? 0.50般工藝危險數系FJ3.03、特殊工藝危險系數根本系數1.001.00A.毒性物質0.20 ? 0.800.20B.負壓v 500mmHg=0.500.5C.易燃范圍內及接近易燃范圍的操作惰性未惰性化-0.501.罐裝易燃液體0.502.過程失常或吹掃故障0.303. 一直在燃燒范圍內0.80D.粉塵爆炸0.25 ? 2.00E

49、.壓力F.低溫0.20 ? 0.30G.易燃及不穩定物質的重量0.35物質重量千克1.工藝中的液體及氣體2.貯存中的液體及氣體3.貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵H.腐蝕與磨蝕0.10 ? 0.750.20I .泄漏接頭和填料0.10 ? 1.500.10丄使用明火設備K.熱油熱交換系統0.15 ? 1.15L.轉動設備0.50特殊工藝危險系數F22.35工藝單兀危險系數FIX F2=F37.05火災、爆炸指數F3X MF=F&E148.05火災、爆炸危險等級IV單元危險度最終危險指數計算A、工藝控制平安補償系數1應急電源配備應急電源，補償系數 0.98 ；2抑爆裝置針對可能的異常條件，

50、采用防爆膜或泄爆口防止設備發生意外時，系數為0.98 ；3緊急停車裝置情況出現異常時能緊急停車并轉換到備用系統，補償系數為0.98 ；4操作規程/程序根據操作規程的完善程度，取系數為0.96 ；5 其它工藝危險分析采用平安檢查表檢查評價，系數為0.98 ;工藝控制平安補償系數C=0.98 X 0.98 X 0.98 X 0.96 X 0.98=0.8855B物質隔離平安補償系數1遠距離控制閥在緊急情況下迅速地將儲氣柜及主要輸送管線隔離，系數為0.96 ;2卸料/排空裝置：與裝置有正常的排氣系統，系數為0.96 ;3連鎖裝置備有燃燒器系統，系數為 0.98 ;物質隔離平安補償系數：C2=0.96 X 0.96 X 0.98 = 0.90