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文檔簡介
1、1修復性維修預防性維修、定期維修預防型維修、視情維修、故障探測、修復性維修等多種形式基于狀態的維修、預測維修和智能維修 第一階段(事后維修)簡單裝備/產品 第二階段(定期維修)機械裝備/產品 第三階段(預測性維修)復雜機電產品 第三階段(預測性維修) 信息化產品1 12 23 33 32020世紀世紀4040年代年代2020世紀世紀7070年代年代2121世紀世紀時間2不同維修模式對系統的要求反應式維修主要故障模式工作應力檢測故障嚴酷度故障概率信息狀態檢測信息預防性維修預測性維修剩余壽命3三種維修維護服務成本比較時間生產損失的成本未計劃維護成本預防性維修維護成本生產損失的成本未計劃維護成本未計
2、劃維護成本計劃維護成本計劃維護成本條件監控成本修復性維修維護成本時間生產損失的成本預測性維修維護成本時間4三種維修模式的對比修復性維修+不用徹底翻修+沒有額外的狀態監控成本故障率預防性維修- 突發性故障風險高-停機時間長-備件費用高-人力費用高-易產生安全事故+維修按預定模式進行+較少發生災難性事故+對備件和維修費用能進行較好控制+ 突發性故障減少-備件費用高-無故障時要維修-仍存在計劃外維修預測性維修+突發性故障明顯減少+零備件,按需供應+維修可在恰當時機進行+配件壽命可以得到充分利用-技術水平要求高-有額外的狀態檢測成本Page 75傳統的庫存理念不適用于 MRO 市場的庫存管理,是由 M
3、RO 物品的特殊性決定的,提出一種 TPIM 庫存控制策略。 MRO 庫存采用供應商、第三方物流企業配送中心和需求企業三方共同庫存控制 TPIM(Three Party Inventory Management)策略。TPIM 模式的含義為:MRO 物品庫存信息由配送中心統一管理,MRO 物品三方有限分散存儲。這種模式的優點是:一是及時滿足用戶需求;二是降低運輸成本;缺點是增加庫存成本。為此,MRO 庫存管理應在有限庫存控制方面做出最佳策略,這一策略的關鍵技術是:最大程度保障需求企業運行收益前提下的最小庫存成本支出。6 MRO中通過維修計劃的合理安排和維修資源的合理調度, 以安全性、可靠性、有
4、效性以及經濟性最優綜合指標,實現維修計劃和過程的優化。根據用戶設定的系統目標優先權,構建合適的維修資源的優化調度模型,如為確定維修類型、維修周期、維修動作和維修任務等,運用數學規劃、隨機決策、基于案例的推理以及模糊、粗糙集等人工智能方法進行模型求解。精益MRO管理方法研究覆蓋MRO裝備運行狀態監控、維修計劃制定、維修計劃執行和維修進程控制、維修材料管理、維修知識管理等5個業務流程。7MRO過程管理系統結構如圖所示:系統結構示意圖8MRO支持系統結構如圖所示:9102.1 安全庫存模型控制策略MRO 物流配送中心采用庫存閾值模型來進行庫存量的優化方法的基本思路是:對庫存物品進行連續觀測,當庫存降
5、低到訂貨點水平 Z(庫存閾值)時,發出一次訂貨,訂貨量為 Q。 z 庫存閾值,即安全庫存量; a 初始庫存量; k 單個生產資料庫存保管費用; d 下游生產企業客戶每月需求量; p 租用的倉儲面積; c 實際倉庫總費用; t 時間(天數) 目標函數:min(z+A+z ) kt s.t. azd z0 zN112.2 經濟訂貨批量模型(EOQ)控制策略在庫存模型中應用最廣的一類模型是經濟訂貨批量模型 EOQ) 經典的 EOQ模型要確定單一物品的訂貨量,它基于下述假設和參數:假設生產周期 t 和產量q 均為連續量。需求量已知確定,單位時間內的需求為 d,每一筆訂貨的訂貨費用是 k,庫存費用已知,
6、單位時間內單位物品的庫存費用是 h,不允許缺貨,訂貨交付時間是瞬時的。為了處理的方便,考慮連續模型。目標是在一個無限大的時間范圍內總費用(包括訂貨費用和庫存費用)的平均值最小。122.3 經典報童模型n需求量穩定且需求量不確定情況 在庫存管理文獻中另一個著名的模型是報童模型,適合于對快速購買物品的決策,要確定在一個很短的銷售時段內面對需求不確定的某種特定類型的物品的生產量。(一)期望損失最小法(二)期望利潤最大法(三)邊際分析法 132.4 MRO 物品的魯棒優化庫存模型n需求量不穩定且需求量不確定實際生產過程中很多時候 MRO 物品需求量會隨著很多因素而變化,比如每個季度對物品的需求就有變化
7、,暖風機冬季需求的多,而制冷空調夏季需求的多,因此,我們需要關注不同情景下需求量不同的問題。為此,我們運用魯棒優化的方法來處理。過去 N年統計的某種 MRO 物品的需求情況決定今年的庫存量。 把每一年收集到的某種 MRO 物品的需求量看作一種情景,為了使供應商在費用支出上不至于達到最差,有必要選取一個穩妥存貨量。在這里,我們用離散情景的 MRO 物品的魯棒庫存模型進行計算最合適的庫存量 q*。143.1 訂單處理的基本方法由于 MRO 物品的自身特殊性,需求多少及何時需求不確定,使得供應商無法控制生產和確定配送提前期,若出現任何供需誤差,會極大影響需求企業的正常運行,并且會加大供應鏈上相關企業
8、的成本支出。定性與定量相結合的方法提出一種 MRO 訂單科學規劃和信息化同步處理模式。針對 MRO 物品需求不確定、供需不匹配的狀況,首先各合作企業要對訂單做好科學管理,運用信息化技術對訂單數據分類管理,如物品編碼、數據集成,歷史數據整合、再組織等等;其次,建立訂單管理中心,開發訂單處理系統,運用網絡技術集成來自各方的小訂單,對訂單做有效分類處理。153.2 需求預測預測方法包括對企業歷史數據做出統計分析分類,幫助企業建立 MRO 物品的使用檔案及維修記錄,運用科學工具和方法定期對需求企業做出合理預測分析,依據掌握的規律或趨勢建立 MRO 物品需求分析表, 并運用信息技術手段做出分類管理。由于
9、需要處理的訂單數量可能很大,信息繁雜多變,用原來的手工方式操作無法滿足企業需求,必須從傳統的低效率手工管理轉向訂單信息化處理。運用神經網絡及線性回歸分析法實現 MRO訂單處理。164.1 MRO物資采用分類管理的方式 動設備:動設備:將動設備分為易損件、關鍵件、事故件、通用件四大類進行管理。這種分類方法存在一些問題,如易損件沒有相應的分類文檔,僅憑設備人員的經驗區分;有的易損件也是關鍵件;具體哪些是事故件難以確定,一般臨時發生,非正常損壞的備件為事故件,對于關鍵件和事故件一般沒有嚴格的區分方法。從而導致備件庫存量由個人經驗決定,而為了保證及時供應,往往加大庫存量,占用大量流動資金。 17靜設備
10、:靜設備:靜設備一般只在大修時更換備件,根據提前上報的計劃采購材料就可以滿足需求,一般不需要保持庫存,因此對這類物資除非特殊要求,否則不需要儲備。閥門:閥門:閥門種類繁多,主要分成常規閥門(主要有閘閥、截止閥、球閥)和特殊閥門(滑閥、安全閥、風動閘閥等)兩種。閥門按照維修時處理方式不同可分成可維修閥門和不可維修閥門兩類。目前占用庫存量大的為不可維修閥門。由于閥門的供貨比較及時便捷,對供應時間要求不高的需求,庫存沒有必要一直保持在較高水平。因此,對于閥門庫存可以設置為只滿足緊急需求即可。庫存領用記錄上無法區分緊急需求與普通需求,導致閥門的庫存量偏高。18電儀:電儀:電儀主要分為電氣和儀表類兩類。
11、p電氣可分成設備型(有故障一般更換備件)、備件型(小件物品,壞了更換)和材料(如電纜,漆包線等)三類。p由于電氣設備的停工損失費用非常大,因此,傳統的方法需要備有大量庫存,一般是使用一套備一套,庫存量較大。p現在一般采用聯保的方式,由廠家負責保障,減少了該類備件的庫存量。p儀表需求難以預測,緊急訂貨較多,缺貨時有發生。通常儀表計劃準確率(3040%)比較低,因此,有必要區分緊急需求和一般需求。19對MRO進行分類,并按照不同的方式對不同類別的MRO進行管理。可以將MRO分為五大類:易損件,指使用壽命較短的備件。關鍵件,是加工周期長、采購難、影響生產大、占用資金多、需重點加強管理的備件。標準件,
12、即結構、規格及各項技術參數均符合國家標準或行業標準,在各種設備中廣泛采用的零部件。通用配件,即設備上的通用件,它既是主機制造廠廣泛采用的配套件,也是社會上設備維修需要的量大而廣的零配件。根據狀態監測、修前預檢、檢修消耗記錄以及其他特殊規定必須儲備的零部件。如專用備件的標準件絕大部分可以作供應商寄售庫存處理。20p按照設備維修計劃對MRO進行分類管理。設備維修方式可分為計劃維修和非計劃維修。n對于計劃維修,MRO的需求量是可預測的,因此可以提前訂購,并采用無庫存的管理模式。n在非計劃維修方式下,按照缺貨損失的大小可以將備件分為關鍵件和非關鍵件。關鍵件是指一旦設備出現故障,若不能立即供應將造成巨大
13、經濟損失的備件,因此對關鍵件需要實施安全庫存策略。對于非關鍵件,可以對備件實行聯合庫存,能極大降低資金占用成本。21采用動態管理方法進行MRO庫存管理。以一定周期為單位(如月、季度、年度)對MRO進行動態管理,隨時關注庫存管理及庫存需求的變化,及時做出調整,形成新的作業程序實施及標準,避免原來出現的問題再次發生。在不斷的動態管理循環中,根據實際情況不斷修訂,能夠使得定額和成本管理不斷合理。采用標準化流程及標準化管理,包括計劃工作的標準化流程、出入庫管理及流程制定、MRO產品信息標準化管理、MRO定額消耗預測流程及標準預測方法等等,通過標準化及流程化的操作提升MRO庫存管理的工作效率,降低工作成
14、本。22n三種MRO產品根據MRO產品本身的價值可以將MRO產品概括性地分為三種產品:低價值MRO產品、較高價值MRO產品、超高價值MRO產品。n七種MRO產品根據MRO物料的配送特點,可以將MRO分為七種產品:普通大件、普通中件、普通小件、大件防震、中件防震、小件防震、化學液體。23根據支出水平高低和采購難易程度,可以將MRO產品分成以下四類物資:日常型MRO物資、杠桿型MRO物資、瓶頸型MRO物資、關鍵型MRO物資。24pERP系統共有12個模塊。p FI(財務會計)p CO(成本會計)p PS(項目管理)p SD(銷售與分銷)p MM(物料管理)p TR(金庫管理) 共7個模塊。25nMRO2支持系統主要由四個層次組成的,在其中的支持系統層中,包括一組MRO核心構件,共由18個模塊組成,即:服務響應、 服務評價、設計分析、制造分析、BOM管理、技術培訓、大修改造、維修需求、維修計劃、維修執行、物料管理、技術資料、基礎數據、安裝調試、運行監控、狀 態監測、故障診斷、維護修理等,其中后12項與企業的設備維護、修理、大修和運行管理有著直接的關系。n這些模塊可以根據需要靈活
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